專利名稱：一種具有單層遞進(jìn)式攪拌器的單錐干燥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干燥設(shè)備，尤其涉及一種具有單層遞進(jìn)式攪拌器的單錐干燥器。
背景技術(shù)：
干燥器主要用于產(chǎn)品的提純、干燥。干燥器的工作原理是將所需干燥的物料放入 容器內(nèi)，然后往容器夾套內(nèi)通入熱水進(jìn)行升溫，隨后對(duì)容器進(jìn)行抽真空，由于在真空狀態(tài)下 水的沸點(diǎn)升高，容器內(nèi)的水蒸發(fā)成氣體并被抽走，以此達(dá)到干燥的目的。通常在干燥器中設(shè)置有捕集器，捕集器是用來捕集真空系統(tǒng)中的可凝性蒸氣的一 種裝置。它利用某些物質(zhì)具有吸附性能(物理吸附和化學(xué)吸附)的原理來捕集可凝性蒸 汽，其被廣泛應(yīng)用于真空泵和擴(kuò)散泵(或被抽容器)之間的管路上，用來捕集油蒸汽，水蒸飛寸。如圖1所示，目前，通常使用的干燥器是一種雙錐干燥器1，其兩頭為錐形，容器器 身為圓柱形，雙錐干燥器1的捕集器2在容器內(nèi)，每次使用完拆卸清洗不便，且與物料直接 接觸，對(duì)無菌級(jí)要求高的物料存在一定風(fēng)險(xiǎn)，另外，該捕集器2還存在過濾面積小、效率低 的問題。另外，由于雙錐干燥器的龐大的體積及其固有的干燥方式，導(dǎo)致其在使用時(shí)干燥 效率低及效果差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有單層遞進(jìn)式攪拌器的單錐干燥器，其具有拆卸清洗 方便、不與物料直接接觸、過濾面積大、效率高的棒式捕集器，所以其不僅過濾面積大，效率 高，而且能夠提升干燥效率和優(yōu)化干燥效果。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種具有單層遞進(jìn)式攪拌器的單錐干燥器，包括錐形外殼、位于所述錐形外殼上 方的頂蓋、棒式捕集器以、真空泵及設(shè)置在所述錐體外殼內(nèi)部的攪拌器，還包括氣源，其中， 所述棒式捕集器包括抽真空管和與所述抽真空管并列設(shè)置的氣體反吹管，所述抽真空管和 氣體反吹管的一端上設(shè)置有過濾罩，所述過濾罩外包過濾介質(zhì)；所述棒式捕集器安裝在所 述頂蓋上，所述抽真空管連接所述真空泵，所述氣體反吹管連接所述氣源，所述氣體反吹管 和氣源之間設(shè)置有自動(dòng)隔膜閥；所述攪拌器為單層遞進(jìn)式攪拌器，并豎直設(shè)置所述錐體外 殼內(nèi)部，所述單層遞進(jìn)式攪拌器包括攪拌主軸和設(shè)置在所述攪拌主軸一端的攪拌支軸；所 述攪拌器整體呈倒T形。進(jìn)一步地，所述過濾罩為桶形，所述過濾罩的兩端分別設(shè)置有封蓋，所述過濾罩的 側(cè)面為固定在所述封蓋之間、間隔均勻分布的連接桿；所述抽真空管伸入所述過濾罩的內(nèi) 部，所述氣體反吹管連接在所述過濾罩一端的封蓋上。進(jìn)一步地，所述過濾介質(zhì)為濾布和/或燒結(jié)網(wǎng)。進(jìn)一步地，所述自動(dòng)隔膜閥和氣源之間還設(shè)置有過濾器。
進(jìn)一步地，所述氣源是氮?dú)馄?。進(jìn)一步地，所述葉片組為三組。進(jìn)一步地，所述葉片組由相互間隔設(shè)置的三個(gè)葉片組成。進(jìn)一步地，所述葉片斜向下傾斜設(shè)置。進(jìn)一步地，所述攪拌主軸內(nèi)設(shè)置有夾套水回路，所述夾套水進(jìn)、出口設(shè)置在所述攪 拌主軸的頂端側(cè)壁上。進(jìn)一步地，所述攪拌主軸和攪拌支軸內(nèi)設(shè)置有夾套水回路，所述夾套水進(jìn)、出口設(shè) 置在所述攪拌主軸的另一端的側(cè)壁上。進(jìn)一步地，所述攪拌主軸的上端通過連接件與所述具有單層遞進(jìn)式攪拌器的單錐 干燥器連接在一起，所述連接件可拆卸地安裝于所述具有單層遞進(jìn)式攪拌器的單錐干燥器 上。本發(fā)明中，由于棒式捕集器是在抽真空管一端設(shè)置有過濾罩，過濾罩外包過濾介 質(zhì)，從而使捕集器的過濾面積更大，效率更高，同時(shí)，該棒式捕集器位于具有單層遞進(jìn)式攪 拌器的單錐干燥器的外部，拆卸清洗方便，而且避免了與物料的直接接觸，降低了對(duì)物料的 風(fēng)險(xiǎn)度。同時(shí)，本發(fā)明提供的具有單層遞進(jìn)式攪拌器的單錐干燥器，利用其具有的呈倒T形 的攪拌器對(duì)器身內(nèi)的物品持續(xù)攪拌，可以得到均勻、無結(jié)塊的產(chǎn)品。另外，由于設(shè)置在攪拌 器內(nèi)與外界連通的熱介質(zhì)通道，使得被攪拌的產(chǎn)品受熱更均勻，提升了干燥效率和優(yōu)化干 燥效果。


圖1為傳統(tǒng)雙錐干燥器內(nèi)捕集器的位置示意圖；圖2為本發(fā)明的具有單層遞進(jìn)式攪拌器的單錐干燥器所具有的棒式捕集器的結(jié) 構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明具有單層遞進(jìn)式攪拌器的單錐干燥器的一個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示具有單層遞進(jìn)式攪拌器的單錐干燥器的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖5為本發(fā)明具有單層遞進(jìn)式攪拌器的單錐的單層遞進(jìn)式攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5所示的單層遞進(jìn)式攪拌器的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明具有單層遞進(jìn)式攪拌器的單錐干燥器的另一個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì) 本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不 用于限定本發(fā)明。如圖2所示，本發(fā)明提供的具有單層遞進(jìn)式攪拌器的單錐干燥器所具有的棒式捕 集器11，包括抽真空管12和與所述抽真空管12并列設(shè)置的氣體反吹管14，所述抽真空管 12和氣體反吹管14的一端上設(shè)置有過濾罩13，所述過濾罩13外包過濾介質(zhì)(圖中未示 出)。所述的棒式捕集器，由于其在抽真空管一端設(shè)置有過濾罩，過濾罩外包過濾介質(zhì)， 且過濾罩上還連接有氣體反吹管，從而使捕集器的過濾面積更大，效率更高。
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為了更好的過濾，過濾罩13優(yōu)選為桶形，且過濾罩13的兩端分別設(shè)置有封蓋15， 過濾罩13的側(cè)面為固定在封蓋15之間、間隔均勻分布的連接桿16，抽真空管12和氣體反 吹管14伸入過濾罩13的內(nèi)部。過濾罩13可外包多種過濾介質(zhì)，優(yōu)選為外包濾布和/或燒結(jié)網(wǎng)。如圖3和圖4所示，本發(fā)明的具有單層遞進(jìn)式攪拌器的單錐干燥器包括錐形外殼 31、位于所述錐形外殼31上方的頂蓋32、棒式捕集器33或41以及真空泵42，還包括氣源 47，其中，棒式捕集器33或41包括抽真空管43和與抽真空管43并列設(shè)置的氣體反吹管 45，抽真空管43和氣體反吹管45的一端上設(shè)置有過濾罩44，過濾罩44上連接有氣體反吹 管45，所述過濾罩44外包過濾介質(zhì)(圖中未示出)；棒式捕集器33或41安裝在所述頂蓋32上，抽真空管43連接真空泵42，氣體反吹 管45連接氣源47，氣體反吹管45和氣源47之間設(shè)置有自動(dòng)隔膜閥46。工作時(shí)，首先對(duì)錐形干燥器進(jìn)行清洗消毒，然后放入所需要干燥的藥物，然后往錐 形外殼夾套內(nèi)通入熱水(約40度)進(jìn)行升溫，隨后用真空泵對(duì)錐形干燥器容器內(nèi)部抽真 空，容器中的空氣沿抽真空管經(jīng)棒式捕集器被抽出，由于在真空狀態(tài)下水的沸點(diǎn)升高，容器 內(nèi)的水蒸發(fā)成氣體隨空氣被抽出，經(jīng)棒式捕集器時(shí)被捕集，從而達(dá)到干燥的目的。另外，為 了防止捕集器堵塞，在捕集器一端還設(shè)置有氣體反吹口，定時(shí)對(duì)捕集器反吹氣體(例如氮 氣)，氣體反吹管上設(shè)置有自動(dòng)隔膜閥，自動(dòng)隔膜閥連接過濾器，過濾器連接氮?dú)馄?，自?dòng)隔 膜閥可以控制氮?dú)馄繉?duì)捕集器進(jìn)行定時(shí)反吹，從而達(dá)到生產(chǎn)過程中的自動(dòng)化控制。本發(fā)明的具有單層遞進(jìn)式攪拌器的單錐干燥器，由于棒式捕集器位于具有單層遞 進(jìn)式攪拌器的單錐干燥器的外部，從而避免了與物料的直接接觸，降低了對(duì)物料的風(fēng)險(xiǎn)度， 且拆卸清洗方便。為了更好的過濾，過濾罩優(yōu)選為桶形，且過濾罩的兩端分別設(shè)置有封蓋，過濾罩的 側(cè)面為固定在封蓋之間、間隔均勻分布的連接桿，抽真空管伸入過濾罩的內(nèi)部，氣體反吹管 連接在過濾罩一端的封蓋上。自動(dòng)隔膜閥46和氣源47之間還設(shè)置有過濾器48，用于凈化反吹氣體。氣源可為任何存放適用于反吹捕集器的氣體的裝置，優(yōu)選為氮?dú)馄俊＿^濾罩可外包多種過濾介質(zhì)，優(yōu)選為外包濾布和/或燒結(jié)網(wǎng)。如圖5所示，本發(fā)明的具有單層遞進(jìn)式攪拌器的單錐干燥器所具有的單層遞進(jìn)式 攪拌器10，該攪拌器包括攪拌主軸21與設(shè)置在所述攪拌主軸下端的攪拌支軸22 ；攪拌器呈 倒T形。如圖6所示，為了在使用該單層遞進(jìn)式攪拌器10攪拌干燥時(shí)，使得藥品(或其他 需干燥的產(chǎn)品)受熱更均勻，以期達(dá)到更優(yōu)化的傳熱、干燥效果，攪拌主軸21和攪拌支軸22 內(nèi)設(shè)置有夾套水回路，夾套水進(jìn)、出口設(shè)置在攪拌主軸21的另一端的側(cè)壁上。如圖7所示的具有單層遞進(jìn)式攪拌器的單錐干燥器100，包括錐體外殼31和設(shè)置 在錐體外殼內(nèi)部的攪拌器10，攪拌器10為單層遞進(jìn)式攪拌器，并豎直設(shè)置在錐體外殼31內(nèi) 部，單層遞進(jìn)式攪拌器包括攪拌主軸21和設(shè)置在攪拌主軸一端的攪拌支軸22 ；攪拌器整體 呈倒T形(參見圖5)。進(jìn)一步地，為了在使用該具有單層遞進(jìn)式攪拌器的單錐干燥器采用單層遞進(jìn)式攪 拌器10攪拌干燥時(shí)，使得藥品(或其他需干燥的產(chǎn)品)受熱更均勻，以期達(dá)到更優(yōu)化的傳熱、干燥效果，攪拌主軸21和攪拌支軸22內(nèi)設(shè)置有夾套水回路，夾套水進(jìn)、出口設(shè)置在攪拌 主軸的另一端的側(cè)壁上(參見圖6)。另外，攪拌主軸21的上端通過連接件(圖中未示出)與具有單層遞進(jìn)式攪拌器的 單錐干燥器100連接在一起，連接件可拆卸地安裝于具有單層遞進(jìn)式攪拌器的單錐干燥器 100 上。根據(jù)需干燥產(chǎn)品的不同需求，所述單層遞進(jìn)式攪拌器所的攪拌之軸可以選擇不同 長度，也可以通過伸縮其攪拌主軸，調(diào)節(jié)攪拌器的位置，以期達(dá)到最佳效果?？傊?，本發(fā)明所提供的具有單層遞進(jìn)式攪拌器的單錐干燥器，利用所具有的呈倒T 形的攪拌器對(duì)器身內(nèi)的物品持續(xù)攪拌，可以得到均勻、無結(jié)塊的產(chǎn)品，由于設(shè)置在攪拌器內(nèi) 與外界連通的熱介質(zhì)通道，使得被攪拌的產(chǎn)品受熱更均勻，提升了干燥效率和優(yōu)化干燥效^ ο以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來限定本發(fā)明的實(shí)施范圍；如果不脫 離本發(fā)明的精神和范圍，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的 保護(hù)范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種具有單層遞進(jìn)式攪拌器的單錐干燥器，包括錐形外殼、位于所述錐形外殼上方 的頂蓋、棒式捕集器、真空泵以及設(shè)置在所述錐體外殼內(nèi)部的攪拌器，其特征在于，還包括 氣源，其中，所述棒式捕集器包括抽真空管和與所述抽真空管并列設(shè)置的氣體反吹管，所述抽真空 管和氣體反吹管的一端上設(shè)置有過濾罩，所述過濾罩外包過濾介質(zhì)；所述棒式捕集器安裝在所述頂蓋上，所述抽真空管連接所述真空泵，所述氣體反吹管 連接所述氣源，所述氣體反吹管和氣源之間設(shè)置有自動(dòng)隔膜閥；所述攪拌器為單層遞進(jìn)式攪拌器，并豎直設(shè)置所述錐體外殼內(nèi)部，所述單層遞進(jìn)式攪 拌器包括攪拌主軸和設(shè)置在所述攪拌主軸一端的攪拌支軸；所述攪拌器整體呈倒T形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有單層遞進(jìn)式攪拌器的單錐干燥器，其特征在于，所述過濾罩為桶形，所述過濾罩的兩端分別設(shè)置有封蓋，所述過濾罩的側(cè)面為固定在 所述封蓋之間、間隔均勻分布的連接桿；所述抽真空管伸入所述過濾罩的內(nèi)部，所述氣體反吹管連接在所述過濾罩一端的封蓋上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有單層遞進(jìn)式攪拌器的單錐干燥器，其特征在于，所述 過濾介質(zhì)為濾布和/或燒結(jié)網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有單層遞進(jìn)式攪拌器的單錐干燥器，其特征在于，所述 自動(dòng)隔膜閥和氣源之間還設(shè)置有過濾器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有單層遞進(jìn)式攪拌器的單錐干燥器，其特征在于，所述氣 源是氮?dú)馄俊?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有單層遞進(jìn)式攪拌器的單錐干燥器，其特征在于，所述攪 拌主軸和攪拌支軸內(nèi)設(shè)置有夾套水回路，所述夾套水進(jìn)、出口設(shè)置在所述攪拌主軸的另一 端的側(cè)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的具有單層遞進(jìn)式攪拌器的單錐干燥器，其特征在于，所述 攪拌主軸的上端通過連接件與所述具有單層遞進(jìn)式攪拌器的單錐干燥器連接在一起，所述 連接件可拆卸地安裝于所述具有單層遞進(jìn)式攪拌器的單錐干燥器上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有單層遞進(jìn)式攪拌器的單錐干燥器，包括錐形外殼、位于所述錐形外殼上方的頂蓋、棒式捕集器、真空泵以及攪拌器，還包括氣源，其中，棒式捕集器包括抽真空管和與抽真空管并列設(shè)置的氣體反吹管，抽真空管和氣體反吹管的一端上設(shè)置有過濾罩，過濾罩外包過濾介質(zhì)；棒式捕集器安裝在頂蓋上，抽真空管連接真空泵，氣體反吹管連接所述氣源，氣體反吹管和氣源之間設(shè)置有自動(dòng)隔膜閥；攪拌器為單層遞進(jìn)式攪拌器，并豎直設(shè)置錐體外殼內(nèi)部，單層遞進(jìn)式攪拌器包括攪拌主軸和設(shè)置在攪拌主軸一端的攪拌支軸；攪拌器整體呈倒T形。本發(fā)明的單錐干燥器具有棒式捕集器與單層遞進(jìn)式攪拌器，其不僅過濾面積大、效率高，而且提升了干燥效率與效果。
文檔編號(hào)F26B7/00GK102062520SQ201010553020
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者張擁軍, 許琴, 錢煜愷, 陳永健 申請(qǐng)人:太倉正信干燥設(shè)備科技有限公司