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  • 一種具有雙螺旋攪拌器的單錐干燥器的制作方法

    文檔序號(hào):4692732閱讀:215來(lái)源:國(guó)知局
    專利名稱:一種具有雙螺旋攪拌器的單錐干燥器的制作方法
    技術(shù)領(lǐng)域
    本發(fā)明涉及一種干燥設(shè)備,特別涉及一種具有雙螺旋攪拌器的單錐干燥器。
    背景技術(shù)
    干燥器主要用于藥品的提純、干燥。目前,通常使 用的是一種真空回轉(zhuǎn)干燥器,其 兩頭為錐形,器身為圓柱形,也稱為雙錐干燥器。雙錐干燥器的器身中部設(shè)置中空懸軸,以 提供旋轉(zhuǎn)支撐和相關(guān)管道鋪設(shè)。旋轉(zhuǎn)雙錐干燥器,使置于雙錐干燥器中的藥品及其他需干 燥的產(chǎn)品受熱干燥。但是,由于雙錐干燥器的龐大的體積及其固有的干燥方式,導(dǎo)致其在使用時(shí)干燥 效率低及效果差,且雙錐干燥器的捕集器在容器內(nèi),每次使用完拆卸清洗不便,且與物料直 接接觸,對(duì)無(wú)菌級(jí)要求高的物料存在一定風(fēng)險(xiǎn),另外,該捕集器還存在過濾面積小、效率低 的問題。

    發(fā)明內(nèi)容
    本發(fā)明提供一種單錐干燥器,其能夠提升干燥效率、優(yōu)化干燥效果,使捕集器的過 濾面積更大,效率更高,同時(shí),避免捕集器與物料的直接接觸,降低對(duì)物料的風(fēng)險(xiǎn)度。一種具有雙螺旋攪拌器的單錐干燥器,包括錐體外殼、設(shè)置在所述錐體外殼內(nèi)部 的攪拌器,位于所述錐體外殼上方的頂蓋、棒式捕集器以及真空泵,所述攪拌器為雙螺旋 攪拌器,并豎直設(shè)置所述錐體外殼內(nèi)部,所述雙螺旋攪拌器包括攪拌主軸、攪拌片和支撐構(gòu) 件,其中,所述攪拌片通過所述支撐構(gòu)件固定在所述攪拌主軸上;所述攪拌片呈螺旋狀且數(shù)量為兩個(gè),所述兩個(gè)攪拌片環(huán)繞所述攪拌主軸,并相互 間隔地從所述攪拌主軸的上部螺旋延伸至所述攪拌主軸的下部,并且所述兩個(gè)攪拌片的螺 旋半徑從上至下逐漸縮?。凰霭羰讲都靼ǔ檎婵展?,所述抽真空管的一端設(shè)置有過濾罩,所述過濾罩 上連接有氣體反吹管,所述過濾罩外包過濾介質(zhì);所述棒式捕集器安裝在所述頂蓋上,所述抽真空管連接所述真空泵,所述氣體反 吹管上設(shè)置有手動(dòng)球閥。進(jìn)一步地,所述攪拌主軸內(nèi)設(shè)置有夾套水回路,所述夾套水進(jìn)、出口設(shè)置在所述攪 拌主軸的頂端側(cè)壁上。進(jìn)一步地,所述攪拌主軸上還設(shè)置有攪拌支軸,所述攪拌支軸與所述支撐構(gòu)件設(shè) 置在同一水平面內(nèi),并與所述支撐構(gòu)件相垂直。進(jìn)一步地,所述兩個(gè)攪拌片相對(duì)所述攪拌主軸中心對(duì)稱設(shè)置。進(jìn)一步地,所述過濾罩為桶形,所述過濾罩的兩端分別設(shè)置有封蓋,所述過濾罩的 側(cè)面為固定在所述封蓋之間、間隔均勻分布的連接桿;所述抽真空管伸入所述過濾罩的內(nèi)部,所述氣體反吹管連接在所述過濾罩一端的封蓋上。進(jìn)一步地,所述氣體反吹管與所述抽真空管分別位于所述過濾罩的兩端。進(jìn)一步地,所述過濾介質(zhì)為濾布和/或燒結(jié)網(wǎng)。本發(fā)明中,單錐干燥器的雙螺旋攪拌器在旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠自下而上的翻動(dòng)藥品或其他需要干燥的產(chǎn)品,能夠縮短干燥時(shí)間,還能夠使產(chǎn)品質(zhì)量均勻、無(wú)結(jié)塊,提升干燥效率和優(yōu) 化干燥效果;且由于棒式捕集器是在抽真空管一端設(shè)置有過濾罩,過濾罩外包過濾介質(zhì),從 而使捕集器的過濾面積更大,效率更高,同時(shí),該棒式捕集器位于單錐干燥器的外部,拆卸 清洗方便,而且避免了與物料的直接接觸,降低了對(duì)物料的風(fēng)險(xiǎn)度。


    圖1是本發(fā)明的單錐干燥器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明的單錐干燥器中的雙螺旋攪拌器的主視圖;圖3是圖2所示的雙螺旋攪拌器的左視圖;圖4是圖2所示的雙螺旋攪拌器的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖2所示的雙螺旋攪拌器的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為圖1所示的單錐干燥器112部分的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖;圖7為本發(fā)明的單錐干燥器中的棒式捕集器的結(jié)構(gòu)示意圖。
    具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì) 本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明,并不 是用于限定本發(fā)明。本發(fā)明提供一種具有雙螺旋攪拌器的單錐干燥器,參照?qǐng)D1所示,該單錐干燥器 100包括錐體外殼110和設(shè)置在所述錐體外殼110內(nèi)部的攪拌器10,位于所述錐體外殼110 上方的頂蓋111、棒式捕集器112或61以及真空泵62,攪拌器10為雙螺旋攪拌器,并豎直 設(shè)置所述錐體外殼110內(nèi)部,雙螺旋攪拌器10包括攪拌主軸11、攪拌片21、22和支撐構(gòu)件 31、32,攪拌片21、22通過支撐構(gòu)31、32件固定在攪拌主軸上;攪拌片21、22呈螺旋狀且數(shù) 量為兩個(gè),兩個(gè)攪拌片21、22環(huán)繞攪拌主軸11,并相互間隔地從攪拌主軸11的上部螺旋延 伸至攪拌主軸11的下部,并且兩個(gè)攪拌片21、22的螺旋半徑從上至下逐漸縮??;棒式捕集 器112包括抽真空管63,抽真空管63的一端設(shè)置有過濾罩64,過濾罩64上連接有氣體反吹 管65,過濾罩64外包過濾介質(zhì)(圖中未示出),棒式捕集器112或61安裝在頂蓋111上, 抽真空管63連接真空泵62,氣體反吹管65上設(shè)置有手動(dòng)球閥66。本發(fā)明在單錐干燥器中放入需要干燥的產(chǎn)品,然后對(duì)單錐干燥器進(jìn)行加熱升溫, 隨后把單錐干燥器進(jìn)行抽空,并采用雙螺旋攪拌器進(jìn)行持續(xù)的攪拌、干燥,可以對(duì)藥品或其 他需要干燥的產(chǎn)品產(chǎn)生向上的力,不斷地把攪拌器下部的物料翻動(dòng)至攪拌器上部,使其受 熱均勻,而且用于支撐固定雙螺旋攪拌片的支撐構(gòu)件也能夠起到輔助性的攪拌作用,使用 該雙螺旋攪拌器可以在不同層次、不同位置上對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)攪拌翻動(dòng),能夠縮短干燥時(shí) 間,還能夠使產(chǎn)品質(zhì)量均勻、無(wú)結(jié)塊,提升干燥效率和優(yōu)化干燥效果,另外,由于棒式捕集器 是在抽真空管一端設(shè)置有過濾罩,過濾罩外包過濾介質(zhì),從而使捕集器的過濾面積更大,效率更高,同時(shí),該棒式捕集器位于單錐干燥器的外部,拆卸清洗方便,而且避免了與物料的 直接接觸,降低了對(duì)物料的風(fēng)險(xiǎn)度。為了清楚說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,對(duì)本發(fā)明的單錐干燥器包含的雙螺旋攪拌器和 棒式捕集器分開進(jìn)行描述。參照?qǐng)D2-3,其表示了本發(fā)明的單錐干燥器包含的雙螺旋攪拌器10,包括攪拌主 軸11、攪拌片21、22和支撐構(gòu)件31、32,攪拌片21、22通過支撐構(gòu)31、32件固定在攪拌主軸 上;攪拌片21、22呈螺旋狀且數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)攪拌片21、22環(huán)繞攪拌主軸11,并相互間隔 地從攪拌主軸11的上部螺旋延伸至攪拌主軸11的下部,并且兩個(gè)攪拌片21、22的螺旋半 徑從上至下逐漸縮小。該雙螺旋攪拌器10的攪拌主軸11和攪拌片21、22整體成倒錐形,其正向旋轉(zhuǎn)時(shí), 可以對(duì)藥品或其他需要干燥的產(chǎn)品產(chǎn)生向上的力,不斷地把攪拌器下部的物料翻動(dòng)至攪拌 器上部,使其受熱均勻,而且用于支撐固定雙螺旋攪拌片21、22的支撐構(gòu)件31、32也能夠起 到輔助性的攪拌作用,使用該雙螺旋攪拌器10可以在不同層次、不同位置上對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行連 續(xù)攪拌翻動(dòng),能夠縮短干燥時(shí)間,還能夠使產(chǎn)品質(zhì)量均勻、無(wú)結(jié)塊,提升干燥效率和優(yōu)化干 燥效果。另外,當(dāng)干燥完畢時(shí),雙螺旋攪拌器10逆向旋轉(zhuǎn),又可以對(duì)物料產(chǎn)生向下的力,使 得出料順暢。應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是,本附圖中支撐構(gòu)件的數(shù)量為2個(gè),但是,根據(jù)不同的需要,支撐構(gòu) 件的數(shù)量及其設(shè)置的位置是可以變化的。如圖4所示,為了在使用該雙螺旋攪拌器10攪拌干燥時(shí),使得藥品(或其他需干 燥的產(chǎn)品)受熱更均勻,以期達(dá)到更優(yōu)化的傳熱、干燥效果,攪拌主軸11內(nèi)設(shè)置有夾套水回 路,夾套水進(jìn)、出口設(shè)置在攪拌主軸11的頂端側(cè)壁上。雖然本發(fā)明中沒有描述,但是,根據(jù)需要,兩個(gè)攪拌片21、22及支撐構(gòu)件31、32內(nèi) 也可以設(shè)置有夾套水回路,并與攪拌主軸11內(nèi)的夾套水回路連通。
    根據(jù)需干燥產(chǎn)品的不同需求,攪拌主軸11上還設(shè)置有攪拌支軸41、42,以達(dá)到更 好的翻動(dòng)效果,如圖5所示,攪拌支軸11與支撐構(gòu)件31、32設(shè)置在同一水平面內(nèi),并與支撐 構(gòu)件31、32垂直。當(dāng)然,根據(jù)需要,攪拌支軸設(shè)置在與支撐構(gòu)件不同的水平面內(nèi)或不在水平 面內(nèi)設(shè)置,或者,攪拌支軸不與支撐構(gòu)件垂直設(shè)置,都是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明容 易想到的改變,都應(yīng)屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍內(nèi)。為使該雙螺旋攪拌器10具有更優(yōu)化的攪拌效果,本發(fā)明優(yōu)選兩個(gè)攪拌片21、22相 對(duì)攪拌主軸11中心對(duì)稱設(shè)置。如圖2和3所示,可以看出兩個(gè)攪拌片中心對(duì)稱,并且上下 兩端齊平。參照?qǐng)D5,其表示了本發(fā)明的單錐干燥器包含的棒式捕集器,包括抽真空管63,抽 真空管63的一端設(shè)置有過濾罩64,過濾罩64上連接有氣體反吹管65,過濾罩64外包過濾 介質(zhì)(圖中未示出)。本發(fā)明的棒式捕集器,由于其在抽真空管一端設(shè)置有過濾罩,過濾罩外包過濾介 質(zhì),且過濾罩上還連接有氣體反吹管,從而使捕集器的過濾面積更大,效率更高。為了更好的過濾,過濾罩64優(yōu)選為桶形,且過濾罩64的兩端分別設(shè)置有封蓋67, 過濾罩64的側(cè)面為固定在封蓋67之間、間隔均勻分布的連接桿68,抽真空管63伸入過濾罩64的內(nèi)部,氣體反吹管65連接在過濾罩64 —端的封蓋67上。 為了提高過濾效率,氣體反吹管65與抽真空管63優(yōu)選分別位于過濾罩64的兩端。過濾罩64可外包多種過濾介質(zhì),優(yōu)選為外包濾布和/或燒結(jié)網(wǎng)。上述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,當(dāng)然,根據(jù)實(shí)際需要和進(jìn)一步的探索還可以有其 他實(shí)施方式。但是,應(yīng)該明確的是,基于類似上述的或者其他沒有表述出的具有相同構(gòu)思的 實(shí)施方式的變換,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之中。
    權(quán)利要求
    一種具有雙螺旋攪拌器的單錐干燥器,包括錐體外殼、設(shè)置在所述錐體外殼內(nèi)部的攪拌器,位于所述錐體外殼上方的頂蓋、棒式捕集器,以及真空泵,其特征在于,所述攪拌器為雙螺旋攪拌器,并豎直設(shè)置所述錐體外殼內(nèi)部,所述雙螺旋攪拌器包括攪拌主軸、攪拌片和支撐構(gòu)件,其中,所述攪拌片通過所述支撐構(gòu)件固定在所述攪拌主軸上;所述攪拌片呈螺旋狀且數(shù)量為兩個(gè),所述兩個(gè)攪拌片環(huán)繞所述攪拌主軸,并相互間隔地從所述攪拌主軸的上部螺旋延伸至所述攪拌主軸的下部,并且所述兩個(gè)攪拌片的螺旋半徑從上至下逐漸縮??;所述棒式捕集器包括抽真空管,所述抽真空管的一端設(shè)置有過濾罩,所述過濾罩上連接有氣體反吹管,所述過濾罩外包過濾介質(zhì);所述棒式捕集器安裝在所述頂蓋上,所述抽真空管連接所述真空泵,所述氣體反吹管上設(shè)置有手動(dòng)球閥。
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單錐干燥器,其特征在于,所述攪拌主軸內(nèi)設(shè)置有夾套水回 路,所述夾套水進(jìn)、出口設(shè)置在所述攪拌主軸的頂端側(cè)壁上。
    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單錐干燥器,其特征在于,所述攪拌主軸上還設(shè)置有攪拌支 軸,所述攪拌支軸與所述支撐構(gòu)件設(shè)置在同一水平面內(nèi),并與所述支撐構(gòu)件相垂直。
    4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的單錐干燥器,其特征在于,所述兩個(gè)攪拌片相對(duì) 所述攪拌主軸中心對(duì)稱設(shè)置。
    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單錐干燥器,其特征在于,所述過濾罩為桶形,所述過濾罩的兩端分別設(shè)置有封蓋,所述過濾罩的側(cè)面為固定在 所述封蓋之間、間隔均勻分布的連接桿;所述抽真空管伸入所述過濾罩的內(nèi)部,所述氣體反吹管連接在所述過濾罩一端的封蓋上。
    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單錐干燥器,其特征在于,所述氣體反吹管與所述抽真空管 分別位于所述過濾罩的兩端。
    7.根據(jù)權(quán)利要求5-6中任一項(xiàng)所述的單錐干燥器,其特征在于,所述過濾介質(zhì)為濾布 和/或燒結(jié)網(wǎng)。
    全文摘要
    本發(fā)明公開了一種具有雙螺旋攪拌器的單錐干燥器,包括錐體外殼、攪拌器,頂蓋、棒式捕集器以及真空泵,攪拌器為雙螺旋攪拌器,包括攪拌主軸、攪拌片和支撐構(gòu)件,攪拌片通過支撐構(gòu)件固定在攪拌主軸上;攪拌片呈螺旋狀,兩個(gè)攪拌片環(huán)繞攪拌主軸,并間隔地從攪拌主軸的上部螺旋延伸至攪拌主軸的下部,攪拌片的螺旋半徑從上至下逐漸縮小;棒式捕集器包括抽真空管,抽真空管的一端設(shè)置過濾罩,過濾罩上連接氣體反吹管,過濾罩外包過濾介質(zhì);氣體反吹管上設(shè)置手動(dòng)球閥。本發(fā)明能夠縮短干燥時(shí)間,使產(chǎn)品質(zhì)量均勻、無(wú)結(jié)塊,提升干燥效率和優(yōu)化干燥效果,且捕集器的過濾面積更大,效率更高,拆卸清洗方便,避免了與物料的直接接觸。
    文檔編號(hào)F26B25/12GK101988789SQ20101055255
    公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
    發(fā)明者張擁軍, 許琴, 錢煜愷, 陳永健 申請(qǐng)人:太倉(cāng)正信干燥設(shè)備科技有限公司
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