專利名稱：導(dǎo)熱夾及利用其收集空調(diào)余熱產(chǎn)生電能的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)熱設(shè)備及利用該導(dǎo)熱設(shè)備產(chǎn)生電能的方法，尤其涉及一種導(dǎo)熱夾及利用其收集空調(diào)余熱產(chǎn)生電能的方法。
背景技術(shù)：
空調(diào)是一種能將室內(nèi)、外熱量進(jìn)行交換的家電。夏天，空調(diào)在使用過(guò)程中，室內(nèi)機(jī)吹出冷氣，室外機(jī)吹出熱氣。這些熱氣的散失一方面造成能量的損耗，另一方面對(duì)于安裝在近路面的外機(jī)，其吹出的熱風(fēng)也給過(guò)往的行人帶來(lái)不適。如果能將空調(diào)外機(jī)散發(fā)的熱能收集起來(lái)并合理利用，就可以解決上述的問(wèn)題。中國(guó)專利CN ^00159Y公開(kāi)了一種空調(diào)熱水器，該空調(diào)熱水器是由空調(diào)器、貯液換熱器、蛇管換熱器、熱水貯水箱組成，并可外設(shè)太陽(yáng)能集熱器和光電熱水器，由于利用空調(diào)制冷過(guò)程中產(chǎn)生的熱量加熱洗浴用水，使熱水器耗電降低，空調(diào)熱水器設(shè)置的室外散熱器，可調(diào)節(jié)熱水貯水箱內(nèi)水溫，使保持在4 Q 4 5 °C保證空調(diào)制冷正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在空調(diào)器停用時(shí)可使用熱水貯水箱內(nèi)的電熱管加熱，也可外接光電熱水器，快速加熱洗浴水，方便洗浴，利用蛇管換熱器外接太陽(yáng)能集熱器，在空調(diào)器停用時(shí)，仍然可節(jié)省電能。但是上述實(shí)用新型將空調(diào)散發(fā)的熱能轉(zhuǎn)化為水的熱能，能量利用方式相對(duì)單一， 另外也不方便隨時(shí)取用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種導(dǎo)熱夾及利用該導(dǎo)熱夾收集空調(diào)余熱產(chǎn)生電能的方法，利用該導(dǎo)熱夾可以將空調(diào)外機(jī)散發(fā)的熱能轉(zhuǎn)化為電能并將這些電能收集。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)熱夾，包括致冷片、隔熱板、吸熱部分和散熱部分，所述的吸熱部分和散熱部分分別粘貼于致冷片的兩側(cè)，致冷片之間粘貼有隔熱板。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，上述的導(dǎo)熱夾，所述的吸熱部分由多個(gè)多孔壓板構(gòu)成，多孔壓板的一側(cè)板面上有至少一個(gè)橫截面為半圓形的柱狀體凹槽。作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，上述的導(dǎo)熱夾，所述的多孔壓板為長(zhǎng)方體金屬板， 其中，其一側(cè)板面上有多個(gè)均勻分布的橫截面為半圓形的柱體凹槽，柱體凹槽的軸線與多孔壓板長(zhǎng)度方向平行，每個(gè)凹槽橫截面直徑相等；所述的多孔壓板每?jī)蓚€(gè)為一組，有凹槽的一面相對(duì)并接合，每一對(duì)相對(duì)的凹槽構(gòu)成一個(gè)管狀空腔。作為本發(fā)明的又一種優(yōu)選方案，上述的導(dǎo)熱夾，所述的散熱部分為至少兩塊多孔壓板，每?jī)蓚€(gè)多孔壓板有凹槽的一面相對(duì)并接合，相對(duì)的凹槽構(gòu)成多個(gè)管狀空腔，水冷卻管呈螺旋布置在相對(duì)應(yīng)的凹槽構(gòu)成的管狀空腔中。作為本發(fā)明的進(jìn)一步的優(yōu)選方案，上述的導(dǎo)熱夾，所述的散熱部分為粘貼在致冷片一側(cè)的散熱片。同時(shí)，本發(fā)明還公開(kāi)了一種利用導(dǎo)熱夾收集空調(diào)余熱產(chǎn)生電能的方法，所述的收集空調(diào)余熱產(chǎn)生電能的方法為在空調(diào)壓縮機(jī)和毛細(xì)管之間安裝導(dǎo)熱夾，將冷凝管布置在吸熱部分多孔壓板凹槽構(gòu)成的管狀空腔內(nèi)，散熱部分粘貼于致冷片背向吸熱部分的一側(cè)， 致冷片之間粘貼隔熱板。在上述的利用導(dǎo)熱夾收集空調(diào)余熱產(chǎn)生電能的方法中，優(yōu)選的，所述的散熱部分粘貼散熱片。在上述的利用導(dǎo)熱夾收集空調(diào)余熱產(chǎn)生電能的方法中，優(yōu)選的，所述的散熱部分為至少兩塊多孔壓板，每?jī)蓚€(gè)多孔壓板有凹槽的一面相對(duì)并接合，相對(duì)的凹槽構(gòu)成多個(gè)管狀空腔，水冷卻管呈螺旋布置在相對(duì)應(yīng)的凹槽構(gòu)成的管狀空腔中。在上述的利用導(dǎo)熱夾收集空調(diào)余熱產(chǎn)生電能的方法中，優(yōu)選的，所述的利用導(dǎo)熱夾收集空調(diào)余熱產(chǎn)生電能的方法中在導(dǎo)熱夾和毛細(xì)管之間安裝空調(diào)室外冷凝器。采用本發(fā)明導(dǎo)熱夾及利用其收集空調(diào)余熱產(chǎn)生電能的方法，其優(yōu)點(diǎn)在于
1.本發(fā)明節(jié)約能源，利用空調(diào)余熱產(chǎn)生電能或熱水；
2.本發(fā)明可替代冷凝器或與冷凝器配合使用，方便靈活；
3.本發(fā)明中多孔壓板可組合為多個(gè)管狀空腔，制冷劑管和冷水管可以螺旋安置任意長(zhǎng)度，這樣拓展了導(dǎo)熱夾的使用范圍，對(duì)大功率空調(diào)和小功率空調(diào)都適用。


圖1是空調(diào)常規(guī)組成部件示意圖2是本發(fā)明多孔壓板縱向和橫向剖視圖； 圖3是本發(fā)明采用水冷卻的導(dǎo)熱夾的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖4是本發(fā)明采用散熱片的導(dǎo)熱夾的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖5是本發(fā)明采用散熱片的導(dǎo)熱夾收集電能的方法一示意圖； 圖6是本發(fā)明采用散熱片的導(dǎo)熱夾收集電能的方法二示意圖； 圖7是本發(fā)明采用水冷卻的導(dǎo)熱夾收集電能的方法示意圖； 圖8是本發(fā)明針對(duì)大功率空調(diào)的導(dǎo)熱夾剖視圖。
具體實(shí)施例方式在圖1所示空調(diào)常規(guī)組成部件示意圖中，冷凝劑通過(guò)室內(nèi)蒸發(fā)器(6)溫度升高，體積膨脹，經(jīng)壓縮機(jī)(5 )壓縮體積后，在室外冷凝器(8 )內(nèi)降溫，并由毛細(xì)管(7 )調(diào)節(jié)氣體壓力從而進(jìn)入室內(nèi)蒸發(fā)器(6)完成循環(huán)。在圖2所示本發(fā)明多孔壓板縱向和橫向剖視圖中，多孔壓板(2)為長(zhǎng)方體金屬板， 其中，其一側(cè)板面上有多個(gè)均勻分布的橫截面為半圓形的柱體凹槽，柱體凹槽的軸線與多孔壓板長(zhǎng)度方向平行，每個(gè)凹槽橫截面直徑相等；多孔壓板每?jī)蓚€(gè)為一組，有凹槽的一面相對(duì)并接合，每一對(duì)相對(duì)的凹槽構(gòu)成一個(gè)管狀空腔。在圖3所示采用水冷卻的導(dǎo)熱夾的結(jié)構(gòu)剖視圖中，吸熱部分(9)和散熱部分(10) 結(jié)構(gòu)相同，均由多個(gè)多孔壓板(2)構(gòu)成。吸熱部分(21)和散熱部分(20)分別粘貼于致冷片 (1)兩側(cè)，冷凝管(13)螺旋安置于吸熱部分(9)中多孔壓板(2)組成的管狀空腔內(nèi)，水冷卻管(17)螺旋安置于散熱部分(20)中多孔壓板(2)組成的管狀空腔內(nèi)，冷凝劑由冷凝劑進(jìn)口 (14)進(jìn)入冷凝管(13)并從冷凝劑出口( 15)流出，冷水由冷水進(jìn)口( 18)進(jìn)入水冷卻管(17)并從熱水出口(19)流出。致冷片(1)兩側(cè)產(chǎn)生溫差進(jìn)而輸出電能(16)。在圖4所示采用散熱片的導(dǎo)熱夾的結(jié)構(gòu)剖視圖中，散熱部分(20)由散熱片(4) 構(gòu)成，吸熱部分(9)由多個(gè)多孔壓板(2)構(gòu)成，多孔壓板形成的管狀空間用來(lái)放置冷凝管 (13)。吸熱部分(9)和散熱部分(20)分別粘貼于致冷片(1)兩側(cè)。圖5、圖6、圖7分別表示了利用導(dǎo)熱夾收集空調(diào)余熱產(chǎn)生電能的幾種可選方案，其中
方案一，在圖5所示的采用散熱片的導(dǎo)熱夾收集電能的方法一示意圖中，致冷片(1)之間粘貼有隔熱板(3)，將冷凝管螺旋安置于導(dǎo)熱夾吸熱部分多孔壓板(2)組成的管狀空腔內(nèi)，散熱片(4)散熱，多孔壓板(2)吸熱，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)(5)壓縮體積后的制冷劑在多孔壓板 (2 )內(nèi)降溫，并由毛細(xì)管(7 )調(diào)節(jié)氣體壓力從而進(jìn)入室內(nèi)蒸發(fā)器(6 )進(jìn)行循環(huán)。方案二，在圖6所示采用散熱片的導(dǎo)熱夾收集電能的方法二示意圖中，在導(dǎo)熱夾和毛細(xì)管(7)之間安裝空調(diào)室外冷凝器，使冷凝管通過(guò)導(dǎo)熱夾多孔壓板(2)組成的管狀空腔，冷凝劑通過(guò)室內(nèi)蒸發(fā)器(6)溫度升高，體積膨脹，經(jīng)壓縮機(jī)(5)壓縮體積后，在導(dǎo)熱夾和室外冷凝器內(nèi)降溫，并由毛細(xì)管(7 )調(diào)節(jié)氣體壓力從而進(jìn)入室內(nèi)蒸發(fā)器(6 )完成循環(huán)。由于多孔壓板(2)和散熱片(4)分別位于致冷片(1)的兩側(cè)，使得致冷片(1)兩側(cè)產(chǎn)生溫差，輸出電能。方案三，在圖7所示采用水冷卻的導(dǎo)熱夾收集電能的方法示意圖中，致冷片(1)位于吸熱部分和散熱部分之間，將冷凝管螺旋安置于導(dǎo)熱夾吸熱部分多孔壓板(2)組成的管狀空腔(10)內(nèi)，將水冷卻管螺旋安置于導(dǎo)熱夾散熱部分多孔壓板(2)組成的管狀空腔(10) 內(nèi)，冷水由冷水進(jìn)口(18)進(jìn)入水冷卻管(17),經(jīng)散熱部分后被加熱成熱水流入熱水槽(11) 中。對(duì)于大功率空調(diào)，可以對(duì)以上方案進(jìn)行改進(jìn)，在此以方案三為例進(jìn)行說(shuō)明
在圖8所示本發(fā)明針對(duì)大功率空調(diào)的導(dǎo)熱夾剖視圖中，吸熱部分由兩個(gè)單孔壓板(12) 組成，該單孔壓板與多孔壓板結(jié)構(gòu)相似，區(qū)別在于單孔壓板板面只有一個(gè)凹槽，且圓柱凹槽橫截面直徑大于多孔壓板圓柱凹槽橫截面直徑，這樣兩個(gè)單孔壓板拼接可以形成更大的管狀空腔，便于更多的冷凝劑流通，散熱部分由多孔壓板(2)和水冷卻管(17)組成。冷凝劑由冷凝劑進(jìn)口( 14)進(jìn)入冷凝管(13)并從冷凝劑出口(15)流出，冷水由冷水進(jìn)口( 18)進(jìn)入水冷卻管(17)并從熱水出口(19)流出。隔熱層(3)分布于致冷片(1)之間，致冷片(1)兩側(cè)產(chǎn)生溫差進(jìn)而輸出電能。實(shí)施例僅是本發(fā)明可選實(shí)施方式的舉例，其所涉及的特征僅用于說(shuō)明及闡述本發(fā)明的技術(shù)方案，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)熱夾，包括致冷片(1)、隔熱板(3)、吸熱部分(9)和散熱部分(20)，其特征在于，所述的吸熱部分(9)和散熱部分(20)分別粘貼于致冷片(1)的兩側(cè)，致冷片(1)之間粘貼有隔熱板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱夾，其特征在于，所述的吸熱部分(9)由多個(gè)多孔壓板 (2)構(gòu)成，多孔壓板(2)的一側(cè)板面上有至少一個(gè)橫截面為半圓形的柱狀體凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)熱夾，其特征在于，所述的多孔壓板(2)為長(zhǎng)方體金屬板， 其中，其一側(cè)板面上有多個(gè)均勻分布的橫截面為半圓形的柱體凹槽，柱體凹槽的軸線與多孔壓板(2)長(zhǎng)度方向平行，每個(gè)凹槽橫截面直徑相等；所述的多孔壓板(2)每?jī)蓚€(gè)為一組， 有凹槽的一面相對(duì)并接合，每一對(duì)相對(duì)的凹槽構(gòu)成一個(gè)管狀空腔(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的導(dǎo)熱夾，其特征在于所述的散熱部分(20)為至少兩塊多孔壓板(2)，每?jī)蓚€(gè)多孔壓板(2)有凹槽的一面相對(duì)并接合，相對(duì)的凹槽構(gòu)成多個(gè)管狀空腔(10)，水冷卻管(17)呈螺旋布置在相對(duì)應(yīng)的凹槽構(gòu)成的管狀空腔(10)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的導(dǎo)熱夾，其特征在于所述的散熱部分(20)為粘貼在致冷片(1) 一側(cè)的散熱片(4)。
6.一種利用導(dǎo)熱夾收集空調(diào)余熱產(chǎn)生電能的方法，其特征在于，所述的收集空調(diào)余熱產(chǎn)生電能的方法為在空調(diào)壓縮機(jī)(5)和毛細(xì)管(7)之間安裝導(dǎo)熱夾，將冷凝管(13)布置在吸熱部分(9)多孔壓板(2)凹槽構(gòu)成的管狀空腔(10)內(nèi)，散熱部分(20)粘貼于致冷片(1) 背向吸熱部分(9)的一側(cè)，致冷片(1)之間粘貼隔熱板(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的利用導(dǎo)熱夾收集空調(diào)余熱產(chǎn)生電能的方法，其特征在于，所述的散熱部分(20)粘貼散熱片(4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的利用導(dǎo)熱夾收集空調(diào)余熱產(chǎn)生電能的方法，其特征在于，所述的散熱部分(20)為至少兩塊多孔壓板(2)，每?jī)蓚€(gè)多孔壓板(2)有凹槽的一面相對(duì)并接合，相對(duì)的凹槽構(gòu)成多個(gè)管狀空腔(10)，水冷卻管(17)呈螺旋布置在相對(duì)應(yīng)的凹槽構(gòu)成的管狀空腔(10)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8中任意一項(xiàng)所述的利用導(dǎo)熱夾收集空調(diào)余熱產(chǎn)生電能的方法，其特征在于，所述的利用導(dǎo)熱夾收集空調(diào)余熱產(chǎn)生電能的方法中在導(dǎo)熱夾和毛細(xì)管(7)之間安裝空調(diào)室外冷凝器(8)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)熱夾及利用該導(dǎo)熱夾收集空調(diào)余熱產(chǎn)生電能的方法，該導(dǎo)熱夾包括致冷片、隔熱板、吸熱部分和散熱部分，吸熱部分和散熱部分分別粘貼于致冷片的兩側(cè)，致冷片之間粘貼有隔熱板，該方法在空調(diào)壓縮機(jī)和毛細(xì)管之間安裝導(dǎo)熱夾，將冷凝管布置在吸熱部分多孔壓板凹槽構(gòu)成的管狀空腔內(nèi)，散熱部分粘貼于致冷片背向吸熱部分的一側(cè)，使空調(diào)余熱可以被收集并產(chǎn)生電能。采用本發(fā)明導(dǎo)熱夾及利用其收集空調(diào)余熱產(chǎn)生電能的方法，可以節(jié)約能源，利用空調(diào)余熱產(chǎn)生電能或熱水，另外，多孔壓板可組合為多個(gè)管狀空腔，制冷劑管和冷水管可以螺旋安置任意長(zhǎng)度，這樣拓展了傳熱夾的使用范圍，對(duì)大功率空調(diào)和小功率空調(diào)都適用。
文檔編號(hào)F24F12/00GK102374619SQ20101025183
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月12日
發(fā)明者余廳清, 余哲銳, 蔡玉連, 黃曾新 申請(qǐng)人:余哲銳