專利名稱：雙桶臥式全塑承壓雙循環(huán)內(nèi)膽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水箱內(nèi)膽，尤其是一種雙桶臥式全塑承壓雙循環(huán)內(nèi)膽。
背景技術(shù)：
目前，太陽能熱水器和電熱水器用保溫水箱多為不銹鋼內(nèi)膽，由于不銹鋼內(nèi)膽焊縫存在晶間腐蝕問題，使用壽命短是一個尚未解決的世界難題，雖然國內(nèi)外近年來有使用鋼板搪瓷內(nèi)膽的趨勢，而搪瓷內(nèi)膽加工工藝要求高，生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生氣泡或針眼，同時搪瓷脆性較大，震動、碰撞容易產(chǎn)生鱗爆現(xiàn)象，另外，搪瓷在熱水中會逐漸溶解剝落，技術(shù)上稱為“沸水失重”現(xiàn)象，這就使得搪瓷內(nèi)膽的質(zhì)量和使用壽命很難保證。

發(fā)明內(nèi)容
為解決不銹鋼內(nèi)膽、搪瓷內(nèi)膽壽命短、價格高的問題，本發(fā)明提供了一種雙桶臥式全塑承壓雙循環(huán)內(nèi)膽。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是內(nèi)膽壁內(nèi)有增強層，內(nèi)膽中安裝有管球式換熱器；底座上端為曲面殼狀；多根換熱管兩端通過換熱管接口分別與底座、換熱球的內(nèi)腔相連通；換熱球內(nèi)腔上部通過換熱球排氣管接口、排氣管、底座第一排氣管接口、 底座內(nèi)腔、底座第二排氣管接口與大氣相通；底座循環(huán)管接口與底座內(nèi)腔相連通；第一冷水管接口通過冷水管、第二冷水管接口與內(nèi)膽內(nèi)腔下部相連通。內(nèi)膽采用高分子材料，或改性高分子材料，或增強高分子材料，或復(fù)合高分子材料制造。內(nèi)膽壁內(nèi)的增強層為螺旋狀、或管狀、或環(huán)狀、或網(wǎng)狀、或纖維分散狀結(jié)構(gòu)。內(nèi)膽壁內(nèi)的增強層用的是金屬材料、或玻纖、或碳纖、或化纖、或鋼纖、或陶瓷纖維材料、或天然纖維材料、或植物纖維、或纖維復(fù)合材料；內(nèi)膽壁內(nèi)的增強層或在內(nèi)膽壁外。第一桶、第一桶壁內(nèi)的增強層、第一桶上所有的管接口為一體化吹塑成型一體化滾塑成型，或分體注塑成型；第二桶、第二桶壁內(nèi)的增強層、第二桶上所有的管接口為一體化吹塑成型；或一體化滾塑成型，或分體注塑成型；換熱球、換熱球上的管接口為一體化吹塑成型或分體注塑成型；底座、底座內(nèi)腔、底座上的管接口為一體化吹塑成型或分體注塑成型。底座與第一桶下端熱熔連接或焊接在一起。電加熱器安裝固定電加熱器安裝座上，電加熱器安裝座與第二桶下端熱熔連接或焊接在一起。第一桶連接管接口通過連接管、第二桶連接口與第二桶連接在一起。本發(fā)明的有益效果是熱交換器的循環(huán)通道由多條呈并聯(lián)狀態(tài)的換熱管構(gòu)成，循環(huán)通道的總截面值很大，循環(huán)介質(zhì)的流動阻力很低，這就為自然循環(huán)加熱工作狀態(tài)鋪平了道路。本發(fā)明有足夠大的熱交換面積，因而熱阻小且熱交換溫度低，熱交換面上不易結(jié)垢，可永遠保持較高的熱交換效率。
本發(fā)明的雙桶臥式結(jié)構(gòu)，使上桶成為一個獨立的電熱水器。本發(fā)明主要由高分子材料、改性高分子材料、增強高分子材料制造，能節(jié)約大量的金屬原材料，大幅度的降低系統(tǒng)的制造成本，且有壽命長、可靠性高、生產(chǎn)工藝簡單、可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，有廣闊的市場前景。


附圖是一種雙桶臥式全塑承壓雙循環(huán)內(nèi)膽的剖面示意圖。下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明圖中1.底座第一冷水管接口，2.底座，3.冷水管，4.底座第二冷水管接口，5.底座換熱管接口，6.換熱管，7.排氣管，8.換熱球排氣管接口，9.換熱球換熱管接口，10.第一桶，11.第一桶壁內(nèi)的螺旋增強層，12.換熱球，13.第一桶第一連接管接口，14.第一連接管，15.第二桶第一連接管接口，16.傳感器安裝接口，17.第二桶，18.第二桶壁內(nèi)的螺旋增強層，19.電加熱器，20.底座第一排氣管接口，21.曲面殼，22.熱水管接口，23.電加熱器安裝座二4金屬螺母，25.第二桶第二連接管接口，26.第二連接管，27.第一桶第二連接管接口，28.底座第二排氣管接口，29.底座第一循環(huán)管接口。30.底座第二循環(huán)管接口。
具體實施例方式附圖描述了一種雙桶臥式全塑承壓雙循環(huán)內(nèi)膽的結(jié)構(gòu)形式。第一桶10的壁內(nèi)有螺旋增強層11 ；第一桶、第一桶壁內(nèi)的螺旋增強層、第一桶上所有的管接口為一體化吹塑成型，或一體化滾塑成型，或分體注塑成型；第二桶17的壁內(nèi)有螺旋增強層18 ；第二桶、第二桶壁內(nèi)的增強層、第二桶上所有的管接口為一體化吹塑成型，或一體化滾塑成型，或分體注塑成型；第一桶通過第一桶第二連接管接口 27、第二連接管沈、第二桶第二連接管接口 25與第二桶相連通；第一桶通過第一桶第一連接管接口 13、第一連接管14、第二桶第一連接管接口 15與第二桶相連通；第一桶、第一桶壁內(nèi)的增強層、第二桶、第二桶壁內(nèi)的增強層、兩桶之間的連接管共同構(gòu)成內(nèi)膽；內(nèi)膽采用高分子材料，或改性高分子材料，或增強高分子材料，或復(fù)合高分子材料制造。內(nèi)膽壁內(nèi)的增強層為螺旋狀、或管狀、或環(huán)狀、或網(wǎng)狀、 或纖維分散狀結(jié)構(gòu)。內(nèi)膽壁內(nèi)的增強層用的是金屬材料、或玻纖、或碳纖、或化纖、或鋼纖、 或陶瓷纖維材料、或天然纖維材料、或植物纖維、或纖維復(fù)合材料；內(nèi)膽壁內(nèi)的增強層或在內(nèi)膽壁外。底座2 —端為曲面殼狀，曲面殼21有多個換熱管接口，底座換熱管接口 5通過換熱管6、換熱球換熱管接口 9與換熱球12的內(nèi)腔相連通；底座第一排氣管接口 20通過排氣管7、換熱球排氣管接口 8與換熱球內(nèi)腔上部相連通；底座第二排氣管接口 28、底座第一循環(huán)管接口 29、底座第二循環(huán)管接口 30分別與底座內(nèi)腔相連通；熱水管接口 22與第二桶上部相連通；傳感器安裝接口 16與第二桶上部相連通；底座第一冷水管接口 1通過冷水管 3、底座第二冷水管接口 4與第一桶下部相連通；電加熱器安裝座23內(nèi)埋藏有金屬螺母M ； 電加熱器19安裝固定電加熱器安裝座23上，電加熱器安裝座與第二桶一端熱熔連接或焊接在一起。底座2與第一桶下端熱熔連接或焊接在一起。實用時，內(nèi)膽軸為水平方向。
權(quán)利要求
1.一種雙桶臥式全塑承壓雙循環(huán)內(nèi)膽，主要由內(nèi)膽、換熱器組成，其特征是內(nèi)膽壁內(nèi)有增強層，內(nèi)膽中安裝有管球式換熱器；底座上端為曲面殼狀；多根換熱管兩端通過換熱管接口分別與底座、換熱球的內(nèi)腔相連通；換熱球內(nèi)腔上部通過換熱球排氣管接口、排氣管、底座第一排氣管接口、底座內(nèi)腔、底座第二排氣管接口與大氣相通；底座循環(huán)管接口與底座內(nèi)腔相連通；第一冷水管接口通過冷水管、第二冷水管接口與內(nèi)膽內(nèi)腔下部相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙桶臥式全塑承壓雙循環(huán)內(nèi)膽，其特征是內(nèi)膽采用高分子材料，或改性高分子材料，或增強高分子材料，或復(fù)合高分子材料制造。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙桶臥式全塑承壓雙循環(huán)內(nèi)膽，其特征是內(nèi)膽壁內(nèi)的增強層為螺旋狀、或管狀、或環(huán)狀、或網(wǎng)狀、或纖維分散狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙桶臥式全塑承壓雙循環(huán)內(nèi)膽，其特征是內(nèi)膽壁內(nèi)的增強層用的是金屬材料、或玻纖、或碳纖、或化纖、或鋼纖、或陶瓷纖維材料、或天然纖維材料、或植物纖維、或纖維復(fù)合材料；內(nèi)膽壁內(nèi)的增強層或在內(nèi)膽壁外。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙桶臥式全塑承壓雙循環(huán)內(nèi)膽，其特征是第一桶、第一桶壁內(nèi)的增強層、第一桶上所有的管接口為一體化吹塑成型一體化滾塑成型，或分體注塑成型； 第二桶、第二桶壁內(nèi)的增強層、第二桶上所有的管接口為一體化吹塑成型；或一體化滾塑成型，或分體注塑成型；換熱球、換熱球上的管接口為一體化吹塑成型或分體注塑成型；底座、底座內(nèi)腔、底座上的管接口為一體化吹塑成型或分體注塑成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙桶臥式全塑承壓雙循環(huán)內(nèi)膽，其特征是底座與第一桶下端熱熔連接或焊接在一起；電加熱器安裝固定電加熱器安裝座上，電加熱器安裝座與第二桶下端熱熔連接或焊接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙桶臥式全塑承壓雙循環(huán)內(nèi)膽，其特征是第一桶連接管接口通過連接管、第二桶連接口與第二桶連接在一起。
全文摘要
一種雙桶臥式全塑承壓雙循環(huán)內(nèi)膽，主要由內(nèi)膽、換熱器組成。本發(fā)明的熱交換器由換熱球、換熱器座和多條呈并聯(lián)狀態(tài)的換熱管構(gòu)成，循環(huán)通道的總截面值很大，循環(huán)介質(zhì)的流動阻力很低，這就為自然循環(huán)加熱工作狀態(tài)鋪平了道路。本發(fā)明有足夠大的熱交換面積，因而熱阻小且熱交換溫度低，熱交換面上不易結(jié)垢，可永遠保持較高的熱交換效率。本發(fā)明的雙桶臥式結(jié)構(gòu)，使上桶成為一個獨立的電熱水器。本發(fā)明主要由高分子材料、改性高分子材料、增強高分子材料制造，能節(jié)約大量的金屬原材料，大幅度的降低系統(tǒng)的制造成本，且有壽命長、可靠性高、生產(chǎn)工藝簡單、可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，有廣闊的市場前景。
文檔編號F24J2/46GK102313379SQ20101022986
公開日2012年1月11日 申請日期2010年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月7日
發(fā)明者侯國山 申請人:侯國山