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一種冰柜內(nèi)膽材料及其制備方法

文檔序號(hào):8519453閱讀:1146來源:國知局
一種冰柜內(nèi)膽材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及冰柜領(lǐng)域,尤其涉及一種冰柜內(nèi)膽材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 冰箱是一種保持恒定低溫的制冷設(shè)備,結(jié)構(gòu)上,冰箱主要包括箱體骨架,其他部件 裝配在箱體上或箱體內(nèi)。其中,冰箱的內(nèi)膽是箱體的主要零部件,它與側(cè)幫、后背板、下底板 以及填充的發(fā)泡料共同組成了箱體,并由內(nèi)膽形成了一個(gè)或幾個(gè)相對(duì)獨(dú)立的、與外界隔離 的密閉空間??梢妰?nèi)膽材料對(duì)冰箱的性能影響較大,一般冰箱的內(nèi)膽材料需要對(duì)溫度具有 良好的適應(yīng)性,即不但在高溫環(huán)境下不會(huì)變形,而且在低溫條件下也不會(huì)開裂并能保持箱 體內(nèi)壁的平坦。
[0003] 目前,大部分品牌的冰箱內(nèi)膽采用加強(qiáng)耐溶性的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS) 擠出板材的方法制備,但這種板材品種較少、產(chǎn)量小且價(jià)格昂貴,因此,有一些廠家采用ABS 和高抗沖聚苯乙烯(HIPS)材料直接成型制備用于冰箱內(nèi)膽的板材,這種板材無毒、無味、 耐腐蝕且重量輕,制成的內(nèi)膽色澤美觀且成本低,但是,HIPS常溫下的物理性能比ABS低得 多,并且耐溶劑性又比ABS要差,使得采用ABS和HIPS復(fù)合制備的冰柜內(nèi)膽材料耐熱性能 較差、耐溶劑性降低、易劃傷、硬度較低,使用溫度一般不超過70°C。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而提供一種耐化學(xué)性和耐低 溫性能均良好的冰柜內(nèi)膽材料。
[0005] 本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是提供一種上述冰柜內(nèi)膽材料的制備方法。
[0006] 本發(fā)明解決第一個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種冰柜內(nèi)膽材料,其特征在 于,按重量份數(shù)計(jì),所述冰柜內(nèi)膽材料由以下組分組成:
[0007]
[0008]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種冰柜內(nèi)膽材料,其特征在于,按重量份數(shù)計(jì),所述冰柜內(nèi)膽材料由以下組分組 成:
2. 如權(quán)利要求1所述的冰柜內(nèi)膽材料,其特征在于,所述填充助劑為鈦白粉、滑石粉、 納米二氧化硅、磨細(xì)玻璃粉、二氧化硅、炭黑、白炭黑、中性氧化鋁和納米二氧化鈦中的至少 一種。
3. 如權(quán)利要求2所述的冰柜內(nèi)膽材料,其特征在于,所述填充助劑為質(zhì)量比為1:2的磨 細(xì)玻璃粉和納米二氧化硅混合物。
4. 如權(quán)利要求1所述的冰柜內(nèi)膽材料,其特征在于,所述抗氧劑為酚類抗氧劑、亞磷酸 酯類抗氧劑、含硫脂類抗氧劑、胺類抗氧劑、受阻酚類抗氧劑中的至少一種。
5. 如權(quán)利要求1所述的冰柜內(nèi)膽材料,其特征在于,所述相容劑為馬來酸酐接枝物。
6. 如權(quán)利要求5所述的冰柜內(nèi)膽材料,其特征在于,所述馬來酸酐接枝物為氫化熱塑 性丁苯橡膠-馬來酸酐接枝物(SEBS-g-MAH)、聚丙烯-馬來酸酐接枝物(PP-g-MAH)、聚乙 烯-馬來酸酐接枝物(HDPE-g-MAH)、三元乙丙橡膠-馬來酸酐接枝物(EPDM-g-MAH)以及乙 烯辛烯共聚物-馬來酸酐接枝物(P〇E-g-MAH)中的至少一種。
7. 如權(quán)利要求1所述的冰柜內(nèi)膽材料,其特征在于,所述SEBS為高等分子量SEBS和 低分子量SEBS的混合物,所述高等分子量SEBS的重均分子量為15~20萬,所述低等分子 量SEBS的重均分子量為8000~2. 5萬,并且高等分子量SEBS的含量占所述SEBS總量的 20 ~50%。
8. -種如權(quán)利要求1所述的冰柜內(nèi)膽材料的制備方法,其特征在于包括以下步驟: (1) 按上述質(zhì)量份數(shù)配比,將HPDE、SEBS、HMSPP、EVA、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、過氧化 苯甲酰、甲基丙烯酰氧基硅烷和相容劑放入高速混合機(jī)里,室溫下攪拌4~6min,得混合物 A; (2) 將混合物A加熱到80~90°C,隨后加入填充劑和抗氧劑,繼續(xù)攪拌10~30min,得 混合物B; ⑶將上述混合物B加入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融共混、擠出、冷卻、造粒, 雙螺桿擠出機(jī)的共混擠出溫度為:一區(qū)170~180°C,二區(qū)180~190°C,三區(qū)190~ 200 °C,四區(qū)200~210 °C,五區(qū)210~220 °C,機(jī)頭210~230 °C;其中螺桿轉(zhuǎn)速180~220r/ min〇
9. 如權(quán)利要求8所述的冰柜內(nèi)膽材料的制備方法,其特征在于,所述填充助劑為鈦白 粉、滑石粉、納米二氧化硅、磨細(xì)玻璃粉、二氧化硅、炭黑、白炭黑、中性氧化鋁和納米二氧化 鈦中的至少一種;所述抗氧劑為酚類抗氧劑、亞磷酸酯類抗氧劑、含硫脂類抗氧劑、胺類抗 氧劑、受阻酚類抗氧劑中的至少一種;相容劑為馬來酸酐接枝物。
10. 如權(quán)利要求9所述的冰柜內(nèi)膽材料的制備方法,其特征在于,所述填充助劑為質(zhì) 量比為1:2的磨細(xì)玻璃粉和納米二氧化硅混合物;所述抗氧劑為酚類抗氧劑、亞磷酸酯類 抗氧劑、含硫脂類抗氧劑、胺類抗氧劑、受阻酚類抗氧劑中的至少一種;所述馬來酸酐接 枝物為氫化熱塑性丁苯橡膠-馬來酸酐接枝物(SEBS-g-MAH)、聚丙烯-馬來酸酐接枝物 (PP-g-MAH)、聚乙烯-馬來酸酐接枝物(HDPE-g-MAH)、三元乙丙橡膠-馬來酸酐接枝物 (EPDM-g-MAH)以及乙烯辛烯共聚物-馬來酸酐接枝物(POE-g-MAH)中的至少一種。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種冰柜內(nèi)膽材料,按重量份數(shù)計(jì),該冰柜內(nèi)膽材料由以下組分組成:高密度聚乙烯20~40份,高熔融強(qiáng)度聚丙烯10~20份,聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯15~30份,聚苯乙烯-聚乙烯-丙烯-聚苯乙烯5~15份,乙烯-醋酸乙烯共聚物5~15份,甲基丙烯酰氧基硅烷2~12份,過氧化苯甲酰1~4份,填充助劑2~12份,抗氧劑1~8份,相容劑2~12份;還涉及該內(nèi)膽材料的制備方法。本發(fā)明采用HMSPP、HDPE和PBT作為制備內(nèi)膽材料的原料,具有良好的耐熱性和耐寒性,以及較高的剛性和韌性,同時(shí)原料成本較低且便于加工,該內(nèi)膽材料的制備方法簡單,成本低,由該方法制備的內(nèi)膽材料安全環(huán)保,在冰柜生產(chǎn)過程中吸裂率低,耐油性好,在使用過程中內(nèi)膽不結(jié)冰。
【IPC分類】C08L51-08, C08F291-06, C08F291-00, B29C47-92, C08L51-00, C08F230-08, C08L51-06
【公開號(hào)】CN104844770
【申請?zhí)枴緾N201510178489
【發(fā)明人】陸耀鐘
【申請人】寧波奇紅電器有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月15日
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