專利名稱：逆流換熱節(jié)能環(huán)保水火管鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水火管鍋爐的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)，特別是一種逆流換熱節(jié)能環(huán)保水 火管鍋爐。
背景技術(shù)：
目前，普遍使用的水火管鍋爐由鍋殼、集箱、對流管、水火管、隔煙墻、燃燒室、對流 管煙道構(gòu)成，換熱方式大多是分三個(gè)回程。鍋爐燃燒室內(nèi)火燃溫度最高的輻射換熱面為一 回程；高溫?zé)煔鈸Q熱面為二回程；低溫?zé)煔鈸Q熱面為三回程，經(jīng)換熱后將低溫?zé)煔馀懦鲥?爐體外。現(xiàn)在廣泛采用的水火管鍋爐燃燒室做為輻射換熱面是一回程；煙火溫度較高與水 溫較低的對流管換熱為二回程；煙火溫度較低與鍋殼內(nèi)上部火管水側(cè)水溫較高的部位換熱 面為三回程。鍋爐排煙溫度必須高于爐內(nèi)介質(zhì)溫度，否則鍋爐內(nèi)介質(zhì)就會為低溫?zé)煔鈸Q熱。 這種較高溫度煙氣與較低鍋爐內(nèi)介質(zhì)換熱；較低溫度煙氣與最高鍋爐內(nèi)介質(zhì)換熱的換熱方 式稱為順流換熱，順流換熱方式浪費(fèi)能源。為節(jié)約能源，國家制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，按《工業(yè)鍋爐 經(jīng)濟(jì)運(yùn)行》GB/T17954-2007中規(guī)定等于或小于2噸/時(shí)的鍋爐運(yùn)行排煙溫度規(guī)定值應(yīng)小于 2500C ；大于2噸/時(shí)經(jīng)尾部換熱面換熱后排煙溫度應(yīng)小于180°C。采取順流換熱方式的工 業(yè)鍋爐很難達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求的節(jié)能指標(biāo)。這種使用低溫?zé)煔鉃楦邷亟橘|(zhì)換熱的方式，產(chǎn) 生的后果必然是較高的排煙溫度，為此造成能源極大的浪費(fèi)。曾有專利號02132443. 3《水 火管正反對流燃燒鍋爐》專利，其內(nèi)容為鍋爐燃燒室對流燃燒。尚未見有逆流換熱節(jié)能環(huán)保 水火管鍋爐的報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是著重解決上述問題，提供一種逆流換熱節(jié)能環(huán)保水火管鍋爐，其 提高了鍋爐換熱性能，有效地降低了排煙溫度，達(dá)到節(jié)省能源的目的。本發(fā)明的技術(shù)方案是該水火管鍋爐由鍋殼、集箱、對流管、水火管、隔煙墻、燃燒 室、對流管煙道構(gòu)成，將由燃燒室輻射換熱面一回程換熱后的二回程高溫?zé)煔庀冉?jīng)過鍋殼 內(nèi)上部煙火管水側(cè)水溫較高的部位換熱，然后三回程較低的煙氣再經(jīng)過鍋殼內(nèi)下部對流管 水側(cè)水溫較低的部位換熱。煙氣換熱后排出鍋爐體外，實(shí)現(xiàn)逆流換熱，有效地降低排煙溫 度。本發(fā)明的有益效果是利用逆流換熱的原理，就目前廣泛采用的出口額定溫度 115°C，回水70°C的水火管鍋爐，將原三回程較低溫度的煙氣最后經(jīng)過115°C水溫?fù)Q熱 改為二回程高溫?zé)煔庀冉?jīng)過115°C水溫的換熱面換熱。然后三回程較低溫度的煙氣再 經(jīng)70°C回水水溫的換熱面后排出爐外，排煙溫度可維持100°C左右。一般排煙溫度降低 12-15°C，可節(jié)省能能源左右，按《工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行》GB/T17954-2007中規(guī)定，等于或 小于2噸/時(shí)工業(yè)鍋爐運(yùn)行排煙溫度的規(guī)定值應(yīng)小于250°C ；這一項(xiàng)即可省燃料即可節(jié)能 10%左右。由于采用逆流換熱節(jié)能環(huán)保水火管鍋爐，節(jié)能十分明顯，該爐還采用了專利號 為ZL 2006 20089227. 9《一種爐內(nèi)消煙除塵節(jié)能環(huán)保鍋爐》專利技術(shù)，減少了氣體不完全燃燒和固體不完全燃燒熱損失，使鍋爐熱效率在85%以上。我國政府承諾2020年將比2005 年碳排量減少40-45 %，節(jié)省能源減少碳排量是當(dāng)今世界發(fā)展的主題，該鍋爐對于全球氣候 變暖有著顯著的現(xiàn)實(shí)意義和深遠(yuǎn)的歷史意義。實(shí)現(xiàn)節(jié)省能源和減少碳排放的目的。
以下結(jié)合附圖
對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。圖為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式根據(jù)圖詳細(xì)說明本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)。該逆流換熱節(jié)能環(huán)保水火管鍋爐的結(jié)構(gòu)如圖 所示。由鍋殼6、集箱1、對流管4、煙火管7、隔煙墻2、燃燒室5、對流管煙道3構(gòu)成，其特征 在于將二回程高溫?zé)煔庀冉?jīng)過鍋殼內(nèi)煙火管7水側(cè)水溫較高的部位進(jìn)行換熱，然后三回 程較低溫的煙氣再經(jīng)過對流管煙道3水側(cè)水溫較低的對流管4進(jìn)行換熱，煙氣換熱后排出 鍋爐體外。徹底改變原順流換熱方式，實(shí)現(xiàn)逆流換熱節(jié)省能源；減少二氧化碳排放量；實(shí)現(xiàn) 節(jié)能、環(huán)保的目的。采用正常的鍋爐生產(chǎn)工藝就可以生產(chǎn)?，F(xiàn)使用的鍋爐改造，只要改變煙 氣流程就可以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1. 一種逆流換熱節(jié)能環(huán)保水火管鍋爐，由鍋殼、集箱、對流管、煙火管、隔煙墻、燃燒室、 對流管煙道構(gòu)成，其特征在于將二回程高溫?zé)煔庀冉?jīng)過鍋殼內(nèi)煙火管水側(cè)水溫較高的部 位進(jìn)行換熱，然后三回程較低溫的煙氣再經(jīng)過對流管煙道水側(cè)水溫較低的對流管進(jìn)行換 熱。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種逆流換熱節(jié)能環(huán)保水火管鍋爐，由鍋殼、集箱、對流管、煙火管、隔煙墻、燃燒室、對流管煙道構(gòu)成，將二回程高溫?zé)煔庀冉?jīng)過鍋殼內(nèi)煙火管水側(cè)水溫較高的部位進(jìn)行換熱，然后三回程較低溫的煙氣再經(jīng)過對流管煙道水側(cè)水溫較低的對流管進(jìn)行換熱，煙氣換熱后排出鍋爐體外。徹底改變原順流換熱方式，實(shí)現(xiàn)逆流換熱節(jié)省能源；減少二氧化碳排放量；實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的目的。采用正常的鍋爐生產(chǎn)工藝就可以生產(chǎn)?，F(xiàn)使用的鍋爐改造，只要改變煙氣流程就可以實(shí)現(xiàn)。
文檔編號F24H1/22GK102116526SQ20101001000
公開日2011年7月6日 申請日期2010年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月4日
發(fā)明者叢桂芳, 侯春江, 劉 東, 劉柯, 宋虹, 杜玉玲, 程文新, 陳明, 陳雅華, 黃麗君 申請人:陳雅華