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生物質(zhì)反燒氣化鍋爐的制作方法

文檔序號:4682849閱讀:1008來源:國知局
專利名稱:生物質(zhì)反燒氣化鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種鍋爐,具體涉及一種生物質(zhì)反燒氣化鍋爐。
背景技術(shù)
氣化鍋爐能夠利用農(nóng)業(yè)生產(chǎn)剩余的秸稈、稻草、柴禾等可熱解轉(zhuǎn)化為可 燃氣,因具有環(huán)保和節(jié)能的特點,得到了廣泛的應用。然而,目前市場上的氣化鍋爐存在以 下缺點①在氣化室和灶頭之間設(shè)置的管道多,沒有及時處理掉的焦油容易堵塞管道。②在 氣化過程中產(chǎn)生的水分多,使氣化鍋爐的潮氣大,導致使用者點不著火或者因燃料潮濕出 現(xiàn)斷火現(xiàn)象。③燃料不能充分均勻燃燒,出現(xiàn)局部架空、不能自動落料的現(xiàn)象,需要人工捅 爐子,費工費時。④熱效率低,難以滿足使用者的需要,尤其是飯館、酒店及單位等對取暖、 洗浴需求量大的用戶的需要。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能夠更好地利用秸稈、稻草、柴禾等生 物質(zhì)資源,節(jié)能環(huán)保、熱效率高的生物質(zhì)反燒氣化鍋爐,以解決現(xiàn)有氣化鍋爐產(chǎn)氣量低、熱 效率低、焦油多、潮氣大、易斷火等技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為一種生物質(zhì)反燒氣化鍋爐,它包括鍋爐爐體及其側(cè)邊的加料斗,所述的鍋爐爐體 是由下部的氣化爐裝置與上部的反燒式燃燒裝置結(jié)合而成;所述的氣化爐裝置是在爐體中 部設(shè)置氣化室,氣化室的底部設(shè)置爐箅,爐箅上方設(shè)燃料點火口,下方設(shè)盛灰室,爐箅上設(shè) 置旋式布風盤和搖柄,旋式布風盤下方設(shè)置清灰管,氣化室通過出氣管直接與灶頭連接,灶 頭上方設(shè)有燃氣點火口,配風室設(shè)置在灶頭的周邊,爐體下部設(shè)置與風機連通的進風口,配 風室和進風口都與配風管連接,配風管通過與其連接的旋式布風盤與氣化室連通;所述的 反燒式燃燒裝置是在氣化室的上方設(shè)置燃燒室,在燃燒室的上方及周邊設(shè)置水套,燃燒室 上方設(shè)有多節(jié)加溫管與水套連通,爐體頂部設(shè)置有反燒式排煙道,燃燒室與反燒式排煙道 之間設(shè)有導熱板,反燒式排煙道內(nèi)設(shè)有多節(jié)加溫管與水套連通,水套頂端部設(shè)出水口、底部 設(shè)進水口。所述的旋式布風盤出風口處連接弧度扇葉,弧度扇葉的上方設(shè)有頂蓋。所述的灶頭上的出氣管上設(shè)有用于調(diào)節(jié)火力大小的出氣管控制閥。所述的水套外壁上設(shè)有防爆門。本實用新型提供的上述生物質(zhì)反燒氣化鍋爐,結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,由于灶頭通過 出氣管直接和氣化室連通,爐箅上設(shè)有旋式布風盤,使燃料充分均勻的燃燒,氣化效率高, 焦油和水汽產(chǎn)生少;由于采用了反燒式燃燒技術(shù),進行二次燃燒,使煙氣完全燃燒,提高熱 效率,節(jié)約資源,保護環(huán)境。該鍋爐特別適用于飯館、酒店及公司使用,實現(xiàn)取暖、洗浴等功 能
圖1為本實用新型的主視圖;圖2為本實用新型的俯視圖;圖3為本實用新型的右視圖。圖中1-燃氣點火口 ;2-水套;3-加料斗;4-氣化室;5-爐體;6-燃料點火口 ; 7-清灰管;8-搖柄;9-扒灰口 ; 10-底板;11-盛灰室;12-進風口; 13-爐箅;14-配風管; 15-供氧閥;16-旋式布風盤;17-配風室控制閥;18-出氣管控制閥;19-配風室;20-灶頭;21-燃燒室;22-加溫管;23-出水口 ;24-反燒式排煙道;25-導熱板;26-進水口 ;27-防爆 門;28-出氣管。
具體實施方式
如圖1至圖3所示,是本實用新型生物質(zhì)反燒氣化鍋爐的一個實施例,它包括氣化鍋爐爐體5及其側(cè)邊的加料斗,爐體5的底部為鑄鐵底板10,為耐高溫材料, 將普通柴火,稻草、秸稈、谷糠、鋸末、刨花等一切可燃物壓縮成顆粒后通過加料斗3放進氣 化室4內(nèi),鍋爐爐體由下部的氣化爐裝置與上部的反燒式燃燒裝置結(jié)合而成。其中所述的氣化爐裝置,是在爐體中部設(shè)置氣化室4,氣化室4的底部設(shè)置可搖式爐箅 13,其上設(shè)有搖柄8和旋式布風盤16,旋式布風盤16下方設(shè)置清灰管7,爐箅13上方設(shè)有 燃料點火口 6,下方設(shè)盛灰室11,盛灰室11上設(shè)有扒灰口 9。本實用新型不需要捅鍋爐來清 除灰渣,僅通過搖柄8搖動爐箅13,同時帶動旋式布風盤16,使爐箅13上的灰渣及時落入 盛灰室11內(nèi),旋式布風盤16上的灰塵落入清灰管7內(nèi),使上部燃料落到氣化室4的底部, 燃料不存在缺氧死角,能夠得到充分均勻的燃燒,增加燃燒時間,提高氣化效率。旋式布風 盤16下方設(shè)置清灰管7,可以及時清理旋式布風盤16內(nèi)的灰塵,防止與旋式布風盤16連 通的配風管14被灰塵堵塞,影響供風效果。旋式布風盤16出風口處連接弧度扇葉,弧度 扇葉的上方設(shè)有頂蓋。旋式布風盤16采用旋式供風方式,供風均勻、充足,使燃料不存在 缺氧死角,能夠得到充分均勻地燃燒,氣化效率高,解決了現(xiàn)有氣化鍋爐在使用過程中不落 料、架空、斷氣等問題。在點火時,打開風機,通過旋式布風盤16的旋式供風,使火很容易點 燃,解決了現(xiàn)有氣化鍋爐不易點火的問題。氣化室4通過出氣管28直接與灶頭20連接,灶 頭20上方設(shè)有燃氣點火口 1,灶頭20上的出氣管28上設(shè)有用于調(diào)節(jié)火力大小的出氣管控 制閥18。氣化爐燃燒過程中產(chǎn)生的焦油問題一直是困擾人們的主要問題,現(xiàn)有的氣化爐在 氣化室和灶頭之間設(shè)有過濾、凈化裝置,管道多,在過濾、凈化的過程中,沒有及時處理的焦 油容易堵塞管道。本實用新型中,灶頭20通過出氣管28直接和氣化室4連通,管道少,同 時在氣化室4底部設(shè)置可搖式爐箅13和旋式布風盤16,使燃料燃燒充分,產(chǎn)生的焦油比較 少,產(chǎn)生的焦油主要聚集在灶頭和氣化室內(nèi),灶頭上的焦油容易被高溫燃燒掉,氣化室內(nèi)的 焦油結(jié)塊后會及時落入盛灰室11內(nèi),解決了因焦油過多造成管道堵塞、火力小、斷火以及 污染環(huán)境等問題。另外,本實用新型所用的燃料是經(jīng)過加工的,保證燃料的干燥度,產(chǎn)生的 煙水少,即便產(chǎn)生煙水也會被高溫處理,解決了潮氣大的問題。配風室19設(shè)置在灶頭20的 周邊,爐體5下部設(shè)置與風機連通的進風口 12,配風室19和進風口 12都與配風管14連接, 配風管14通過與其連接的旋式布風盤16,向氣化室4供風。在配風管14上設(shè)置配風室控 制閥17,控制配風管14向配風室19的供風量,設(shè)置供氧閥15控制風機向氣化室4的供風 量。所述的反燒式燃燒裝置,是在氣化室4的上方設(shè)有燃燒室21,在燃燒室21的上方 及周邊設(shè)置水套2,燃燒室21上方設(shè)有多節(jié)加溫管22與水套2連通;爐體5頂部設(shè)置反燒 式排煙道24,燃燒室21與反燒式排煙道24之間設(shè)有導熱板25,反燒式排煙道24中也設(shè)有 加溫管22與水套2連通。與水套2連通的加溫管22能使水套2中的水在較短的時間內(nèi)充 分地加熱,有效地提高了熱效率。水套2頂端部設(shè)出水口 13、底部設(shè)進水口 26,水套壁上設(shè) 有防爆門27,防爆門27用橡皮塞封閉,氣化鍋爐內(nèi)的壓力過高時,防爆門27會自動打開,消 除了因壓力過高而引起爆炸的危險。火焰燒到燃燒室21上部的加溫管22及水套2后,由 于爐體5的頂部是封閉的,所以煙氣在導熱板25的作用下迂回到反燒式排煙道24的底部,在反燒式排煙道24中進行二次燃燒,實現(xiàn)了燃氣的完全利用,提高了鍋爐的熱效率,使煙 氣經(jīng)過最大限度的充分燃燒后排到室外,使用安全衛(wèi)生,既解決了使用過程中出現(xiàn)的刺鼻 等異味氣體而損害健康的問題,同時也進一步利用了煙氣中的熱量,提高了鍋爐的熱效率。本實用新型提供的上述生物質(zhì)反燒氣化鍋爐,特別適用于飯館、酒店及公司使用, 實現(xiàn)取暖、洗浴等功能,節(jié)約資源,使用方便。以上所述的僅是本實用新型實例。應當指出對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在 本實用新型所提供的技術(shù)啟示下,還可以做出其它等同變型和改進,均可以實現(xiàn)本實用新 型的目的,都應視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種生物質(zhì)反燒氣化鍋爐,它包括鍋爐爐體及其側(cè)邊的加料斗,其特征是所述的鍋爐爐體是由下部的氣化爐裝置與上部的反燒式燃燒裝置結(jié)合而成;所述的氣化爐裝置是在爐體中部設(shè)置氣化室,氣化室的底部設(shè)置爐箅,爐箅上方設(shè)燃料點火口,下方設(shè)盛灰室,爐箅上設(shè)置旋式布風盤和搖柄,旋式布風盤下方設(shè)置清灰管,氣化室通過出氣管直接與灶頭連接,灶頭上方設(shè)有燃氣點火口,配風室設(shè)置在灶頭的周邊,爐體下部設(shè)置與風機連通的進風口,配風室和進風口都與配風管連接,配風管通過與其連接的旋式布風盤與氣化室連通;所述的反燒式燃燒裝置是在氣化室的上方設(shè)置燃燒室,在燃燒室的上方及周邊設(shè)置水套,燃燒室上方設(shè)有多節(jié)加溫管與水套連通,爐體頂部設(shè)置有反燒式排煙道,燃燒室與反燒式排煙道之間設(shè)有導熱板,反燒式排煙道內(nèi)設(shè)有多節(jié)加溫管與水套連通,水套頂端部設(shè)出水口、底部設(shè)進水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)反燒氣化鍋爐,其特征是所述的旋式布風盤出風口 處連接弧度扇葉,弧度扇葉的上方設(shè)有頂蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)反燒氣化鍋爐,其特征是所述的灶頭上的出氣管上 設(shè)有用于調(diào)節(jié)火力大小的出氣管控制閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)反燒氣化鍋爐,其特征是所述的水套外壁上設(shè)有防 爆門。
專利摘要一種生物質(zhì)反燒氣化鍋爐,其鍋爐爐體是由下部的氣化爐裝置與上部的反燒式燃燒裝置結(jié)合而成;所述的氣化爐裝置是在爐體中部設(shè)置氣化室,氣化室的底部爐箅上方設(shè)燃料點火口,爐箅上設(shè)置旋式布風盤,氣化室通過出氣管直接與灶頭連接,配風室設(shè)置在灶頭的周邊,配風室和進風口都與配風管連接,配風管通過旋式布風盤與氣化室連通;所述的反燒式燃燒裝置是在氣化室的上方設(shè)置燃燒室,在燃燒室的上方及周邊設(shè)置水套,爐體頂部設(shè)置有反燒式排煙道,燃燒室與反燒式排煙道之間設(shè)有導熱板,燃燒室上方和反燒式排煙道內(nèi)設(shè)有加溫管與水套連通。該鍋爐結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,熱效率高,節(jié)能環(huán)保,特別適用于飯館、酒店及單位,實現(xiàn)取暖、洗浴等功能。
文檔編號F24H9/20GK201569142SQ20092014433
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月26日
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