一種生物質(zhì)燃燒爐及爐內(nèi)脫除一氧化氮的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種脫除一氧化氮的燃燒裝置，特別是一種生物質(zhì)燃燒爐及爐內(nèi)脫除一氧化氮的裝置。
技術(shù)背景
[0002]現(xiàn)在我國已全面實施2014大氣污染物排放標準，氮氧化物是重要控制指標。燃燒室溫度高、效率高、氧氣多，產(chǎn)生的氮氧化物就多。而燃燒產(chǎn)生的氮氧化物氣體中90%以上都是一氧化氮。如果溫度降低，氮氧化物含量會相應(yīng)降低，但是鍋爐的出力就上不來了，換熱效率低了，燃料燒不凈?，F(xiàn)在采用的SCR及SNCR尾氣脫氮技術(shù)存在造價高，運行成本高及二次污染、尾部腐蝕等問題，因此應(yīng)解決在不降低爐膛的燃燒溫度，不降低燃燒效率的基礎(chǔ)上脫除一氧化氮氣體的問題，而且要在實際應(yīng)用上，運行成本低、操作可控，符合中小鍋爐的脫硝實際。生物質(zhì)屬可再生能源，具有透氣性強、燃燒速度快，不含硫等特點，燃燒時主要污染物為黑煙、氮氧化物、粉塵等，屬優(yōu)質(zhì)燃料。本發(fā)明采用的水冷爐排為已申請專利的水冷爐排，專利名稱:一種煤的連續(xù)潔凈燃燒裝置及方法，專利號:ZL200710012779.9，發(fā)明人:馮之軍。但在現(xiàn)在燃生物質(zhì)大型振動水冷爐排鍋爐運行中，仍然存在二個問題，一是燃不燼，在鼓風(fēng)及爐排振動下將未燃燼的燃料吹到尾部的除渣坑內(nèi)，尾部缺少擋料墻及二次推灰系統(tǒng)；二是燃燒時冒黑煙及燒水份大一點的燃料時存在爐溫低，出力小及尾燃等問題，爐內(nèi)缺少控溫裝置，運行起來污染嚴重及燃燒效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)燃燒爐及爐內(nèi)脫除一氧化氮的裝置。該燃燒爐具有結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟性強，不降低鍋爐的燃燒效率，無二次污染，可操作性強、易監(jiān)控的特點。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種生物質(zhì)燃燒爐及爐內(nèi)脫除一氧化氮的裝置，包括爐體、爐拱、料斗和送料裝置，其特征在于:呈斜坡狀的爐拱位于爐體中部，爐拱為花拱結(jié)構(gòu)，爐拱下方設(shè)有與爐拱平行方向的水冷爐排，水冷爐排前端底部設(shè)有集灰平臺，集灰平臺的上方安裝有一個擋料墻，擋料墻位于爐拱斜坡面下方，與右側(cè)爐側(cè)墻相連處。擋料墻與爐拱、水冷爐排組成一個相對封閉的循環(huán)燃燒室；集灰平臺前端下方設(shè)置有一個除渣坑，后端連接有一個推灰裝置，推灰裝置由推桿和推夾板組成，推桿位于送料裝置的下方，推夾板位于推灰裝置前部，推灰裝置下方的爐底墻、爐側(cè)墻與隔板以及水冷爐排之間分別形成若干個獨立風(fēng)室，在每個形成的獨立風(fēng)室的側(cè)墻上對稱設(shè)置有一或兩個的鼓風(fēng)機；爐拱中部花拱開口的前端與上方爐體墻之間形成有一個帶有脫銷腔煙氣進口的爐前墻，斜坡狀的爐拱下端與上方爐體墻之間形成有一個帶有脫銷腔煙氣出口的擋火墻，爐前墻、擋火墻與上方爐體墻和爐拱之間形成有一個脫銷腔體，在脫銷腔體內(nèi)的側(cè)墻上安裝有給料裝置，給料裝置的上方安裝有噴水孔。
[0005]本發(fā)明還包括:水冷爐排下集箱的下部增設(shè)有一個集灰平臺，集灰平臺上設(shè)有推灰裝置，平臺的上方設(shè)一個擋料墻，使燃燒室的下方形成一個密閉的燃燒與自動清灰裝置。爐內(nèi)脫硝腔體位于燃燒室出火口之上，四周由耐火材料砌筑而成，其一側(cè)爐前墻上帶有高溫火焰煙氣進口，另一側(cè)的擋火墻上帶有高溫火焰煙氣出口，脫硝腔體上設(shè)有機械或手工的加料裝置，燃料的下方不給風(fēng)，脫硝腔體內(nèi)設(shè)有向燃料噴水或噴蒸汽的噴水孔。爐排上的拱的出火口采用花拱結(jié)構(gòu)，花拱的開口采用均勻布置的圓形或其它形狀。
[0006]所述的水冷爐排為帶有內(nèi)腔的管狀體，在管狀爐排的內(nèi)腔中有可循環(huán)散熱的介質(zhì)水；在脫銷腔體煙氣出口外側(cè)的側(cè)墻上方設(shè)置有用于提供空氣的二次風(fēng)管和有用于檢測的一氧化碳與氮氧化物檢測儀表口，本發(fā)明中涉及的擋料墻位于爐拱與爐側(cè)墻的連接處。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點是提高了生物質(zhì)的燃燒效率，并可以控制生物質(zhì)燃燒的溫度，在保證燃燒爐足夠出力的情況下，用最簡單經(jīng)濟、易操作、可監(jiān)測的辦法，解決了燃燒中產(chǎn)生的一氧化氮污染問題和燃燒不凈的問題，具有燃燒效率高的特點，而且所處理的煙氣符合國家的排放標準，所排出的煙氣對空氣沒有任何污染。本發(fā)明所采用的方法具有結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟性強，不降低鍋爐的燃燒效率，無二次污染可操作性強、易監(jiān)控的特點。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意簡圖；
圖2為本發(fā)明右視圖的剖視簡圖；
圖3為本發(fā)明的俯視簡圖。
[0009]附圖主要標記如下:1_推桿；2_推灰裝置；3_獨立風(fēng)室；4_隔板；5_水冷爐排；6-送料裝置；7-料斗；8_爐拱；9_爐前墻；10-脫銷腔體；11-噴水孔；12-擋火墻；13_ 二次風(fēng)管；14-給料裝置；15-脫銷腔體煙氣出口 ； 16-—氧化碳與氮氧化物檢測儀表口 ；17_脫銷腔體煙氣進口 ； 18-擋料墻；19-集灰平臺；20_除渣坑；21_推夾板；22_保溫墻；23_爐頂蓋；24_爐側(cè)墻；25_燃燒室側(cè)墻；26_爐外墻；27_鼓風(fēng)機。
[0010]下面將結(jié)合附圖，通過實例對本發(fā)明進一步詳細說明，但下述的實例僅僅是本發(fā)明中的例子而已，并不代表本發(fā)明所限定的權(quán)利保護范圍，本發(fā)明的權(quán)利保護范圍以權(quán)利要求為準。
【具體實施方式】
[0011]如圖1-3所示，一種生物質(zhì)燃燒爐及爐內(nèi)脫除一氧化氮的裝置，包括爐體、爐拱8、料斗7和送料裝置6，呈斜坡狀的爐拱8位于爐體中部，爐拱8為花拱結(jié)構(gòu)，花拱開口采用均勻布置的圓形形狀，爐拱下方設(shè)有與爐拱平行方向的水冷爐排5，水冷爐排前端底部設(shè)有集灰平臺19，集灰平臺19的上方安裝有一個擋料墻18，擋料墻18位于爐拱與爐側(cè)墻24之間的連接處。擋料墻12與爐拱8、水冷爐排5組成一個相對封閉的循環(huán)燃燒室；集灰平臺19前端下方設(shè)置有一個除渣坑20，將燃燒產(chǎn)生的灰推到除渣坑內(nèi)；所述的除渣坑上方有一個擋料墻18，防止將生物質(zhì)直接吹到除渣坑內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)解決了生物質(zhì)燃燒中的溫度控制、燃燒不凈的問題，具有燃燒效率高、出力足的特點；推灰平臺19的后端連接有一個推灰裝置2，推灰裝置2由推桿I和推夾板21組成，推桿I位于送料裝置6的下方，推夾板21位于推灰裝置2前部，爐底墻與水冷爐排5之間設(shè)置有隔板4，推灰裝置2下方的爐底墻、隔板4與爐側(cè)墻24和水冷爐排5之間分別形成有若干個獨立風(fēng)室3，在每個形