成的獨(dú)立風(fēng)室3的側(cè)墻上安裝有一或兩個(gè)的鼓風(fēng)機(jī)27，鼓風(fēng)機(jī)27采用變頻控制技術(shù)；爐拱8與上方爐墻以及爐前墻9、擋火墻12之間形成有一個(gè)脫銷腔體10，脫銷腔體10位于燃燒室出火口之上，四周由耐火材料砌筑而成，腔體一側(cè)的爐墻上安裝有給料裝置14，給料裝置14可以采用機(jī)械或手工的加料方式，爐前墻9上設(shè)有脫銷腔煙氣進(jìn)口 16，擋火墻12上設(shè)置有脫銷腔煙氣出口 15，燃料的下方不給風(fēng)，給料裝置14的上方爐墻上設(shè)置有向燃料噴水(或噴蒸汽)的噴水孔11，在帶有脫銷腔煙氣出口 15的擋火墻12的外側(cè)側(cè)墻上方設(shè)置有二次風(fēng)管13，下方爐墻上設(shè)置有用于檢測(cè)的一氧化碳與氮氧化物檢測(cè)儀表口 16，以上所述的脫硝腔體裝置可用于燃煤或垃圾焚燒等其它需要脫一氧化氮的領(lǐng)域。
[0012]工作原理:生物質(zhì)燃料由料斗7加入，由推動(dòng)送料裝置6送入燃燒室的爐排上，爐排上的風(fēng)由其下部固定獨(dú)立風(fēng)室外側(cè)鼓風(fēng)機(jī)27送入，獨(dú)立風(fēng)室的側(cè)墻上安裝有一至兩組鼓風(fēng)機(jī)，根據(jù)處理量的多少，可以同時(shí)對(duì)稱開(kāi)啟一組或二組，送風(fēng)量的大小由風(fēng)機(jī)上的變頻控制，當(dāng)需要送料時(shí)加大鼓風(fēng)量，將灰燼和未燃燼的物料向下推動(dòng)，由于灰燼較小，比重大，落在尾部的集灰平臺(tái)19，未燃燼的燃料在燃燒室內(nèi)繼續(xù)燃燒，由于擋料墻18的作用使吹起來(lái)的燃料和灰不能直接落入除渣坑20內(nèi)，爐灰在推灰裝置2的推動(dòng)下進(jìn)入除渣坑20內(nèi)，燃燒的高溫火焰經(jīng)爐拱8進(jìn)入脫硝腔體9內(nèi)，花拱起控制脫硝溫度的作用，當(dāng)爐膛溫度低時(shí)，擋上部分脫銷腔煙氣出口 15，可以提高爐膛溫度，脫硝的燃料用顆粒生物質(zhì)，燃料由送料裝置6加入脫硝腔體10內(nèi)，在脫硝腔體10內(nèi)脫銷煙氣出口 15的上方有一個(gè)噴水管11，定期向燃料上噴水。脫硝腔體10左側(cè)分別設(shè)有一個(gè)帶有脫銷腔煙氣進(jìn)口 17的爐前墻9，右側(cè)設(shè)有一個(gè)帶有脫銷腔煙氣出口 15擋火墻12，在脫銷腔體煙氣出口 15 —側(cè)的側(cè)墻上方設(shè)置有用于提供空氣的二次風(fēng)管13。燃燒產(chǎn)生的高溫火焰，將爐拱8燒熱，脫一氧化氮的燃料由送料裝置6送入拱上，燃料在下部拱的加熱與上部高溫火焰的烘烤下，噴上水或水蒸汽產(chǎn)生大量的還原性氣體及活性炭CO、CH4, C、H2等與NO進(jìn)行化學(xué)反應(yīng):
C0+N0 — N2 丨 +CO 2CH4+N0 一 N2+H20+C02 個(gè)Η2+Ν0 — N2 ? +COC+NO — N2 ? +CO
當(dāng)尾氣監(jiān)測(cè)儀顯示一氧化碳濃度低，一氧化氮濃度高時(shí)，由給料裝置14向脫硝腔體9加入燃料，同時(shí)噴水；當(dāng)一氧化碳濃度過(guò)高時(shí)，在脫銷煙氣出口 15處經(jīng)二次風(fēng)管13送入空氣，使其充分燃燼。觀察用于檢測(cè)一氧化碳和氮氧化物的儀器儀表口 16，當(dāng)一氧化碳濃度低時(shí)就加水加燃料。這樣就達(dá)到了不降低爐膛溫度脫除一氧化氮的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物質(zhì)燃燒爐及爐內(nèi)脫除一氧化氮的裝置，包括爐體、爐拱、料斗、送料裝置及隔板，其特征在于:呈斜坡?tīng)畹臓t拱位于爐體中部，爐拱為花拱結(jié)構(gòu)，爐拱下方設(shè)有與爐拱平行方向的水冷爐排，水冷爐排前端底部設(shè)有集灰平臺(tái)，集灰平臺(tái)的上方安裝有一個(gè)擋料墻，擋料墻與爐拱、水冷爐排組成一個(gè)相對(duì)封閉的循環(huán)燃燒室；集灰平臺(tái)前端下方設(shè)置有一個(gè)除渣坑，后端連接有一個(gè)推灰裝置，該推灰裝置由推桿和推夾板組成，推桿位于送料裝置的下方，推夾板位于推灰裝置前部，爐底墻與水冷爐排之間設(shè)置有隔板，推灰裝置下方的爐底墻、爐側(cè)墻與隔板以及水冷爐排之間分別形成若干個(gè)獨(dú)立風(fēng)室，在每個(gè)形成的獨(dú)立風(fēng)室的側(cè)墻上對(duì)稱設(shè)置有一或二個(gè)的鼓風(fēng)機(jī)；爐拱中部花拱開(kāi)口的前端與上方爐體墻之間形成有一個(gè)帶有脫銷腔煙氣進(jìn)口的爐前墻，斜坡?tīng)畹臓t拱下端與上方爐體墻之間形成有一個(gè)帶有脫銷腔煙氣出口的擋火墻，爐前墻、擋火墻與上方爐體墻和爐拱之間形成有一個(gè)脫銷腔體，在脫銷腔體內(nèi)的側(cè)墻上安裝有給料裝置，給料裝置的上方安裝有噴水孔。2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的裝置，水冷爐排的下部增設(shè)有一個(gè)集灰平臺(tái)，集灰平臺(tái)上設(shè)有推灰裝置，平臺(tái)的上方設(shè)一個(gè)擋料墻，使燃燒室的下方形成一個(gè)密閉的燃燒與自動(dòng)清灰裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的裝置，爐內(nèi)脫硝腔體位于燃燒室出火口之上，四周由耐火材料砌筑而成，其一側(cè)爐前墻上帶有高溫火焰煙氣進(jìn)口，另一側(cè)的擋火墻上帶有高溫火焰煙氣出口，脫硝腔體上設(shè)有機(jī)械或手工的加料裝置，燃料的下方不給風(fēng)，脫硝腔體內(nèi)設(shè)有向燃料噴水或噴蒸汽的噴水孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，爐排下每一個(gè)獨(dú)立風(fēng)室的給風(fēng)裝置為一或二個(gè)獨(dú)立的鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)采用變頻控制技術(shù)。5.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的裝置，爐排上的拱的出火口采用花拱結(jié)構(gòu)，花拱的開(kāi)口采用均勻布置的圓型形狀。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:水冷爐排為帶有內(nèi)腔的管狀體，在管狀爐排的內(nèi)腔中有可循環(huán)散熱的介質(zhì)水，在爐排的下方還設(shè)有與爐排間隙對(duì)應(yīng)的一組可上下移動(dòng)的除碴通條。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:在脫銷腔體煙氣出口外側(cè)的側(cè)墻上設(shè)置有用于提供空氣的二次風(fēng)管。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:在脫銷腔體煙氣出口外側(cè)還設(shè)置有用于檢測(cè)的一氧化碳與氮氧化物檢測(cè)儀表口。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:擋料墻位于爐拱與爐側(cè)墻的連接處。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)燃燒爐及爐內(nèi)脫除一氧化氮的裝置，爐體中部設(shè)有呈斜坡?tīng)畹臓t拱，爐拱下方設(shè)有與爐拱平行方向的水冷爐排，爐排前端底部設(shè)有集灰平臺(tái)，平臺(tái)的上方安裝有一個(gè)擋料墻，集灰平臺(tái)前端下方設(shè)置有一個(gè)除渣坑，后端連接有一個(gè)推灰裝置，爐拱與上方爐墻以及兩個(gè)擋火墻之間形成有一個(gè)脫銷腔體，腔體一側(cè)的爐墻上安裝有給料裝置，給料裝置的上方爐墻上安裝有噴水孔。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)，不降低鍋爐的燃燒效率，無(wú)二次污染，可操作性強(qiáng)、易監(jiān)控的特點(diǎn)，提高了生物質(zhì)的燃燒效率，在保證爐子足夠出力的情況下，解決了燃燒中產(chǎn)生的一氧化氮污染問(wèn)題。
【IPC分類】F23M5/06, F23J7/00, F23J1/06, F23H3/02, F23L5/02, F23L9/00, F23B40/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105003911
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510472996
【發(fā)明人】馮之軍
【申請(qǐng)人】馮之軍
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年8月5日