專利名稱：酒花烘干散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱器，尤其涉及一種酒花烘干散熱器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)行的酒花散熱器的進(jìn)氣箱、排氣箱分列在橫向布置的散熱管的兩側(cè)，當(dāng)帶壓蒸汽進(jìn)入管內(nèi)由于滯留時間過長，導(dǎo)致熱量損失較大，從而使蒸汽冷卻為水在管內(nèi)存留，達(dá)不到烘干要求，產(chǎn)品質(zhì)量較差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種散熱均勻、提高產(chǎn)品質(zhì)量的酒花烘干散熱器。 為解決上述問題，本實(shí)用新型所述的一種酒花烘干散熱器，包括進(jìn)氣管、排水管和散熱管，其特征在于所述散熱管為兩組、每組三列前后交錯排列且散熱片呈扇貝形的散熱管，其頂部設(shè)有進(jìn)氣箱，底部設(shè)有排氣箱；所述進(jìn)氣箱上部一端設(shè)有所述進(jìn)氣管，該進(jìn)氣管設(shè)有兩個進(jìn)氣口 ；所述排氣箱前部、與所述進(jìn)氣管相對的一端設(shè)有所述排水管，該排水管設(shè)有兩個排水口 ；所述兩個進(jìn)氣口和所述兩個排水口均分別與所述兩組散熱管相連。[0005] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn) 本實(shí)用新型中的散熱管為縱向布置，當(dāng)帶壓蒸汽進(jìn)入管內(nèi)，蒸汽由上而下運(yùn)行，加快了運(yùn)行速度，從而使得熱量不易損失，同時保證了散熱的均勻，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。[0008]


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi)-進(jìn)氣管2-排水管3-散熱管4-進(jìn)氣箱5-排氣箱具體實(shí)施方式如
圖1所示，一種酒花烘干散熱器，包括進(jìn)氣管1、排水管2和散熱管3。散熱管3為兩組、每組三列前后交錯排列且散熱片呈扇貝形的散熱管，其頂部設(shè)有進(jìn)氣箱4，底部設(shè)有排氣箱5 ;進(jìn)氣箱4上部一端設(shè)有進(jìn)氣管1 ，該進(jìn)氣管1設(shè)有兩個進(jìn)氣口 ；排氣箱5前部、與進(jìn)氣管1相對的一端設(shè)有排水管2，該排水管2設(shè)有兩個排水口 ；兩個進(jìn)氣口和兩個排水口均分別與兩組散熱管3相連。
權(quán)利要求一種酒花烘干散熱器，包括進(jìn)氣管(1)、排水管(2)和散熱管(3)，其特征在于所述散熱管(3)為兩組、每組三列前后交錯排列且散熱片呈扇貝形的散熱管，其頂部設(shè)有進(jìn)氣箱(4)，底部設(shè)有排氣箱(5)；所述進(jìn)氣箱(4)上部一端設(shè)有所述進(jìn)氣管(1)，該進(jìn)氣管(1)設(shè)有兩個進(jìn)氣口；所述排氣箱(5)前部、與所述進(jìn)氣管(1)相對的一端設(shè)有所述排水管(2)，該排水管(2)設(shè)有兩個排水口；所述兩個進(jìn)氣口和所述兩個排水口均分別與所述兩組散熱管(3)相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種酒花烘干散熱器，包括進(jìn)氣管、排水管和散熱管，其特征在于所述散熱管為兩組、每組三列前后交錯排列且散熱片呈扇貝形的散熱管，其頂部設(shè)有進(jìn)氣箱，底部設(shè)有排氣箱；所述進(jìn)氣箱上部一端設(shè)有所述進(jìn)氣管，該進(jìn)氣管設(shè)有兩個進(jìn)氣口；所述排氣箱前部、與所述進(jìn)氣管相對的一端設(shè)有所述排水管，該排水管設(shè)有兩個排水口；所述兩個進(jìn)氣口和所述兩個排水口均分別與所述兩組散熱管相連。本實(shí)用新型可保證散熱的均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號F26B21/00GK201548029SQ20092014423
公開日2010年8月11日 申請日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
發(fā)明者劉建平, 張彩明, 趙占榮 申請人:甘肅玉門綠峰酒花有限責(zé)任公司