專利名稱：啤酒花摘花機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及植物果實采摘分離裝置，是一種啤酒花摘花機。
目前，我國啤酒花摘花工作還都是由人工完成的，這既費時、費功，又勞動強度大。
本實用新型的目的是設(shè)計一種代替人工摘啤酒花的啤酒花摘花機。
本實用新型的目的是通過以下措施來實現(xiàn)的該啤酒花摘花機的機架上安裝有主摘花滾筒，而主摘花滾筒上安裝有摘花裝置，有不少于一個的輔助摘花滾筒在主摘花滾筒的上方，且輔助摘花滾筒也安裝在機架上，在主摘花滾筒的下方有不少于一級的傾斜的花葉分離輸送帶，且花葉分離輸送帶安裝在機架上，動力裝置通過傳動裝置帶動主摘花滾筒、輔助摘花滾筒和花葉分離輸送帶轉(zhuǎn)動；摘花裝置為彈性摘花線絲或梳齒或弓齒；主摘花滾筒或輔助摘花滾筒的一端固定法蘭盤固定安裝在滾筒軸上，而另一端活動法蘭盤套在滾筒軸上并可沿導向鍵移動，活動法蘭盤與滾筒軸上的軸肩之間安裝有壓縮彈簧；彈性摘花線絲兩端分別卡在滾筒軸兩端法蘭盤上的槽孔內(nèi)；傳動裝置為傳動輪或傳動皮帶或傳動鏈條或傳動齒輪或傳動連桿或其它們的組合；動力裝置為電動機或內(nèi)燃機；兩個或兩個以上的輔助摘花滾筒安裝在主摘花滾筒上方的以主摘花滾筒回轉(zhuǎn)中心為圓心的圓弧上；花葉分離輸送帶上安裝有起振動作用的振動裝置；花葉分離輸送帶與水平面的傾角為20度至60度，花葉分離輸送帶的線速度為每秒0.01至1.5米；主摘花滾筒與輔助摘花滾筒之間的經(jīng)向間隙為5至50毫米；每個摘花滾筒上有4至18根與滾筒軸線成0度至30度夾角的彈性摘花線絲；每根彈性摘花線絲的直經(jīng)為0.3至3毫米；主摘花滾筒直經(jīng)為100至800毫米，軸線長度為100至2000毫米，轉(zhuǎn)速為每分鐘30至600轉(zhuǎn)；每個輔助摘花滾筒直經(jīng)為30至300毫米，軸線長度為100至2000毫米，轉(zhuǎn)速為每分鐘60至800轉(zhuǎn)。
附


圖1為本實用新型最佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附
圖1中主摘花筒或輔助摘花筒的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為附圖2中槽孔的A向局部剖視附圖4為附圖2中彈性摘花線絲的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中的編碼分別為1為電動機，2為傳動輪，3為傳動軸，4為主動齒輪，5為從動齒輪，6為傳動輪，7為皮帶輪，8為傳動鏈輪，9為傳動輪，10為皮帶輪，11為皮帶輪，12為鏈條傳動輪，13為輔助摘花滾筒，14為皮帶輪，15為主摘花滾筒，16為第一級花葉分離輸送帶，17為第二級花葉分離輸送帶，18為機架，19為滾筒軸，20為固定半蘭盤，21為活動半蘭盤，22為導向鍵，23為軸肩，24為彈簧，25為彈性摘花線絲，26為槽孔。
下面結(jié)合最佳實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細描述如附
圖1所示，該最佳實施例的機架18上安裝有主摘花滾筒15，而主摘花滾筒15上安裝有摘花裝置，有兩個的輔助摘花滾筒13在主摘花滾筒15上方的以主摘花滾筒15回轉(zhuǎn)中心為圓心的圓弧上，且輔助摘花滾筒13也安裝在機架18上，在主摘花滾筒15的下方有兩級傾斜的花葉分離輸送帶即第一級花葉分離輸送帶16和第二級花葉分離輸送帶17，且兩級花葉分離輸送帶16和17都安裝在機架上，動力裝置通過傳動裝置帶動主摘花滾筒15、輔助摘花滾筒13和兩級花葉分離輸送帶16和17轉(zhuǎn)動，其中，傳動裝置最好為傳動輪或傳動皮帶或傳動鏈條或傳動齒輪的聯(lián)合使用，動力裝置最好采用電動機，在沒有電或供電不方便的地方，也可采用柴油機或汽油機等內(nèi)燃機作為動力裝置；如附圖2所示，摘花裝置最好采用彈性摘花線絲25，也可采用梳齒或弓齒，為了使主摘花滾筒15和輔助摘花滾筒13上的摘花裝置張緊，主摘花滾筒15或輔助摘花滾筒13的一端固定法蘭盤20固定安裝在滾筒軸19上，而另一端活動法蘭盤21套在滾筒軸19上并可沿導向鍵22移動，活動法蘭盤21與滾筒軸19上的軸肩23之間安裝有壓縮彈簧24；如附圖2、3和4所示，彈性摘花線絲25兩端分別卡在滾筒軸兩端法蘭盤上的槽孔內(nèi)；為了更有效地將花與葉相分離，兩花葉分離輸送帶16和17上安裝有起振動作用的振動裝置，花葉分離輸送帶與水平面的傾角為20度至60度，花葉分離輸送帶的線速度為每秒0.01至1.5米，主摘花滾筒與輔助摘花滾筒之間的經(jīng)向間隙為5至50毫米；每個摘花滾筒上有4至18根與滾筒軸線成0度至30度夾角的彈性摘花線絲；每根彈性摘花線絲的直經(jīng)為0.3至3毫米；主摘花滾筒直經(jīng)為100至800毫米，軸線長度為100至2000毫米，轉(zhuǎn)速為每分鐘30至600轉(zhuǎn)；每個輔助摘花滾筒直經(jīng)為30至300毫米，軸線長度為100至2000毫米，轉(zhuǎn)速為每分鐘60至800轉(zhuǎn)。
使用時首先起動動力裝置，并通過傳動輪、傳動皮帶、傳動鏈條、傳動齒輪帶動主摘花滾筒15、輔助摘花滾筒13和兩級花葉分離輸送帶16和17轉(zhuǎn)動；然后，手持啤酒花枝，以順騰方向?qū)⒒ㄖξ谷朕D(zhuǎn)動方向相反的主摘花滾筒15與輔助摘花滾筒13之間，在主摘花滾筒15和輔助摘花滾筒13上的彈性摘花線絲25的作用下，花枝上的花體和花葉被摘下，由于受重力和主摘花滾筒15轉(zhuǎn)動的作用，被摘下的花體和花葉隨主摘花滾筒15落到第一級花葉分離輸送帶16上，由于花體與花葉的滾動性有較大差異，當落在有一定傾角并且向上移動的花葉分離輸送帶16上后，花體滾下花葉輸送帶16，而花葉卻附著在花葉輸送帶16上并被送出，為了將未從第一級花葉輸送帶16上滾落的花體進一步分離出，再加第二級花葉輸送帶17，第一級花葉輸送帶16將花葉和未滾落的花體輸送出并落在傾斜的第二級花葉輸送帶17上，與第一級花葉輸送帶16的原理相同，花體滾落下，而花葉附著在第二級花葉輸送帶17上被送出；為了更加高效地將花體與花葉分離，在兩級花葉分離輸送帶16和17上安裝有起振動作用的振動裝置，第一級花葉分離輸送帶16上的振動裝置是在輸送帶帶面上安裝若干螺栓，利用輸送帶滾過傳動滾筒時的高低不平效應來實現(xiàn)振動，第二級花葉輸送帶17上的振動裝置是利用輸送帶下的傳動軸3上的凸輪轉(zhuǎn)動實現(xiàn)振動；這樣利用本啤酒花摘花機可有效地進行啤酒花的采摘及花、葉分離。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、運轉(zhuǎn)可靠、成本低，其操作方便、安全、靈活性大，摘凈率高，破碎率少，花葉分離率高。
權(quán)利要求1.一種啤酒花摘花機，其特征在于機架上安裝有主摘花滾筒，而主摘花滾筒上安裝有摘花裝置，有不少于一個的輔助摘花滾筒在主摘花滾筒的上方，且輔助摘花滾筒也安裝在機架上，在主摘花滾筒的下方有不少于一級的傾斜的花葉分離輸送帶，且花葉分離輸送帶安裝在機架上，動力裝置通過傳動裝置帶動主摘花滾筒、輔助摘花滾筒和花葉分離輸送帶轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒花摘花機，其特征在于摘花裝置為彈性摘花線絲或梳齒或弓齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒花摘花機，其特征在于主摘花滾筒或輔助摘花滾筒的一端固定法蘭盤固定安裝在滾筒軸上，而另一端活動法蘭盤套在滾筒軸上并可沿導向鍵移動，活動法蘭盤與滾筒軸上的軸肩之間安裝有壓縮彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的啤酒花摘花機，其特征在于彈性摘花線絲兩端分別卡在滾筒軸兩端法蘭盤上的槽孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒花摘花機，其特征在于傳動裝置為傳動輪或傳動皮帶或傳動鏈條或傳動齒輪或傳動連桿或其它們的組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒花摘花機，其特征在于動力裝置為電動機或內(nèi)燃機。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒花摘花機，其特征在于兩個或兩個以上的輔助摘花滾筒安裝在主摘花滾筒上方的以主摘花滾筒回轉(zhuǎn)中心為圓心的圓弧上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒花摘花機，其特征在于花葉分離輸送帶上安裝有起振動作用的振動裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒花摘花機，其特征在于花葉分離輸送帶與水平面的傾角為20度至60度，花葉分離輸送帶的線速度為每秒0.01至1.5米。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒花摘花機，其特征在于主摘花滾筒與輔助摘花滾筒之間的經(jīng)向間隙為5至50毫米；每個摘花滾筒上有4至18根與滾筒軸線成0度至30度夾角的彈性摘花線絲；每根彈性摘花線絲的直經(jīng)為0.3至3毫米；主摘花滾筒直經(jīng)為100至800毫米，軸線長度為100至2000毫米，轉(zhuǎn)速為每分鐘30至600轉(zhuǎn)；每個輔助摘花滾筒直經(jīng)為30至300毫米，軸線長度為100至2000毫米，轉(zhuǎn)速為每分鐘60至800轉(zhuǎn)。
專利摘要一種代替人工摘啤酒花的啤酒花摘花機，其機架上安裝有主摘花滾筒，而主摘花滾筒上安裝有摘花裝置，有不少于一個的輔助摘花滾筒在主摘花滾筒的上方，且輔助摘花滾筒也安裝在機架上，在主摘花滾筒的下方有不少于一級的傾斜的花葉分離輸送帶且安裝在機架上，動力裝置通過傳動裝置帶動主摘花滾筒、輔助摘花滾筒和花葉分離輸送帶轉(zhuǎn)動，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、運轉(zhuǎn)可靠、成本低，其操作方便、安全，靈活性大，摘凈率高，破碎率少，花葉分離率高。
文檔編號A01D46/02GK2260447SQ962459
公開日1997年8月27日 申請日期1996年11月2日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月2日
發(fā)明者史建新, 康秀生 申請人:新疆農(nóng)業(yè)大學農(nóng)業(yè)工程科技服務部