專利名稱：一種搭載蓄熱式燃燒器的鋁合金熔解爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種搭載蓄熱式燃燒器的鋁合金熔解爐。
背景技術(shù)：
鋁合金熔解爐是在是鋁合金工業(yè)中最重要的設(shè)備，大塊固態(tài)的鋁錠需要在鋁合金 熔解爐中熔化為熔融狀態(tài)，進(jìn)而進(jìn)行下一步的加工?，F(xiàn)有技術(shù)中的鋁合金熔解爐，存在著熔 解效率低、熱效率低、能耗高、煙氣排放量大等缺點。2005年，正英工業(yè)燃燒設(shè)備(上海)有限公司與同濟大學(xué)聯(lián)合研發(fā)了蓄熱式燃 燒器，并申請了名為“一種煙氣自回流蓄熱式燃?xì)馊紵鳌钡膶嵱眯滦蛯＠?，其專利號?ZL200520039730. 9，其公開號為CN28333350。該實用新型涉及一種煙氣自回流蓄熱式燃?xì)?燃燒器，簡稱蓄熱式燃燒器，包括頭部澆注體、回?zé)崞?、空氣煙氣換向閥、主燃?xì)庀到y(tǒng)及燃?xì)?輔助燃燒器，其中頭部澆注體上開有四個主通道和一個中間通道，左右側(cè)兩個主通道為一 組，工作并定時換向進(jìn)行功能切換空氣和煙氣，中間通道內(nèi)安裝有主燃?xì)庀到y(tǒng)的燃?xì)鈬姽?及燃?xì)廨o助燃燒器，并接通輔助空氣；回?zé)崞鳛椴⒘胁贾玫膬蓚€陶瓷球蓄熱室，該回?zé)崞鞣?別與頭部澆注體上的一組主通道相連，與空氣煙氣切換閥的一個入口相連；主燃?xì)庀到y(tǒng)含 有兩根平行排列的燃?xì)鈬姽?，分別切換燃?xì)?；燃?xì)廨o助燃燒器位于所述中間通道內(nèi)平行于 燃?xì)鈬姽艿纳戏?。該實用新型結(jié)構(gòu)簡單，煙氣自回流性能好，可監(jiān)控自動點火，但還沒有一 個合適的應(yīng)用環(huán)境和搭載平臺，沒能得到更好的利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種搭載蓄熱式燃燒器的鋁合金熔解爐，可以有效解決現(xiàn)有 技術(shù)的鋁合金熔解爐存在的熱效率低、能耗高、煙氣排放量大等缺點等問題。本發(fā)明涉及一種搭載蓄熱式燃燒器的鋁合金熔解爐，包括爐體，爐體的側(cè)壁從內(nèi) 向外依次設(shè)有抗鋁水層、耐火層和保溫層，所述的爐體內(nèi)設(shè)有熔解室和保持室，熔解室正上 方設(shè)有投料塔，熔解室和保持室之間設(shè)有煙氣通道，所述熔解室的側(cè)壁上設(shè)有蓄熱式熔解 燃燒器，所述的保持室的側(cè)壁上設(shè)有蓄熱式保持燃燒器，保持室靠近底部的側(cè)壁上設(shè)有出 液口。所述熔解室的傾斜底面與水平面有一傾斜角，傾斜角大于10度且小于20度。所述 的投料塔設(shè)有爐蓋，爐蓋旁設(shè)有爐蓋驅(qū)動氣缸，爐蓋與爐蓋驅(qū)動氣缸相連接。所述熔解室的 側(cè)壁上設(shè)有熔解室爐門，所述保持室的側(cè)壁上設(shè)有保持室爐門。所述的爐體旁設(shè)有一臺投 料裝置。本發(fā)明綜合了 STM型鋁合金集中熔解爐和SMK型鋁合金熔解保持爐的相關(guān)技術(shù)， 結(jié)合蓄熱式燃燒器的特點，設(shè)計了一種新式的鋁合金集中熔解保持爐。具有能耗降低、排氣 量減少、熱效率提高等特點，是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的鋁合金工業(yè)熔解爐。


附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，
附圖2為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，附圖3本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖。
具體實施例方式圖中包括爐體1，爐體的側(cè)壁從內(nèi)向外依次設(shè)有抗鋁水層2、耐火層3和保溫層4， 所述的爐體內(nèi)設(shè)有熔解室5和保持室6，熔解室5正上方設(shè)有投料塔7，熔解室5和保持室6 之間設(shè)有煙氣通道8，所述熔解室5的側(cè)壁上設(shè)有蓄熱式熔解燃燒器9，所述的保持室6的 側(cè)壁上設(shè)有蓄熱式保持燃燒器10，保持室6靠近底部的側(cè)壁上設(shè)有出液口 11。所述熔解室5的傾斜底面與水平面有一傾斜角，傾斜角大于10度且小于20度。所 述的投料塔7設(shè)有爐蓋12，爐蓋12旁設(shè)有爐蓋驅(qū)動氣缸13，爐蓋12與爐蓋驅(qū)動氣缸13相 連接。所述熔解室5的側(cè)壁上設(shè)有熔解室爐門14，所述保持室6的側(cè)壁上設(shè)有保持室爐門 15，所述的爐體旁設(shè)有一臺投料裝置16。本發(fā)明正常工作時，爐蓋驅(qū)動氣缸打開爐蓋，所述的爐體旁設(shè)有一臺投料裝置，投 料裝置向投料塔投入鋁錠，鋁錠落入熔解室內(nèi)。當(dāng)鋁錠裝好后，熔解室的蓄熱式熔解燃燒器 將鋁錠加熱至熔化，所述的熔解室的傾斜底面與水平面有一傾斜角，傾斜角大于10度且小 于20度，使得熔融狀態(tài)的鋁液流向保持室。所述熔解室取消爐頂排煙口，使?fàn)t內(nèi)成為一個相對密封性良好的空間，確保爐內(nèi) 的熱空氣能起到預(yù)熱助燃空氣的作用，還減少了煙氣排放量，有效提高了熱效率。所述的保持室的側(cè)壁上設(shè)有蓄熱式保持燃燒器，可以保證保持室的溫度，使得液 態(tài)的鋁在流入保持室中后，保持在設(shè)定的溫度。所述的蓄熱式熔解燃燒器和蓄熱式保持燃燒器指的是前文所述的名為“一種煙氣 自回流蓄熱式燃?xì)馊紵鳌钡膶嵱眯滦蛯＠?。蓄熱式燃燒器利用空氣煙氣換向閥和陶瓷球 蓄熱室結(jié)構(gòu)充分吸收利用熔解爐內(nèi)的熱空氣，采用熱交換的形式加熱助燃空氣，以減少蓄 熱式燃燒器的燃?xì)馐褂昧亢腿劢鉅t整體的排氣量，同時提高了鋁液質(zhì)量、減少燒損率，延長 了爐膛使用壽命。所述的保持室靠近底部的側(cè)壁上設(shè)有出液口，熔融狀態(tài)的鋁液從出液口流出，進(jìn) 入下一步的工藝流程。所述熔解室5的側(cè)壁上設(shè)有熔解室爐門14，所述保持室6的側(cè)壁上設(shè)有保持室爐 門15，熔解室爐門和保持室爐門都是為了便于工作人員在正常工作后清理熔解室和保持室 內(nèi)的衛(wèi)生清潔，熔解室爐門和保持室爐門在工作中處于關(guān)閉狀態(tài)。
權(quán)利要求
一種搭載蓄熱式燃燒器的鋁合金熔解爐，包括爐體，爐體的側(cè)壁從內(nèi)向外依次設(shè)有抗鋁水層、耐火層和保溫層，其特征在于所述的爐體內(nèi)設(shè)有熔解室和保持室，熔解室正上方設(shè)有投料塔，熔解室和保持室之間設(shè)有煙氣通道，所述熔解室的側(cè)壁上設(shè)有蓄熱式熔解燃燒器，所述的保持室的側(cè)壁上設(shè)有蓄熱式保持燃燒器，保持室靠近底部的側(cè)壁上設(shè)有出液口。
2.如權(quán)利要求1所述的一種搭載蓄熱式燃燒器的鋁合金熔解爐，其特征在于所述熔 解室的傾斜底面與水平面有一傾斜角，傾斜角大于10度且小于20度。
3.如權(quán)利要求1所述的一種搭載蓄熱式燃燒器的鋁合金熔解爐，其特征在于所述的 投料塔設(shè)有爐蓋，爐蓋旁設(shè)有爐蓋驅(qū)動氣缸，爐蓋與爐蓋驅(qū)動氣缸相連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種搭載蓄熱式燃燒器的鋁合金熔解爐，其特征在于所述熔 解室的側(cè)壁上設(shè)有熔解室爐門。
5.如權(quán)利要求1所述的一種搭載蓄熱式燃燒器的鋁合金熔解爐，其特征在于所述保 持室的側(cè)壁上設(shè)有保持室爐門。
6.如權(quán)利要求1所述的一種搭載蓄熱式燃燒器的鋁合金熔解爐，其特征在于所述的 爐體旁設(shè)有一臺投料裝置。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種搭載蓄熱式燃燒器的鋁合金熔解爐，可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)的鋁合金熔解爐存在的熔解效率低、熱效率低、能耗高、煙氣排放量大等缺點等問題。本發(fā)明涉及一種搭載蓄熱式燃燒器的鋁合金熔解爐，包括爐體，爐體的側(cè)壁從內(nèi)向外依次設(shè)有抗鋁水層、耐火層和保溫層，所述的爐體內(nèi)設(shè)有熔解室和保持室，熔解室正上方設(shè)有投料塔，熔解室和保持室之間設(shè)有煙氣通道，所述熔解室的側(cè)壁上設(shè)有蓄熱式熔解燃燒器，所述的保持室的側(cè)壁上設(shè)有蓄熱式保持燃燒器，保持室靠近底部的側(cè)壁上設(shè)有出液口。本發(fā)明具有能耗降低、排氣量減少、熱效率提高等特點，是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的鋁合金工業(yè)熔解爐。
文檔編號F27B14/16GK101900483SQ20091005231
公開日2010年12月1日 申請日期2009年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月31日
發(fā)明者楊希放 申請人:正英日坩工業(yè)燃燒設(shè)備(上海)有限公司