專利名稱：軌道窯余熱回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種余熱回收裝置，具體指陶瓷軌道窯余熱回收的系統(tǒng)裝置。
背景技術(shù)：
目前，陶瓷軌道窯的燃料成本都居髙不下，除燃燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)落后，熱效率 低以外，大量余熱在冷卻時(shí)強(qiáng)排到大氣中浪費(fèi)掉也是很重要的一個(gè)方面。隨著 能源緊張和市場競爭的激烈，有效降低供熱成本和減少排放已成各企業(yè)的關(guān)注 焦點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的是，提供一種陶瓷軌道窯的余熱回收裝置，通過將陶瓷 軌道窯冷卻時(shí)需要把陶瓷高溫態(tài)的溫度強(qiáng)抽掉的余熱回收利用，降低燃料成本， 提高熱能利用率。 漢不力果
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)A窯和B窯輪換燒制，A窯和B窯共用一個(gè)排 熱風(fēng)機(jī)，延伸各自的吸熱管道、輸熱管道，吸熱管道和輸熱管道的一端分別插 入A、 B窯窯體的上方和底部，另一端分別各自串聯(lián)后與排熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口連 接。在吸熱管道、輸熱管道連接排熱風(fēng)機(jī)的附近處，設(shè)置活動(dòng)閘。當(dāng)A窯停火冷 卻時(shí)，開啟通向B窯的輸熱管道活動(dòng)閘、關(guān)閉通向A窯的輸熱管道活動(dòng)閘；開啟 通向A窯的吸熱管道活動(dòng)閘、關(guān)閉通向B窯的吸熱管道活動(dòng)閘，排熱風(fēng)機(jī)吸進(jìn)A窯 的余熱送到B窯，為B窯的坯料預(yù)熱加溫。當(dāng)B窯?；鹄鋮s時(shí)反過來開 啟和關(guān)閉活 動(dòng)閘，吸B窯的余熱為A窯的坯料預(yù)熱加溫。
實(shí)施本發(fā)明的有益效果是回收利用需要強(qiáng)制抽掉的熱量，節(jié)約燃料成本， 減少空氣污染。
下面結(jié)合附圖
對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。 圖l是陶瓷軌道窯冷卻時(shí)排熱示意圖； 圖2是陶瓷軌道窯余熱回收再利用示意圖。
圖中①、排熱風(fēng)機(jī)，②、吸熱管道，③、輸熱管道，④、煙囪，⑤l、⑤2、 吸熱管道活動(dòng)閘，⑥l、⑥2、輸熱管道活動(dòng)閘，A、 B、軌道窯窯體，A—、 B—、為余熱回收示意，a—、 b—、為余熱輸送示意。
具體實(shí)施方式
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在圖l的實(shí)施例中，燒成后的陶瓷制品必須經(jīng)過冷卻才能符合質(zhì)量要求和進(jìn) 行手工操作。燒成后的陶瓷體溫度在100(T左右，冷卻的方法是由排熱風(fēng)機(jī)① 通過吸熱管道②將窯體A內(nèi)的高溫?zé)崃繌?qiáng)行抽出，經(jīng)輸熱管道③輸入煙囪④排入 空氣中。
在圖2的實(shí)施例中，本發(fā)明將軌道窯設(shè)計(jì)為兩個(gè)窯體A、 B，把吸熱管道②的 一端設(shè)置吸熱管道活動(dòng)閘⑤1、⑤2，經(jīng)過吸熱管道活動(dòng)閘⑤1、⑤2后的吸熱管 道串聯(lián)后與排熱風(fēng)機(jī)①的進(jìn)口連接，另一端插入窯體A、 B的上方；把輸熱管道 ③的一端設(shè)置輸熱管道活動(dòng)閘⑥1、 2,經(jīng)過輸熱管道活動(dòng)閘⑥1、⑥2后的輸 熱管道③串聯(lián)后與排熱風(fēng)機(jī)①的出口連接，另一端插入窯體A、 B的下方。由吸 熱管道活動(dòng)閘⑤1、⑤2分別對(duì)窯體A和窯體B的吸熱與否進(jìn)行控制；由輸熱管道 活動(dòng)閘⑥1、⑥2分別對(duì)窯體A、 B的輸熱與否進(jìn)行控制。
當(dāng)窯體A燒成需要排熱冷卻時(shí)，開啟吸熱管道活動(dòng)閘⑤1，關(guān)閉吸熱管道活動(dòng) 閘⑤2，開動(dòng)排熱風(fēng)機(jī)①，窯體A的高溫?zé)崃烤晚楢—的方向被排熱風(fēng)機(jī)①吸進(jìn)， 然后關(guān)閉輸熱管道活動(dòng)鬧⑥1，開啟輸熱管道活動(dòng)閘⑥2，被吸進(jìn)的高溫?zé)崃勘?通過輸熱管道③順著a—的方向進(jìn)入窯體B。
相反，當(dāng)窯體B燒成需要排熱冷卻時(shí)，開啟吸熱管道活動(dòng)閘⑤2,關(guān)閉吸熱管 道活動(dòng)閘⑤1，開動(dòng)排熱風(fēng)機(jī)①，窯體B的高溫?zé)崃烤晚楤—的方向被排熱風(fēng)機(jī)① 吸入，然后關(guān)閉輸熱管道活動(dòng)閘⑥2，開啟輸熱管道活動(dòng)閘⑥1，被吸進(jìn)的高溫 熱量便通過輸熱管道③順著b—的方向進(jìn)入窯體A。
權(quán)利要求
1、一種陶瓷軌道窯余熱回收裝置，包括吸熱管道，輸熱管道和管道活動(dòng)閘，其特征是吸熱管道和輸熱管道與原排熱風(fēng)機(jī)串聯(lián)，排熱風(fēng)機(jī)將A窯停火后的余熱吸收送入B窯，同時(shí)通過管道活動(dòng)閘對(duì)A、B窯進(jìn)行互換。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種余熱回收裝置，具體指陶瓷軌道窯余熱回收裝置。其特征是將軌道窯設(shè)計(jì)為兩個(gè)窯體A、B，把吸熱管道②和輸熱管道③各自串聯(lián)，由吸、輸熱管道活動(dòng)閘⑤1、⑤2、⑥1、⑥2分別對(duì)窯體A、B的吸、輸熱與否進(jìn)行控制。當(dāng)窯體A或窯體B燒成需要排熱冷卻時(shí)，通過吸熱管道活動(dòng)閘⑤1、⑤2和輸熱管道活動(dòng)閘⑥1、⑥2的互換開啟或關(guān)閉，高溫?zé)崃勘惚凰腿敫G體B或窯體A對(duì)坯料進(jìn)行預(yù)熱加溫。
文檔編號(hào)F27D17/00GK101650131SQ200910029510
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者王文庭 申請(qǐng)人:王文庭