專利名稱：空調(diào)機的無蝸殼風機室的風量調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及空調(diào)機的送風機，尤其涉及在兩個旋轉(zhuǎn)圓板上配置有從旋轉(zhuǎn)中心朝向外側(cè) 的多個翼部、利用離心力送風的空調(diào)機的無蝸殼風機室的風量調(diào)節(jié)裝置。
背景技術：
以往，作為空調(diào)機的風機，已知有在兩個旋轉(zhuǎn)圓板上配置有從旋轉(zhuǎn)中心朝向外側(cè)的多 個翼片部、利用翼部和空氣的離心力進行送風的無蝸殼風機，由于該風機送風輸出大且噪 聲小，因而設置在凈化室等的眾多空調(diào)機中，無蝸殼風機的特征在于與多葉風機等不同， 翼的彎曲方向與風機旋轉(zhuǎn)方向相反，外周側(cè)呈較大開放的狀態(tài)。
然而，這些空調(diào)機的無蝸殼風機，其外周圓周圍的空氣被排出，但在外周設有覆蓋該 外周的大的箱體，還改變方向地將空氣供給到管道和室內(nèi)。
為此，本案申請人提出了一種U字形風門的風量導向裝置即使不在空調(diào)機的無蝸殼 風機上設置大的箱體也可在緊湊的風機室獲得一定方向的風量，并能利用緊湊的風機室內(nèi) 的風門獲得所需的風量(專利文獻l)。
該本案申請人的巳有技術的風機室結(jié)構(gòu)如圖9和圖10所示，該無蝸殼風機室由壁面設
有絕熱材料的長方體構(gòu)成，在長方體的前框面上設有圓形的空氣流入用的喇叭狀的固定開 口部f，在其之后無蝸殼風機g設置成與驅(qū)動電動機h直接連接，由此無蝸殼風機g進行旋轉(zhuǎn)。 在圖9的長方體的右側(cè)框面a與左側(cè)框面b之間的內(nèi)部，在與進風口i相對的位置上設有 底部dl為U字形的風門d,該U字形風門d的兩端被固定部件el、 e2固定在右側(cè)框面a和左側(cè) 框面b的上部壁面上，被無蝸殼風機g排出的空氣沿U字形風門d而被引導至上部的管道等 內(nèi)。
但是，圖9和圖10所示的專利文獻1的風機室的結(jié)構(gòu)中，即使對于利用緊湊的風機室內(nèi) 的風門而可獲得所需風量的、設有U字形風門的風量導向部件的空調(diào)機的無蝸殼風機室來 說，由于風向紊亂，因而有提高送風效率的余地，本案申請人進一步在專利文獻2的圖11 中揭示了一種使無蝸殼風機g的位置偏心從而減小風向的紊亂來提高送風效率的空調(diào)機的 無蝸殼風機室的結(jié)構(gòu)，該裝置的風量調(diào)節(jié)方法如下將板狀部件j覆蓋無蝸殼風機g送風口
3i半周以上地與無蝸殼風機g的送風口I相對地懸吊成U字形，在無蝸殼風機室的長方體上側(cè) 面設有U字形風門的開口調(diào)節(jié)手段k，通過轉(zhuǎn)動開口調(diào)節(jié)手段k的手柄m來調(diào)節(jié)板狀部件j兩 端jl、 J2的間隔L1、 L2，從而改變所形成的開口面積N。
專利文獻l:閂本特開2005 — 188426號公報
專利文獻2:日本特開2005 — 331212號公報
但是，專利文獻2的現(xiàn)有技術雖然利用使風機室內(nèi)風機g的位置偏心這樣簡單的構(gòu)成來 減小風向的紊亂來提高送風效率，但在改變送風量時需轉(zhuǎn)動開口調(diào)節(jié)手段k的手柄m，將板 狀部件j兩端jl、 j2的間隔朝狹窄方向調(diào)節(jié)，因而存在著送風受到變窄的板狀部件j的阻力 而導致無蝸殼風機g的負載增大的問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種空調(diào)機的無蝸殼風機室的風量調(diào)節(jié)裝置，在設 有U字形風門的風量導向部件的空調(diào)機的無蝸殼風機室中，即使在減小送風量時也可不增 加無蝸殼風機負載地調(diào)節(jié)風量。
為了實現(xiàn)上述目的，技術方案l的發(fā)明是一種空調(diào)機的無蝸殼風機室的風量調(diào)節(jié)裝置， 其特征在于，無蝸殼風機室呈長方體形狀，在該長方體的前框面設有圓形的供空氣流入的 固定開口部，在與該前框面相對的后框面外部安裝有風機驅(qū)動電動機的將無蝸殼風機內(nèi)置 的風機室中，無蝸殼風機的送風口位于與所述相對的前后框面正交的側(cè)框面內(nèi)部，在該送 風口的相對位置設有底部呈U字形的送風導向部件，對從所述無蝸殼風機側(cè)周面吹出的空 氣進行引導，且該送風導向部件的兩端與所述無蝸殼風機室的長方體上側(cè)面的風量調(diào)節(jié)手
段的移動部件連接，所述送風導向部件是與所述無蝸殼風機的送風口半周以上相對的u字 形形狀，利用所述風量調(diào)節(jié)手段使u字形送風導向部件平行移動，對所述無蝸殼風機的旋 轉(zhuǎn)中心離開u字形送風導向部件中央的偏心程度進行調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)風量。
技術方案2的發(fā)明是，在空調(diào)機的無蝸殼風機室的風量調(diào)節(jié)裝置中，其特征在于，無 蝸殼風機室呈長方體形狀，在該長方體的前框面上設有圓形的供空氣流入的固定開口部， 在與該前框面相對的后框面外部安裝有風機驅(qū)動電動機的將無蝸殼風機內(nèi)置的風機室中， 無蝸殼風機的送風口位于與所述相對的前后框面正交的側(cè)框面內(nèi)部，在該送風口的相對位 置設有底部呈U字形的送風導向部件，對從所述無蝸殼風機側(cè)周面吹出的空氣進行引導， 且該送風導向部件兩端固定在所述無蝸殼風機室的長方體上側(cè)面，呈與所述無蝸殼風機的 送風口半周以上相對的U字形形狀，并設有使所述無蝸殼風機平行移動的風機移動手段，
4通過使無蝸殼風機平行移動，可對所述無蝸殼風機的旋轉(zhuǎn)中心離開u字形送風導向部件中
央的偏心程度進行調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)風量。
采用本發(fā)明的空調(diào)機的無蝸殼風機室的風量調(diào)節(jié)裝置在使風機在風機室內(nèi)的位置偏 心、使送風進一步被整流從而提高送風效率的空調(diào)機的無蝸殼風機室中，即使在減小送風 量時也可不增加送風阻力和不增加無蝸殼風機負載地調(diào)節(jié)風量。


圖l是本發(fā)明第一實施例的無蝸殼風機室的側(cè)剖視圖。
圖2是從圖1的正面看到的橫剖視圖。
圖3是圖1的主要部分的分解立體圖。
圖4是表示第一實施例的風量一全靜壓關系的曲線圖。
圖5是表示第一實施例的風量一軸功率關系的曲線圖。
圖6是表示第一實施例的風量一靜壓效率關系的曲線圖。
圖7是從正面看到的本發(fā)明第二實裨例的無蝸殼風機室的橫剖視圖。
圖8是本發(fā)明第二實施例的無蝸殼風機室的側(cè)剖視圖。
圖9是使用了現(xiàn)有技術l的U字形風門的風機無偏心的側(cè)剖視圖。
圖10是使用了現(xiàn)有技術2的U字形風門的風機偏心的節(jié)流方式的風量調(diào)節(jié)的側(cè)剖視圖。 圖1 l是使用了現(xiàn)有技術2的U字形風門時的側(cè)剖視圖。
具體實施例方式
在將送風導向部件做成U字形送風導向部的空調(diào)機的風機室中，發(fā)現(xiàn)將無蝸殼風機的
中心位置偏離u字形送風導向部中心規(guī)定距離即可獲得最佳的送風效率，在這一先行技術
中，是通過減小送風開口面積來減小送風量的，但相反，本發(fā)明的特征在于，通過使空調(diào) 機的無蝸殼風機從最佳偏心位置偏離(也包括變得沒有偏心的位置)，不進行送風整流，
送風量也下降，若u字形送風導向部的形狀無變化，送風阻力不但不會增加，相反還會減
小，由此想到根據(jù)這一現(xiàn)象來調(diào)節(jié)風量。 (實施例l)
以下，參照附圖對本發(fā)明的空調(diào)機的無蝸殼風機室的風量調(diào)節(jié)裝置較佳實施例進行說明。
圖1是本發(fā)明實施例的從無蝸殼風機室1的壁面設有隔熱材料的長方體2側(cè)框面的剖視圖，在長方體2的前框面21上設有圓形的供空氣流入的喇叭狀固定開口部3，在風機室1內(nèi)， 無蝸殼風機4設置成與驅(qū)動電動機5直接連接，該驅(qū)動電動機5安裝在與前框面21相對的后 框面22外部的牢固的驅(qū)動電動機安裝臺架51上。
如圖l、 2、 3所示，固定開口部3固定在前框面21上，用于從長方體2前方吸入空氣， 并將其導向到無蝸殼風機4旋轉(zhuǎn)中心的中空部44。該無蝸殼風機4包括成為轉(zhuǎn)輪的外圓形外 框41和內(nèi)圓形外框42這兩個外框，在這兩個內(nèi)外圓形外框41、 42之間固定有多個葉片43， 多個葉片43在圍繞與固定開口部3相接的中心中空部44周圍從旋轉(zhuǎn)中心向外側(cè)地等間隔配 置在圓周上，利用空氣本身的離心力從側(cè)面的送風口45向圓周方向排出。
無蝸殼風機4的送風口45位于與上述相對的前后框面21、 22正交的右側(cè)框面23和左側(cè) 框面24之間的內(nèi)部，送風導向部件6設置成與送風口45相對，但送風導向部件6的與送風口 45下部相對的位置是底部61，由柔軟材質(zhì)的板狀部件構(gòu)成，例如僅將不銹鋼等板狀部件安 裝在調(diào)節(jié)手段7的固定部件71、 72上，就可與無蝸殼風機4的送風口45半周以上相對，且懸 吊成左右對稱的U字形側(cè)截面形狀，形成送風導向手段。另外，U字形風門6的上部兩端安 裝在風機室1的長方體的右側(cè)框面23和左側(cè)框面24上部的調(diào)節(jié)手段7的固定部件71、 72上。 將送風導向部件6做成柔軟材質(zhì)的板狀部件是因為處理方便，容易制成U字形，但本實施例 中，不必改變送風導向部件6的形狀，因此也可使用諸如硬質(zhì)材質(zhì)的鐵和塑料做成左右對 稱的U字形側(cè)截面形狀。
從無蝸殼風機4排出的空氣尤其是下半?yún)^(qū)域的送風在該U字形風門(送風導向部件)6 的作用下，沿著U字形風門6而被順利地引導到無蝸殼風機室1上部的管道(未圖示)等中。
將無蝸殼風機4和驅(qū)動電動機5固定在驅(qū)動電動機安裝臺架51上，但如圖2所示，驅(qū)動 電動機安裝臺架51和驅(qū)動電動機5處于偏離最佳位置即中央的位置(Xl)，無蝸殼風機4的 旋轉(zhuǎn)中心也處于偏離所述U字形風門(實線)的送風導向部件中央而偏心的位置。
在此，在圖2、 3所示的葉片43的形狀即葉片43的彎曲方向是逆時針方向時，相對于左 側(cè)框面24而偏向到無蝸殼風機室1的右側(cè)框面23—側(cè)的無蝸殼風機4朝順時針方向(箭頭A) 旋轉(zhuǎn)，空氣朝U字形風門6放出，在葉片43本身旋轉(zhuǎn)方向的左側(cè)框面24的空氣量較多。因此 在實施例1中，如圖2所示，無蝸殼風機4最好朝右側(cè)偏心。
該偏心的程度越大，整流效果越好，但若過于偏置而使無蝸殼風機4過分接近右側(cè)框 面23或左側(cè)框面24的壁，會給風機的送風作用帶來障礙，其結(jié)果導致送風效率下降。對該 送風作用帶來障礙的接近距離一般與無蝸殼風機的轉(zhuǎn)輪直徑有關，實施例l中假設無蝸殼 風機4的轉(zhuǎn)輪直徑為D，則對送風作用不帶來障礙的接近距離即確保性能的保證條件是
60.75D，實施例1中，如圖2所示，從無蝸殼風機4的中心到左側(cè)固定部件71的距離為1.5D， 從無蝸殼風機4的中心到右側(cè)固定部件72的距離為0. 75D，無蝸殼風機室l的左側(cè)固定部件 71和右側(cè)固定部件72的內(nèi)部距離為2.25D，偏心了X1 (偏心距離)=0.375D。
此外，在長方體2的前框面21、后框面22、側(cè)面23、 24和底框面25的各壁面上設有具 有隔熱功能和防噪功能的隔熱材料，在底框面25上設有用于固定在箱體等上的固定框體 等，可容易進行固定，驅(qū)動電動機5安裝在后框面22外部的牢固的驅(qū)動電動機安裝臺加51 上，可減輕長方體2的強度負擔。
下面對上述實施例中的無蝸殼風機4的位置配置成1. 5D/0. 75D偏心比例的場合與圖9、 圖10所示的現(xiàn)有技術(專利文獻l)中無偏心的比例為l的場合的比較結(jié)果進行說明，兩者 的結(jié)構(gòu)除了偏心以外，其它相同。
圖4的曲線圖是表示本實施例裝置的"風量一靜壓"關系的圖，是風機在規(guī)定轉(zhuǎn)速下 的風機性能特性，是將風機配置在中央的現(xiàn)有技術即比較例的場合和本實施例的偏心場合 用相同轉(zhuǎn)速測量性能所得到的實驗結(jié)果，在相同的風量下，靜壓大就表示性能優(yōu)良。
為此，對圖4的曲線進行討論，例如在風量為10000mVh時，與比較例相比，實施例l 的靜壓大致為250Pa而占優(yōu)，在所有的風量下本實施例都更為優(yōu)良。此時所需的負載動力 用圖5的"風量一軸功率"的曲線表示，現(xiàn)有技術的比較例與本實施例的負載動力基本一 致，在風量為10000mVh時，本實施例的負載動力反而小。因此，在相同風量下即使靜壓大， 有時使用更大的軸功率也不改變做功量，而本實施例與比較例相比，靜壓大且做功量相同 或在其以下。
由此，"利用風量、轉(zhuǎn)速和軸功率來計算效率"計算得到圖6的曲線圖，橫軸為風量， 縱軸為靜壓效率，可以單純地說，曲線越在上方越是效率好的風機，從圖6的曲線可見， 例如在風量為10000mVh時，本實施例高出15%左右，靜壓效率優(yōu)異，在所有的風量下，本 實施例l的結(jié)構(gòu)的靜壓效率更優(yōu)良。
由于是上述的結(jié)構(gòu)，其作用在于即使不設置以往空調(diào)機那樣大的箱體也可利用緊湊 的風機室l而獲得一定方向的風量，而且利用風機室l內(nèi)的風門得到所需的風量，此時由于 U字形風門6的板狀部件收納在長方體2內(nèi)，因此即使風門不與側(cè)壁緊貼也不會有送風朝外 面泄漏，全部從開口吹出，另外，由于設置了板狀部件的U字形風門6，且無蝸殼風機4的 旋轉(zhuǎn)中心也處于離開U字形風門6的送風導向部件中央而偏心的位置，因此能更高效地對無 蝸殼風機的送風進行引導。
本實施例的整流作用是將氣流沿著U字形風門引導到上部的管道等內(nèi)，而通過使無蝸殼風機4的位置在無蝸殼風機室1內(nèi)偏心，能使氣流更為恒定，提高整流效果。
另外，由于無蝸殼風機4收納在長方體的風機室內(nèi)，風機室是長方體，因而容易設置， 通過在平坦的底框面上設置將風機室固定的臺階，就能更容易地設置，驅(qū)動電動機5安裝 在后框面22外部的牢固的驅(qū)動電動機安裝臺架51上，臺階51由于固定在箱體內(nèi)或地面上， 因此長方體2本身的強度只要與無蝸殼風機對應即可，能使無蝸殼風機室本身輕量。
此外，由于構(gòu)成無蝸殼風機室1的長方體2壁框面設有隔熱材料和防噪材料，因而也可
使無蝸殼風機室l直接露在外部。
下面對本實施例的風量調(diào)節(jié)手段7進行說明。
如圖2所示，可水平移動的U字形風門6的送風導向部件離送風口45保持規(guī)定以上的間 隔并U字形地覆蓋無蝸殼風機4的送風口45半周以上，U字形的上端安裝在風量調(diào)節(jié)手段7的 一對固定部件71、 72上，形成送風開口部。
無蝸殼風機4的安裝位置、驅(qū)動電動機安裝臺架51處于偏離中央的位置，無蝸殼風機4 的旋轉(zhuǎn)中心也位于偏離所述U字形風門的送風導向部件6中央而偏心的位置，偏心的比例如 上所述，偏心的比例為l. 5D/0. 75D。
該(送風)開口部設有風量調(diào)節(jié)手段7，為了使送風量可調(diào)節(jié)，在保持U字形送風導向部 件6開口面積的情況下可使送風導向部件6整體沿水平方向移動。
該風量調(diào)節(jié)手段7的調(diào)節(jié)螺桿73通過軸承231、 241而架設在無蝸殼風機室1中相對的右 側(cè)框面23和左側(cè)框面24上，該調(diào)節(jié)螺桿73的螺紋在全長設置成相同的方向。
在所述固定部件71、 72上分別設有螺母部711、 721，這些螺母部711、 721與該調(diào)節(jié)螺 桿73卡合，在固定部件71、 72上安裝有送風導向部件6的兩端部62、 63。
另外，在調(diào)節(jié)螺桿73的右側(cè)框面23和左側(cè)框面24中的一方外側(cè)的端部設有手柄74，通 過轉(zhuǎn)動手柄74使調(diào)節(jié)螺桿73轉(zhuǎn)動，從而可使固定部件71、 72向左右平行移動。
因此，風量最大時(100%)無蝸殼風機4相對于U字形送風導向部件6的偏心比例為 1. 5D/0. 75D，從該狀態(tài)轉(zhuǎn)動手柄74使U字形風門的送風導向部件6位置從圖2的實線移動到 點劃線的位置，固定部件71、 72移動到71a、 72a的位置，從而使無蝸殼風機4的位置位于U 字形風門的送風導向部件6中心，即把偏心的比率做成l. 125D/1. 125D = 1/1，則風量可減 小約20%。該作用、效果通過以下實驗得到了確認。 (作用確認)
在此，利用實驗對風量從最大風量(100%)減少20%時現(xiàn)有技術(專利文獻2)的使 送風開口面積節(jié)流的方式(1)以及本發(fā)明實施例的使U字形風門的送風導向部件平行移動的方式(2)中有關風量阻力的數(shù)值進行了測量，其實驗結(jié)果的數(shù)值如下。
(1) 送風開口面積可變(節(jié)流)方式(專利文獻2)時 風量100%時的風速=5. 57m/s
風量100%時的壓力損失=18. 52Pa 風量80%時的風速=13. 38m/s 風量80X時的壓力損失二107Pa
結(jié)果壓力損失的增加量二88.48Pa (577.7%)
(2) U字形風門平行移動方式(本發(fā)明實施例)時 風量100%時的風速=5. 56m/s
風量100X時的壓力損失二18.47Pa
風量80X時的風速二4.45m/s
風量80%時的壓力損失=11. 18Pa
結(jié)果壓力損失的增加量(減少量)二一7.29Pa (60.5%)
如上所述，在以往的(1)送風開口面積可變(節(jié)流)方式中，由于將U字形風門的送 風導向部件的頂端做窄，越是減小風量阻力越是增加，將風量減少到80%時，壓力損失就 增加到88.48Pa (577.7%)，但(2)本發(fā)明的U字形風門平行移動方式中，由于不改變開 口面積，因而風速下降，將風量減少到80%時，壓力損失相反地減少到一7.29Pa(60.5X)， 兩種方式的差值為95. 77Pa，可見本發(fā)明實施例1的U字形風門平行移動方式中沒有壓力損 失，相反可在減小壓力損失的情況下減小調(diào)節(jié)送風量。 (實施例2)
本發(fā)明的特征在于，發(fā)現(xiàn)通過將空調(diào)機的無蝸殼風機從最佳偏心位置錯開，不進行送 風整流，送風量也下降，而若U字形送風導向部的形狀沒有變化，則送風阻力不僅不增加， 相反還會減小，據(jù)此進行風量調(diào)節(jié)，這是本發(fā)明的基礎，因此也可取代實施例1那樣將U字 形送風導向部水平移動的結(jié)構(gòu)，采用將送風導向部固定、使無蝸殼風機從最佳偏心位置移 動的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)是實施例2。 .
利用圖7和圖8說明實施例2，如圖7所示，長方體2內(nèi)的U字形風門(送風導向部件6) 的兩端部分別固定在長方體2的右側(cè)框面23和左側(cè)框面24上，驅(qū)動電動機5a、 5a'利用水 平方向移動的電動機移動裝置8而可向水平方向移動。
隨著驅(qū)動電動機5a的移動，也必須移動無蝸殼風機4和空氣吸入開口部(進風口) 3a、 3a'，將它們一體化而做成電動機進風口組件9，在驅(qū)動電動機5的前表面固定有矩形的移動底座部91，與其相對地設有開口部固定用的移動底座部92,相互用四根連接軸93連接。 因此，當驅(qū)動電動機5移動時，無蝸殼風機4和開口部3a也向水平方向移動(3a')。 這樣，開口部3a在前框面21上滑動移動，但開口部3a、 3a'的外框與前框面21之間夾有襯
墊等，以便即使移動也可維持它們之間的氣密封。
上述電動機移動裝置8利用固定部81而固定在驅(qū)動電動機安裝臺架51a上，在固定部81 的上表面設有滑動底座82，將驅(qū)動電動機載放在滑動底座82上固定，通過操作移動用螺栓 821，將滑動底座82移動規(guī)定的移動距離進行固定。這樣，可將無蝸殼風機4的中心設定在 U字形風門的送風導向部件6的所需位置上。這樣，如圖7所示，可從無蝸殼風機4的最佳偏 心位置(實線)向所需的位置(雙點劃線的位置)移動X2的距離。
本實施例的風量調(diào)節(jié)的作用與實施例l相同，上述說明以外的部分與實施例l相同，作 了省略。
只要不損害本發(fā)明特征，當然并不局限于上述實施例，例如，可將實施例1與實施例2 組合，并將使U字形送風導向部水平移動的機構(gòu)與使無蝸殼風機的位置移動的機構(gòu)組合， 另外，也可不是實施例那樣將送風導向部件用柔軟的材質(zhì)的板狀部件懸吊成U字形，而是 使用硬質(zhì)的鐵和塑料做成左右對稱的U字形側(cè)截面形狀。
權(quán)利要求
1. 一種空調(diào)機的無蝸殼風機室的風量調(diào)節(jié)裝置，該無蝸殼風機室呈長方體形狀，內(nèi)置有無蝸殼風機，在該長方體的前框面上設有圓形的供空氣流入的固定開口部，在與該前框面相對的后框面外部安裝有風機驅(qū)動電動機，其特征在于，無蝸殼風機的送風口位于與所述相對的前后框面正交的側(cè)框面內(nèi)部，在與該送風口相對的位置設有底部呈U字形的送風導向部件，對從所述無蝸殼風機側(cè)周面吹出的空氣進行引導，且該送風導向部件的兩端與所述無蝸殼風機室的長方體上側(cè)面的風量調(diào)節(jié)手段的移動部件連接，所述送風導向部件是與所述無蝸殼風機的送風口半周以上相對的U字形形狀，利用所述風量調(diào)節(jié)手段使U字形送風導向部件平行移動，對所述無蝸殼風機的旋轉(zhuǎn)中心相對U字形送風導向部件中央的偏心程度進行調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)風量。
2. —種空調(diào)機的無蝸殼風機室的風量調(diào)節(jié)裝置，該無蝸殼風機室呈長方體形狀，內(nèi)置有無蝸殼風機，在該長方體的前框面上設有圓形的供空氣流入的固定開口部，在與該前框面相對的后框面外部安裝有風機驅(qū)動電動機，其特征在于，無蝸殼風機的送風口位于與所述相對的前后框面正交的側(cè)框面內(nèi)部，在與該送風口相對的位置設有底部呈U字形的送風導向部件，對從所述無蝸殼風機側(cè)周面吹出的空氣進行引導，且該送風導向部件兩端固定在所述無蝸殼風機室的長方體上側(cè)面，所述送風導向部件呈與所述無蝸殼風機的送風口的半周以上相對的U字形形狀，并設有使所述無蝸殼風機平行移動的風機移動手段，通過使無蝸殼風機平行移動，對所述無蝸殼風機的旋轉(zhuǎn)中心相對U字形送風導向部件中央的偏心程度進行調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)風量。
全文摘要
一種空調(diào)機的無蝸殼風機室的風量調(diào)節(jié)裝置，無蝸殼風機室呈長方體形狀，在該長方體前框面上設有圓形的供空氣流入的固定開口部，在與該前框面相對的后框面外部安裝有風機驅(qū)動電動機的將無蝸殼風機內(nèi)置的風機室中，在送風口的相對位置設有底部呈U字形送風導向部件，對從無蝸殼風機側(cè)周面吹出的空氣進行引導，該送風導向部件的兩端與所述無蝸殼風機室的長方體上側(cè)面的風量調(diào)節(jié)手段的移動部件連接，送風導向部件是與所述無蝸殼風機的送風口半周以上相對的U字形形狀，利用風量調(diào)節(jié)手段使U字形送風導向部件平行移動，對所述無蝸殼風機的旋轉(zhuǎn)中心離開U字形送風導向部件中央的偏心程度進行調(diào)節(jié)。
文檔編號F24F1/00GK101469722SQ20081010986
公開日2009年7月1日 申請日期2008年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月27日
發(fā)明者佐藤秀行, 西村俊典, 高島俊春 申請人:新晃工業(yè)株式會社