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水滴放出裝置及裝載它的空調(diào)機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4673274閱讀:202來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:水滴放出裝置及裝載它的空調(diào)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及水滴放出裝置及裝栽它的空調(diào)機(jī),涉及防止憎水性的下降且實(shí) 現(xiàn)促進(jìn)水滴飛散的水滴放出裝置。
技術(shù)背景作為使微細(xì)的水滴飛散的現(xiàn)有技術(shù),例如,在專利文獻(xiàn)1中(特開(kāi)2004 -232902號(hào)公報(bào)),公開(kāi)了通過(guò)將實(shí)施憎水處理的冷卻板冷卻并使其凝結(jié)而使 在憎水處理面上產(chǎn)生的微細(xì)凝縮水滴飛散的技術(shù),將該水滴放出裝置用于電冰 箱的蔬菜室內(nèi)的頂棚部。根據(jù)該專利文獻(xiàn)1,將在電冰箱內(nèi)回收的凝縮水作為微細(xì)的凝縮水滴而再 次放出到蔬菜室內(nèi),并用于防止蔬菜的干燥。在實(shí)施該憎水處理的冷卻板的表 面上,例如為了防止因蔬菜等接觸而使憎水性下降,具備格子狀的防止接觸部 件。如上所述,專利文獻(xiàn)1中公開(kāi)的現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)施憎水處理的冷卻板其表面 由較細(xì)的凹凸覆蓋。若手指等接觸該表面,則冷卻板表面的微細(xì)的凹凸被破壞 而使憎水性下降。因此,實(shí)施憎水處理的冷卻板在制造過(guò)程中需要注意不接觸 憎水處理面,存在難以操作的問(wèn)題。此外,不僅在制造過(guò)程中,即使在產(chǎn)品的 使用時(shí),也需要設(shè)置防止接觸部件以令使用者不會(huì)使手和蔬菜接觸冷卻板。但是,由于該冷卻板可使凝縮水成為微細(xì)水滴而放出,所以在將冷卻板裝 載于空調(diào)機(jī)的室內(nèi)機(jī)中時(shí),空調(diào)機(jī)可使向室內(nèi)供給的空氣中含有微細(xì)水滴。這 樣,在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可通過(guò)微細(xì)水滴的蒸發(fā)潛熱而使冷風(fēng)的體感溫度下降。但是,由于空調(diào)機(jī)使水滴飛散的空間比電水箱內(nèi)的空間寬敞,所以為取得 效果,需要增加放出的水滴的量。在通過(guò)將冷卻板擴(kuò)大而增加水滴的放出量的 情況下,冷卻板變大,存在不能裝載于空調(diào)機(jī)上的可能性。因此,在裝載于空 調(diào)機(jī)上時(shí),需要盡可能不增大冷卻板地更多放出水滴。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供保持憎水處理面的憎水性的水滴放出裝置或具備該 水滴放出裝置的空調(diào)機(jī)。此外,可提供促進(jìn)水滴的飛散的水滴放出裝置或具備 該水滴放出裝置的空調(diào)機(jī)。為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明主要采用以下的結(jié)構(gòu)。在具備生成凝縮水滴的金屬部件和冷卻上述金屬部件的冷卻構(gòu)件的水滴 放出裝置中,構(gòu)成為,上述金屬部件具有互相面對(duì)的相對(duì)面,在上述相對(duì)面上 實(shí)施通過(guò)凹凸面形成和化學(xué)蒸鍍所形成的憎水處理。此外,在上述水滴放出裝置中,實(shí)施了上述憎水處理的面采用的是水滴的 接觸角為170。以上的構(gòu)成。再有,在上述水滴放出裝置中,上述金屬部件采 用的是矩形管狀的金屬部件的結(jié)構(gòu)。再有,在上述水滴放出裝置中,上述金屬 部件采用的是具有一組相對(duì)面的3形形狀的金屬部件的結(jié)構(gòu)。還有,在上述水 滴放出裝置中,上述金屬部件采用的是使實(shí)施了憎水處理的板材介于具有一組相對(duì)面的:i形形狀的金屬部件之間的梳齒形狀的結(jié)構(gòu),且上述梳齒的間隔為手指不能插入的尺寸。再有,在上述水滴放出裝置中,上述金屬部件采用的是板 材和在上述板材上縱橫設(shè)置多個(gè)圓柱或棱柱的銷形狀的結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明,可防止憎水性的下降。此外,可促進(jìn)在憎水處理面上產(chǎn)生的 凝縮水滴的飛散,并可增加水滴的放出量。此外,在將本發(fā)明的水滴放出裝置 應(yīng)用于空調(diào)機(jī)時(shí),可向室內(nèi)供給含有微細(xì)水滴的空氣。


圖1是表示本發(fā)明第一實(shí)施方式的水滴放出裝置的構(gòu)成的立體圖。圖2是表示與本實(shí)施方式相關(guān)的憎水處理的工序的流程圖。圖3是表示與本實(shí)施方式相關(guān)的憎水處理金屬板的表面和水滴的接觸角所形成的憎水性的圖。圖4是表示與本發(fā)明相關(guān)的凝縮水滴的飛散特性的圖。圖5是表示本發(fā)明第二實(shí)施方式的水滴放出裝置的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖6是表示本發(fā)明第三實(shí)施方式的水滴放出裝置的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖7是表示將本發(fā)明實(shí)施方式的水滴放出裝置裝載于空調(diào)機(jī)上的一個(gè)構(gòu)成例的圖。圖8是表示將本發(fā)明實(shí)施方式的水滴放出裝置裝載于空調(diào)機(jī)上的另一構(gòu)成例的圖。圖9是表示圖8所示的水滴放出裝置的結(jié)構(gòu)的立體圖。 圖中10 -矩形管狀金屬部件;11 -梳齒形金屬部件;12 -銷狀翅片型金屬部件; 13-憎水處理面;14-平面;15-憎水處理面;16-水滴;17-水滴;18-水 滴;19-隔熱材料;20-帕耳帖元件;30-電源;40-散熱片;41-散熱板; 50-柵格;60-吹出口; 70-百葉窗;80-水滴放出單元;81-送風(fēng)構(gòu)件;82 -隔板;90-換熱器;100-通風(fēng)路。
具體實(shí)施方式
下面參照?qǐng)D1 ~圖9來(lái)對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式的水滴放出裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 圖l是表示本發(fā)明第一實(shí)施方式的水滴放出裝置的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖2是表示 與本實(shí)施方式相關(guān)的憎水處理的工序的流程圖。圖3是表示與本實(shí)施方式相關(guān) 的憎水處理金屬板的表面和水滴的接觸角所形成的憎水性的圖。圖4是表示與 本發(fā)明相關(guān)的凝縮水滴的飛散特性的圖。此外,圖5是表示本發(fā)明第二實(shí)施方式的水滴放出裝置的結(jié)構(gòu)的立體圖。 圖6是表示本發(fā)明第三實(shí)施方式的水滴放出裝置的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖7是表示 將本發(fā)明實(shí)施方式的水滴放出裝置裝載于空調(diào)機(jī)上的一個(gè)構(gòu)成例的圖。圖8 是表示將本發(fā)明實(shí)施方式的水滴放出裝置裝載于空調(diào)機(jī)上的另 一構(gòu)成例的圖。 圖9是表示圖8所示的水滴放出裝置的結(jié)構(gòu)的立體圖。 (第一實(shí)施方式)使用圖1來(lái)說(shuō)明本發(fā)明第一實(shí)施方式的水滴放出裝置的結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施方 式中,使用矩形管狀的金屬部件10來(lái)作為金屬部件,所以在其內(nèi)側(cè)具備兩組 相對(duì)面。在這兩組相對(duì)面的表面實(shí)施憎水處理(在后面的圖2中說(shuō)明),相對(duì) 的憎水處理面間的距離分別為5mm,各憎水處理面的長(zhǎng)邊為25mm,短邊為 5mm。順便提一下,在如現(xiàn)有技術(shù)那樣在金屬部件中使用板材的情況下,在制 造過(guò)程和使用時(shí)必須注意以防手指等接觸表面的憎水處理面。與之相對(duì),通過(guò)如本實(shí)施方式那樣在金屬部件上具有相對(duì)面,而可難以觸 及憎水面。再有,在金屬部件中使用矩形管且在內(nèi)面實(shí)施憎水處理的情況下, 例如即使在制造過(guò)程中,在保持金屬部件時(shí)保持管外面即可,且難以觸及管內(nèi)面的憎水處理面,因而易于操作。此外,由于使憎水處理面間的距離為5mm, 所以難以使指尖進(jìn)入金屬部件的開(kāi)口部,且本實(shí)施方式的水滴放出裝置可不需 要現(xiàn)有技術(shù)那樣的防止接觸部件。
此外,在本實(shí)施方式中,使用帕耳帖(Peltier)元件20來(lái)作為金屬部件 的冷卻構(gòu)件。在帕耳帖元件20上連接直流電源30,在電流流過(guò)時(shí),在一個(gè)面 上形成冷卻面,在其背面一側(cè)形成散熱面。在本實(shí)施方式中,使帕耳帖元件 20的冷卻面與矩形管狀的金屬部件10接觸,并使散熱面與散熱片40接觸。 在各接觸面上涂抹導(dǎo)熱性的硅脂,使換熱容易。再有,由于將矩形管狀的金屬 部件10的外周面用隔熱材料19覆蓋,所以在由帕耳帖元件20冷卻時(shí),僅在 金屬部件10的內(nèi)側(cè)面上產(chǎn)生凝結(jié)。
其次,使用圖2來(lái)對(duì)在金屬部件10的內(nèi)側(cè)面實(shí)施的憎水處理進(jìn)行說(shuō)明。 在本實(shí)施方式中,進(jìn)行圖2所示的處理工序,在鋁合金的金屬部件IO上,通 過(guò)蝕刻處理以及水合氧化處理(水和酸化処理)而在表面上設(shè)置微細(xì)的凹凸, 并在該表面上通過(guò)化學(xué)蒸鍍而形成具有憎水性的氟化合物的單分子膜。在本實(shí) 施例中,雖然在鋁合金的金屬部件10上施行該憎水處理,但也可在鋁的金屬 部件中進(jìn)行處理。換言之,在金屬部件的內(nèi)側(cè)表面上通過(guò)凹凸形成和化學(xué)蒸鍍 處理而實(shí)施憎水處理(圖2的流程本身是一直以來(lái)^^知的)。
在對(duì)憎水性進(jìn)行說(shuō)明時(shí),通常,以在固體表面上滴上水滴并在達(dá)到平衡時(shí) 的液體表面和固體表面所成的角度來(lái)評(píng)價(jià)憎水性。將該角度稱為接觸角(即, 接觸角是在水滴接觸金屬表面的接觸點(diǎn)上水滴所形成的接線和金屬表面所成 的角度),如果接觸角e為90°以上,則視為具有憎水性,在接觸角e為15。以 上的情況下憎水性更高且成為超憎水。在本實(shí)施方式中所使用的憎水處理面
上,可使接觸角e為no。以上。
圖3是在本實(shí)施方式中所使用的進(jìn)行憎水處理的金屬板13的表面上拍攝 的使0.5ml的水滴16靜止時(shí)的照片。通過(guò)該照片,可知,測(cè)量到接觸角6為 170。以上,且本實(shí)施方式中使用的憎水處理具有較高的憎水性。在此類具有高 憎水性的表面上,由于表面張力的影響小,所以處于水滴易于離開(kāi)表面的狀態(tài)。 通過(guò)微細(xì)的水滴接觸并合體,而使總計(jì)的表面積減小,且表面自由能量減少。 該減少量轉(zhuǎn)換為運(yùn)動(dòng)能量,由此產(chǎn)生合體的微細(xì)水滴從表面飛散的現(xiàn)象。即,在作為水滴的接點(diǎn)的接線和金屬表面所成的角度的接觸角為90。以上時(shí),水滴
具有易于從金屬表面脫離的傾向,再有,通過(guò)水滴合而為一而使總計(jì)的表面自 由能量減少,所以該減少的量轉(zhuǎn)變?yōu)檫\(yùn)動(dòng)能量且該能量成為水滴飛散的能量 (這已在上述專利文獻(xiàn)l中記載)。
的金屬部件10使用帕耳帖元件20來(lái)冷卻的構(gòu)成。在通過(guò)冷卻而使金屬部件 IO的內(nèi)側(cè)面為周圍空氣的露點(diǎn)溫度以下時(shí),金屬部件IO的內(nèi)側(cè)面凝結(jié)水滴, 且被無(wú)數(shù)的微細(xì)凝縮水滴覆蓋。在這些凝縮水滴隨著時(shí)間的經(jīng)過(guò)而成長(zhǎng)時(shí),通 過(guò)與附近的凝縮水滴接觸并合體而從表面飛散。此外,在觀察飛散時(shí)的水滴的 直徑時(shí),由于取決于與相鄰的水滴的距離等,所以存在波動(dòng),但大概在直徑 30mm以下。
此外,使用圖4來(lái)說(shuō)明凝縮水滴的飛散距離。圖4是觀察從相對(duì)于平面 14垂直地配置的憎水處理面15飛散的凝縮水滴17(合體后的水滴)的軌跡的 圖。憎水處理面15由帕耳帖元件20冷卻,在高度25mm的位置處產(chǎn)生凝縮水 滴17。凝縮水滴17飛散并從憎水處理面15和平面14的接點(diǎn)在約30mm的地 點(diǎn)到達(dá)平面14 (根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果)。凝縮水滴17的粒徑在本實(shí)施方式的金屬部 件10中產(chǎn)生的凝縮水滴中較大(在易于觀察的情況下,取粒徑大的來(lái)作為對(duì) 象),所以通常,可推測(cè)到在憎水加工面上產(chǎn)生的凝縮水滴(30mm以下的水 滴)的飛散距離比凝縮水滴17飛散的距離遠(yuǎn)。
在本實(shí)施方式中,在矩形管狀的金屬部件10的內(nèi)側(cè)面,相對(duì)的兩組憎水 處理面間的距離皆在30mm以內(nèi),所以從一個(gè)面飛散的凝縮水滴碰撞到在相對(duì) 的面上產(chǎn)生的其它凝縮水滴而合體并成為一個(gè)凝縮水滴而再次飛散。雖然通常 在與相鄰的凝縮水滴接觸之前不成長(zhǎng)也不飛散,但通過(guò)向相對(duì)面上的直徑小的 凝縮水滴碰撞,相對(duì)面上的直徑小的凝縮水滴也可飛散,所以本實(shí)施方式可通 過(guò)將憎水處理面相對(duì)地配置而促進(jìn)凝縮水滴的飛散。即,雖然通常同一表面上 的相鄰的各水滴逐漸成長(zhǎng)變大并合體而飛散,但如果與來(lái)自相對(duì)面的水滴碰撞 而合體,則通過(guò)碰撞合體而使合體水滴變大并飛散。
但是,憎水處理面上凝縮水滴隨著時(shí)間的經(jīng)過(guò)而使粒徑逐漸變大且覆蓋金 屬,并使金屬部件和周圍的空氣的接觸面積縮小。雖然在凝結(jié)的面積減小時(shí)產(chǎn)生的凝縮水滴的量也減小,但在本實(shí)施方式中,可促進(jìn)凝縮水滴的飛散,所以 可防止在憎水處理面上覆蓋較大的水滴,并可增加凝縮水滴即放出的水滴的 量。此外,在本實(shí)施方式中,用帕耳帖元件20冷卻矩形管狀的金屬部件10。 本實(shí)施方式對(duì)一個(gè)冷卻構(gòu)件將在內(nèi)側(cè)具有四個(gè)憎水處理面的矩形管狀的金屬 部件10冷卻,所以與用相同冷卻構(gòu)件將一個(gè)金屬板冷卻的現(xiàn)有技術(shù)相比,凝 縮水滴凝結(jié)的表面積擴(kuò)大,且可增加飛散的微細(xì)凝縮水滴的放出量。此外,可 在擴(kuò)大表面積時(shí)將多個(gè)金屬部件排列,且可通過(guò)例如使多個(gè)本實(shí)施方式的金屬 部件IO接觸并排列(將圖1所示的矩形管狀金屬部件IO在附圖中橫向排列而 設(shè)置在帕耳帖元件上),可防止向憎水處理面接觸且可擴(kuò)大凝縮水滴所產(chǎn)生的 表面積。另外,可使本實(shí)施方式的矩形管狀的金屬部件IO成為圓筒狀的金屬部件。 通過(guò)在圓筒狀的金屬部件的內(nèi)側(cè)面實(shí)施憎水處理,即使接觸外側(cè)面,憎水性也 不會(huì)下降。此外,如果使該圓筒狀金屬部件的內(nèi)徑為直徑5mm以下則更好, 這樣便難以使手指進(jìn)入金屬部件的內(nèi)徑,且憎水處理面可不設(shè)置防止接觸部 件,并可保護(hù)憎水處理面。另外,可使金屬部件lO為-形(n形的開(kāi)口部在圖1實(shí)例中可在上方或 側(cè)方),即使是該形狀,由于具備相對(duì)的一組憎水處理面,所以也是有效的。 此時(shí),如果使相對(duì)的憎水處理面的距離為5mm以下,則難以使手指進(jìn)入金屬 部件的開(kāi)口部,即使不設(shè)防止接觸部件,也可防止憎水處理面的憎水性的下降。 此外,該金屬部件的相對(duì)的面不必一定是平行的。 (第二實(shí)施方式)其次,使用圖5來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的第二實(shí)施方式的水滴放出裝置。本實(shí)施方 式的金屬部件11以與作為上述第一實(shí)施方式的變形例的-形金屬部件所具備 的一組相對(duì)面平行的方式增設(shè)兩個(gè)金屬制的板材,并成為在該各板材的兩面實(shí) 施憎水處理的梳齒形的形狀(在3形空間的內(nèi)部設(shè)置的兩個(gè)梳齒是金屬制板 材)。通過(guò)^f吏金屬部件11為梳齒形,而可構(gòu)成多組相對(duì)的面,所以可與矩形管 的情況同樣地得到促進(jìn)水滴的飛散效果。此外,梳齒形的金屬部件11具有兩 個(gè)實(shí)施了憎水處理的板材2,所以表面積擴(kuò)大,可容易地促進(jìn)水滴的飛散。再有,本實(shí)施方式的梳齒形的金屬部件11通過(guò)使梳齒間的間隔分別為5mm以下而成為不能使手指從開(kāi)口部進(jìn)入的構(gòu)造,且制造時(shí)等的操作變?nèi)菀住?此外,通過(guò)使梳齒間的間隔變窄,即使在使金屬部件11整體的大小增大的情 況下,也不能從開(kāi)口部接觸內(nèi)部的憎水處理面,所以可不需要防止接觸部件地 擴(kuò)大金屬部件11的尺寸,且易于增加飛散的水滴的量。此外,在本實(shí)施方式中,通過(guò)將水滴放出裝置以梳齒形向下的方式配置金 屬部件ll( -形開(kāi)口部向下),而成為促進(jìn)凝縮水滴的飛散(水滴的重力效果), 并增加飛散的水滴的量的構(gòu)造。通過(guò)將梳齒形的金屬部件11如圖5所示那樣 朝向垂直方向(-形的底部配置在上方),可防止在金屬部件11的內(nèi)側(cè)面積存 凝縮水滴。換言之,在本實(shí)施方式中,rr形開(kāi)口部向下,且兩個(gè)板材以使其敞 開(kāi)端部向下且水滴不會(huì)積存在該板材上的方式配置。 (第三實(shí)施方式)其次,參照?qǐng)D6對(duì)本發(fā)明第三實(shí)施方式的水滴放出裝置進(jìn)行說(shuō)明。在本實(shí) 施方式中,作為水滴放出裝置的金屬部件為銷狀翅片(pinfm)形。圖示的銷 狀翅片形狀通過(guò)設(shè)置多個(gè)銷(不限于圓柱形狀,也可以是棱柱形狀)而由銷彼 此構(gòu)成多組相對(duì)的面,所以可與圖1所示的矩形管和圖6所示的梳齒形的情況 同樣地得到促進(jìn)水滴飛散的效果。此外,通過(guò)縮短相鄰的銷和銷的距離,可防止接觸憎水加工面并擴(kuò)大產(chǎn)生 凝縮水滴的表面積。這樣,易于增加飛散的凝縮水滴的量。再有,在圖5所示 的梳齒形的金屬部件11中,通過(guò)設(shè)置的方向而阻止在金屬部件內(nèi)流通的空氣 (如桌構(gòu)成為空氣沿梳齒形成的凹部流動(dòng),則不能阻止空氣,但在以與空氣的 流動(dòng)相對(duì)的方式形成梳齒平面的情況下可以阻止空氣),所以在金屬部件表面 上附著的凝縮水滴存在不飛散而積存于內(nèi)部的可能。與之相對(duì),圖6所示的銷狀翅片形的金屬部件(冷卻部件)12由一張板 材(圖示的頂棚板)和多個(gè)尖形部構(gòu)成,所以不會(huì)使空氣在金屬部件內(nèi)停止, 即使不考慮流動(dòng)的空氣的流路,也可抑制凝縮水滴不飛散而積存在內(nèi)部。 (第四實(shí)施方式)其次,參照?qǐng)D7來(lái)對(duì)將本發(fā)明的實(shí)施方式的水滴放出裝置裝載于空調(diào)機(jī)中 的一個(gè)構(gòu)成例進(jìn)行說(shuō)明。水滴放出裝置由矩形管狀的金屬部件10、將其冷卻的帕耳帖元件20、在帕耳帖元件20的散熱面上設(shè)置的散熱片40構(gòu)成(參照 圖1)。
與本實(shí)施方式相關(guān)的空調(diào)機(jī)從柵格50取入室內(nèi)空氣,在換熱器90換熱并 冷卻后,從吹出口 60放出到室內(nèi)。在本實(shí)施方式中,在換熱器90的附近具備 水滴放出單元80,該單元80由上述水滴放出裝置、向散熱片40輸送室內(nèi)空 氣的送風(fēng)構(gòu)件81、將從送風(fēng)構(gòu)件81輸送的空氣的流路分為兩個(gè)的隔板82、用 于將由散熱片40加熱的空氣向水滴放出單元80外放出的開(kāi)口部(未圖示)構(gòu) 成。隔板82為了將來(lái)自送風(fēng)構(gòu)件81的空氣如箭頭所示那樣向散熱片40 —側(cè) 和金屬部件10 —側(cè)流動(dòng),而將流^各分為兩個(gè)。
在水滴放出單元80工作時(shí),矩形管狀的金屬部件10的內(nèi)側(cè)面凝結(jié)水滴, 其被無(wú)數(shù)的凝縮水滴覆蓋,且飛散。該凝縮水滴通過(guò)來(lái)自送風(fēng)構(gòu)件81的空氣 而向吹出口 60放出,與從吹出口 60放出的已換熱的空氣混合,并向室內(nèi)空間 放出。水滴放出裝置如圖1中說(shuō)明那樣通過(guò)使憎水處理面相對(duì)而促進(jìn)凝縮水滴 的飛散。在本實(shí)施方式中,通過(guò)使從送風(fēng)構(gòu)件81送出的室內(nèi)的空氣在憎水處 理面上流動(dòng),不僅促進(jìn)相對(duì)面的凝縮水滴的飛散而且使同一平面上的凝縮水滴 彼此碰撞,從而促進(jìn)凝縮水滴的飛散,并可進(jìn)一步增加凝縮水滴的放出量。
雖然在與本實(shí)施方式相關(guān)的空調(diào)機(jī)上裝載的水滴放出裝置的空間中放出 的水分量因空調(diào)機(jī)的設(shè)置環(huán)境而不同,但可從下面的實(shí)驗(yàn)來(lái)觀察到。實(shí)驗(yàn)使用 使矩形管狀的各邊為25mm的金屬部件,且在室溫20。C、相對(duì)濕度60%的環(huán) 境下進(jìn)行。此時(shí),通過(guò)實(shí)驗(yàn)確認(rèn)到在每小時(shí)內(nèi)將2000mg的水分放出到空間中。 這樣,本實(shí)施方式的水滴放出裝置的內(nèi)側(cè)的相對(duì)的憎水處理面間的距離分別為 5mm,各憎水處理面長(zhǎng)邊為25mm,短邊為5mm,所以單從憎水處理面的面 積比,便可推測(cè)出每小時(shí)可放出約80mg的水分。
實(shí)際上,水分的放出量除了憎水處理面的面積比之外還因風(fēng)速而不同。如 果憎水處理面的面積增加,則存在增加的傾向,如果憎水處理面的面積減小, 則存在減小的傾向。此外,如果風(fēng)速大,則帶走水滴的量增加,所以水分的放 出量存在增加的傾向。如果縮小矩形管的截面積(空氣通過(guò)的部分),則這里 的風(fēng)速變大。
這里,鑒于向空調(diào)^L的裝載性,使憎水處理面間的距離為15mm (士2mm左右),且使各憎水處理面的短邊為15mm (±2mm左右)較理想,此時(shí),各 憎水處理面的長(zhǎng)邊為15 25mm左右。如果沒(méi)有到每小時(shí)約2000mg,則通過(guò) 憎水處理面的減小所產(chǎn)生的水分的放出量的減少和風(fēng)速的增加所產(chǎn)生的水分 的放出量的增加的平衡,而可得到適度的水分放出量。
雖然與本實(shí)施方式相關(guān)的空調(diào)機(jī)向室內(nèi)空間提供的空氣是凝縮水滴混合 的空氣,但該凝縮水滴的粒徑小到大約30mm,且凝縮水滴的質(zhì)量輕,所以易 于與已換熱的空氣一同飛遠(yuǎn)。這樣,凝縮水滴在吹出口 60附近落下,并可防 止將室內(nèi)弄濕的不利情況。此外,凝縮水滴混合的空氣在制冷循環(huán)時(shí)具有易于 使使用者感覺(jué)到的制冷效果。在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),已換熱的冷風(fēng)和微細(xì)的凝縮水滴 放出到室內(nèi)。由于放出到室內(nèi)的凝縮水滴蒸發(fā)時(shí)吸取潛熱,所以易于使使用者 感覺(jué)到制冷效果。再有,適用于空調(diào)機(jī)的水滴放出裝置并不限于圖1中實(shí)例, 也可使用-形、梳齒形、銷狀翅片形(后述的第五實(shí)施方式也同樣)。
(第五實(shí)施方式)
其次,參照?qǐng)D8和圖9來(lái)說(shuō)明將本發(fā)明實(shí)施方式的水滴放出裝置裝載于空 調(diào)機(jī)中的其它構(gòu)成例。圖8是與本實(shí)施方式相關(guān)的空調(diào)機(jī)的縱剖視圖,水滴放 出裝置設(shè)置于吹出口 60上。圖9是在與本實(shí)施方式相關(guān)的空調(diào)機(jī)上裝載的水 滴放出裝置的詳細(xì)情況。
水滴放出裝置使散熱構(gòu)件為金屬制的板材41,并利用在吹出口 60流動(dòng)的 空氣來(lái)進(jìn)行散熱。此外,空氣的一部分通過(guò)矩形管狀的金屬部件IO的內(nèi)側(cè)面, 促進(jìn)凝縮水滴的飛散,并向從吹出口 60放出的已換熱的空氣放出凝縮水滴。 從吹出口 60放出的冷風(fēng)的風(fēng)量大,流動(dòng)也快。因此,在本實(shí)施方式中,通過(guò) 在吹出口 60附設(shè)水滴放出裝置,而可不設(shè)置散熱用的送風(fēng)機(jī)地進(jìn)行散熱。此 外,從吹出口 60放出的空氣溫度低且相對(duì)濕度高,所以在金屬部件中通過(guò)的 空氣易于凝結(jié)。
如上所述,本發(fā)明實(shí)施方式的水滴放出裝置通過(guò)向金屬部件的互相相對(duì)的 相對(duì)面施行憎水處理,而可防止接觸憎水處理面所產(chǎn)生的憎水性的下降,并且 具備可促進(jìn)凝縮水滴的飛散并增加微細(xì)水滴的產(chǎn)生量的主要特征。
權(quán)利要求
1. 一種水滴放出裝置,具備生成凝縮水滴的金屬部件和冷卻上述金屬部件的冷卻構(gòu)件,其特征在于,上述金屬部件具有互相面對(duì)的相對(duì)面,在上述相對(duì)面上實(shí)施通過(guò)凹凸面形成和化學(xué)蒸鍍所形成的憎水處理。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水滴放出裝置,其特征在于, 實(shí)施了上述憎水處理的面采用水滴的接觸角為170°以上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水滴放出裝置,其特征在于, 上述金屬部件是矩形管狀的金屬部件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水滴放出裝置,其特征在于, 上述金屬部件是具有一組相對(duì)面的-形形狀的金屬部件。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水滴放出裝置,其特征在于, 上述金屬部件是使實(shí)施了憎水處理的板材介于具有一組相對(duì)面的3形形狀的金屬部件之間的^f危齒形狀,且上述梳齒的間隔為手指不能插入的尺寸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水滴放出裝置,其特征在于, 上述金屬部件是板材和在上述板材上縱橫設(shè)置的多個(gè)圓柱或棱柱的銷形狀。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的水滴放出裝置,其特征在于, 實(shí)施了上述憎水處理的面的間隔是從一個(gè)面飛散的凝縮水滴可碰撞到相對(duì)的面的凝縮水滴上的尺寸。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的水滴放出裝置,其特征在于, 實(shí)施了上述憎水處理的面的間隔是手指不能插入的5mm以下。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的水滴放出裝置,其特征在于, 使用帕耳帖元件來(lái)作為上述冷卻構(gòu)件。
10. —種空調(diào)機(jī),其特征在于, 具備權(quán)利要求1 ~6中任一項(xiàng)所述的水滴放出裝置。
11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的空調(diào)機(jī),其特征在于,在上述空調(diào)機(jī)的室內(nèi)機(jī)的空氣吹出口設(shè)置上述水滴放出裝置,從上述空氣吹出口放出的空氣在上述金屬部件的相對(duì)面間的空間流動(dòng)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的空調(diào)機(jī),其特征在于,使用帕耳帖元件來(lái)作為上述冷卻構(gòu)件,將上述帕耳帖元件的散熱面或設(shè)置 在上述散熱面上的散熱板配置在上述空氣吹出口 。
13. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的空調(diào)機(jī),其特征在于,在上述空調(diào)機(jī)的室內(nèi)機(jī)的空氣吹出口附近設(shè)置上述水滴放出裝置,并且, 與上述空調(diào)機(jī)所具備的第一送風(fēng)構(gòu)件分開(kāi)設(shè)置用于向上述金屬部件的相對(duì)面 間的空間供給空氣的第二送風(fēng)構(gòu)件,來(lái)自上述第二送風(fēng)構(gòu)件的空氣通過(guò)上述相對(duì)面間的空間并導(dǎo)向上述空氣吹出口 。
全文摘要
本發(fā)明提供促進(jìn)水滴的飛散并且具有可不接觸增水處理面的構(gòu)造的水滴放出裝置或具備該水滴放出裝置的空調(diào)機(jī)。在具備生成凝縮水滴的金屬部件(10)、冷卻金屬部件的冷卻構(gòu)件(帕耳帖元件)(20)、散熱片(40)的水滴放出裝置中,金屬部件(10)具有互相面對(duì)的相對(duì)面,在相對(duì)面上實(shí)施通過(guò)凹凸面形成和化學(xué)蒸鍍所形成的憎水處理,實(shí)施了憎水處理的面的間隔為手指不能插入的尺寸。實(shí)施了憎水處理的面的接觸角為170°以上。金屬部件是矩形管狀的形狀,且是具有一組相對(duì)面的コ形形狀的金屬部件,或者是在コ形形狀的金屬部件之間存在多個(gè)板材的梳齒形狀。根據(jù)該構(gòu)造,可促進(jìn)金屬部件的憎水處理面的凝縮水滴的飛散,防止憎水處理面的手指接觸。
文檔編號(hào)F24F1/00GK101285614SQ200810081828
公開(kāi)日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2008年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月9日
發(fā)明者關(guān)谷禎夫, 國(guó)眼陽(yáng)子, 秋山雄二 申請(qǐng)人:日立空調(diào)·家用電器株式會(huì)社
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