專利名稱：一種用于焙燒固體粉料的回轉(zhuǎn)窯爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于焙燒固體粉料的回轉(zhuǎn)窯爐，特別地，涉及一種 能較好地控制焙燒時間、可連續(xù)作業(yè)的回轉(zhuǎn)式窯爐。
背景技術(shù)：
回轉(zhuǎn)式窯爐主要用于粉末冶金、有色金屬、磁性材料、電池材料、稀土 化工粉料等粉體材料的干燥、焙燒及活化過程中，生產(chǎn)效率較高。其主要分 為外加熱和內(nèi)加熱式兩大類，有連續(xù)式和間歇式兩種形式。
外加熱式回轉(zhuǎn)式工業(yè)窯爐工作時物料在回轉(zhuǎn)的爐筒中被間接加熱，物料 在重力作用下，從進(jìn)料端向出料端移動，使被加熱的物料在動態(tài)下均勻受熱。 通常，回轉(zhuǎn)式窯爐由筒體、置于筒體外的加熱裝置、驅(qū)動筒體旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝 置、支承裝置、窯端的密封裝置、進(jìn)料裝置和出料裝置等部件組成。根據(jù)每 種物料在干燥、焙燒及活化工藝的要求調(diào)整爐筒轉(zhuǎn)速，而獲得物料加熱或恒 溫的時間。并可根據(jù)溫度儀表的指示，調(diào)整和控制每個加熱段的溫度，從而 使物料得到干燥，焙燒及活化的效果。物料在干燥、焙燒或活化過程中產(chǎn)生 的水蒸氣及各種揮發(fā)性氣體通過排氣口和管道排出，其冷凝水及微粒狀污物
從排污口排出；而經(jīng)過干燥、焙燒或活化的物料隨著回轉(zhuǎn)的爐筒連續(xù)從出料 口流出。若與連續(xù)加料機構(gòu)配套，可使整個干燥、焙燒或活化過程實現(xiàn)生產(chǎn) 過程的連續(xù)化。
但當(dāng)回轉(zhuǎn)爐連續(xù)作業(yè)時，由于某些情況下，有時會出現(xiàn)物料的加熱程度 不夠充分，加熱或恒溫時間難于控制的情況。例如，需要更長的燒結(jié)時間， 使物料在爐管中停留更長的時間等。
特別是對于電池材料等粉體材料的干燥、焙燒或活化過程，對于加熱或
恒溫時間的控制則更為重要。因此，非常需要提供一種新型的回轉(zhuǎn)窯爐，使
物料的加熱或恒溫時間更容易控制。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種新型的用于焙燒固體粉料 的回轉(zhuǎn)窯爐，其包括爐體、置于爐體內(nèi)的爐管和置于爐管外的加熱裝置，用 于驅(qū)動爐管旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置、用于支撐爐體水平放置的支撐座、窯端的密封 裝置、進(jìn)料裝置和出料裝置，其中爐管的出料端低于進(jìn)料端，其特征在于， 在爐管加熱段的末端的內(nèi)圓周壁上沿周向、均勻地分布有數(shù)個擋板，各擋板
之間互相平行，但擋板的法線與軸線的夾角為15—75° (度)，優(yōu)選為18— 45° ;擋板的高度為爐管內(nèi)徑的1/6至4/5，優(yōu)選為l/5至3/5;所述的驅(qū)動裝 置可使?fàn)t管正向旋轉(zhuǎn)或反向旋轉(zhuǎn)。
在本實用新型中，有關(guān)擋板相關(guān)參數(shù)主要考慮以下方面設(shè)置擋板的個 數(shù)以可使擋板之間的空隙可以使物料順利通過為宜。擋板法線與軸線的夾角、 擋板的長度決定了回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料所受回推力的大小，同時，當(dāng)爐管的旋轉(zhuǎn)方 向與擋板的方向相一致時，夾角與擋板的長度也決定了回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料出窯的 速度。擋板的高度決定了回轉(zhuǎn)窯內(nèi)可保持物料的保有量。
所述的用于驅(qū)動爐管旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置可選用調(diào)速電機，通過電機的正轉(zhuǎn) 或反轉(zhuǎn)，來調(diào)整爐管是正向旋轉(zhuǎn)或反向旋轉(zhuǎn)。為了使本設(shè)計的思路能很好地 實現(xiàn)，擋板的長度應(yīng)大于或等于爐管周長與擋板片數(shù)之比，優(yōu)選擋板的長度 應(yīng)大于或等于爐管周長與擋板片數(shù)之比的1.3倍，即1.3 x (爐管周長/擋板片 數(shù))。
當(dāng)回轉(zhuǎn)爐連續(xù)作業(yè)時，由于爐管的出料端低于進(jìn)料端，因此隨著爐管的 旋轉(zhuǎn)逐漸地將物料從進(jìn)料端移向出料端。本實用新型中，在爐管出料端內(nèi)圓 周壁上設(shè)置了并非與軸線平行的擋板，該擋板與軸線形成一定的角度，而且 與爐管的旋轉(zhuǎn)方向相吻合，正好可以使物料順著擋板的空隙流出。當(dāng)需要較 長時間加熱物料、不準(zhǔn)備出料時，可通過電機將爐管反向旋轉(zhuǎn)，使物料在擋 板的作用下受到向后的阻擋力，從而使物料保持在窯管中并被繼續(xù)加熱。
一般地，回轉(zhuǎn)爐爐筒直徑為0.3-2.5米，回轉(zhuǎn)爐爐筒長度3-20米。回 轉(zhuǎn)爐爐筒轉(zhuǎn)速，0.15—2r/min。


圖1是本實用新型回轉(zhuǎn)窯爐的示意圖。
其中1爐體；2爐管；3支撐座；4電機；5料斗；6活塞給料機； 7加料箱；8擋板；9出料箱；IO窯頭密封裝置。
圖2是本實用新型回轉(zhuǎn)窯爐中爐管內(nèi)加熱段部分周向展開的示意圖。
其中8擋板；2爐管；擋板8的法線與軸線的夾角為a。
具體實施方式

下面結(jié)合一個具體實施方案進(jìn)一步描述本實用新型。本實用新型的范圍 不受這些實施例的限制，本實用新型的范圍在權(quán)利要求書已提出。 一種用于燒結(jié)固體粉料的回轉(zhuǎn)窯爐(見圖1)，其包括爐體l、爐體的內(nèi)
部包括可旋轉(zhuǎn)的爐管2和置于爐管外的加熱電阻圈來加熱爐管。支撐座3用 于支撐爐體水平放置。電機4用于驅(qū)動爐管2正向或反向旋轉(zhuǎn)的。物料通過 料斗5和活塞給料機6加入到爐管內(nèi)。
回轉(zhuǎn)爐爐筒直徑為1.5米，回轉(zhuǎn)爐爐筒長度6米，爐管的轉(zhuǎn)速控制在0.15 一2r/min。
在爐體內(nèi)的爐管部分為可加熱區(qū)域，也可稱加熱段。物料在此加熱段干 燥、焙燒或活化。爐管的出料端略低于進(jìn)料端，因此物料逐漸向出料端移動。 在爐管內(nèi)加熱段的末端，即靠近出料端的內(nèi)圓周壁上，沿周向均勻地分布有 十個擋板8，各擋板之間互相平行，但擋板與軸線形成一定的角度，擋板的 法線與軸線的夾角a為25。(見圖2所示)，擋板的高度為0.3米，擋板的長 度為0.7米。
當(dāng)需要較長時間加熱物料、不準(zhǔn)備出料時，可通過電機4將爐管反向旋 轉(zhuǎn)，使物料在擋板的作用下受到向后的阻擋力，從而使物料保持在窯管中并
被繼續(xù)加熱。需要出料時，則通過電機4將爐管正向旋轉(zhuǎn)，物料被送至出料 箱[9]出料。
本實用新型的回轉(zhuǎn)窯爐可廣泛用于日用陶瓷、高技術(shù)陶瓷、耐火材料、 粉體材料、冶金輔料、磨料磨具、催化劑、磁性材料、汽車尾氣凈化器、鋰 電池正極材料等的干燥、焙燒及活化過程，可涉及電子、輕工、建材、冶金、 石化、環(huán)保、高新技術(shù)等多個行業(yè)，具有很好地工業(yè)應(yīng)用前景。
權(quán)利要求1、一種用于焙燒固體粉料的回轉(zhuǎn)窯爐，其包括爐體、置于爐體內(nèi)的爐管和置于爐管外的加熱裝置，用于驅(qū)動爐管旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置、用于支撐爐體水平放置的支撐座、窯端的密封裝置、進(jìn)料裝置和出料裝置；其中爐管的出料端低于進(jìn)料端，其特征在于，在爐管加熱段的末端的內(nèi)圓周壁上沿周向均勻地分布有數(shù)個擋板，各擋板之間相互平行，擋板的法線與軸線的夾角α為15—75°，擋板的高度為爐管內(nèi)徑的1/6至4/5；所述的驅(qū)動裝置可使?fàn)t管正向旋轉(zhuǎn)或反向旋轉(zhuǎn)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于焙燒固體粉料的回轉(zhuǎn)窯爐，其特征是擋板 的長度大于或等于爐管圓周長與擋板片數(shù)之比。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焙燒固體粉料的回轉(zhuǎn)窯爐，其特征是擋板 的長度大于或等于爐管圓周長與擋板片數(shù)之比的1.3倍。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于焙燒固體粉料的回轉(zhuǎn)窯爐，其特征是所述擋板的法線與軸線的夾角為18_45° 。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于焙燒固體粉料的回轉(zhuǎn)窯爐，其特征是 擋板的高度為爐管內(nèi)徑的1/5至3/5。
6、 一種用于燒結(jié)固體粉料的回轉(zhuǎn)窯爐，其包括爐體[ll、爐體的內(nèi)部包括 可旋轉(zhuǎn)的爐管[2和置于爐管外的加熱電阻圈來加熱爐管，用于支撐爐體水平 放置的支撐座[3，用于驅(qū)動爐管[2正向或反向旋轉(zhuǎn)的電機[4，窯端的密封裝 置[10];物料通過料斗[5]和活塞給料機[6]加入到爐管[2]內(nèi)，物料在爐管的加 熱段加熱后，被送至出料箱[9]出料；其特征在于，在爐管加熱段的末端的內(nèi)圓周壁上沿周向、均勻地分布有 數(shù)個擋板[8]，各擋板之間互相平行，但擋板的法線與軸線的夾角a為18 — 一45° ;擋板的高度為爐管內(nèi)徑的為1/5至3/5;所述的驅(qū)動裝置可使?fàn)t管 正向旋轉(zhuǎn)或反向旋轉(zhuǎn)。
專利摘要本實用新型提供了一種新型的用于焙燒固體粉料的回轉(zhuǎn)窯爐，其包括爐體、置于爐體內(nèi)的爐管和置于爐管外的加熱裝置，用于驅(qū)動爐管旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置、用于支撐爐體水平放置的支撐座、窯端的密封裝置、進(jìn)料裝置和出料裝置等部件；廣泛應(yīng)用于粉末冶金、有色金屬、磁性材料、電池材料、稀土化工粉料等粉體材料的干燥、焙燒及活化過程中，使物料的加熱或恒溫時間更容易控制。
文檔編號F27B7/20GK201203345SQ20072031026
公開日2009年3月4日 申請日期2007年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月10日
發(fā)明者馮建昌, 馮建湘, 唐國平, 馬曉威 申請人:無錫晶石新型能源有限公司;馬曉威