專利名稱：用于鋁型材模具的紅外線加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋁型材模具的加熱爐，特別是加熱爐加熱方式、電熱 元件的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的鋁型材模具加熱爐，不論臥式或立式，其爐膛一般釆用 大功率的電爐絲，并以耐火磚作支承架，通過空氣對流的方式對爐膛內(nèi)的鋁型材模具進(jìn)行加熱，為使加熱溫度達(dá)到500 。C左右，每0. 11113空間往往 需要十幾千瓦的電熱功率。由于采用空氣對流的加熱方式，鋁型材模具的 加熱溫升較慢，表面易氧化，而且熱量傳遞有中間介質(zhì)，熱損耗較大，熱 效率較差，因而消津毛大量電能。因此，有必要對傳統(tǒng)的加熱爐進(jìn)行結(jié)構(gòu)和 加熱元件的改進(jìn)。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述傳統(tǒng)技術(shù)的不足之處，提出一種加熱速 度快、熱效率高、安裝使用方便、使用壽命長的用于鋁型材模具的紅外線 力口熱爐。本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的用于鋁型材模具的紅 外線加熱爐，包括有由耐熱材料制成的爐體、爐體內(nèi)用于放置被加熱模具 的爐膛，裝于爐膛內(nèi)的電熱元件，電熱元件采用多才艮串聯(lián)連接的碳化硅紅 外線發(fā)熱管，爐膛壁設(shè)有金屬支架，各碳化硅紅外線發(fā)熱管并排扣掛于金 屬支架上。進(jìn)一步地，為方便安裝、更換，金屬支架上開有帶一定傾角的 掛槽，碳化硅紅外線發(fā)熱管兩端扣掛于掛槽上。為延長電熱絲的使用壽 命，碳化硅紅外線發(fā)熱管內(nèi)的電熱絲的直徑為1. 5 — 3. Omm。為使導(dǎo)熱快 且耐高溫，爐體為多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，由外至內(nèi)依次是金屬外殼、硅酸鋁棉絕 熱材料、不銹鋼板、石圭酸鋁纖維紙、紅外線涂料。這樣的結(jié)構(gòu)，具有明顯的優(yōu)點(diǎn)1、 采用紅外線發(fā)熱管作為加熱元件，改變傳統(tǒng)對流加熱為熱輻射加 熱，熱損耗小，熱效率高；2、 紅外線輻射加熱金屬模具，熱傳導(dǎo)是由里向外，模具加熱速度
快，且表面不易被氧化；3、 碳化硅紅外線發(fā)熱管耐高溫，適用于500 。C左右的工作環(huán)境，使用壽命長；4、 發(fā)熱管安裝更換簡單方便，便于加熱爐的日常維護(hù)。


圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的左視示意圖； 圖3是爐體的剖面放大示意圖； 圖4是發(fā)熱管的串接示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1—圖4,本實(shí)施例的鋁型材模具加熱爐包括有爐體1、爐膛 2、將鋁型材模具運(yùn)送進(jìn)出爐膛2的模具小車3、控制電箱4、風(fēng)機(jī)5。爐 膛2的內(nèi)壁采用碳化硅紅外線發(fā)熱管6作為電熱元件，為配合紅外線發(fā)熱 管6,爐體l采用復(fù)合的隔熱結(jié)構(gòu)，由外往里，最外層是金屬外殼ll，然 后是硅酸鋁棉隔熱層12,接著是不銹鋼板13,不銹鋼板13上貼有硅酸鋁 纖維紙14,再在硅酸鉛纖維紙14上涂覆有紅外線涂料層15 (如圖3所 示)。為安裝紅外線發(fā)熱管6，爐膛2內(nèi)壁上設(shè)有金屬支架7，金屬支架7 上間隔開有帶斜向上傾角的桂槽71,而紅外線發(fā)熱管6兩端扣桂于掛槽 71上，紅外線發(fā)熱管6接220V外電，且每四根紅外線發(fā)熱管6串聯(lián)連接 為一組，形成大電流低電壓的工作模式。為使碳化硅紅外線發(fā)熱管6的大 功率發(fā)熱，保證爐膛2內(nèi)的溫度達(dá)500 。C左右，紅外線發(fā)熱管6內(nèi)電熱絲 的直徑為1.5-3. Omm。這樣的結(jié)構(gòu)，比傳統(tǒng)的電爐絲加熱爐節(jié)能30 — 50%,加熱速度提高l倍，而無論臥式或立式的模具加熱爐均可適用。當(dāng)然，這里僅列舉一種較佳的實(shí)施方式，本技術(shù)方案可作其它等同或 類同的變化，這里不再贅述，但它們應(yīng)屬于本專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 用于鋁型材模具的紅外線加熱爐，包括有由耐熱材料制成的爐體、爐體內(nèi)用于放置被加熱模具的爐膛，裝于爐膛內(nèi)的電熱元件，其特征在于電熱元件采用多根串聯(lián)連接的碳化硅紅外線發(fā)熱管，爐膛壁設(shè)有金屬支架，各碳化硅紅外線發(fā)熱管并排扣掛于金屬支架上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐，其特征是金屬支架上開有帶一定 傾角的掛槽，碳化硅紅外線發(fā)熱管兩端扣掛于掛槽上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加熱爐，其特征是碳化硅紅外線發(fā)熱 管內(nèi)的電熱絲的直徑為1.5 — 3. Omm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加熱爐，其特征是爐體為多層復(fù)合結(jié) 構(gòu)，由外至內(nèi)依次是金屬外殼、硅酸鋁棉絕熱材料、不銹鋼板、硅酸鋁纖 維紙、紅外線涂料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及用于鋁型材模具的紅外線加熱爐，包括有由耐熱材料制成的爐體、爐體內(nèi)用于放置被加熱模具的爐膛，裝于爐膛內(nèi)的電熱元件，電熱元件采用多根串聯(lián)連接的碳化硅紅外線發(fā)熱管，爐膛壁設(shè)有金屬支架，各碳化硅紅外線發(fā)熱管并排扣掛于金屬支架上，這樣的設(shè)計(jì)，采用熱輻射加熱，具有熱效率高、加熱速度快、安裝維修方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于鋁型材加工行業(yè)。
文檔編號F27D11/00GK201081554SQ20072012562
公開日2008年7月2日 申請日期2007年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月23日
發(fā)明者徐其明 申請人:徐其明