專利名稱：一種預焙陽極回轉窯的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋁生產(chǎn)中的一種耐用性好的預焙陽極回轉窯。
背景技術：
隨著鋁工業(yè)的發(fā)展，對預焙陽極要求也越來越高，預焙陽極質量不僅關 系到電解生產(chǎn)經(jīng)濟技術指標且對環(huán)保方面也產(chǎn)生一定影響。煅燒作為預焙陽 極生產(chǎn)的第一道熱處理工序，其煅燒原料的性能直接影響到制品性能。在提 高原料性能過程中，設備是制約產(chǎn)品質量提高的第一大障礙，如何在保障質 量的前提下。有效延長設備使用壽命，且節(jié)約燃料是作為煅燒工作者一直研 究的課題。
目前國內生產(chǎn)預焙陽極的有85%以上都是采用回轉窯煅燒實現(xiàn)大規(guī)模生 產(chǎn)?；剞D窯是一個鋼板鉚接或焊接而成的圓筒體，它既是加熱設備又是一個 輸送設備，煅燒原料石油焦在其內部接受外來供熱或自身揮發(fā)份燃燒達到 130(TC左右.完成一系列物理化學反應，提供給下道工序合格的預焙字陽極 用原料——煅后焦。為了能承受130(TC甚至更高的溫度，在鋼制圓筒內要搗 筑澆注料耐火襯體，耐火襯體的使用壽命及性能是回轉窯實現(xiàn)節(jié)能生產(chǎn)的關 鍵。 一般回轉窯內襯的使用壽命在300天左右，這可以說在一定程度上制約 著回轉窯的生產(chǎn)。只要是從事回轉窯生產(chǎn)的工作者，都在想方設法的延長回 轉窯內襯的使用壽命，但同行的大多研究都在其使用壽命上。當今社會"節(jié) 約、清潔、安全"己成為主體，回轉窯內襯是傳熱媒介，其不僅是正常生產(chǎn) 的前提，而且是節(jié)約生產(chǎn)的關鍵。因此，在內襯澆注料的選用過程中不僅要 考慮其耐溫性還要考慮其導熱性，這樣才能既保證使用壽命又實現(xiàn)節(jié)能生產(chǎn)。
在實際生產(chǎn)過程中，從內襯使用的情況看，其損壞或脫落都不是由其本 身耐溫性能差引起，我廠多數(shù)采用鞏儀熱工爐材廠的澆注料， 一般來說其澆 注料的耐溫性都能滿足工藝、工況的要求。但我廠也發(fā)生過幾起澆注料脫落 事故，從幾起脫落事故分析中得出，致澆注料脫落的主要原因是高溫粉料 從施工縫進入，洗刷保溫層導致保溫層刷空，直接接觸錨鉤根部，將錨鉤根
部氧化斷裂而導致澆注料脫落。因此，要延長內襯使用壽命關鍵就是要減少 施工縫產(chǎn)生的間隙，施工縫產(chǎn)生的間隙可能有施工過程質量、澆注料高溫熔 損和鋼板溫度升高等幾方面的原因。在實際運行中發(fā)覺澆注料熔損增加施工 縫情況很少發(fā)生，施工質量在現(xiàn)場嚴格把關也可控制。施工縫間隙增大的關 鍵在鋼板溫度上。鋼板溫度跟輕質保溫料的選擇關系最為密切，從延長內襯 使用壽命方面上說，我們選擇保溫時其導熱率要求應低些。
導熱率低的保溫料能滿足降低鋼制筒體溫度的目的，但導熱率低的保溫 料其本身的強度及耐溫性能也較低，且作為傳熱熱媒介，其要接受燃料及揮 發(fā)份燃燒的熱量，然后又將此熱量以熱輻射、傳導的形式傳給內部煅燒的石 油焦，這是節(jié)約燃料的關鍵。從此方面說，導熱率應高些為好，導熱率高的 保溫料便于升溫，但也要影響到內村的使用壽命。國內的炭素廠都只根據(jù)自 身情況只釆用單一的保溫層.要求保溫層的強度，耐溫性，吸收熱量高的廠 家采用導熱率高的保溫材料；要求延長內襯使用壽命，減小鋼體溫度的采用 導熱率低的保溫材料。 發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種既要降低施工間隙延長內襯使用壽命，又 要便于升溫達到節(jié)能的效果的預焙陽極回轉窯。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的在耐高溫澆注料的磨損程度分析基礎 上大膽提出采用雙層保溫層，既要降低施工間隙延長內襯使用壽命，又要便 于升溫達到節(jié)能的效果。在回轉窯上用雙層保溫材料，即在靠高溫的襯體使 用導熱率高的輕質保溫層，接近鋼制體的襯體則采用導熱率低的保溫層。
采用雙層保溫層的預焙陽極回轉窯，鋼制體煅燒帶溫度由原來單一層時 的28(TC降至14(TC左右，膨脹量降低了[00000117X220 (窯體直徑)X (280 'C一 140°C)=3.6mm];施工間隙降低了[n X3.6=11.3mm，這是根據(jù)鋼制體(A3 鋼)的理論的膨脹系數(shù)算出]。從燃料的使用情況看，更有利于實現(xiàn)無燃料煅 燒，總的燃料消耗量只有原來的1 / 3，原來每小時消耗1200m3左右的煤氣(煤 氣燒嘴的設計能力為1800m3/h，平時的開度為2/3)，現(xiàn)消耗400mS/h左右的 煤氣。
采用雙層保溫料后，回轉窯內襯的使用壽命比以前延長了一個中修周期，
近200天左右，將多生產(chǎn)出煅后焦；200天X5.5(t/h)X24(h)-26400(t)，且將節(jié) 約25萬元左右的中修費用。每天節(jié)約煤氣(1200 —400)x24hH9200mS(按 0.26kg無煙煤生產(chǎn)lm3煤氣算)，每天將節(jié)約用煤19200X0.26-4.9t。
本實用新型的預焙陽極回轉窯有效降低了窯皮溫度，從而減小澆注料之 間的間隙，避免高溫粉料從縫隙侵蝕保溫層，延長內襯的使用壽命，提高了 導熱及保溫性能，有效降低了煅燒過程中燃料的消耗。

圖1是本實用新型預焙陽極回轉窯結構示意圖。 圖中，l一回轉窯，2—導熱高保溫層，3 —導熱低保溫層。
具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的預焙陽極回轉窯是在回轉窯1上用雙層保溫 材料，即在靠高溫的襯體使用導熱率高的輕質保溫層2，接近鋼制體的襯體則 采用導熱率低的保溫層3。
權利要求1、一種預焙陽極回轉窯，其特征在于在回轉窯上用雙層保溫材料，即在靠高溫的襯體有導熱率高的輕質保溫層，接近鋼制體的襯體有導熱率低的保溫層。
專利摘要本實用新型是一種預焙陽極回轉窯。其特征在于在回轉窯上用雙層保溫材料，即在靠高溫的襯體使用導熱率高的輕質保溫層，接近鋼制體的襯體則采用導熱率低的保溫層。本實用新型的預培陽極回轉窯有效降低了窯皮溫度，從而減小澆注料之間的間隙，避免高溫粉料從縫隙侵蝕保溫層，延長內襯的使用壽命，提高了導熱及保溫性能，有效降低了煅燒過程中燃料的消耗。
文檔編號F27B7/22GK201007602SQ20072010440
公開日2008年1月16日 申請日期2007年2月12日 優(yōu)先權日2007年2月12日
發(fā)明者劉志祥, 寧德元, 茶進忠 申請人:云南鋁業(yè)股份有限公司