專利名稱：立窯布料器自動(dòng)化控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種立窯布料器自動(dòng)化控制裝置。屬于水泥建筑材 料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
立窯水泥的布料是立窯熟料生產(chǎn)工藝的一大難點(diǎn)。立窯水泥生產(chǎn)過程 中，生料粉加水后，由成球盤形成球狀生料球，再由布料器根據(jù)窯內(nèi)情況均 勻地布向窯內(nèi)濕料層。目前用于水泥窯布料的方法主要是人工觀察窯面，然 后控制布料器進(jìn)行布料。水泥立窯布料是連續(xù)不斷進(jìn)行的，布料器均勻地布 向窯面，但窯面煙氣濃度大，難以目測(cè)窯面情況，窯內(nèi)燒成情況多變，對(duì)布 料的均勻性、準(zhǔn)確性多有影響。窯面溫度較高，窯門打開后，工人勞動(dòng)強(qiáng)度 高，更影響窯內(nèi)溫度變化，增加能耗。更影響立窯收塵設(shè)備，特別是大布袋 收塵器，進(jìn)入收塵器煙氣過低，會(huì)引起收塵器的布帶糊帶、結(jié)露、腐蝕等等， 連帶收塵器的維修工作量增加。造成直接或間接的經(jīng)濟(jì)損失。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述存在的缺陷，提出一種立窯布料器自 動(dòng)化控制方法及其裝置，可實(shí)現(xiàn)立窯閉門操作的目標(biāo)，節(jié)約立窯水泥生產(chǎn)成 本，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，無機(jī)械故障，運(yùn)轉(zhuǎn)效果好
本發(fā)明的技術(shù)解決方案其結(jié)構(gòu)是布料器安裝在立窯頂，鋼索的一端安裝在布料器的灑料盤上，用于調(diào)節(jié)灑料盤與水平面的角度，根據(jù)上述角度的 變化，實(shí)現(xiàn)料在窯面以不同圓周的方式灑料，鋼索的另一端與轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)相接， 隨轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。拉動(dòng)鋼索拉伸，鋼索的拉伸改變?yōu)⒘媳P與水平面的角度， 鋼索穿過輪殼與轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)相接，控制器控制布料器順時(shí)針或逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)信 號(hào)輸出端接入布料器的信號(hào)輸入端；控制器控制轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)上的鋼絲按順時(shí)針或 逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)信號(hào)輸出端接入轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)的信號(hào)輸入端。
所述的程序控制器是由一臺(tái)計(jì)算機(jī)或單片機(jī)，在計(jì)算機(jī)或單片機(jī)內(nèi)設(shè)置 控制程序。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)可以根據(jù)窯面情況，隨意的選擇窯面圓周多個(gè)區(qū)域 內(nèi)連續(xù)或間隙布料，還可以控制區(qū)域布料時(shí)間，可快可慢?？梢詫?shí)現(xiàn)立窯閉 門操作的目標(biāo)，減小煙氣自窯門排出，保持窯面溫度，可以降低熟料燒成的 熱耗，節(jié)約立窯水泥生產(chǎn)成本。使現(xiàn)在使用的收塵設(shè)備達(dá)到不結(jié)露、不糊帶、 腐蝕度降低等等。降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，在經(jīng)濟(jì)上直接或間接降低了投資。 窯面布料均勻，消除老式布料器側(cè)面布料不均，容易引起偏火現(xiàn)象；無結(jié)料料 垢，消除原側(cè)面加料需經(jīng)常停工消除料料垢現(xiàn)象；無機(jī)械故障，運(yùn)轉(zhuǎn)效果好, 不影響立窯正常生產(chǎn)。本產(chǎn)品性能穩(wěn)定，耗電量小，不堵窯.與同類產(chǎn)品相比， 具有節(jié)省勞動(dòng)力，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2控制程序的流程示意圖具體實(shí)施方式
對(duì)照附圖l，立窯布料器自動(dòng)化控制裝置，其結(jié)構(gòu)是布料器安裝在立窯頂，鋼索的一端安裝在布料器的灑料盤上，用于調(diào)節(jié)灑料盤與水平面的角度， 根據(jù)上述角度的變化，實(shí)現(xiàn)料在窯面以不同圓周的方式灑料，鋼索的另一端 與轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)相接，隨轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。拉動(dòng)鋼索拉伸，鋼索的拉伸改變?yōu)⒘媳P與 水平面的角度，鋼索穿過輪殼與轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)相接，控制器控制布料器順時(shí)針或逆 時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)信號(hào)輸出端接入布料器的信號(hào)輸入端；控制器控制轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)上的 鋼絲按順時(shí)針或逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)信號(hào)輸出端接入轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)的信號(hào)輸入端。
所述的布料器， 一種可垂直正反旋轉(zhuǎn)的灑料設(shè)備，根據(jù)灑料端跟水平面 角度的變化，使料灑在不同圓周區(qū)域內(nèi)。
所述的轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)， 一種可正反旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，控制鋼索的升降。 所述的由程序控制器控制布料器順時(shí)鐘或逆時(shí)鐘方向旋轉(zhuǎn)，
所述的在布料區(qū)域內(nèi)設(shè)定布料圈數(shù)；
所述的控制轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)上的鋼絲按順時(shí)鐘或逆時(shí)鐘方向旋轉(zhuǎn)，從而控制布料
器撤料盤與水平面的角度從0-90，在布料區(qū)域圓周內(nèi)分成三個(gè)或多個(gè)同心圓 層進(jìn)行自動(dòng)分層布料；
所述的由程序控制器控制不同圓周與圓心之間的間隔距離，及在不同圓 周上的布料圈數(shù)。
立窯布料器自動(dòng)化控制方法，該方法是由程序控制器將控制布料器順時(shí) 針或逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的信號(hào)通過其輸出端接入布料器的輸入端；布料器每旋 轉(zhuǎn)一圈即在布料區(qū)域內(nèi)設(shè)定一圈的布料；布料器旋轉(zhuǎn)N次，在布料區(qū)域內(nèi)設(shè) 定N圈布料；由程序控制器將控制轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)上的鋼絲按順時(shí)針或逆時(shí)針方向或 停止旋轉(zhuǎn)的信號(hào)通過其輸出端接入轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)的信號(hào)輸入端；通過鋼絲旋轉(zhuǎn)進(jìn)而 控制布料器灑料盤與水平面角度在0-90度變化；根據(jù)布料區(qū)域圓周內(nèi)分成二個(gè)或多個(gè)同心圓層進(jìn)行自動(dòng)分層布料；不同圓周與圓心之間的間隔距離及 在不同圓周上的布料圈數(shù)由程序控制器控制。所述的程序控制器是由一臺(tái)計(jì) 算機(jī)或單片機(jī)，在計(jì)算機(jī)或單片機(jī)內(nèi)設(shè)置控制程序。
權(quán)利要求1、立窯布料器自動(dòng)化控制裝置，其特征是布料器安裝在立窯頂，鋼索的一端安裝在布料器的灑料盤上，鋼索的另一端與轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)相接，鋼索穿過輪嗀與轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)相接，控制器控制布料器順時(shí)針或逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)信號(hào)輸出端接入布料器的信號(hào)輸入端；控制器控制轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)上的鋼絲按順時(shí)針或逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)信號(hào)輸出端接入轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)的信號(hào)輸入端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種立窯布料器自動(dòng)化控制裝置，其結(jié)構(gòu)是布料器安裝在立窯頂，鋼索的一端安裝在布料器的灑料盤上，鋼索的另一端與轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)相接，鋼索穿過輪嗀與轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)相接，控制器控制布料器順時(shí)針或逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)信號(hào)輸出端接入布料器的信號(hào)輸入端；控制器控制轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)上的鋼絲按順時(shí)針或逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)信號(hào)輸出端接入轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)的信號(hào)輸入端。優(yōu)點(diǎn)隨意的選擇窯面圓周多個(gè)區(qū)域內(nèi)連續(xù)或間隙布料，控制區(qū)域布料時(shí)間，實(shí)現(xiàn)立窯閉門操作的目標(biāo)，減小煙氣自窯門排出，保持窯面溫度，降低熟料燒成的熱耗，節(jié)約立窯水泥生產(chǎn)成本。使收塵設(shè)備達(dá)到不結(jié)露、不糊帶、腐蝕度降低。降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，性能穩(wěn)定，耗電量小，不堵窯。
文檔編號(hào)F27B1/26GK201141724SQ20072003857
公開日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2007年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月13日
發(fā)明者繆建通 申請(qǐng)人:繆建通