專利名稱：立式燃煤氣化常壓汽水兩用鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍋爐，具體是涉及一種將煤轉化為煤氣后進行燃燒的 立式燃煤氣化常壓汽水兩用鍋爐。(二) 背景技術目前，用汽、水兩用鍋爐取暖是現(xiàn)代中外各國普遍采用的采暖方式，只是 燃料分別用煤、油、可燃氣、電、木材等。但大多數(shù)以煤為主，用熱水爐取暖從1790年到現(xiàn)在己有200多年歷史了，經(jīng)過人們在使用中取其精華去其糟粕不 斷的更新、完善，正向高效益、低能耗方向發(fā)展；目前市場上出售的立式熱水 釆暖鍋爐按結構、燃燒方式、通風方式等共有十余種，為廣大用戶取暖提供了 方便，便是現(xiàn)有的這些鍋，在實際使用中其不足之處也逐漸被發(fā)現(xiàn)，例如，燃 料在爐膛的中間燃燒，其熱量也集中在爐膛的中間，并很快從煙囪中排出去， 不能有效的被水套吸收，造成熱效率低、污染環(huán)境等問題；另外，在鍋爐運行 中，當操作人員打開煤氣燃燒室觀察門查看爐膛內(nèi)燃燒情況時，經(jīng)常會發(fā)生煤 氣爆燃現(xiàn)象，直接危及操作人員的安全。(三) 發(fā)明內(nèi)容本實用新型是為了克服現(xiàn)有一般燃煤鍋爐燃燒效率低和大氣污染嚴重的技 術問題，而提供一種熱效率高、污染小、安全可靠的立式燃煤氣化常壓汽水兩 用鍋爐。采用的技術方案是立式燃煤氣化常壓汽水兩用鍋爐，包括爐體、防爆燃裝置、鼓風裝置、脫 硫除塵裝置、水封密封清渣池，所述的爐體的內(nèi)部受熱管采用螺旋上升管或井 字架管，頂部安有熱水出水管口和大氣連通管口，保持鍋爐內(nèi)為常壓，爐體的 中部設有煤氣燃燒室，底部有一個排污口，以備長時間燃燒生成的污液排出爐 外。爐體的下部設有煤氣發(fā)生區(qū)、明火點燃區(qū)，在煤氣發(fā)生區(qū)和明火點燃區(qū)之 間安裝一個封閉式隔離拱，拱上設有一到兩個通煙燃燒孔，將煤氣發(fā)生區(qū)產(chǎn)生 的煤氣由此孔送入明火點燃區(qū)。煤氣燃燒室位于爐體的中部與明火點燃區(qū)用隔 離拱相隔離，以砌筑與澆鑄并用的方法在明火點燃區(qū)的內(nèi)壁上設一個煤氣燃燒 火焰噴射孔。煤氣發(fā)生區(qū)產(chǎn)生的煤氣經(jīng)明火點燃區(qū)點燃后在煤氣燃燒室燃燒供
熱。、上述的爐體的外形為上部是圓柱體，功率大的鍋爐下部也是圓柱體，而功 率小的鍋爐下部是方體，并在煤氣發(fā)生區(qū)的頂端安有一個防爆燃煤氣導壓口， 經(jīng)管路連通碟閥到一水封槽，構成了防爆燃機構， 一旦煤氣發(fā)生區(qū)壓力過大便 可沖開水封，起到泄壓作用。上述鼓風裝置是由鼓風機分三路送風 一路由鼓風機經(jīng)控制碟閥、敷設風 管至煤氣發(fā)生區(qū)的立式圓柱體的下部，這是一次風?？墒谷济寒a(chǎn)生大量的煤氣， 提高了燃燒率。 一路由鼓風機經(jīng)控制碟閥、敷設風管至明火點燃區(qū)的下部，這 是二次風，進而使明火點燃更為準確、可靠，提高了成功率。 一路由鼓風機經(jīng) 控制碟閥、敷設風管至外形為圓柱體的爐體的煤氣燃燒室，這是三次風，使燃 燒的更充分。上述脫硫除塵裝置是由脫硫除塵器和引風部分組成。其中引風就是從鼓風 機送來的風在脫硫除塵器內(nèi)做為引風，爐體的頂部安裝帶有半圓形彎曲的煙囪 至地面脫硫除塵器，在脫硫除塵器內(nèi)安置有除塵旋風分離器，可使灰粒在此分 離，煤煙中的硫化物氣體在此脫硫。上述水封密封清渣池用來封存燃煤氣化后的燒盡的灰渣，上面加水封，更 為清潔環(huán)保，灰渣定期清出。上述的立式燃煤氣化常壓汽水兩用鍋爐可安置一個小爐體，小爐體的結構 與爐體相同，入水管口并接，小爐體輸送常壓汽。本實用新型的立式燃煤氣化常壓汽水兩用鍋爐結構設計合理，適用各類型 煤種，操作方便，熱效率高、環(huán)保效果好，可有效消除因煤氣爆燃而造成的隱 患，使燃煤氣化鍋爐技術又提高了一步。(四)
圖1為本實用新型的正視示意圖。圖2為本實用新型的側視示意圖。
具體實施方式
實施例一立式燃煤氣化常壓汽水兩用鍋爐，包括爐體l、防爆燃裝置、鼓風裝置、脫 硫除塵裝置，爐體1的外形為圓柱形，頂部安有熱水出水管口 15，大氣連通管 口16、排煙口22，在爐體l內(nèi)的上部為螺旋上升管或井字架管的受熱管，中部 安置煤氣燃燒室7，底部裝有排污管口 21，接近地面處安有一個水封密封清渣 池14，爐體的下部設有煤氣發(fā)生區(qū)2、明火點燃區(qū)3，在煤氣發(fā)生區(qū)和明火點燃
區(qū)之間安裝一個封閉式隔離拱4，拱上設有一到兩個通煙燃燒孔5，煤氣燃燒室 7位于爐體的中部與明火點燃區(qū)3用隔離拱23相隔離，以砌筑與澆鑄并用的方 法在明火點燃區(qū)3的內(nèi)壁上設一個煤氣燃燒火焰噴射孔6。煤氣發(fā)生區(qū)2的頂部安有一防爆燃煤氣導壓管8連至水封槽20中。在煤氣 發(fā)生區(qū)2的一側安裝一殘留煤氣排放管口 9連接控制碟閥24并敷設風管至小風 量低轉數(shù)的引風機25上。從鼓風機10經(jīng)控制碟閥11、 12、 13敷設三根風管分別到達煤氣發(fā)生區(qū)2、 明火點燃區(qū)3、和煤氣燃燒室7進行三次鼓風。爐體1上部的排煙口 22連接帶半圓形向下彎管的煙囪17，在靠近地面處安 置除塵旋風分離器18，接著連接脫硫除塵器19，煤煙得以脫硫。實施例二實施例二在結構上與實施例一基本相同，不同的是圓柱形爐體1的下部即 設有煤氣發(fā)生區(qū)2和明火點燃區(qū)3的外形為方形。 實施例三實施例三在結構上與實施例一基本相同，不同的是在爐體6的一側安裝一 個小爐體，小爐體的內(nèi)外部結構、形狀與爐體l相同，它們的入水口并接。
權利要求1、立式燃煤氣化常壓汽水兩用鍋爐，包括爐體(1)、防爆燃裝置、鼓風裝置、脫硫除塵裝置、水封密封清渣池(14)，爐體頂部安有熱水出水管口(15)和大氣連通管口(16)，底部有一個排污管口(21)，其特征在于所述的爐體(1)的下部設有煤氣發(fā)生區(qū)(2)、明火點燃區(qū)(3)，在煤氣發(fā)生區(qū)(2)和明火點燃區(qū)(3)之間安裝一個封閉式隔離拱(4)，拱上設有一到兩個通煙燃燒孔(5)，煤氣燃燒室(7)位于爐體的中部與明火點燃區(qū)(3)用隔離拱(23)相隔離，在明火點燃區(qū)(3)的內(nèi)壁上設一個通煙燃燒孔(5)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的立式燃煤氣化常壓汽水兩用鍋爐，其特征在于所 述的爐體(1)內(nèi)部受熱管采用螺旋上升管或井字架管，爐體(1)的外形上部 為圓柱形，下部為圓柱形或方形。
3、 根據(jù)權利要求1所述的立式燃煤氣化常壓汽水兩用鍋爐，其特征在于所 述的煤氣發(fā)生區(qū)(2)的頂端安設有防爆燃煤氣導壓管(8)，用管路連通至水封 槽(20.)中。
4、 根據(jù)權利要求1所述的立式燃煤氣化常壓汽水兩用鍋爐，其特征在于所 述的煤氣發(fā)生區(qū)(2)的一個側面安有殘留煤氣排放管口 (9)，用管路經(jīng)控制碟 閥(24)和引風機(25)連接。
5、 根據(jù)權利要求1所述的立式燃煤氣化常壓汽水兩用鍋爐，其特征在于所 述的鼓風裝置是由鼓風機(10)經(jīng)控制碟閥(11)、敷設風管至煤氣發(fā)生區(qū)(2); 由鼓風機(10)經(jīng)控制碟閥(12)、敷設與上述相同的風管至明火點燃區(qū)(3); 由鼓風機(10)經(jīng)控制碟閥(13)、敷設上述相同的風管至煤氣燃燒室(7)。
6、 根據(jù)權利要求1所述的立式燃煤氣化常壓汽水兩用鍋爐，其特征在于所 述的脫硫除塵裝置，在爐體(1)頂部的排煙口 (22)安裝帶有半圓形彎曲的煙 囪(17)至地面除塵旋風分離器(18)和脫硫除塵器(19)。
7、根據(jù)權利要求l所述的立式燃煤氣化常壓汽水兩用鍋爐，其特征在于所 述的立式燃煤氣化常壓汽水兩用鍋爐旁安置一個結構相同的小爐體，入水管口 并接。
專利摘要立式燃煤氣化常壓汽水兩用鍋爐，包括爐體、防爆燃裝置、鼓風裝置、脫硫除塵裝置、水封密封清渣池，爐體的內(nèi)部受熱管采用螺旋上升管或井字架管，，爐體的下部設有煤氣發(fā)生區(qū)、明火點燃區(qū)，在煤氣發(fā)生區(qū)和明火點燃區(qū)之間安裝一個封閉式隔離拱，拱上設有一到兩個通煙燃燒孔，將煤氣發(fā)生區(qū)產(chǎn)生的煤氣由此孔送入明火點燃區(qū)。煤氣燃燒室位于爐體的中部與明火點燃區(qū)用隔離拱相隔離，以砌筑與澆鑄并用的方法在明火點燃區(qū)的內(nèi)壁上設一個煤氣燃燒火焰噴射孔。煤氣發(fā)生區(qū)產(chǎn)生的煤氣經(jīng)明火點燃區(qū)點燃后在煤氣燃燒室燃燒供熱。本實用新型結構設計合理，操作方便，熱效率高、環(huán)保效果好，可有效消除因煤氣爆燃而造成的隱患，使燃煤氣化鍋爐技術又提高了一步。
文檔編號F24H1/22GK201047661SQ200620091669
公開日2008年4月16日 申請日期2006年6月22日 優(yōu)先權日2006年6月22日
發(fā)明者劉偉義 申請人:劉偉義