專利名稱：預(yù)制組合型陶瓷鋅鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種陶瓷鋅鍋，特別是涉及一種預(yù)制組合型陶瓷鋅鍋。
二背景技術(shù)：
在熱鍍鋅行業(yè)，傳統(tǒng)的鍍鋅鍋是采用鋼板焊接而成，這種傳統(tǒng)鍍鋅鍋結(jié)構(gòu)簡單，制造，安裝方便，容易實(shí)施。
采用這種傳統(tǒng)鋼板鍍鋅鍋對工件進(jìn)行熱鍍鋅，在作業(yè)過程中，高溫的鋅溶液不斷的沖刷鍍鋅鍋的鋼板，對鋼板造成腐蝕，形成鋅渣、鋅灰，致使鋅的利用率只有將近二分之一。由于腐蝕，在鍍鋅鍋四壁容易產(chǎn)生腐蝕孔，造成漏鋅，進(jìn)一步的降低鋅的利用率。同時(shí)鋅渣、鋅灰附著在鋅鍋四壁及鍋底需要及時(shí)清理。清渣、除灰以及對腐蝕孔的修補(bǔ)不但增加了工序，增大了工人師傅的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)還浪費(fèi)了寶貴的生產(chǎn)時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率。專利申請?zhí)枮镃N00230349.3的實(shí)用新型提到一種熱浸鍍鋅鍋，為解決上述問題在鋼板鍋鍋口之鍍鋅液面下的鋼板鍋內(nèi)側(cè)鍋體壁上設(shè)置一層非金屬導(dǎo)熱防鋅腐板，對解決鋅液對鋼板四壁的沖刷有一定作用，但此板的安裝固定不大容易，直接提高了該鍋體的加工制造成本，并且此板在使用的過程中容易產(chǎn)生裂紋以致脫落，脫落后還要維修，雖然不維修鍋體的四壁，但經(jīng)常的維修還是不可避免，所以說此實(shí)用新型只是轉(zhuǎn)移了問題，并沒有從根本上解決上面提到的問題。申請?zhí)枮镃N90201507.9的實(shí)用新型提到一種熱鍍鋅裝置，此熱鍍鋅裝置中的熱鍍鋅鍋體的地面和四壁都是耐火磚砌體，在耐火磚砌體的外面是鋼板外殼，在鋼板外殼和耐火磚砌體之間填有保溫材料，其耐火磚砌體用粘土磚、高鋁耐火磚等普通耐火磚，保溫材料是輕質(zhì)粘土磚，此種熱鍍鋅鍋體由于鋅液不與鋼板接觸，因此能夠解決鋅液對四壁的腐蝕，大大減少了鋅渣、鋅灰的生成，提高了鋅的利用率，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率，但此鋅鍋也存在一些問題，用普通耐火磚砌筑的四壁及底面強(qiáng)度不好，在反復(fù)使用的過程中墻面上層的耐火磚容易脫落，容易造成墻面、底面的變形，形成裂紋，造成漏鋅現(xiàn)象。
三、實(shí)用新型的內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠解決已知技術(shù)熱鍍鋅鍋壽命短，易爛鍋，漏鋅等問題的預(yù)制組合型陶瓷鋅鍋。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種預(yù)制組合型陶瓷鋅鍋，該鋅鍋含有鋼板外殼，與鋼板外殼形狀相匹配的澆注料層，以及在澆注料層內(nèi)表面由預(yù)制陶瓷耐火磚砌筑的一層組合型內(nèi)殼，預(yù)制陶瓷耐火磚為有一定高度的長方形六面體，或有一定高度的正方形六面體，或有一定高度的梯形六面體，相鄰的預(yù)制耐火磚的交接面上設(shè)有相互匹配的凸條或凹槽構(gòu)成的子母扣，相鄰的預(yù)制耐火磚交接面及子母扣的凸條與凹槽表面通過耐火泥粘結(jié)層粘結(jié)固定，磚與磚之間自然形成收脹縫隙。
預(yù)制陶瓷耐火磚上面構(gòu)成子母扣的凸條和凹槽個(gè)數(shù)由預(yù)制耐火磚在組合型內(nèi)殼中的位置決定，有2個(gè)，或3個(gè)，當(dāng)預(yù)制陶瓷耐火磚為有一定高度梯形六面體時(shí)，相鄰兩塊耐火磚為正倒梯形相嵌。
預(yù)制陶瓷耐火磚交接面構(gòu)成子母扣的凸條和凹槽的截面形狀為弧形，或梯形，或方形，凸條與凹槽的棱角處為圓弧過渡。
預(yù)制組合型陶瓷鋅鍋為長方形池或正方形池。
在預(yù)制組合型陶瓷鋅鍋內(nèi)部一端設(shè)有投料坡磚。
本實(shí)用新型的有益效果1.大幅度延長使用壽命。
由于預(yù)制陶瓷耐火磚上面的子母扣，相鄰預(yù)制陶瓷耐火磚交接面和子母扣的凸條與凹槽表面的粘結(jié)層形成的自然收脹縫隙，大大提高了此鋅鍋預(yù)制組合型內(nèi)殼的四壁及底面強(qiáng)度，使四壁及底面在反復(fù)使用中出現(xiàn)裂紋、變形及耐火磚脫落的幾率大幅度的降低，使用壽命能達(dá)到十年以上。
2.減少鋅渣、鋅灰的產(chǎn)生，不漏鋅，從而提高鋅的利用率。
由于采用預(yù)制耐陶瓷火磚砌筑的熱鍍鋅鍋體內(nèi)殼，鋅液不與鋼板接觸，很少產(chǎn)生鋅渣、鋅灰，并且相鄰的預(yù)制陶瓷耐火磚的交接面上設(shè)有相互匹配的凸條與凹槽構(gòu)成的子母扣，相鄰的預(yù)制陶瓷耐火磚交接面及子母扣的凸條與凹槽表面通過耐火泥粘結(jié)層粘結(jié)固定，磚與磚之間形成自然收脹縫隙，鋅鍋在反復(fù)使用中不會(huì)出現(xiàn)收脹裂縫，也就不存在漏鋅現(xiàn)象。
3.提高鍍鋅層質(zhì)量。
由于采用預(yù)制陶瓷耐火磚砌筑的熱鍍鋅鍋體內(nèi)殼，鋅液不與鋼板接觸，鋅液鐵的含量比以前鋼板焊接的鋅鍋中少的多，當(dāng)然鍍出來的工件表面的鍍層質(zhì)量大大提高。
4.提高生產(chǎn)效率，對改善工人師傅的勞動(dòng)條件有很大幫助。
由于很少產(chǎn)生鋅渣、鋅灰，就減少了工人出渣、除灰的次數(shù)；由于鋼板與與鋅液不接觸，鋼板外殼基本不出問題，不用維修；由于采用預(yù)制陶瓷耐火磚，相鄰的預(yù)制陶瓷耐火磚的交接面上設(shè)有相互匹配的凸條和凹槽構(gòu)成的子母扣，在預(yù)制組合型內(nèi)殼外面有一層整體澆注的澆注料層把預(yù)制組合型內(nèi)殼緊緊包圍，使鋅鍋牢固的成為一體，加強(qiáng)了預(yù)制組合型內(nèi)殼的四壁及底面的強(qiáng)度，預(yù)制陶瓷耐火磚不會(huì)脫落；并且相鄰的預(yù)制陶瓷耐火磚交接面及子母扣的凸條和凹槽表面通過耐火泥粘結(jié)層粘結(jié)固定，磚與磚之間自然形成收脹縫隙，鋅鍋在反復(fù)使用過程中不會(huì)出現(xiàn)收脹裂紋，因此預(yù)制組合型內(nèi)殼也很少維修。
四

圖1-1為預(yù)制耐火磚為長方形六面體時(shí)預(yù)制組合型陶瓷鋅鍋俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖1-2為預(yù)制耐火磚為長方形六面體時(shí)預(yù)制組合型陶瓷鋅鍋A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖1-3為預(yù)制耐火磚為長方形六面體時(shí)預(yù)制組合型陶瓷鋅鍋B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2-1為預(yù)制耐火磚為梯形六面體時(shí)預(yù)制組合型陶瓷鋅鍋俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2-2為預(yù)制耐火磚為梯形六面體時(shí)預(yù)制組合型陶瓷鋅鍋A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2-3為預(yù)制耐火磚為梯形六面體時(shí)預(yù)制組合型陶瓷鋅鍋B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖3-1為子母扣截面為弧形時(shí)的子母扣截面結(jié)構(gòu)示意圖，圖3-2為子母扣截面為梯形時(shí)的子母扣截面結(jié)構(gòu)示意圖，
圖3-3為子母扣截面為方形時(shí)的子母扣截面結(jié)構(gòu)示意圖，五具體實(shí)施方式
實(shí)施例一參見圖1-1，1-2，1-3，3-1。
預(yù)制組合型陶瓷鋅鍋含有鋼板外殼1、與鋼板外殼形狀相匹配的澆注料層2、以及在澆注料層內(nèi)表面有預(yù)制陶瓷耐火磚砌筑的一層組合型內(nèi)殼3，預(yù)制陶瓷耐火磚為長方形六面體，相鄰的預(yù)制陶瓷耐火磚的交接面上設(shè)有相互匹配的凸條7和凹槽8構(gòu)成的子母扣5，相鄰的預(yù)制陶瓷耐火磚上面及子母扣的凸條7和凹槽8表面通過耐火泥粘結(jié)層4粘結(jié)固定。預(yù)制陶瓷耐火磚上面構(gòu)成子母扣5的凸條7與凹槽8的個(gè)數(shù)由預(yù)制陶瓷耐火磚在組合型內(nèi)殼中的位置決定，有2個(gè)，或3個(gè)。預(yù)制陶瓷耐火磚上面構(gòu)成子母扣5的凸條7和凹槽8的為弧形，弧形凸條7與弧形凹槽8的棱角處為圓弧過渡。預(yù)制陶瓷組合型陶瓷鋅鍋為長方形池，在鋅鍋內(nèi)部一端設(shè)有投料坡磚6。
實(shí)施例二參見圖2-1，2-2，2-3，3-1實(shí)施例二與實(shí)施例一編號相同的代表意義相同，不再重述，不同之處為實(shí)施例二預(yù)制陶瓷耐火磚為梯形六面體。
實(shí)施例三參見圖1-1，1-2，1-3，3-2實(shí)施例三與實(shí)施例一編號相同的代表意義相同，不再重述，不同之處為實(shí)施例三預(yù)制陶瓷耐火磚上面構(gòu)成子母扣的凸條與凹槽的截面形狀為梯形。
實(shí)施例四參見圖1-1，1-2，1-3，3-3實(shí)施例三與實(shí)施例一編號相同的代表意義相同，不再重述，不同之處為實(shí)施例三預(yù)制陶瓷耐火磚上面構(gòu)成子母扣的凸條與凹槽的截面形狀為方形。
權(quán)利要求1.一種預(yù)制組合型陶瓷鋅鍋，含有鋼板外殼，與鋼板外殼相匹配的澆注料層，以及在澆注料層內(nèi)表面由預(yù)制耐火磚砌筑的一層組合型內(nèi)殼，其特征是預(yù)制耐火磚為有一定高度長方形六面體，或有一定高度正方形六面體，或有一定高度梯形六面體，相鄰的預(yù)制耐火磚的交接面上設(shè)有相互匹配的凸條或凹槽構(gòu)成的子母扣，相鄰的預(yù)制耐火磚交接面及子母扣的凸條與凹槽表面通過耐火泥粘結(jié)層粘結(jié)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制組合型陶瓷鋅鍋，其特征是預(yù)制陶瓷耐火磚上面構(gòu)成子母扣的凸條和凹槽個(gè)數(shù)由預(yù)制耐火磚在組合型內(nèi)殼中的位置決定，有2個(gè)，或3個(gè)，當(dāng)預(yù)制陶瓷耐火磚為有一定高度梯形六面體時(shí)，相鄰兩塊耐火磚為正倒梯形相嵌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制組合型陶瓷鋅鍋，其特征是預(yù)制陶瓷耐火磚交接面構(gòu)成子母扣的凸條和凹槽的截面形狀為弧形，或梯形，或方形，凸條與凹槽的棱角處為圓弧過渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的預(yù)制組合型陶瓷鋅鍋，其特征是預(yù)制組合型陶瓷鋅鍋為長方形池或正方形池。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的預(yù)制組合型陶瓷鋅鍋，其特征是在預(yù)制組合型陶瓷鋅鍋內(nèi)部一端設(shè)有投料坡磚。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種陶瓷鋅鍋，特別是涉及一種預(yù)制組合型陶瓷鋅鍋。該鋅鍋含有鋼板外殼，與鋼板外殼形狀相匹配的澆注料層，以及在澆注層內(nèi)表面由預(yù)制耐火磚砌筑的一層組合型內(nèi)殼，預(yù)制陶瓷耐火磚為有一定高度的長方形六面體，或有一定高度的正方形六面體，或有一定高度的梯形六面體，相鄰的預(yù)制耐火磚的交接面上設(shè)有相互匹配的凸條或凹槽構(gòu)成的子母扣，相鄰的預(yù)制耐火磚交接面及子母扣的凸條與凹槽表面通過耐火泥粘結(jié)層粘結(jié)固定。該實(shí)用新型能大幅度延長鋅鍋的使用壽命；減少鋅渣、鋅灰的產(chǎn)生，不漏鋅，從而提高型鋅的利用率，提高鍍鋅層質(zhì)量；能提高生產(chǎn)效率，對改善工人師傅的勞動(dòng)條件有很大幫助。
文檔編號F27B14/08GK2905821SQ200620029740
公開日2007年5月30日 申請日期2006年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月6日
發(fā)明者白周成 申請人:鞏義市神龍耐火材料有限公司