組合式預(yù)制管廊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種預(yù)制管廊。
【背景技術(shù)】
[0002]管廊即管道的走廊，它是實(shí)施統(tǒng)一規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工和維護(hù)，建于城市地下用于敷設(shè)市政公用管線的市政公用設(shè)施。是指在城市地下用于集中敷設(shè)電力、通信、廣播電視、給水、排水、熱力、燃?xì)獾仁姓芫€的公共隧道。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的管廊生產(chǎn)安裝主要有兩種:一是采用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆的方式，存在工期長(zhǎng)，進(jìn)度慢，安全保障低，資源消耗大，不利于環(huán)保等弊端;二是采用全截面預(yù)制管廊節(jié)的方式，克服了現(xiàn)澆施工的一些弊端，但是也存在造價(jià)高，對(duì)起重，運(yùn)輸機(jī)械要求高，每段預(yù)制長(zhǎng)度最大在2500-3000mm間導(dǎo)致接縫多等弊端。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種預(yù)制設(shè)備與少量現(xiàn)澆相結(jié)合的管廊，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種組合式預(yù)制管廊，包括預(yù)制底板、預(yù)制頂板、第一預(yù)制墻體以及第二預(yù)制墻體;所述第一預(yù)制墻體的底部固定在預(yù)制底板的最左邊，所述第二預(yù)制墻體的底部固定在預(yù)制底板的最右邊，所述預(yù)制頂板位于第一預(yù)制墻體和第二預(yù)制墻體的頂部;所述第一預(yù)制墻體和第二預(yù)制墻體內(nèi)均埋設(shè)有環(huán)狀鋼筋和U型鋼筋，所述環(huán)狀鋼筋從第一預(yù)制墻體和第二預(yù)制墻體的底部探出并錨入預(yù)制底板的疊合層內(nèi)，所述U型鋼筋從第一預(yù)制墻體和第二預(yù)制墻體的頂部探出并錨入預(yù)制頂板的疊合層內(nèi)；所述預(yù)制底板的疊合層和預(yù)制頂板的疊合層均澆筑有混凝土。
[0006]優(yōu)選的，所述第一預(yù)制墻體以及第二預(yù)制墻體的兩側(cè)均設(shè)有波紋管，所述預(yù)制底板和預(yù)制頂板內(nèi)均設(shè)有預(yù)埋鋼筋，所述預(yù)埋鋼筋的兩端從預(yù)制底板或預(yù)制頂板探出；所述預(yù)埋鋼筋安插在波紋管內(nèi)；所述波紋管采用灌漿料填充。
[0007]優(yōu)選的，所述預(yù)制底板的疊合層和預(yù)制頂板的疊合層內(nèi)均設(shè)有連接鋼筋，所述連接鋼筋與環(huán)狀鋼筋、U型鋼筋綁接。
[0008]優(yōu)選的，在預(yù)制底板與第一預(yù)制墻體的連接邊角處、第一預(yù)制墻體與預(yù)制頂板的連接邊角處，預(yù)制頂板與第二預(yù)制墻體的連接邊角處，第一預(yù)制墻體與預(yù)制底板的連接邊角處分別設(shè)有一止水板。
[0009]優(yōu)選的，所述第一預(yù)制墻體和第二預(yù)制墻體內(nèi)側(cè)的上下兩端均設(shè)有預(yù)制腋角。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的組合式預(yù)制管廊，根據(jù)管廊使用、受力、生產(chǎn)、安裝的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)尺寸和配筋;在工廠中預(yù)制底板、預(yù)制頂板、第一預(yù)制墻體以及第二預(yù)制墻體分別生產(chǎn)，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后分段組合，流水施工成整體，驗(yàn)收合格后澆筑疊合層，節(jié)點(diǎn)區(qū)砼。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的組合式預(yù)制管廊節(jié)點(diǎn)構(gòu)造簡(jiǎn)單清晰，解決了整體預(yù)制管廊制作困難，現(xiàn)場(chǎng)安裝節(jié)點(diǎn)處理多的問(wèn)題；而且，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝更加方便，快捷、造價(jià)低，節(jié)約工期50 %以上，質(zhì)量可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型提供的組合式預(yù)制管廊的結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的第一預(yù)制墻體或第二預(yù)制墻體連接構(gòu)造俯視圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的預(yù)制頂板或預(yù)制底板連接構(gòu)造剖面圖。
[0014]主要元件符號(hào)說(shuō)明如下:
[0015]11、底板12、頂板
[0016]13、第一預(yù)制墻體14、第二預(yù)制墻體
[0017]15、環(huán)狀鋼筋16、U型鋼筋
[0018]17、預(yù)制底板的疊合層 18、預(yù)制頂板的疊合層
[0019]19、波紋管20、預(yù)埋鋼筋
[0020]21、連接鋼筋22、附加鋼筋
[0021]23、預(yù)制腋角24、止水板。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了更清楚地表述本發(fā)明，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地描述。
[0023]參閱圖1，本實(shí)用新型提供的組合式預(yù)制管廊，包括預(yù)制底板11、預(yù)制頂板12、第一預(yù)制墻體13以及第二預(yù)制墻體14;第一預(yù)制墻體13的底部固定在預(yù)制底板11的最左邊，第二預(yù)制墻體14的底部固定在預(yù)制底板11的最右邊，預(yù)制頂板12位于第一預(yù)制墻體13和第二預(yù)制墻體14的頂部;第一預(yù)制墻體13和第二預(yù)制墻體14內(nèi)均埋設(shè)有環(huán)狀鋼筋15和U型鋼筋16，環(huán)狀鋼筋15從第一預(yù)制墻體13和第二預(yù)制墻體14的底部探出并錨入預(yù)制底板的疊合層17內(nèi)，U型鋼筋16從第一預(yù)制墻體13和第二預(yù)制墻體14的頂部探出并錨入預(yù)制頂板的疊合層18內(nèi)；預(yù)制底板的疊合層17和預(yù)制頂板的疊合層18均澆筑有混凝土。第一預(yù)制墻體13以及第二預(yù)制墻體14的兩側(cè)均設(shè)有波紋管19，預(yù)制底板11和預(yù)制頂板12內(nèi)均設(shè)有預(yù)埋鋼筋20，預(yù)埋鋼筋20的兩端從預(yù)制底板11或預(yù)制頂板12探出；預(yù)埋鋼筋20安插在波紋管19內(nèi)；波紋管19采用灌漿料填充。
[0024]預(yù)制底板的疊合層17和預(yù)制頂板的疊合層18內(nèi)均設(shè)有連接鋼筋21，連接鋼筋21與環(huán)狀鋼筋15、U型鋼筋16綁接。
[0025]在預(yù)制底板11與第一預(yù)制墻體13的連接邊角處、第一預(yù)制墻體13與預(yù)制頂板12的連接邊角處，預(yù)制頂板12與第二預(yù)制墻體14的連接邊角處，第一預(yù)制墻體13與預(yù)制底板11的連接邊角處分別設(shè)有一止水板24。
[0026]第一預(yù)制墻體13和第二預(yù)制墻體14內(nèi)側(cè)的上下兩端均設(shè)有預(yù)制腋角23。
[0027]本實(shí)用新型提供的組合式預(yù)制管廊，其生產(chǎn)及施工方法如下:
[0028]—，生產(chǎn)過(guò)程;根據(jù)設(shè)計(jì)要求，生產(chǎn)滿足設(shè)計(jì)要求的預(yù)制底板11、預(yù)制頂板12、第一預(yù)制墻體13以及第二預(yù)制墻體14，現(xiàn)場(chǎng)提前配置鋼筋網(wǎng)。其中是否設(shè)置波紋管19插筋與預(yù)制頂板12、預(yù)制底板11疊合層混凝土連接可經(jīng)計(jì)算確定。當(dāng)通過(guò)環(huán)型鋼筋和U型鋼筋16能夠滿足計(jì)算要求時(shí)，可不設(shè)置預(yù)埋波紋管19，無(wú)需灌漿連接。
[0029]二，安裝過(guò)程。按施工組織設(shè)計(jì)，土方開挖并鋪好砂石墊層后，將預(yù)制底板11吊入基坑，調(diào)整安裝位置，標(biāo)高，逐塊連接至施工縫處；
[0030]然后安裝第一預(yù)制墻體13和第二預(yù)制墻體14，外側(cè)支撐在底板11上，內(nèi)側(cè)采用混凝土或塑料墊塊支承，墻體通過(guò)設(shè)置在內(nèi)側(cè)的斜撐調(diào)節(jié)垂直度；
[0031]預(yù)制墻體的環(huán)狀鋼筋15、U型鋼筋16錨入預(yù)制頂板12和預(yù)制底板的疊合層17內(nèi)，并將預(yù)制頂板12及預(yù)制底板11的預(yù)埋鋼筋20插入預(yù)留的波紋管19內(nèi)，調(diào)整內(nèi)側(cè)的斜支撐，滿足安裝質(zhì)量要求，再按設(shè)計(jì)要求綁扎預(yù)制底板11及預(yù)制頂板12鋼筋。
[0032]鋼筋驗(yàn)收完畢后采用灌漿料填充墻體上部波紋管19，填實(shí)后待強(qiáng)度大于10兆帕后澆筑預(yù)制底板11和頂板12疊合層混凝土，使其連成整體。
[0033]在安裝頂板12時(shí)可以將預(yù)制頂板12支承在預(yù)制墻體的內(nèi)葉墻板上，擱置長(zhǎng)度不小于80mmο
[0034]參閱圖2和圖3，預(yù)制墻體長(zhǎng)度一般可在6m—8m左右，墻體之間連接通過(guò)現(xiàn)澆帶，將墻體鋼筋伸入現(xiàn)澆帶內(nèi)錨固，預(yù)制頂板12和底板11長(zhǎng)度可控制在4m-8m，板與板的連接通過(guò)附加鋼筋22在疊合層內(nèi)連接。
[0035]三，疊合層、節(jié)點(diǎn)區(qū)輪饒筑過(guò)程。
[0036]清理干凈并澆水充分濕潤(rùn)，疊合層，節(jié)點(diǎn)區(qū)部分應(yīng)采用比預(yù)制構(gòu)件混凝土強(qiáng)度高一級(jí)且不低于C45的無(wú)收縮混凝土澆筑密實(shí)；
[0037]待底板11疊合層混凝土強(qiáng)度達(dá)到15兆帕后采用專用機(jī)械加灌漿料灌注墻體下部波紋管19，應(yīng)從波紋管19下部灌漿口進(jìn)漿，上部出漿口出漿為止。
[0038]當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)灌漿料試塊、節(jié)點(diǎn)核心區(qū)試塊以及疊合層混凝土試塊均滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，可將管廊基坑四周土方回填，整個(gè)施工過(guò)程結(jié)束。
[0039]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的組合式預(yù)制管廊，根據(jù)管廊使用、受力、生產(chǎn)、安裝的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)尺寸和配筋;在工廠中預(yù)制底板U、預(yù)制頂板12、第一預(yù)制墻體13以及第二預(yù)制墻體14分別生產(chǎn)，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后分段組合，流水施工成整體，驗(yàn)收合格后澆筑疊合層，節(jié)點(diǎn)區(qū)砼。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的組合式預(yù)制管廊節(jié)點(diǎn)構(gòu)造簡(jiǎn)單清晰，解決了整體預(yù)制管廊制作困難，現(xiàn)場(chǎng)安裝節(jié)點(diǎn)處理多的問(wèn)題；而且，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝更加方便，快捷、造價(jià)低，節(jié)約工期50 %以上，質(zhì)量可靠。
[0040]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合式預(yù)制管廊，其特征在于，包括預(yù)制底板、預(yù)制頂板、第一預(yù)制墻體以及第二預(yù)制墻體;所述第一預(yù)制墻體的底部固定在預(yù)制底板的最左邊，所述第二預(yù)制墻體的底部固定在預(yù)制底板的最右邊，所述預(yù)制頂板位于第一預(yù)制墻體和第二預(yù)制墻體的頂部;所述第一預(yù)制墻體和第二預(yù)制墻體內(nèi)均埋設(shè)有環(huán)狀鋼筋和U型鋼筋，所述環(huán)狀鋼筋從第一預(yù)制墻體和第二預(yù)制墻體的底部探出并錨入預(yù)制底板的疊合層內(nèi)，所述U型鋼筋從第一預(yù)制墻體和第二預(yù)制墻體的頂部探出并錨入預(yù)制頂板的疊合層內(nèi)；所述預(yù)制底板的疊合層和預(yù)制頂板的疊合層均澆筑有混凝土。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式預(yù)制管廊，其特征在于，所述第一預(yù)制墻體以及第二預(yù)制墻體的兩側(cè)均設(shè)有波紋管，所述預(yù)制底板和預(yù)制頂板內(nèi)均設(shè)有預(yù)埋鋼筋，所述預(yù)埋鋼筋的兩端從預(yù)制底板或預(yù)制頂板探出；所述預(yù)埋鋼筋安插在波紋管內(nèi)；所述波紋管采用灌漿料填充。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式預(yù)制管廊，其特征在于，所述預(yù)制底板的疊合層和預(yù)制頂板的疊合層內(nèi)均設(shè)有連接鋼筋，所述連接鋼筋與環(huán)狀鋼筋、U型鋼筋綁接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式預(yù)制管廊，其特征在于，在預(yù)制底板與第一預(yù)制墻體的連接邊角處、第一預(yù)制墻體與預(yù)制頂板的連接邊角處，預(yù)制頂板與第二預(yù)制墻體的連接邊角處，第一預(yù)制墻體與預(yù)制底板的連接邊角處分別設(shè)有一止水板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式預(yù)制管廊，其特征在于，所述第一預(yù)制墻體和第二預(yù)制墻體內(nèi)側(cè)的上下兩端均設(shè)有預(yù)制腋角。
【專利摘要】本實(shí)用新型具體涉及一種組合式預(yù)制管廊，包括預(yù)制底板、預(yù)制頂板、第一以及第二預(yù)制墻體；第一預(yù)制墻體和第二預(yù)制墻體內(nèi)均埋設(shè)有環(huán)狀鋼筋和U型鋼筋，環(huán)狀鋼筋從第一預(yù)制墻體和第二預(yù)制墻體的底部探出并錨入預(yù)制底板的疊合層內(nèi)，U型鋼筋從第一預(yù)制墻體和第二預(yù)制墻體的頂部探出并錨入預(yù)制頂板的疊合層內(nèi)；預(yù)制底板的疊合層和預(yù)制頂板的疊合層均澆筑有混凝土。第一預(yù)制墻體以及第二預(yù)制墻體的兩側(cè)均設(shè)有波紋管，預(yù)制底板和預(yù)制頂板內(nèi)均設(shè)有預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋鋼筋的兩端從預(yù)制底板或預(yù)制頂板探出；預(yù)埋鋼筋安插在波紋管內(nèi)；波紋管采用灌漿料填充。本實(shí)用新型解決了整體預(yù)制管廊制作困難，現(xiàn)場(chǎng)安裝節(jié)點(diǎn)處理多的問(wèn)題。
【IPC分類】E02D29/045
【公開號(hào)】CN205276316
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521126066
【發(fā)明人】賀魯杰, 易敏, 王翔, 陸明琪
【申請(qǐng)人】南京明麓建筑工程有限公司, 賀魯杰
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日