混凝土基礎(chǔ)內(nèi)鍍鋅預(yù)埋鋼板調(diào)平裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種混凝土基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板調(diào)平裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在變電站土建施工時(shí)，常在電氣設(shè)備基礎(chǔ)里預(yù)埋鍍鋅預(yù)埋鋼板，以便將來(lái)與設(shè)備底座焊接而達(dá)到固定設(shè)備的作用。這就要求鍍鋅預(yù)埋鋼板有較好的平直度，然而在加工、運(yùn)輸、保管以及施工過(guò)程中等的外力作用下，鋼板往往會(huì)發(fā)生彎折翹曲。同時(shí)，依據(jù)國(guó)家強(qiáng)制性條文規(guī)定，鍍鋅鋼板調(diào)直宜采用冷彎工藝，不能用金屬體直接敲打鋼板進(jìn)行調(diào)平直，以免造成其表面損失、銹蝕。目前，一般施工企業(yè)對(duì)不滿足平直度要求的鋼材采用直接廢棄或是回廠再處理，這將會(huì)造成較大的浪費(fèi)和影響正常施工而耽誤工期。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行完善與改進(jìn)，提供混凝土基礎(chǔ)內(nèi)鍍鋅預(yù)埋鋼板調(diào)平裝置，以校正不同尺寸預(yù)埋鍍鋅鋼板的平直度為目的。為此，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案。
[0004]混凝土基礎(chǔ)內(nèi)鍍鋅預(yù)埋鋼板調(diào)平裝置，包括底座、設(shè)置于底座上長(zhǎng)度方向中心兩側(cè)的2個(gè)可以沿著底座長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的滑動(dòng)門(mén)架、設(shè)置于底座上表面中心的千斤頂，每個(gè)所述的滑動(dòng)門(mén)架包括一個(gè)門(mén)架滑框，對(duì)稱固接于門(mén)架滑框兩側(cè)框座上的兩個(gè)門(mén)架支柱，所述的兩個(gè)門(mén)架支柱之間的下部和上部各固接有一根門(mén)架連梁，所述的上部門(mén)架連梁的高度高于千斤頂?shù)母叨?，所述的兩個(gè)門(mén)架支柱的頂部固接有受力水平橫梁。通過(guò)把滑動(dòng)門(mén)架移動(dòng)到相應(yīng)的對(duì)稱位置，在受力水平橫梁和上部門(mén)架連梁放入待校正鋼板，然后使用千斤頂頂壓校正，可以方便簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)預(yù)埋鋼板的校正。
[0005]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型還包括以下附加技術(shù)特征。
[0006]所述的底座長(zhǎng)度方向的頂面中心線兩側(cè)設(shè)有向下凹陷的上部滑槽，所述的門(mén)架滑框套接于底座，門(mén)架滑框包括上部?jī)蓚?cè)的框座和與兩側(cè)框座固接的底板，上部?jī)蓚?cè)框座的內(nèi)側(cè)端部向下折彎凸起，形成上部滑軌，所述的上部滑軌與上部滑槽之間滑動(dòng)配合，所述的底座底面長(zhǎng)度方向設(shè)有向上凹陷的下部滑槽，所述的門(mén)架滑框的底板上設(shè)有向上凸起的下部滑軌與下部滑槽滑動(dòng)配合，所述的門(mén)架滑框與底座的側(cè)面和底面均設(shè)有間隙，所述的底座與滑動(dòng)方向垂直的兩端部下方設(shè)有通長(zhǎng)腳座，所述的通長(zhǎng)腳座端部落地。方便實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)門(mén)架沿著底座長(zhǎng)度方向滑動(dòng)。
[0007]所述的門(mén)架滑框與滑動(dòng)方向垂直的側(cè)面設(shè)有螺紋通孔，并設(shè)有鎖緊螺釘。便于滑動(dòng)門(mén)架移動(dòng)到位后的鎖緊。
[0008]所述的上部門(mén)架連梁外套有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的滾動(dòng)套管。鋼板放入時(shí)通過(guò)滾動(dòng)套管的滾動(dòng)可以輕松地把待校正鋼板移動(dòng)到位。
[0009]所述的底座上表面中心設(shè)有防滑墊，所述的千斤頂安放于防滑墊之上。可以使千斤頂不發(fā)生側(cè)滑現(xiàn)象。
[0010]所述的底座上部滑槽邊上沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有刻度尺。便于滑動(dòng)門(mén)架移動(dòng)時(shí)進(jìn)行位置的查看。
[0011]所述的門(mén)架滑框與門(mén)架支柱、門(mén)架支柱與門(mén)架連梁之間的固接方式均為焊接。焊接方式簡(jiǎn)單牢固。
[0012]所述的框座和底板之間的固接方式為焊接。焊接方式簡(jiǎn)單牢固。
[0013]所述的門(mén)架支柱的頂部設(shè)置有梁座，所述的受力水平橫梁的焊接在梁座上。通過(guò)梁座支撐焊接，能夠提供強(qiáng)大的固定力，便于受力水平橫梁承受較大的力。
[0014]所述的門(mén)架連梁為圓形鋼管，所述的受力水平橫梁為實(shí)心圓鋼。圓形鋼管采購(gòu)方便，實(shí)心圓鋼受力強(qiáng)。
[0015]有益效果:能有效校正不同尺寸鋼板的平直度，保證預(yù)埋鍍鋅鋼板平直度滿足設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)工藝的要求，減少了浪費(fèi)，減少了因預(yù)埋鋼板不平整引起的工期延誤現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型底座剖視結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖5是本實(shí)用新型門(mén)架滑框結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖中:1-底座;2-滑動(dòng)門(mén)架;3-千斤頂;4-鎖緊螺釘；101-通長(zhǎng)腳座；102-上部滑槽；103-下部滑槽;201-底板;202-框座；203-門(mén)架支柱;204-門(mén)架連梁;205-滾動(dòng)套管；206-門(mén)架滑框;207-受力水平橫梁;208-梁座;209-上部滑軌;210-下部滑軌。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]如圖1-5所示，混凝土基礎(chǔ)內(nèi)鍍鋅預(yù)埋鋼板調(diào)平裝置，包括底座1、設(shè)置于底座上長(zhǎng)度方向中心兩側(cè)的2個(gè)可以沿著底座I長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的滑動(dòng)門(mén)架2、設(shè)置于底座上表面中心的千斤頂3，每個(gè)所述的滑動(dòng)門(mén)架2包括一個(gè)門(mén)架滑框206，對(duì)稱固接于門(mén)架滑框206兩側(cè)框座202上的兩個(gè)門(mén)架支柱203，所述的兩個(gè)門(mén)架支柱203之間的下部和上部各固接有一根門(mén)架連梁204，所述的上部門(mén)架連梁204的高度高于千斤頂3的高度，所述的兩個(gè)門(mén)架支柱203的頂部固接有受力水平橫梁207。
[0024]為了實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)門(mén)架沿著底座長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，所述的底座I長(zhǎng)度方向的頂面中心線兩側(cè)設(shè)有向下凹陷的上部滑槽102，所述的門(mén)架滑框206套接于底座I，門(mén)架滑框206包括上部?jī)蓚?cè)的框座202和與兩側(cè)框座202固接的底板201，上部?jī)蓚?cè)框座202的內(nèi)側(cè)端部向下折彎凸起，形成上部滑軌209，所述的上部滑軌209與上部滑槽102之間滑動(dòng)配合，所述的底座I底面長(zhǎng)度方向設(shè)有向上凹陷的下部滑槽103，所述的門(mén)架滑框206的底板201上設(shè)有向上凸起的下部滑軌210與下部滑槽103滑動(dòng)配合，所述的門(mén)架滑框206與底座I的側(cè)面和底面均設(shè)有間隙，所述的底座I與滑動(dòng)方向垂直的兩端部下方設(shè)有通長(zhǎng)腳座101，所述的通長(zhǎng)腳座101的端部落地。通過(guò)滑槽與滑軌的配合實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)，端部落地的通長(zhǎng)腳座101使底座I底部存在門(mén)架滑框206的滑動(dòng)空間。
[0025]為了便于滑動(dòng)門(mén)架移動(dòng)到位后的鎖緊，所述的門(mén)架滑框206與滑動(dòng)方向垂直的側(cè)面設(shè)有螺紋通孔，并設(shè)有鎖緊螺釘4。通過(guò)鎖緊螺釘4可以方便的固定住門(mén)架滑框206。
[0026]為了便于鋼板能夠省力的放入，所述的上部門(mén)架連梁204外套有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的滾動(dòng)套管205。鋼板放入時(shí)通