本實(shí)用新型涉及一種預(yù)制疊合樓板預(yù)埋線盒，屬于預(yù)制疊合樓板技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前預(yù)制構(gòu)件使用的預(yù)埋線盒在使用時(shí)，常常會(huì)引起漏漿，預(yù)制樓板脫模時(shí)也容易引起線盒松動(dòng)。具體表現(xiàn)為，首先，線盒上穿線孔的位置離線盒盒口較近，預(yù)埋線盒時(shí)是將線盒倒扣在底板上，然后澆筑混凝土，這時(shí)容易堵住部分穿線孔，影響管線的安裝；第二，現(xiàn)有的預(yù)埋線盒與混凝土固定的牢固程度不夠，往往會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)和脫落的現(xiàn)象；第三，預(yù)埋線盒邊緣與混凝土接觸的部位容易出現(xiàn)漿體滲漏的現(xiàn)象。

建筑領(lǐng)域積極推廣預(yù)制樓板工廠化流水作業(yè)，大大降低建筑、作業(yè)成本，提高工作效率，和建筑物質(zhì)量。如何更好地在預(yù)制樓板中預(yù)埋線盒，使得混凝土澆筑后不漏漿，預(yù)制樓板脫模時(shí)預(yù)埋線盒不松動(dòng)、管線安裝時(shí)不會(huì)引起麻煩、以及預(yù)埋線盒與混凝土接觸的部位不滲漏，成為了本領(lǐng)域急需解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：提供一種預(yù)制疊合樓板預(yù)埋線盒及其安裝方法，使得混凝土澆筑后不漏漿，預(yù)制樓板脫模時(shí)預(yù)埋線盒不松動(dòng)、管線安裝時(shí)不會(huì)引起麻煩、以及預(yù)埋線盒與混凝土接觸的部位不滲漏。

本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

一種預(yù)制疊合樓板預(yù)埋線盒，包括一端開口的盒體2，盒體呈方形，盒體四周設(shè)有向外凸起的至少兩圈翼環(huán)202；所述盒體至少一對(duì)側(cè)面上設(shè)有穿線孔201，所述穿線孔201設(shè)在接近盒底的部位，距離盒底的距離為1-4mm。

進(jìn)一步的，所述各翼環(huán)202相互平行。

進(jìn)一步的，所述盒體2每側(cè)面設(shè)有兩個(gè)相等高度的穿線孔。

更進(jìn)一步的，所述翼環(huán)202有三個(gè)，翼環(huán)的厚度為2mm，翼環(huán)凸出盒體表面5mm，相鄰翼環(huán)之間間隔為5mm。

一種采用上述預(yù)制疊合樓板預(yù)埋線盒的安裝方法，底板上精確定位；所述盒體2倒扣在底板上并固定；澆筑混凝土，混凝土的厚度沒過所述翼環(huán)、超過盒體高度的三分之二，并且低于穿線孔201；養(yǎng)護(hù)8-10h。

一種采用上述預(yù)制疊合樓板預(yù)埋線盒的預(yù)制疊合樓板的制作工藝，其特征在于，依次包括以下步驟：縱橫向鋼筋設(shè)置、桁架鋼筋綁扎，預(yù)埋線盒固定，混凝土澆筑，養(yǎng)護(hù)8-10h。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

1)翼環(huán)的設(shè)計(jì)顯著減少了工廠預(yù)制疊合樓板混凝土澆筑時(shí)線盒四周的漏漿。

2)翼環(huán)的設(shè)計(jì)增加了線盒與預(yù)制疊合樓板的連接性，防止脫模時(shí)線盒松動(dòng)或與混凝土脫離。

3)穿線孔位置設(shè)置在接近盒體封口面的部位，確保線盒孔位能露在混凝土面以上，方便現(xiàn)場管線安裝。

4)效果顯著，并且沒有因此提高成本，具有廣泛推廣應(yīng)用的前景。

5)設(shè)計(jì)巧妙。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型預(yù)制疊合樓板預(yù)埋線盒的正面結(jié)構(gòu)圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是圖1的俯視圖。

圖4是本實(shí)用新型預(yù)制疊合樓板預(yù)埋線盒埋入混凝土中的示意圖。

圖5是本實(shí)用新型預(yù)制疊合樓板預(yù)埋線盒預(yù)埋在預(yù)制疊合樓板中的示意圖。

圖6是圖5左側(cè)部位的放大圖。

圖7是圖5中間部位的放大圖。

圖中，1.混凝土，2.盒體，3.桁架鋼筋，4.預(yù)制混凝土疊合樓板，201.穿線孔，202.翼環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

參見圖1-7，一種預(yù)制疊合樓板預(yù)埋線盒，包括一端開口的盒體2，盒體呈方形，盒體四周設(shè)有向外凸起的至少兩圈翼環(huán)202；所述盒體至少一對(duì)側(cè)面上設(shè)有穿線孔201，所述穿線孔201設(shè)在接近盒底的部位，距離盒底的距離為1-4mm。

參見圖4，所述各翼環(huán)202相互平行。

參見圖1、2、4，所述盒體2每側(cè)面設(shè)有兩個(gè)相等高度的穿線孔。

參見圖1-2，所述翼環(huán)202有三個(gè)，翼環(huán)的厚度為2mm，翼環(huán)凸出盒體表面5mm，相鄰翼環(huán)之間間隔為5mm。

參見圖4，一種采用上述預(yù)制疊合樓板預(yù)埋線盒的安裝方法，底板上精確定位；所述盒體2倒扣在底板上并固定；澆筑混凝土，混凝土的厚度沒過所述翼環(huán)、超過盒體高度的三分之二，并且低于穿線孔201；養(yǎng)護(hù)8-10h。

參見圖5，一種采用上述預(yù)制疊合樓板預(yù)埋線盒的預(yù)制疊合樓板的制作工藝，其特征在于，依次包括以下步驟：縱橫向鋼筋設(shè)置、桁架鋼筋綁扎，預(yù)埋線盒固定，混凝土澆筑，養(yǎng)護(hù)8-10h。

本實(shí)施例的具體細(xì)節(jié)：

考慮到預(yù)制樓板厚度通常為60mm左右，故線盒整體高度增加至90mm，側(cè)面穿管孔至線盒口距離增加至75mm，保證穿管孔在混凝土面層以上，方便施工現(xiàn)場管線安裝。

三條翼環(huán)距線盒口距離分別為28mm、35mm、42mm，使翼環(huán)能埋入混凝土內(nèi)，形成三條止水帶。

由于混凝土與PVC材料的不能有效粘合，翼環(huán)的設(shè)計(jì)使翼環(huán)嵌入混凝土內(nèi)，增加線盒與混凝土的連接，使得預(yù)制構(gòu)件脫模時(shí)線盒不易脫離。

以上是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員還可以在此基礎(chǔ)上進(jìn)行各種變換，在不脫離本實(shí)用新型總的構(gòu)思的前提下，這些變換和改進(jìn)都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。