專利名稱：一拖多空調(diào)冷媒流量智能分配系統(tǒng)及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一種一拖多空調(diào)冷媒流量智能分配系 統(tǒng)及分配方法。
背景技術(shù)：
一拖多空調(diào)系統(tǒng)的冷媒流量的分配是個技術(shù)難點。因為各個室內(nèi)機的能 力需求并不一致，所以需要根據(jù)各個室內(nèi)機的能力需求對冷媒流量進(jìn)行按需
分配。對于實現(xiàn)冷媒的按需分配，陸續(xù)出現(xiàn)過一系列的實現(xiàn)方法，比如
1) 、各個室內(nèi)機平均分配冷媒
這種控制方式是把冷媒平均地分配給各個處于工作狀態(tài)的室內(nèi)機，把與 沒有工作內(nèi)機相應(yīng)的電子膨脹閥關(guān)閉，不分配冷^^某，處于工作狀態(tài)的內(nèi)機相 應(yīng)的電子膨脹閥開到統(tǒng)一的開度，從而實現(xiàn)冷媒的平均分配。這種分配方式 可以實現(xiàn)冷i某的多內(nèi)機分配，可是這種分配方法非常粗糙，僅僅實現(xiàn)了冷媒 的等量分配，而不能按照各個內(nèi)機系統(tǒng)的實際冷媒需求量進(jìn)行分配。這樣的 控制系統(tǒng)僅僅可以用作同型一拖多系統(tǒng)(每個內(nèi)機的設(shè)計能力是一樣的)，也 就是說各個內(nèi)機的能力必須一致，對于異型一拖多空調(diào)系統(tǒng)來說這種冷媒分 配方式就不適用了，即使對于同型一拖多空調(diào)系統(tǒng)(內(nèi)機的設(shè)計能力不一定 一樣)來說該分配方式也過于筒陋，因為內(nèi)機的冷媒需求量不但和內(nèi)機的設(shè) 計能力有關(guān)系，還取決于內(nèi)機的工作環(huán)境。所以說這種冷媒分配方式不是一 個理想的分配方式。
2) 、按照各個室內(nèi)機的設(shè)計能力大小分配冷媒
這種冷媒分配方式是對系統(tǒng)中各個處于工作狀態(tài)的室內(nèi)機按照各自的設(shè) 計能力進(jìn)行冷^ 某分配。把與沒有工作的內(nèi)機相應(yīng)的電子膨脹閥關(guān)閉，不分配 冷媒，處于工作狀態(tài)的內(nèi)機相應(yīng)的電子膨脹閥按照各自的內(nèi)機設(shè)計能力分別 調(diào)節(jié)開度，從而實現(xiàn)冷媒的按內(nèi)機設(shè)計能力分配。這種分配方式不但可以實
現(xiàn)冷媒的多內(nèi)機分配，而且實現(xiàn)了冷媒的按內(nèi)機設(shè)計能力分配，這比起第一 種分配方案來說有很大的進(jìn)步，這樣的控制系統(tǒng)可以用來控制異型一拖多空 調(diào)系統(tǒng)的冷媒分配。但是，實際上這種分配方式仍然不是一種理想的分配方 式，因為它僅僅是實現(xiàn)了冷媒的按內(nèi)機設(shè)計能力分配，而不是真正的按需分 配，因為各個內(nèi)機的冷媒需求量不但和各個內(nèi)機的設(shè)計能力有關(guān)，還和各自 的使用條件有關(guān)系，這種按照內(nèi)機設(shè)計能力成比例分配冷媒的方法也不是一 個理想的分配方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是提供一種一拖多空調(diào)冷媒流量智能分配系統(tǒng)及 其方法，實現(xiàn)一拖多空調(diào)冷媒流量的按需分配。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實施例的技術(shù)方案提出一種一拖多空調(diào)冷 士某流量智能分配系統(tǒng)，包括一壓縮才幾和至少三個室內(nèi)才幾，所述每個室內(nèi)機分 別包括一控制調(diào)岡模塊，用于智能調(diào)節(jié)所述每個室內(nèi)機的電子膨脹閥。
所述控制調(diào)閥模塊進(jìn)一步包括溫度偏差計算單元、偏差的變化值計算單
元和對照單元；所述溫度偏差計算單元，用于計算室內(nèi)機的溫度偏差；所述 偏差的變化值計算單元，用于根據(jù)所述溫度偏差計算所述室內(nèi)機的偏差的變 化值；所述對照單元，用于存儲溫度偏差和偏差的變化值的對應(yīng)關(guān)系表，并 根據(jù)所述溫度偏差和偏差的變化值，對照所述對應(yīng)關(guān)系表，確定電子膨脹閥 的調(diào)節(jié)步數(shù)。
所述溫度偏差計算單元進(jìn)一步包括制冷溫度偏差計算子單元和制熱溫度 偏差計算子單元;所述制冷溫度偏差計算子單元，用于一拖多空調(diào)制冷循環(huán)， 根據(jù)室內(nèi)機的粗管溫度、室內(nèi)機盤管溫度和制冷目標(biāo)過熱度，計算所述室內(nèi) 機的溫度偏差；所述制熱溫度偏差計算子單元，用于一拖多空調(diào)制熱循環(huán)， 根據(jù)室內(nèi)機的細(xì)管溫度、室內(nèi)機盤管溫度和制熱目標(biāo)過熱度，計算所述室內(nèi) 才幾的溫度偏差。
所述對照單元中的所述對應(yīng)關(guān)系表，由與系統(tǒng)參數(shù)有關(guān)的經(jīng)驗值確定。 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實施例的技術(shù)方案提出一種一拖多空調(diào)冷 f某流量智能分配方法，包括
A、 在壓縮機開始運行時，調(diào)節(jié)每個室內(nèi)機的電子膨脹閥到一個基準(zhǔn)開度；
B、 在所述壓縮^li^行的一時段內(nèi)，不調(diào)節(jié)所述每個室內(nèi)機的電子膨脹閥；
C、 當(dāng)所述壓縮才/U^行超過所述一時段后，按調(diào)閥周期調(diào)節(jié)所述每個室內(nèi) 機的電子膨脹閥。
其中，所述一時段為6分鐘。
所述步驟C中進(jìn)一步包括制冷模式下對電子膨脹閥的調(diào)節(jié)和制熱模式下 對電子膨脹閥的調(diào)節(jié)；所述制冷模式下對電子膨脹閥的調(diào)節(jié)，用于一拖多空 調(diào)的制冷循環(huán)，其調(diào)閥范圍是90步到480步；所述制熱模式下對電子膨脹閥 的調(diào)節(jié)，用于一拖多空調(diào)的制熱循環(huán)，其調(diào)閥范圍是80步到460步。
所述步驟C中，所述調(diào)閥周期與所述室內(nèi)機前回調(diào)閥時的溫度偏差的絕 對值存在對應(yīng)關(guān)系，所述對應(yīng)關(guān)系由與系統(tǒng)參數(shù)有關(guān)的經(jīng)驗值確定。
所述制冷^^莫式下對電子膨脹閥的調(diào)節(jié)進(jìn)一步包括以下步驟
Dl、根據(jù)每個室內(nèi)機的粗管溫度、室內(nèi)機盤管溫度和制冷目標(biāo)過熱度， 計算所述每個室內(nèi)機的溫度偏差；
D2、 4艮據(jù)所述每個室內(nèi)機的溫度偏差和所述每個室內(nèi)機前回調(diào)閥時的溫 度偏差，計算所述每個室內(nèi)機的偏差的變化值；
D3、 4艮據(jù)所述每個室內(nèi)機的溫度偏差和偏差的變化值，在所述溫度偏差 和偏差的變化值對應(yīng)關(guān)系表里，查找所述每個室內(nèi)機的電子膨脹閥的調(diào)節(jié)步 數(shù)；
D4、根據(jù)所述每個室內(nèi)機前回調(diào)閥時的溫度偏差的絕對值，確定所述每 個室內(nèi)機的電子膨脹閥的調(diào)閥周期；
D5、根據(jù)所述調(diào)節(jié)步數(shù)，按所述調(diào)閥周期調(diào)節(jié)所述每個室內(nèi)機的電子膨 脹閥。
所述制熱模式下對電子膨脹闊的調(diào)節(jié)進(jìn)一步包括以下步驟 El、才艮據(jù)每個室內(nèi)機的細(xì)管溫度、室內(nèi)機盤管溫度和制冷目標(biāo)過熱度， 計算所述每個室內(nèi)機的溫度偏差；
E2、根據(jù)所述每個室內(nèi)機的溫度偏差和所述每個室內(nèi)機前回調(diào)閥時的溫
度偏差，計算所述每個室內(nèi)機的偏差的變化值；
E3、根據(jù)所述每個室內(nèi)機的溫度偏差和偏差的變化值，在所述溫度偏差 和偏差的變化值對應(yīng)關(guān)系表里，查找所述每個室內(nèi)機的電子膨脹閥的調(diào)節(jié)步 數(shù)；
E4、根據(jù)所述每個室內(nèi)機前回調(diào)閥時的溫度偏差的絕對值，確定所述每 個室內(nèi)機的電子膨脹閥的調(diào)閥周期；
E5、根據(jù)所述調(diào)節(jié)步數(shù)，按所述調(diào)閥周期調(diào)節(jié)所述每個室內(nèi)機的電子膨 脹閥。
本發(fā)明的實施例的技術(shù)方案通過對一拖多空調(diào)冷媒流量的智能分配， 實現(xiàn)了 一拖多空調(diào)冷媒流量的按需分配。


圖l是本發(fā)明一拖多空調(diào)冷媒流量智能分配系統(tǒng)的示意圖2是本發(fā)明中溫度偏差和偏差的變化值對應(yīng)關(guān)系表；
圖3是本發(fā)明 一拖多空調(diào)冷媒流量智能分配方法的實施例流程圖。
具體實施例方式
有關(guān)本發(fā)明的特征與實際操作，現(xiàn)配合附圖作最佳實施例詳細(xì)說明如下 本發(fā)明的一拖多空調(diào)冷^(某流量智能分配系統(tǒng)如圖1所示，包括壓縮機1 和至少三個室內(nèi)機，其中每個室內(nèi)機包括一控制調(diào)閥模塊，現(xiàn)舉室內(nèi)機2為 例說明本系統(tǒng)的特點室內(nèi)機2包括控制調(diào)閥模塊21,用于智能調(diào)節(jié)室內(nèi)機 2的電子膨脹閥?？刂普{(diào)閥模塊21進(jìn)一步包括溫度偏差計算單元22、偏差的 變化值計算單元23和對照單元24。溫度偏差計算單元22，用于計算室內(nèi)機2 的溫度偏差，其進(jìn)一步包括制冷溫度偏差計算子單元221和制熱溫度偏差計 算子單元222;制冷溫度偏差計算子單元221,用于一拖多空調(diào)制冷循環(huán)，根 據(jù)室內(nèi)機2的粗管溫度、室內(nèi)機2盤管溫度和制冷目標(biāo)過熱度，計算室內(nèi)機2 的溫度偏差；制熱溫度偏差計算子單元222,用于一拖多空調(diào)制熱循環(huán)，根據(jù) 室內(nèi)機2的細(xì)管溫度、室內(nèi)機2盤管溫度和制熱目標(biāo)過熱度，計算室內(nèi)機2
的溫度偏差。偏差的變化值計算單元23,用于根據(jù)室內(nèi)機2的溫度偏差計算 室內(nèi)機2的偏差的變化值。對照單元24，用于存儲溫度偏差和偏差的變化值 的對應(yīng)關(guān)系表，并根據(jù)室內(nèi)機2的溫度偏差和偏差的變化值，對照所述對應(yīng) 關(guān)系表，決定室內(nèi)機2的電子膨脹閥的調(diào)節(jié)步數(shù)；對照單元24中，所述對應(yīng) 關(guān)系表由與系統(tǒng)參數(shù)有關(guān)的經(jīng)驗值確定。
實施例一，當(dāng)采用圖1所示的一拖多空調(diào)冷^ 某流量智能分配系統(tǒng)和圖2 所示的溫度偏差和偏差的變化值對應(yīng)關(guān)系表，本發(fā)明的一拖多空調(diào)冷媒流量 智能分配方法的流程如圖3所示，本發(fā)明包括以下步驟
步驟S101,在壓縮機l開始運行時，調(diào)節(jié)每個室內(nèi)機的電子膨脹閥到一 個基準(zhǔn)開度。
步驟S102，在壓縮機1運行6分鐘內(nèi)，不調(diào)節(jié)所述每個室內(nèi)機的電子膨 脹閥。
步驟S103，當(dāng)壓縮機1運行超過6分鐘后，按調(diào)閥周期調(diào)節(jié)所述每個室 內(nèi)機的電子膨脹閥。
步驟S103進(jìn)一步包括以下步驟
當(dāng)一拖多空調(diào)處于制冷循環(huán)時，室內(nèi)機i的制冷溫度偏差計算子單元根 據(jù)室內(nèi)機i的粗管溫度、室內(nèi)機i盤管溫度和制冷目標(biāo)過熱度，計算室內(nèi)機i 的溫度偏差，計算方法如下
SHi=Tpg_ci- Tpg—i-TXRHi
其中，SHi代表室內(nèi)機i的溫度偏差，Tpg一ci代表室內(nèi)機i粗管溫度， Tpg一i代表室內(nèi)機i盤管溫度，TXRHi代表室內(nèi)機i制冷目標(biāo)過熱度；
室內(nèi)機i的偏差的變化值計算子單元根據(jù)室內(nèi)機i的溫度偏差和室內(nèi)機i 前回調(diào)閥時的溫度偏差，計算室內(nèi)才幾i的偏差的變化4直，計算方法如下
△ SHi=SHi-SHi (前回)
其中，AShi代表室內(nèi)機i的偏差的變化值，SHi(前回)代表室內(nèi)機i前 回調(diào)閥時的溫度偏差；
室內(nèi)機i的對照單元根據(jù)室內(nèi)機i的溫度偏差和偏差的變化值，在溫度 偏差和偏差的變化值對應(yīng)關(guān)系表里，查找室內(nèi)機i的電子膨脹閥的調(diào)節(jié)步數(shù)；室內(nèi)機i的控制調(diào)閥模塊根據(jù)室內(nèi)機i前回調(diào)閥時的溫度偏差的絕對值，
確定室內(nèi)^U的電子膨脹閥的調(diào)閥周期，確定方法如下 I SHi (前回)|=0時，調(diào)閥周期為60秒/次， i SHi (前回)|>3 JLASHi=0時，調(diào)閥周期為10秒/次，
0 <|SHi (前回)|<3時，調(diào)閥周期為30秒/次；
室內(nèi)機i的控制調(diào)閥模塊根據(jù)所述調(diào)節(jié)步數(shù)，按所述調(diào)閥周期調(diào)節(jié)室內(nèi) 機i的電子膨脹閥，其調(diào)閥范圍為90到480步。
當(dāng)一拖多空調(diào)處于制熱循環(huán)時，室內(nèi)機i的制熱溫度偏差計算子單元根 據(jù)室內(nèi)機i的細(xì)管溫度、室內(nèi)機i盤管溫度和制熱目標(biāo)過熱度，計算室內(nèi)機i 的溫度偏差，計算方法如下
SHi= Tpg—i - Tpg一xi -TXRHi
其中，SHi代表室內(nèi)機i的溫度偏差，Tpg—i代表室內(nèi)機i盤管溫 度，Tpg—xi代表室內(nèi)機i細(xì)管溫度，TXRHi代表室內(nèi)機i制熱目標(biāo)過熱度；
室內(nèi)機i的偏差的變化值計算子單元根據(jù)室內(nèi)機i的溫度偏差和室內(nèi)機i 前回調(diào)閥時的溫度偏差，計算室內(nèi)機i的偏差的變化值，計算方法如下
△ SHi=SHi-SHi (前回)
其中，AShi代表室內(nèi)機i的偏差的變化值，SHi(前回)代表室內(nèi)機i前 回調(diào)閥時的溫度偏差；
室內(nèi)機i的對照單元根據(jù)室內(nèi)機i的溫度偏差和偏差的變化值，在溫度 偏差和偏差的變化值對應(yīng)關(guān)系表里，查找室內(nèi)機i的電子膨脹閥的調(diào)節(jié)步數(shù)；
室內(nèi)機i的控制調(diào)閥模塊根據(jù)室內(nèi)機i前回調(diào)閥時的溫度偏差的絕對值， 確定室內(nèi)機i的電子膨脹閥的調(diào)閥周期，確定方法如下
1 SHi (前回)|=0時，調(diào)閥周期為60秒/次，
|SHi (前回)^3且ASHi-0時，調(diào)閥周期為10秒/次， 0 <|SHi (前回)|<3時，調(diào)閥周期為30秒/次；
室內(nèi)機i的控制調(diào)閥模塊根據(jù)所述調(diào)節(jié)步數(shù)，按所述調(diào)閥周期調(diào)節(jié)室內(nèi) 機i的電子膨脹閥，其調(diào)閥范圍為80到460步。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn) 和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種一拖多空調(diào)冷媒流量智能分配系統(tǒng)，包括一壓縮機和至少三個室內(nèi)機，其特征在于，所述每個室內(nèi)機分別包括一控制調(diào)閥模塊，用于智能調(diào)節(jié)所述每個室內(nèi)機的電子膨脹閥。
2、 如權(quán)利要求1所述一拖多空調(diào)冷媒流量智能分配系統(tǒng)，其特征在于， 所述控制調(diào)閥模塊進(jìn)一步包括溫度偏差計算單元、偏差的變化值計算單元和 對照單元，所述溫度偏差計算單元，用于計算室內(nèi)機的溫度偏差； 所述偏差的變化值計算單元，用于根據(jù)所述溫度偏差計算所述室內(nèi)機的 偏差的變化值；所述對照單元，用于存儲溫度偏差和偏差的變化值的對應(yīng)關(guān)系表，并根 據(jù)所述溫度偏差和偏差的變化值，對照所述對應(yīng)關(guān)系表，確定電子膨脹閥的 調(diào)節(jié)步數(shù)。
3、 如權(quán)利要求2所述一拖多空調(diào)冷媒流量智能分配系統(tǒng)，其特征在于， 所述溫度偏差計算單元進(jìn)一步包括制冷溫度偏差計算子單元和制熱溫度偏差 計算子單元，所述制冷溫度偏差計算子單元，用于一拖多空調(diào)制冷循環(huán)，根據(jù)室內(nèi)機 的粗管溫度、室內(nèi)機盤管溫度和制冷目標(biāo)過熱度，計算所述室內(nèi)機的溫度偏差；所述制熱溫度偏差計算子單元，用于一拖多空調(diào)制熱循環(huán)，根據(jù)室內(nèi)機 的細(xì)管溫度、室內(nèi)機盤管溫度和制熱目標(biāo)過熱度，計算所述室內(nèi)機的溫度偏 差。
4、 如權(quán)利要求2所述一拖多空調(diào)冷々某流量智能分配系統(tǒng)，其特征在于， 所述對照單元中的所述對應(yīng)關(guān)系表，由與系統(tǒng)參數(shù)有關(guān)的經(jīng)驗值確定。
5、 一種一拖多空調(diào)冷^ 某流量智能分配方法，其特征在于，包括以下步驟:A、 在壓縮機開始運行時，調(diào)節(jié)每個室內(nèi)機的電子膨脹閥到一個基準(zhǔn)開度;B、 在所述壓縮才;u^行的一時段內(nèi)，不調(diào)節(jié)所述每個室內(nèi)機的電子膨脹閥； c、當(dāng)所述壓縮才;u^行超過所述一時段后，按調(diào)閥周期調(diào)節(jié)所述每個室內(nèi)機的電子膨脹閥。
6、 如權(quán)利要求5所述一拖多空調(diào)冷媒流量智能分配方法，其特征在于， 所迷一時段為6分鐘。
7、 如權(quán)利要求5所述一拖多空調(diào)冷媒流量智能分配方法，其特征在于， 所述步驟C中進(jìn)一步包括制冷模式下對電子膨脹閥的調(diào)節(jié)和制熱模式下對電 子膨脹閥的調(diào)節(jié)；所述制冷模式下對電子膨脹閥的調(diào)節(jié)，用于一拖多空調(diào)的制冷循環(huán)，其 調(diào)閥范圍是卯步到480步；所述制熱模式下對電子膨脹閥的調(diào)節(jié)，用于一拖多空調(diào)的制熱循環(huán)，其 調(diào)閥范圍是80步到460步。
8、 如權(quán)利要求5所述一拖多空調(diào)冷媒流量智能分配方法，其特征在于， 所述步驟C中，所述調(diào)閥周期與所述室內(nèi)機前回調(diào)閥時的溫度偏差的絕對值 存在對應(yīng)關(guān)系，所述對應(yīng)關(guān)系由與系統(tǒng)參數(shù)有關(guān)的經(jīng)驗值確定。
9、 如權(quán)利要求7所述一拖多空調(diào)冷媒流量智能分配方法，其特征在于， 所述制冷模式下對電子膨脹閥的調(diào)節(jié)進(jìn)一步包括以下步驟Dl、根據(jù)每個室內(nèi)機的粗管溫度、室內(nèi)機盤管溫度和制冷目標(biāo)過熱度， 計算所述每個室內(nèi)機的溫度偏差；D2、才艮據(jù)所述每個室內(nèi)才幾的溫度偏差和所述每個室內(nèi)才幾前回調(diào)閥時的溫 度偏差，計算所述每個室內(nèi)機的偏差的變化值；D3、根據(jù)所述每個室內(nèi)機的溫度偏差和偏差的變化值，在所述溫度偏差 和偏差的變化值對應(yīng)關(guān)系表里，查找所述每個室內(nèi)機的電子膨脹閥的調(diào)節(jié)步 數(shù)；D4、 4艮據(jù)所述每個室內(nèi)機前回調(diào)閥時的溫度偏差的絕對值，確定所述每 個室內(nèi)機的電子膨脹閥的調(diào)閥周期；D5、根據(jù)所述調(diào)節(jié)步數(shù)，按所述調(diào)閥周期調(diào)節(jié)所述每個室內(nèi)機的電子膨 脹閥。
10、如權(quán)利要求7所述一拖多空調(diào)冷媒流量智能分配方法，其特征在于， 所述制熱模式下對電子膨脹閥的調(diào)節(jié)進(jìn)一步包括以下步驟 El、根據(jù)每個室內(nèi)機的細(xì)管溫度、室內(nèi)機盤管溫度和制冷目標(biāo)過熱度， 計算所述每個室內(nèi)機的溫度偏差；E2、 4艮據(jù)所述每個室內(nèi)機的溫度偏差和所述每個室內(nèi)機前回調(diào)閥時的溫 度偏差，計算所述每個室內(nèi)機的偏差的變化值；E3、根據(jù)所述每個室內(nèi)機的溫度偏差和偏差的變化值，在所述溫度偏差 和偏差的變化值對應(yīng)關(guān)系表里，查找所述每個室內(nèi)機的電子膨脹閥的調(diào)節(jié)步 數(shù)；E4、根據(jù)所述每個室內(nèi)機前回調(diào)閥時的溫度偏差的絕對值，確定所述每 個室內(nèi)機的電子膨脹閥的調(diào)閥周期；E5、根據(jù)所述調(diào)節(jié)步數(shù)，按所述調(diào)閥周期調(diào)節(jié)所述每個室內(nèi)機的電子膨 脹閥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種一拖多空調(diào)冷媒流量智能分配系統(tǒng)，包括一壓縮機和至少三個室內(nèi)機，其中所述每個室內(nèi)機分別包括一控制調(diào)閥模塊，用于智能調(diào)節(jié)所述每個室內(nèi)機的電子膨脹閥。本發(fā)明還公開了一種一拖多空調(diào)冷媒流量智能分配方法，首先在壓縮機開始運行時，調(diào)節(jié)每個室內(nèi)機的電子膨脹閥到一個基準(zhǔn)開度，然后在所述壓縮機運行一時段內(nèi)，不調(diào)節(jié)所述每個室內(nèi)機的電子膨脹閥，最后當(dāng)所述壓縮機運行超過所述一時段后，按調(diào)閥周期調(diào)節(jié)所述每個室內(nèi)機的電子膨脹閥。本發(fā)明通過對一拖多空調(diào)冷媒流量的智能分配，實現(xiàn)了一拖多空調(diào)冷媒流量的按需分配。
文檔編號F24F11/00GK101191644SQ20061014501
公開日2008年6月4日 申請日期2006年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月29日
發(fā)明者劉俊杰, 程永甫, 谷東照 申請人:海爾集團(tuán)公司;青島海爾空調(diào)器有限總公司