專利名稱：一種可電磁加熱鍋具的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍋具的加工方法，尤其指一種可電磁加熱鍋具的加工方法。
背景技術(shù)：
各種可烹飪的鍋具在人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮伲?，電磁爐由于其安全、環(huán)保、衛(wèi)生、能量轉(zhuǎn)換率高而日益普及。電磁爐是采用電磁感應(yīng)產(chǎn)生渦流的原理對烹飪鍋具進(jìn)行加熱，可用于電磁爐加熱的鍋具，其鍋底必須具有在電磁爐上可產(chǎn)生渦流的物體，而普通鍋具的一般不能在電磁爐上產(chǎn)生渦流，就無法在電磁爐上使用。因此，一些能用于電磁加熱的鍋具被發(fā)明出來，如專利號為ZL200420058442.3(公告號為CN2761093Y)的中國實(shí)用新型專利《電磁爐用火鍋鍋具》，它是在鍋具本體底部的內(nèi)表面上設(shè)置一導(dǎo)磁金屬。
眾所周知，除了汞等極少數(shù)金屬，大多金屬物體在一般情況下都呈固態(tài)，可電磁加熱的鍋具就是要把這種固態(tài)的金屬物體固定在鍋具本體的底部。而目前，在非導(dǎo)磁性鍋具上設(shè)置導(dǎo)磁金屬的方法主要有以下兩種第一種是貼膜法，即在鍋具本體底部的底面燒接上導(dǎo)磁膜，因燒接的溫度一般在750℃左右，如專利號為ZL200310103236.X(公告號為CN1206955C)的中國發(fā)明專利《用于電磁爐的陶瓷煲》，它就是在鍋具本體底部貼上帶有銀、銅、鐵成分的金屬膜，從而使陶瓷煲能在電磁爐上加熱，但這種貼膜法制膜、貼膜的工藝和步驟比較繁雜，而且要求較高，因此使成本大大增加，而且這種貼膜法較多的應(yīng)用在砂鍋、陶瓷鍋上，不大適用于本體為玻璃、鋁制的鍋具上；第二種是復(fù)合法，即在鍋底的底面上用鑄造等方式物理的復(fù)合上導(dǎo)磁金屬，較多的應(yīng)用在鋁制鍋具之上，但無法適用到鍋具本體為玻璃、砂制、陶瓷之類的鍋具之上，如專利號為ZL99248904.0(公告號為CN2390519Y)的中國實(shí)用新型專利《復(fù)底電磁鍋》就公開了采用這種復(fù)合法的鍋具，它把鋼板作為導(dǎo)磁板，通過把鍋底的嵌塊嵌在鋼板上的嵌孔中而把鋼板復(fù)合在鍋底下，從而使鍋具能夠在電磁爐上加熱。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種的可電磁加熱鍋具的加工方法。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該可電磁加熱鍋具的加工方法，其特征在于包括以下步驟首先，把金屬物體熔化成液態(tài)，然后用高壓氣體把金屬液體噴涂在鍋具本體的底部之上。
其中，所述的金屬液體可以噴涂在鍋具本體底部的外表面，但為使鍋具的加熱效果更佳，以噴涂在鍋具本體底部的內(nèi)表面為佳。
所述鍋具本體的材料可以是玻璃、陶瓷、砂等非金屬材料，也可以是鋁、銅等金屬材料。
所述金屬的材料可以是任何可在電磁爐上產(chǎn)生渦流且能發(fā)熱的金屬。
而用高壓氣體噴涂金屬液體的方法可以采用現(xiàn)有的各種技術(shù)，但為便于實(shí)施，減小成本，可以把高壓氣體的輸送管設(shè)置在金屬液體輸送管的輸出口，在金屬液體源源不斷的輸出時，用高壓氣體把位于金屬液體輸送管的輸出口的金屬噴射在鍋具本體的底部；但要把金屬保持在液態(tài)的狀態(tài)，對溫度的要求較高，其輸送管非常容易堵塞，為避免金屬液體的輸送管堵塞，更加便于實(shí)際實(shí)施，所述用高壓氣體噴涂金屬液體的方法可以用可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w燃燒而熔化金屬，然后用高壓氣體把熔化了的金屬液體噴射在鍋具本體的底部，其中可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w可以是乙炔、氧氣等組合；但可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w燃燒的速度難以很好控制，有時會造成金屬的滴落而浪費(fèi)，因此，所述用高壓氣體噴涂金屬液體的方法也可以用分別帶有正、負(fù)電極的金屬棒互相靠近，產(chǎn)生電弧，利用電弧使金屬棒端部立即熔化，然后用高壓氣體把金屬棒端部的金屬液體噴射在鍋具本體的底部，只要控制帶正、負(fù)電極的金屬棒的移動速度就可以掌握金屬液體的噴涂密度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于利用高壓氣體把金屬液體噴射成霧化狀態(tài)，使霧化的金屬液態(tài)顆粒碰觸到相對溫度較低的鍋具本體，金屬液態(tài)顆粒預(yù)冷即永久性的粘附在鍋具本體的底部之上，兩者結(jié)合的效果非常好、非常牢固，而且這種方法，突破了現(xiàn)有技術(shù)中金屬鍋具和非金屬鍋具加工成可電磁加熱鍋具的方法不能通用的局限，適用范圍擴(kuò)大到玻璃、陶瓷、砂、鋁、銅制等的鍋具，基本上涵蓋了目前市場上銷售使用的鍋具材料，范圍非常廣泛；本發(fā)明公開的方法非常簡單，易于實(shí)施。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的操作示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例二的操作示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例三的操作示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
本發(fā)明實(shí)施例一，如圖1所示，該可電磁加熱鍋具的加工方法，包括以下步驟首先，把金屬物體熔化成液態(tài)，然后用高壓氣體把金屬液體噴涂在鍋具本體1的底部之上；而所述用高壓氣體噴涂金屬液體的方法是把高壓氣體的輸送管3設(shè)置在金屬液體輸送管2的輸出口21，用高壓氣體把位于金屬液體輸送管2的輸出口21端部的金屬噴射在鍋具本體1的底部。
本發(fā)明實(shí)施例二，如圖2所示，與本發(fā)明實(shí)施例一的不同點(diǎn)在于所述用高壓氣體噴涂金屬液體的方法是用可燃?xì)怏w4、助燃?xì)怏w5燃燒而熔化金屬，高壓氣體的輸送管3則設(shè)置在金屬棒6的端部，然后用高壓氣體把熔化了的金屬液體噴射在鍋具本體1的底部，其中，所述可燃?xì)怏w4、助燃?xì)怏w5在本實(shí)施例中分別是乙炔和氧氣。
本發(fā)明實(shí)施例三，如圖3所示，與本發(fā)明實(shí)施例一的不同點(diǎn)在于所述用高壓氣體噴涂金屬液體的方法是用分別帶有正電極的金屬棒7、負(fù)電極的金屬棒8互相靠近，產(chǎn)生電弧，利用電弧使兩根金屬棒7、8端部的金屬立即熔化，而高壓氣體的輸送管3設(shè)置在兩根金屬棒7、8的正中間，高壓氣體就正好把熔化了的金屬液體噴射在鍋具本體1的底部。
權(quán)利要求
1.一種可電磁加熱鍋具的加工方法，其特征在于包括以下步驟首先，把金屬物體熔化成液態(tài)，然后用高壓氣體把金屬液體噴涂在鍋具本體(1)的底部之上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可電磁加熱鍋具的加工方法，其特征在于所述用高壓氣體噴涂金屬液體的方法是把高壓氣體的輸送管(3)設(shè)置在金屬液體輸送管(2)的輸出口，用高壓氣體把位于金屬液體輸送管(2)的輸出口(21)端部的金屬噴射在鍋具本體(1)的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可電磁加熱鍋具的加工方法，其特征在于所述用高壓氣體噴涂金屬液體的方法是用可燃?xì)怏w(4)、助燃?xì)怏w(5)燃燒而熔化金屬(6)，然后用高壓氣體把熔化了的金屬液體噴射在鍋具本體(1)的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可電磁加熱鍋具的加工方法，其特征在于所述用高壓氣體噴涂金屬液體的方法是用分別帶有正、負(fù)電極的金屬棒(7、8)互相靠近，產(chǎn)生電弧，兩根金屬棒(7、8)端部的金屬立即熔化，然后用高壓氣體把金屬液體噴射在鍋具本體(1)的底部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可電磁加熱鍋具的加工方法，包括以下步驟首先，把金屬物體熔化成液態(tài)，然后用高壓氣體把金屬液體噴涂在鍋具本體(1)的底部之上，即把高壓氣體的輸送管(3)設(shè)置在金屬液體輸送管(2)的輸出口，用高壓氣體把位于金屬液體輸送管(2)的輸出口(21)端部的金屬噴射在鍋具本體(1)的底部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明利用高壓氣體把金屬液體噴射成霧化狀態(tài)，使霧化的金屬液態(tài)顆粒碰觸到相對溫度較低的鍋具本體即永久性的粘附在鍋具本體的底部之上，兩者結(jié)合的效果非常牢固，而且突破了現(xiàn)有技術(shù)中金屬鍋具和非金屬鍋具加工成可電磁加熱鍋具的方法不能通用的局限，適用范圍擴(kuò)大到玻璃、陶瓷、砂、鋁、銅制等的鍋具，范圍非常廣泛。
文檔編號F24C7/00GK1823664SQ20061005003
公開日2006年8月30日 申請日期2006年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月24日
發(fā)明者商少清, 商國安, 商國雄 申請人:商少清