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蒸汽產(chǎn)生裝置和設(shè)有蒸汽產(chǎn)生裝置的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的制作方法

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專(zhuān)利名稱(chēng):蒸汽產(chǎn)生裝置和設(shè)有蒸汽產(chǎn)生裝置的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及蒸汽產(chǎn)生裝置和設(shè)有蒸汽產(chǎn)生裝置的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備。
背景技術(shù)
到目前為止,在使用蒸汽進(jìn)行烹飪的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備領(lǐng)域中已經(jīng)提出了許多提議方案。這樣的現(xiàn)有的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的示例在下面的專(zhuān)利文獻(xiàn)1到3中披露。專(zhuān)利文獻(xiàn)1披露了將蒸汽噴射到食物盤(pán)內(nèi)的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備。專(zhuān)利文獻(xiàn)2披露了把過(guò)熱蒸汽送入烤爐腔室,或通過(guò)輻射加熱將烤爐腔室內(nèi)的蒸汽變成過(guò)熱蒸汽的烹飪?cè)O(shè)備。專(zhuān)利文獻(xiàn)3披露了一種烹飪?cè)O(shè)備,其中過(guò)熱蒸汽被供應(yīng)至整個(gè)加熱腔室內(nèi)部,或者食物周?chē)?,或者以上二者處?br> 專(zhuān)利文獻(xiàn)1JP-U1-H3-67902(在全部的說(shuō)明書(shū)的第4頁(yè)到第6頁(yè),圖1到3)專(zhuān)利文獻(xiàn)2JP-A-H8-49854(第2頁(yè)到第3頁(yè),圖1到7)專(zhuān)利文獻(xiàn)3JP-A-H11-141881(第3頁(yè)到第5頁(yè),圖1到3)發(fā)明內(nèi)容通過(guò)本發(fā)明要解決的問(wèn)題根據(jù)蒸汽產(chǎn)生裝置所安放的位置,蒸汽烹飪?cè)O(shè)備被分為外置蒸汽產(chǎn)生器型設(shè)備和內(nèi)置蒸汽產(chǎn)生器型設(shè)備。在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中所披露的設(shè)備采用了外置蒸汽產(chǎn)生器型設(shè)備,而在專(zhuān)利文獻(xiàn)2和3中所披露的設(shè)備采用了內(nèi)置蒸汽產(chǎn)生器型設(shè)備。外置蒸汽產(chǎn)生器型設(shè)備允許使用尺寸較大因此提供具有較強(qiáng)的蒸汽產(chǎn)生能力的蒸汽產(chǎn)生裝置。然而,所不希望的是,這將使得整個(gè)設(shè)備過(guò)大,并且因此,使得所述設(shè)備不適于家庭使用。
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種設(shè)想安放在蒸汽烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)部的尺寸較小且能力較強(qiáng)的蒸汽產(chǎn)生裝置。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種設(shè)有這種蒸汽產(chǎn)生裝置的緊湊型高性能的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備。
解決問(wèn)題的方法為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,蒸汽產(chǎn)生裝置中設(shè)有(a)具有扁平、細(xì)長(zhǎng)水平剖面的筒形罐;(b)布置在所述罐的底部的加熱器;(c)在所述罐上面沿一定方向延伸且占據(jù)了具有扁平的垂直剖面形狀的一定空間的蒸汽抽吸部分,在所述方向上所述蒸汽抽吸部分與所述罐的軸線相交叉。
根據(jù)此結(jié)構(gòu),所述罐具有扁平、細(xì)長(zhǎng)水平剖面的筒形形狀。因此,在將加熱器布置在一個(gè)給定區(qū)域內(nèi)時(shí),與在將加熱器安放在具有圓形水平剖面的罐內(nèi)相比較,將加熱器安放在具有扁平、細(xì)長(zhǎng)水平剖面的筒形罐內(nèi)允許加熱器更長(zhǎng)。這使得有可能使用更多的電力且由此增大蒸發(fā)量。此外,設(shè)置在所述罐上面的蒸汽抽吸部分占據(jù)了具有扁平的垂直剖面形狀的一定空間并且覆蓋住寬廣的區(qū)域。這樣就會(huì)允許蒸汽抽吸部分均勻地抽吸所產(chǎn)生的蒸汽。
根據(jù)本發(fā)明,在具有上述結(jié)構(gòu)的蒸汽產(chǎn)生裝置中,加熱器被構(gòu)造成浸入所述罐內(nèi)的水中的帶有護(hù)套的加熱器。
通過(guò)此結(jié)構(gòu),所述罐內(nèi)的水受到浸在其中的帶有護(hù)套的加熱器的加熱且由此具有較高的加熱效率。這有助于增大蒸汽產(chǎn)生能力與所消耗的能量間的比率。
根據(jù)本發(fā)明,在具有上述結(jié)構(gòu)的蒸汽產(chǎn)生裝置中,蒸汽抽吸部分被構(gòu)造成多個(gè)各自成形用以從一個(gè)扁平側(cè)面穿透所述罐到達(dá)一個(gè)相對(duì)的扁平側(cè)面的蒸汽抽吸噴射器。
通過(guò)此結(jié)構(gòu),所述蒸汽抽吸部分被構(gòu)造成多個(gè)蒸汽抽吸噴射器。由此,發(fā)生蒸汽抽吸的面積可增大,且蒸汽可被快速抽吸出來(lái)。
根據(jù)本發(fā)明,在具有上述結(jié)構(gòu)的蒸汽產(chǎn)生裝置中,所述多個(gè)蒸汽抽吸噴射器并列布置處于同一高度。
通過(guò)此結(jié)構(gòu),即便是在高度方向上不存在較大的空間的情況下,也可能輸送大量的蒸汽。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,蒸汽烹飪?cè)O(shè)備中設(shè)有(a)食物放置在其內(nèi)的加熱腔室;
(b)抽入加熱腔室內(nèi)的氣體被并且使其返回加熱腔室的外部循環(huán)通道;和(c)通過(guò)蒸汽抽吸部分將蒸汽供給至外部循環(huán)通道的具有上述結(jié)構(gòu)的蒸汽產(chǎn)生裝置。
通過(guò)此結(jié)構(gòu),即便是在對(duì)電力消耗量存在限制的情況下,也有可能提供足夠量的蒸汽用以進(jìn)行烹飪。
根據(jù)本發(fā)明,在具有上述結(jié)構(gòu)的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備中,所述蒸汽產(chǎn)生裝置具有被構(gòu)造成多個(gè)各自成形用以從一個(gè)扁平側(cè)面穿透所述罐到達(dá)一個(gè)相對(duì)的扁平側(cè)面的蒸汽抽吸噴射器的蒸汽抽吸部分。在此,所述外部循環(huán)通道分為多條通過(guò)相應(yīng)的蒸汽抽吸噴射器的通路。
通過(guò)此結(jié)構(gòu),由于設(shè)有多個(gè)蒸汽抽吸噴射器,因此,所述外部循環(huán)通道分為多條通過(guò)相應(yīng)的蒸汽抽吸噴射器的通路。因此,所述通路內(nèi)的壓力損失降低,循環(huán)蒸汽量增大,且蒸汽可以快速地與流過(guò)所述外部循環(huán)通道的氣體相混合。
根據(jù)本發(fā)明,在具有上述結(jié)構(gòu)的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備中,所述蒸汽產(chǎn)生裝置是具有被構(gòu)造成多個(gè)各自成形用以從一個(gè)扁平側(cè)面穿透所述罐到達(dá)一個(gè)相對(duì)的扁平側(cè)面的蒸汽抽吸噴射器的蒸汽抽吸部分的蒸汽產(chǎn)生裝置,所述多個(gè)蒸汽抽吸噴射器并列布置處于同一高度。在此,所述外部循環(huán)通道分為多條通過(guò)相應(yīng)的蒸汽抽吸噴射器的通路。
通過(guò)此結(jié)構(gòu),由于設(shè)有多個(gè)蒸汽抽吸噴射器,因此,所述外部循環(huán)通道分為多條通過(guò)相應(yīng)的蒸汽抽吸噴射器的通路。因此,所述通路內(nèi)的壓力損失降低,循環(huán)蒸汽量可增大,且蒸汽可以快速地與流過(guò)所述外部循環(huán)通道的氣體相混合。
根據(jù)本發(fā)明,在具有上述結(jié)構(gòu)的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備中,所述蒸汽產(chǎn)生裝置被布置具有平行于所述加熱腔室的側(cè)壁的所述罐的一個(gè)扁平側(cè)面。
通過(guò)此結(jié)構(gòu),所述蒸汽產(chǎn)生裝置在所述蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的柜內(nèi)部不占據(jù)過(guò)大的空間;因此,可以更高效地使用所述柜內(nèi)部的空間。
根據(jù)本發(fā)明,在具有上述結(jié)構(gòu)的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備中,所述外部循環(huán)通道被連接至設(shè)置在所述加熱腔室附近的副腔并且通過(guò)所述外部循環(huán)通道流入所述副腔的蒸汽受到設(shè)置在所述副腔中的加熱裝置的加熱,且隨后被供應(yīng)至所述加熱腔室。
通過(guò)此結(jié)構(gòu),由于通過(guò)所述外部循環(huán)通道流入所述副腔的蒸汽受到設(shè)置在所述副腔中的加熱裝置的加熱且隨后被供應(yīng)至所述加熱腔室,因此,能夠容易地對(duì)用于進(jìn)行烹飪的蒸汽的溫度進(jìn)行控制。例如,有可能加熱蒸汽直至所述蒸汽轉(zhuǎn)變成過(guò)熱蒸汽,從而使用所述過(guò)熱蒸汽進(jìn)行烹飪。
發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明,一種蒸汽產(chǎn)生裝置中設(shè)有具有扁平、細(xì)長(zhǎng)水平剖面的筒形罐、布置在所述罐的底部的加熱器;和在所述罐上面沿一定方向延伸且占據(jù)了具有扁平的垂直剖面形狀的一定空間的蒸汽抽吸部分,在所述方向上所述蒸汽抽吸部分與所述罐的軸線相交叉。因此,在將加熱器布置在一個(gè)給定區(qū)域內(nèi)時(shí),與在將加熱器安放在具有圓形水平剖面的罐內(nèi)相比較,將加熱器安放在具有扁平、細(xì)長(zhǎng)水平剖面的筒形罐內(nèi)允許加熱器更長(zhǎng)。這使得有可能使用更多的電力且由此增大蒸發(fā)量。此外,設(shè)置在所述罐上面的蒸汽抽吸部分占據(jù)了具有扁平的垂直剖面形狀的一定空間并且覆蓋住寬廣的區(qū)域。這樣就會(huì)允許蒸汽抽吸部分均勻地抽吸所產(chǎn)生的蒸汽。
根據(jù)本發(fā)明,利用具有上述結(jié)構(gòu)的蒸汽產(chǎn)生裝置,將蒸汽供給至外部循環(huán)通道,通過(guò)所述外部循環(huán)通道,加熱腔室內(nèi)的氣體被抽入并且隨后被返回加熱腔室。因此,即便是在對(duì)電力消耗量存在限制的情況下,也有可能提供足夠量的蒸汽用以進(jìn)行烹飪。此外,由于所述蒸汽產(chǎn)生裝置被布置具有平行于所述加熱腔室的側(cè)壁的所述罐的一個(gè)扁平側(cè)面,因此,所述蒸汽產(chǎn)生裝置在所述蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的柜內(nèi)部不占據(jù)過(guò)大的空間;因此,可以更高效地使用所述柜內(nèi)部的空間。此外,所述外部循環(huán)通道被連接至設(shè)置在所述加熱腔室附近的副腔并且通過(guò)所述外部循環(huán)通道流入所述副腔的蒸汽受到設(shè)置在所述副腔中的加熱裝置的加熱,且隨后被供應(yīng)至所述加熱腔室。這樣就易于將所述蒸汽轉(zhuǎn)變成過(guò)熱蒸汽,從而使用所述過(guò)熱蒸汽進(jìn)行烹飪。


圖1示出了蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的外觀的透視圖。
圖2示出了加熱腔室門(mén)打開(kāi)的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的外觀的透視圖。
圖3示出了加熱腔室門(mén)移除的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的正視圖。
圖4示出了蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的內(nèi)部機(jī)構(gòu)的基本結(jié)構(gòu)的圖。
圖5示出了從垂直于圖4的平面的方向觀察的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的內(nèi)部機(jī)構(gòu)的基本結(jié)構(gòu)的圖。
圖6加熱腔室的頂視圖。
圖7蒸汽產(chǎn)生裝置的垂直截面圖。
圖8沿圖7的線A-A截取的水平截面圖。
圖9沿圖7的線B-B截取的水平截面圖。
圖10蒸汽產(chǎn)生裝置的前視圖。
圖11鼓風(fēng)裝置的垂直截面圖。
圖12示出了副腔的底部面板的頂視圖。
圖13控制部分的框圖。
圖14示出了狀態(tài)與圖4所示不同的與圖4所示相同的基本結(jié)構(gòu)的圖。
圖15示出了狀態(tài)與圖5所示不同的與圖5所示相同的基本結(jié)構(gòu)的圖。
圖16示出了罐和蒸汽抽吸部分的組合結(jié)構(gòu)的概念性示意圖。
附圖標(biāo)記列表1蒸汽烹飪?cè)O(shè)備20加熱腔室25鼓風(fēng)裝置30外部循環(huán)通道34蒸汽抽吸噴射器40副腔41氣體加熱加熱器50蒸汽產(chǎn)生裝置51罐52蒸汽產(chǎn)生加熱器F食物
具體實(shí)施例方式
在下文中,將參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例。
蒸汽烹飪?cè)O(shè)備1具有長(zhǎng)方體形狀的柜10。在柜10的前面上設(shè)有門(mén)11。門(mén)11在一個(gè)垂直平面中圍繞其下部邊緣進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。當(dāng)裝配在門(mén)11的上部部分內(nèi)的手柄12被握住并且被向前拉動(dòng)時(shí),門(mén)11旋轉(zhuǎn)90度由圖1所示的垂直關(guān)閉狀態(tài)轉(zhuǎn)到圖2所示的水平打開(kāi)狀態(tài)。在門(mén)11的中心部分11C具有設(shè)置在其中的用以形成透明部分的耐熱玻璃窗。在中心部分11C的左側(cè)和右側(cè)上,各自用金屬裝飾板裝飾的左側(cè)部分11L和右側(cè)部分11R對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行布置。在右側(cè)部分11R上設(shè)有操作面板13。
當(dāng)打開(kāi)門(mén)11時(shí),柜10的前面暴露出來(lái)。加熱腔室20被設(shè)置在與門(mén)11的中心部分11C相對(duì)應(yīng)的柜10的部分內(nèi)。水箱腔室70被設(shè)置在與門(mén)11的左側(cè)部分11L相對(duì)應(yīng)的柜10的部分內(nèi)。在與門(mén)11的右側(cè)部分11R相對(duì)應(yīng)的柜10的部分內(nèi)布置有控制電路板,并且在其前部不提供開(kāi)口。
加熱腔室20的形狀為長(zhǎng)方體,并且在其整個(gè)前側(cè)具有面向門(mén)11的開(kāi)口。加熱器腔室20的其它面由不銹鋼板制造。圍繞加熱腔室20安裝熱絕緣體。由不銹鋼板制造的盤(pán)21放置在加熱腔室20的底板上,并且在盤(pán)21的上面放置了由不銹鋼絲制造的架22,食物F放置在架22上。
在加熱腔室20內(nèi)部,存在循環(huán)通過(guò)如圖4所示的外部循環(huán)通道30的蒸汽(最初,在加熱腔室20內(nèi)部主要是空氣;然而,在開(kāi)始進(jìn)行蒸汽烹飪時(shí),空氣逐漸被蒸汽所取代;在以下描述中,假定加熱腔室20內(nèi)部的氣體已完全被蒸汽所取代)。
外部循環(huán)通道30始于設(shè)置在加熱腔室20后壁上部角部?jī)?nèi)的抽吸口28。在該實(shí)施例中,如圖3所示,抽吸口28被布置在后壁的左上部角部?jī)?nèi)。抽吸口28由多個(gè)上下布置的水平狹縫組成。這些狹縫往上變得更長(zhǎng)并且往下變得更短,從而作為整體,它們形成具有直角三角形形狀的開(kāi)口(參看圖11)。所述三角形的直角角部配合在加熱腔室20的后壁的角部?jī)?nèi)。由此使得抽吸口28的開(kāi)口朝向加熱腔室20的后壁的上部邊緣和左側(cè)邊緣處張開(kāi)較大。
抽吸口28的后面是產(chǎn)生流經(jīng)外部循環(huán)通道30的空氣流的鼓風(fēng)裝置25。所述鼓風(fēng)裝置25被布置靠近加熱腔室20側(cè)壁的外表面。在此所選定的該側(cè)壁是加熱腔室20的后壁。如圖11所示,鼓風(fēng)裝置25上設(shè)有離心式風(fēng)扇26、用于容納離心式風(fēng)扇26的風(fēng)扇外殼27、和用于旋轉(zhuǎn)離心式風(fēng)扇26的馬達(dá)29。用作離心式風(fēng)扇26的可以是多葉片式風(fēng)扇。用作馬達(dá)29的是能夠高速旋轉(zhuǎn)的直流馬達(dá)。風(fēng)扇外殼27被固定到加熱腔室20的后壁的外表面上的抽吸口28的右下位置。
風(fēng)扇外殼27具有抽吸口27a和排放口27b。排放口27b面向特定的方向,稍后將給出對(duì)排放口27b為什么面向該特定的方向的解釋。
沿著外部循環(huán)通道30,鼓風(fēng)裝置25的后面是蒸汽產(chǎn)生裝置50。稍后將給出對(duì)蒸汽產(chǎn)生裝置50的詳細(xì)描述。和鼓風(fēng)裝置25一樣,蒸汽產(chǎn)生裝置50鄰近加熱腔室20的后壁的外表面進(jìn)行布置;然而,盡管鼓風(fēng)裝置25被布置在加熱腔室20的左部,蒸汽產(chǎn)生裝置50被布置在加熱腔室20的中心線上。
從風(fēng)扇外殼27的排放口27b到蒸汽產(chǎn)生裝置50的外部循環(huán)通道30的部分由管道31形成;進(jìn)一步從蒸汽產(chǎn)生裝置50上引出的外部循環(huán)通道30的部分由管道35形成。所述管道35被連接至設(shè)置在加熱腔室20附近的副腔40。
副腔40被設(shè)置在加熱腔室20的頂板部分上方,并且,當(dāng)在平面圖中觀察時(shí),在頂板部分的中心部分上方。在平面圖中副腔40是圓形的,并且容納布置作為加熱蒸汽的裝置的氣體加熱加熱器41。氣體加熱加熱器41包括分別被布置成帶有護(hù)套的加熱器的主加熱器41a和副加熱器41b。在加熱腔室20的頂板部分上,形成與副腔40一樣大的開(kāi)口,并且在該開(kāi)口中裝配有形成副腔40的底面的底部面板42。
底部面板42上形成有多個(gè)頂部吹氣孔43。所述頂部吹氣孔43包括直接面向下的小孔并且?guī)缀醴稚⒃诿姘宓恼麄€(gè)表面上。這里,頂部吹氣孔43分散在平面內(nèi),即以二維方式分散;然而,在實(shí)踐中,還可以在底部面板42上形成表面起伏來(lái)使頂部吹氣孔43以準(zhǔn)三維的方式進(jìn)行分散。
通過(guò)諸如涂敷等表面處理,底部面板42的上下表面都是暗色的。順便提及,底部面板42可以由隨著使用變得越來(lái)越暗的金屬材料形成;替代地,底部面板42可以由暗色陶瓷部件構(gòu)造。
可能使用加熱腔室20的頂板共同作為副腔40的底面,而不是將副腔40的底面構(gòu)造為具有分開(kāi)的底部面板42。在該情況下,與副腔40相對(duì)應(yīng)的頂板部分具有在其上形成的頂部吹氣孔43,并且具有制造得都是暗色的上下表面。
如圖5所示,加熱腔室20在其右和左側(cè)壁的外側(cè)上具有小副腔44。所述副腔44通過(guò)管道45連接到副腔40用以接收來(lái)自副腔40的蒸汽(參看圖5和6)。每個(gè)管道45形成為具有圓形截面形狀的管,并且優(yōu)選由不銹鋼管形成。
加熱腔室20在其側(cè)壁的下部部分內(nèi)對(duì)應(yīng)所述副腔44具有多個(gè)側(cè)吹氣孔46。所述側(cè)吹氣孔46為各自面向放置在加熱腔室20內(nèi)的食物F,更準(zhǔn)確地說(shuō),面向食物F下方的小孔。側(cè)吹氣孔46允許朝向放置在架22上的食物F吹出蒸汽。所述側(cè)吹氣孔46的高度和方向設(shè)定為使得從其中吹出的蒸汽到達(dá)食物F下方。另外,側(cè)吹氣孔46的位置和/或方向設(shè)定為使得從左側(cè)和右側(cè)吹出的蒸汽流在食物F下方會(huì)合。
側(cè)吹氣孔46可以形成在單獨(dú)設(shè)置的面板內(nèi),或可以通過(guò)直接內(nèi)穿孔形成在加熱腔室20自身的側(cè)壁中。在這一方面,與頂部吹氣孔43相關(guān)的情況同樣適用。然而,與副腔40不同,對(duì)應(yīng)副腔44的部分不需要是暗色的。
注意使得位于左側(cè)和右側(cè)的側(cè)吹氣孔46的面積總數(shù)大于頂部吹氣孔43的面積總數(shù)。由于側(cè)吹氣孔46因此具有較大的面積總數(shù),因此需要將大量蒸汽供給到大面積的側(cè)吹氣孔46。為了實(shí)現(xiàn)這一目的,為每個(gè)副腔44提供了多個(gè)管道45(在圖中示出了4個(gè))。
接下來(lái)將描述蒸汽產(chǎn)生裝置50的結(jié)構(gòu)。蒸汽產(chǎn)生裝置50具有筒形罐51,其中心線與垂直線重合。罐51側(cè)向受到壓縮形成伸長(zhǎng)的水平截面形狀,例如,長(zhǎng)方形、橢圓形或相似的水平截面形狀。只要罐51耐熱,其可以由任何材料形成。具體而言,罐51可由金屬、合成樹(shù)脂、或陶瓷制成,或者可由不同類(lèi)型的材料組合制成。
如圖6所示,蒸汽產(chǎn)生裝置50以這樣的方式布置,使得罐51的一個(gè)側(cè)平面平行于加熱腔室20的后壁。這使得即使當(dāng)加熱腔室20的外表面和柜10的內(nèi)表面之間的孔隙狹窄時(shí),也可能布置蒸汽產(chǎn)生裝置50。從而,有助于減小上述孔隙的寬度,使得柜10緊湊;這使得可能更加有效地利用柜10內(nèi)的空間。
通過(guò)布置在罐51的底部部分內(nèi)的蒸汽產(chǎn)生加熱器52加熱罐51內(nèi)的水。蒸汽產(chǎn)生加熱器52為浸入罐51內(nèi)的水中的帶有護(hù)套的加熱器,并且對(duì)水進(jìn)行直接加熱。因?yàn)楣?1如圖9所示在平面圖中是扁平的,如在平面圖中所看到的,蒸汽產(chǎn)生加熱器52彎曲成U形以便裝配罐51的內(nèi)表面。和設(shè)置在副腔40內(nèi)的氣體加熱加熱器41的情況一樣,蒸汽產(chǎn)生加熱器52包括主加熱器52a和副加熱器52b,前者布置在外側(cè),并且后者布置在內(nèi)側(cè)。主加熱器和副加熱器的截面直徑不同,主加熱器52a比副加熱器52b更厚。
在將帶有護(hù)套的加熱器布置在具有一給定面積內(nèi)時(shí),與將彎曲成圓形形狀的帶有護(hù)套的加熱器布置在一圓形區(qū)域中相比較,將彎曲成扁平形狀例如U形的帶有護(hù)套的加熱器布置在一長(zhǎng)方形或橢圓形區(qū)域內(nèi)使得帶有護(hù)套的加熱器的長(zhǎng)度能夠更長(zhǎng)。也就是說(shuō),與將彎曲成圓形形狀的帶有護(hù)套的加熱器布置在具有圓形截面形狀的罐內(nèi)相比較,在將彎曲成類(lèi)似于U形等扁平形狀的帶有護(hù)套的加熱器布置在具有細(xì)長(zhǎng)的水平截面形狀的罐內(nèi)時(shí),帶有護(hù)套的加熱器的長(zhǎng)度與給定水量的比值更大,由此帶有護(hù)套的加熱器的表面積更大,并且使得可能使用更多電力,這還使得更容易將熱量傳遞給水。從而,此實(shí)施例的蒸汽產(chǎn)生裝置50使得可能迅速地加熱水。
在罐51上方形成用于允許把蒸汽吸入循環(huán)通過(guò)外部循環(huán)通道30的空氣流中的蒸汽抽吸部分。蒸汽抽吸部分由形成為從一個(gè)扁平的側(cè)面透過(guò)罐51延伸到并且通過(guò)另一個(gè)相對(duì)的扁平的側(cè)面的蒸汽抽吸噴射器34形成。這里,蒸汽抽吸噴射器34的數(shù)量為3個(gè),并且它們?cè)谙嗤母叨纫灶A(yù)先確定的間隔并排并且平行于彼此布置。
每個(gè)蒸汽抽吸噴射器34包括內(nèi)部噴嘴34a和圍繞內(nèi)部噴嘴34a的排放端的外部噴嘴34b。蒸汽抽吸噴射器34在與罐51的軸線相交的方向延伸。在此實(shí)施例中,上述方向以直角與罐51的軸線相交,即,蒸汽抽吸噴射器34水平平放。管道31連接到內(nèi)部噴嘴34a,并且管道35連接到外部噴嘴34b。蒸汽抽吸噴射器34基本上與副腔40相齊平,并且管道35幾乎水平地延伸。這樣,通過(guò)以直線性的方式用水平管道35連接蒸汽抽吸部分和副腔40,有助于通過(guò)使得從蒸汽抽吸部分中進(jìn)一步引出的外部循環(huán)通道30部分的通路最小化。
已經(jīng)經(jīng)過(guò)蒸汽產(chǎn)生裝置50以后,外部循環(huán)通道30分支為三條通過(guò)三個(gè)蒸汽抽吸噴射器34和隨后的管道35的分離的通路。這減小了通路內(nèi)的壓力損失,使得可能增加循環(huán)的蒸汽的量,并且蒸汽與流過(guò)外部循環(huán)通道30的氣體可迅速混合。
如上面所述,設(shè)置在罐51上方的三個(gè)蒸汽抽吸噴射器34構(gòu)成占據(jù)具有扁平垂直截面形狀的空間的蒸汽抽吸部分并且覆蓋寬闊的面積。這加寬了蒸汽抽吸面積,這有助于均勻地抽入產(chǎn)生的蒸汽,并且迅速地散發(fā)抽吸的蒸汽,進(jìn)一步增強(qiáng)了蒸汽產(chǎn)生裝置50的蒸汽產(chǎn)生能力。另外,因?yàn)槿齻€(gè)蒸汽抽吸噴射器34并列布置處于同一高度,即使當(dāng)在高度方向上沒(méi)有足夠大的空間時(shí),也可能輸送大量蒸汽。
這里,把罐51和三個(gè)蒸汽抽吸噴射器34按照如上所述方式組合在一起從而得到如圖16中概念性示出的結(jié)構(gòu)。在圖16中,附圖標(biāo)記101表示被罐51所占據(jù)的空間,所述空間由具有橢圓形剖面形狀的柱形三維實(shí)體表示。附圖標(biāo)記102表示被蒸汽抽吸部分所占據(jù)的空間,所述空間由具有橢圓形剖面形狀的柱形三維實(shí)體表示。被罐所占據(jù)的空間101被布置成其軸線103是垂直的且從平面圖中進(jìn)行觀察,其外形輪廓具有扁平細(xì)長(zhǎng)的水平剖面形狀。在被罐所占據(jù)的空間101的上面,被蒸汽抽吸部分所占據(jù)的空間102與被罐所占據(jù)的空間101相交叉。也就是說(shuō),在被罐所占據(jù)的空間101的上面,被蒸汽抽吸部分所占據(jù)的空間102沿著與軸線103相交叉的方向進(jìn)行延伸。在這里,被蒸汽抽吸部分所占據(jù)的空間102受到垂直壓縮,從而使得其具有扁平的垂直剖面形狀。
通過(guò)該結(jié)構(gòu),發(fā)生蒸汽抽吸的面積可增大,且通過(guò)罐產(chǎn)生的蒸汽可被均勻地抽吸。在本發(fā)明的實(shí)施例中,通過(guò)并列布置所述三個(gè)蒸汽抽吸噴射器34而得到一種“占據(jù)具有扁平垂直剖面形狀的一定空間的蒸汽抽吸部分”;然而,即便是使用一個(gè)蒸汽抽吸噴射器,只要所述單個(gè)蒸汽抽吸噴射器垂直受壓從而從前方觀察具有細(xì)長(zhǎng)的形狀,也可以得到“占據(jù)具有扁平垂直剖面形狀的一定空間的蒸汽抽吸部分”。
下面,將對(duì)鼓風(fēng)裝置25的風(fēng)扇外殼27的朝向進(jìn)行描述。風(fēng)扇外殼27的抽吸口27a和排放口27b彼此間形成直角。風(fēng)扇外殼27的位置和角度設(shè)定為使得排放口27b朝向構(gòu)造為蒸汽抽吸部分的蒸汽抽吸噴射器34(參看圖11)。在排放口27b和蒸汽抽吸噴射器34之間,管道31提供風(fēng)路,且在抽吸口28和抽吸口27a之間,一條沒(méi)有示出的管道提供另一風(fēng)路。
通過(guò)此結(jié)構(gòu),通過(guò)抽吸口28抽出的氣體在通過(guò)最短的鼓風(fēng)路線以后到達(dá)蒸汽抽吸噴射器34,通過(guò)離心式風(fēng)扇提供該鼓風(fēng)路線。這有助于縮短外部循環(huán)通道30的長(zhǎng)度。進(jìn)而這又減小了傳送空氣時(shí)外部循環(huán)通道30內(nèi)的壓力損失,由此提高了外部循環(huán)通道30的能量效率。另外,這還減小了外部循環(huán)通道30的散熱面積,由此減小了熱量損失??傊岣吡苏羝h(huán)通過(guò)外部循環(huán)通道30的能量效率。
如通過(guò)圖11所示的一組箭頭指示的,通過(guò)排放口27b吹出的氣流在其中心以最高流速流動(dòng),并且隨著變得較靠近管道31的內(nèi)表面,流速逐漸降低。這是由管道31的內(nèi)表面和氣體之間的摩擦導(dǎo)致的。以最高流速流動(dòng)的氣流部分指向并排布置的三個(gè)蒸汽抽吸噴射器34的中間的一個(gè)。這有助于在中間蒸汽抽吸噴射器34和排放口27b之間形成直接連通關(guān)系。
這里,“直接連通關(guān)系”表示通過(guò)排放口27b吹出的氣流在不偏離路線的情況下到達(dá)蒸汽抽吸噴射器34。這樣的“直接連通關(guān)系”不僅適用于中間蒸汽抽吸噴射器34,而且同樣適用于布置在中間蒸汽抽吸噴射器34左側(cè)和右側(cè)的蒸汽抽吸噴射器34。通過(guò)適當(dāng)?shù)卦O(shè)定連接到排放口27b的管道31部分的寬度和角度使得這成為可能。通過(guò)此結(jié)構(gòu),空氣以最小的體積變化分配到蒸汽抽吸噴射器34。同時(shí),這使得可能從寬范圍的面積內(nèi)均勻地抽入蒸汽,由此提高了蒸汽抽吸效率。
現(xiàn)在將繼續(xù)描述圖4。罐51的底部部分形成為漏斗形,并且排水管53從其向下延伸。排水閥54被設(shè)置在排水管53的中間位置處。排水管53的下部朝向加熱腔室20的下部部分以預(yù)先確定的角度斜率彎曲。通過(guò)放置在加熱腔室20下方的排水箱14接收排水管53的下端。收集在排水箱14內(nèi)的水能夠通過(guò)從柜10的前側(cè)拉出排水箱14而被除去。
通過(guò)供水通道將水供應(yīng)到罐51。供水通道由連接水箱71和排水管53的供水管55形成。供水管55在排水閥54上方的某處連接到排水管53。從其連接到排水管53的位置延伸出的供水管55先抬升并且隨后下降,形成倒轉(zhuǎn)的U形。在供水管55下降部分的中間位置處設(shè)置了供水泵57。供水管55與面向側(cè)向的漏斗形入口58連通。供水管55和入口58通過(guò)水平連通管90連接在一起。
罐水位傳感器56被設(shè)置在罐51內(nèi)。該水位傳感器位于蒸汽產(chǎn)生加熱器52稍上方。
將形狀為長(zhǎng)方體的側(cè)向?qū)挾日乃?1插入水箱腔室70。從水箱71的底部部分延伸出連接至入口58的供水管72。
當(dāng)水箱71被拉出水箱腔室70時(shí),供水管72從入口58脫離,由此除非采取一些措施,否則水箱71內(nèi)的水和供水管55中的水將從其中流出。為了避免這樣的問(wèn)題,入口58和供水管72分別提供有連結(jié)塞59a和59b。如圖4所示,當(dāng)供水管72連接到入口58時(shí),連結(jié)塞59a和59b連接在一起,由此允許水通過(guò);當(dāng)供水管72從入口58脫離時(shí),連結(jié)塞59a和59b各自關(guān)閉,由此防止水從供水管55和水箱71流出。
連通管90從入口58側(cè)按順序連接到供水管55、壓力檢測(cè)管91、和壓力釋放管92。壓力檢測(cè)管91在其上端設(shè)有水位傳感器81。水位傳感器81檢測(cè)水箱71內(nèi)的水位。壓力釋放管92具有水平彎曲的上部,并且在該處其連接到從加熱腔室20釋放蒸氣的排出通道。
排出通道包括排出管道93和容器93a,排出通道的前和后部分分別由排出管道93和容器93a形成。排出管道93比容器93a長(zhǎng)。排出管道93從加熱腔室20的側(cè)壁延伸,隨后逐漸上升,并且隨后連接到容器93a。容器93a與設(shè)備的外部,即柜10的外部連通。容器93a由合成樹(shù)脂形成,并且具有比排出管道93大的流動(dòng)通道橫截面積。
排出管道93的進(jìn)口開(kāi)口朝向加熱腔室20內(nèi)部。因此,如果存在以與排出方向相反的方向向下流過(guò)排出管道93的液體時(shí),其進(jìn)入加熱腔室20,并且隨后收集在加熱腔室20的底部??梢杂^察到液體已經(jīng)收集在加熱腔室20的底部,確??煽康爻ヒ后w。
排出管道93的至少一部分形成散熱部分94。散熱部分94由在其外表面上具有多個(gè)輻射散熱片95的金屬管形成。
容器93a經(jīng)過(guò)管道31。這里,在管道31和容器93a之間設(shè)置了連接通道。連接通道由連通管道96形成,且在連通管道96內(nèi)設(shè)置了電動(dòng)節(jié)氣閥97。在正常情況下,節(jié)氣閥97保持連通管道96關(guān)閉。
供水管55的最高部分通過(guò)溢流通道與容器93a連通。溢流通道由一端連接到供水管55并且另一端連接到壓力釋放管92的水平上端部分的溢流管98形成。壓力釋放管92連接到容器93a的部位的高度為溢流高度。溢流高度被設(shè)定為高于罐51內(nèi)的正常水位,但是低于蒸汽抽吸噴射器34。
雖然容器93a已經(jīng)形成為復(fù)雜的形狀以便接收排出管道93、連通管道96、溢流管98等不同的管道和管,但是容器93a能夠無(wú)縫地形成,因?yàn)槠溆珊铣蓸?shù)脂形成。從而,防止水通過(guò)接縫發(fā)生泄漏。
通過(guò)如圖13所示的控制裝置80控制蒸汽烹飪?cè)O(shè)備1的操作。控制裝置80包括微處理器和存儲(chǔ)器,并且根據(jù)預(yù)先確定的程序控制蒸汽烹飪?cè)O(shè)備1??刂茽顟B(tài)在設(shè)置在操作面板13內(nèi)的顯示部分上顯示??刂蒲b置80接收通過(guò)設(shè)置在操作面板13上的不同的操作鍵產(chǎn)生的操作指令。在操作面板13上面還設(shè)置了產(chǎn)生不同聲音的聲音產(chǎn)生裝置。
除操作面板13以外,鼓風(fēng)裝置25、氣體加熱加熱器41、節(jié)氣閥97、蒸汽產(chǎn)生加熱器52、排水閥54、罐水位傳感器56、供水泵57、和水位傳感器81也連接到控制裝置80。此外,測(cè)量加熱腔室20內(nèi)的溫度的溫度傳感器82和測(cè)量加熱腔室20內(nèi)的濕度的濕度傳感器83也連接到控制裝置80。
蒸汽烹飪?cè)O(shè)備1操作如下。首先,打開(kāi)門(mén)11,隨后將水箱71拉出水箱腔室70,并且隨后從沒(méi)有示出的供水口將水注入箱。隨后,將充滿水的水箱71推入水箱腔室70,并且設(shè)定在適當(dāng)?shù)奈恢谩T诖_認(rèn)供水管72的端部牢固地連接到供水通道的入口58上以后,將食物F放置在加熱腔室20內(nèi),并且隨后關(guān)閉門(mén)11。隨后,按下設(shè)置在操作面板13上的電源鍵以開(kāi)啟電源,并且按下設(shè)置在操作面板13上的一組操作鍵,以便選擇烹飪菜單并進(jìn)行多種設(shè)定。
當(dāng)供水管72被連接至入口58時(shí),水箱71和壓力檢測(cè)管91彼此連通,并且水位傳感器81測(cè)量水箱71內(nèi)的水位。如果水量足夠執(zhí)行選擇的烹飪菜單,控制裝置80開(kāi)始產(chǎn)生蒸汽;如果水箱71內(nèi)的水量不足以執(zhí)行選擇的烹飪菜單,控制裝置80在操作面板13上顯示相應(yīng)的警報(bào)。在這種情況下,控制裝置80不開(kāi)始產(chǎn)生蒸汽,直到儲(chǔ)存足夠量的水。
當(dāng)變?yōu)榭赡荛_(kāi)始產(chǎn)生蒸汽時(shí),供水泵57開(kāi)始操作,從而開(kāi)始將水供應(yīng)到蒸汽產(chǎn)生裝置50。此時(shí),排水閥54關(guān)閉。
水逐漸收集在罐51的底部。當(dāng)罐水位傳感器56檢測(cè)到水位已達(dá)到預(yù)先確定的水平時(shí),停止供應(yīng)水。隨后,開(kāi)始給蒸汽產(chǎn)生加熱器52通電。蒸汽產(chǎn)生加熱器52直接加熱罐51內(nèi)的水。
在給蒸汽產(chǎn)生加熱器52通電時(shí),或當(dāng)罐51內(nèi)的水已達(dá)到預(yù)先確定的溫度時(shí),開(kāi)始給鼓風(fēng)裝置25和氣體加熱加熱器41通電。鼓風(fēng)裝置25通過(guò)抽吸口28抽入加熱腔室20內(nèi)的蒸汽,并且將蒸汽傳送到蒸汽產(chǎn)生裝置50。這里,由于離心式風(fēng)扇26用于鼓出蒸汽,從而可能產(chǎn)生比螺旋槳式風(fēng)扇更高的壓力。此外,由于通過(guò)直流馬達(dá)使得離心式風(fēng)扇26高速旋轉(zhuǎn),所產(chǎn)生的氣流以極高速度進(jìn)行流動(dòng)。
這里,所述氣流的高流速有助于減小相對(duì)于流量的流動(dòng)通道的截面積。這使得可能用具有圓形截面形狀的相對(duì)小直徑管道構(gòu)造外部循環(huán)通道30的主要部分。與用具有矩形截面形狀的管道構(gòu)造外部循環(huán)通道30的情況比較,這有助于減小外部循環(huán)通道30的表面積。因此盡管允許熱蒸汽通過(guò)其中,這減小了從外部循環(huán)通道30的散熱量,提高了蒸汽烹飪?cè)O(shè)備1的能量效率。當(dāng)用熱絕緣材料包繞外部循環(huán)通道30時(shí),這還可減小所需的熱絕緣材料的量。
此時(shí),節(jié)氣閥97保持關(guān)閉從管道31延伸到容器93a的管道96。在壓力下從鼓風(fēng)裝置25中吹出的蒸汽通過(guò)管道31進(jìn)入蒸汽抽吸噴射器34,并且隨后通過(guò)管道35進(jìn)入副腔40。
當(dāng)罐51內(nèi)的水沸騰時(shí),在1大氣壓和100攝氏度下產(chǎn)生飽和蒸汽。這樣產(chǎn)生的飽和蒸汽通過(guò)蒸汽抽吸噴射器34進(jìn)入外部循環(huán)通道30。這種噴射器結(jié)構(gòu)使得飽和蒸汽被迅速地抽出并與循環(huán)氣流相混合。此外,這種噴射器結(jié)構(gòu)防止蒸汽產(chǎn)生單元50在壓力下產(chǎn)生動(dòng)作,并且有助于平穩(wěn)地排放飽和蒸汽。
從蒸汽抽吸噴射器34出來(lái)的蒸汽通過(guò)管道35流入副腔40。流入副腔40的蒸汽被氣體加熱加熱器41加熱到300攝氏度,并且變成過(guò)熱蒸汽。過(guò)熱蒸汽的一部分通過(guò)頂部吹氣孔43向下吹出,并且過(guò)熱蒸汽的另一部分通過(guò)管道45并且進(jìn)入副腔44,并且隨后通過(guò)側(cè)吹氣孔46側(cè)向吹出。
圖14和15示出了當(dāng)食物F沒(méi)有放置在加熱腔室20內(nèi)時(shí)的蒸汽流。蒸汽通過(guò)頂部吹氣孔43向下強(qiáng)力吹出,使得蒸汽到達(dá)加熱腔室20的底部表面。蒸汽沖擊底部表面并且改變其流向向外流動(dòng)。由此蒸汽離開(kāi)向下鼓動(dòng)并且開(kāi)始向上流動(dòng)。因?yàn)檎羝?,特別是過(guò)熱蒸汽較輕,其以自然的方式如上述般改變方向。因此,在加熱腔室20內(nèi)導(dǎo)致通過(guò)圖中箭頭所指示的對(duì)流,在加熱腔室20內(nèi)的中心部分,蒸汽向下吹出,并且隨后向上并且遠(yuǎn)離中心部分流動(dòng)。
巧妙地布置頂部吹氣孔43,使得實(shí)現(xiàn)有效的對(duì)流。具體而言,如圖12所示,頂部吹氣孔43密集地形成在底部面板42的中心部分內(nèi),并且稀疏地形成在其邊緣部分內(nèi)。這使得在底部面板42的邊緣部分內(nèi),蒸汽以較弱的力向下吹出,有助于不阻礙蒸汽向上運(yùn)動(dòng),同時(shí)還確保形成更有效的對(duì)流。
蒸汽通過(guò)側(cè)吹氣孔46側(cè)向地吹出。這些蒸汽流在加熱腔室20的中心部分會(huì)合,并且隨后并入由通過(guò)頂部吹氣孔43吹出的蒸汽導(dǎo)致的對(duì)流。對(duì)流的蒸汽通過(guò)抽吸口28被順序地抽出。然后,在通過(guò)外部循環(huán)通道30進(jìn)入副腔40以后,返回加熱腔室20。這樣,加熱腔室20內(nèi)的蒸汽重復(fù)流入外部循環(huán)通道30和返回加熱腔室20的循環(huán)。
當(dāng)食物F放置在加熱腔室20內(nèi)時(shí),被加熱到大約300攝氏度并且通過(guò)頂部吹氣孔43吹出的過(guò)熱蒸汽沖擊食物F,將熱量傳遞到食物F。在此過(guò)程中,蒸汽的溫度降低到大約250攝氏度。與食物F的表面接觸的過(guò)熱蒸汽凝結(jié)在食物F的表面上并釋放潛熱。這也加熱食物F。
如圖4和5所示,在將熱量傳遞到食物F以后,蒸汽向外并且遠(yuǎn)離向下吹出的氣流運(yùn)動(dòng)。如上面提到的,由于蒸汽較輕,并且從而,在向外并且遠(yuǎn)離向下吹出的氣流運(yùn)動(dòng)以后,蒸汽開(kāi)始向上流動(dòng),在加熱腔室20內(nèi)形成通過(guò)箭頭指示的對(duì)流。此對(duì)流使得可能使得剛剛在副腔40內(nèi)加熱的過(guò)熱蒸汽持續(xù)地沖擊食物F,同時(shí)維持加熱腔室20內(nèi)的溫度。這使得可能迅速地將大量熱量供應(yīng)到食物F。
通過(guò)側(cè)吹氣孔46側(cè)向地吹出的蒸汽從左右側(cè)進(jìn)入架22下方,并且在食物F下方會(huì)合。盡管蒸汽通過(guò)側(cè)吹氣孔46吹出的方向與食物F的表面相切,然而因?yàn)槭沟脕?lái)自左右側(cè)的蒸汽以上述方式會(huì)合,蒸汽在食物F下方停滯并且隨后在那里散開(kāi),而不是急速地涌向另一側(cè)。這產(chǎn)生與在垂直于食物F的表面的方向吹出蒸汽相同的效果。這就確保了可靠地將蒸汽的熱量傳遞到食物F的下部部分。
如上所述,通過(guò)經(jīng)由側(cè)吹氣孔46吹出的蒸汽,以與食物F的上部部分相似的方式對(duì)食物F的沒(méi)有受到通過(guò)頂部吹氣孔43吹出的蒸汽的沖擊的部分進(jìn)行烹飪。這使得可能實(shí)現(xiàn)均勻并且看上去干凈的烹飪效果。另外,食物F接收均勻地來(lái)自其表面周?chē)臒崃?。由此在少量的時(shí)間內(nèi)完成對(duì)食物F中心的烹飪。
在沖擊食物F以后,起初以大約300攝氏度的溫度通過(guò)側(cè)吹氣孔46吹出的蒸汽的溫度降低到大約250攝氏度。在此過(guò)程中,蒸汽將熱量傳遞到食物F。另外,當(dāng)凝結(jié)在食物F表面上時(shí),蒸汽釋放潛熱,由此加熱食物F。
來(lái)自側(cè)吹氣孔46的蒸汽將熱量輸送到食物F的下部部分,并且隨后加入由來(lái)自頂部吹氣孔43的蒸汽導(dǎo)致的對(duì)流。通過(guò)對(duì)流流動(dòng)的蒸汽通過(guò)抽吸口28被順序地抽出。然后,在循環(huán)通過(guò)外部循環(huán)通道30進(jìn)入副腔40以后,蒸汽返回加熱腔室20。這樣,加熱腔室20內(nèi)的蒸汽重復(fù)流入外部循環(huán)通道30和返回加熱腔室20的循環(huán)。
隨著時(shí)間流逝,加熱腔室20內(nèi)的蒸汽量增加。過(guò)剩的蒸汽通過(guò)排出通道釋放到設(shè)備外部。當(dāng)蒸汽在沒(méi)有處理的情況下釋放到柜10外部時(shí),在周?chē)谋诒砻嫔闲纬赡叮罱K導(dǎo)致霉菌生長(zhǎng)。然而,實(shí)踐中,蒸汽在通過(guò)設(shè)置在排出管道93的中間位置處的散熱部分94時(shí)失去熱量,并且在排出管道93的內(nèi)表面上發(fā)生凝結(jié)。因而,從柜10出來(lái)的蒸汽的量可忽略,不會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的問(wèn)題。凝結(jié)在排出管道93的內(nèi)表面上的水在與排出相反的方向上向下流動(dòng),并且進(jìn)入加熱腔室20。此水能夠與盤(pán)21內(nèi)收集的水一起除去。
與設(shè)備的外部連通的容器93a形成為具有較大的流動(dòng)通道橫截面積,使得降低了通過(guò)其吹出的蒸汽的速度。從而,蒸汽不可能以大的力沖擊設(shè)備周?chē)奈矬w并且導(dǎo)致對(duì)其的損傷。
側(cè)吹氣孔46遠(yuǎn)離副腔40,且側(cè)吹氣孔46在吹出蒸汽方面不優(yōu)于頂部吹氣孔43。然而,由于左和右側(cè)吹氣孔46的面積總量大于頂部吹氣孔43的面積總量,因此足夠量的蒸汽可被引導(dǎo)到側(cè)吹氣孔46,從而允許食物F的上部和下部受到更加均勻地加熱。
因?yàn)樵诩訜崆皇?0內(nèi)的蒸汽進(jìn)行循環(huán)的同時(shí)加熱食物F,所以蒸汽烹飪?cè)O(shè)備1工作時(shí)具有高能量效率。另外,因?yàn)閬?lái)自上面的過(guò)熱蒸汽通過(guò)幾乎分散在副腔40的整個(gè)底部面板42上的多個(gè)頂部吹氣孔43向下吹出,食物F的幾乎全部被包裹在向下吹出的蒸汽內(nèi)。沖擊食物F的過(guò)熱蒸汽和沖擊作用在較大面積上使得包含在過(guò)熱蒸汽內(nèi)的熱量被迅速和高效地傳遞到食物F。另外,當(dāng)被氣體加熱加熱器41加熱時(shí),進(jìn)入副腔40的蒸汽膨脹,從而其以較大的力吹出,并且隨后以較高速?zèng)_擊食物F。從而,更加迅速地加熱食物F。
離心式風(fēng)扇26能夠產(chǎn)生比螺旋槳式風(fēng)扇更高的壓力,從而蒸汽可以以增加的動(dòng)力通過(guò)頂部吹氣孔43吹出。從而,過(guò)熱蒸汽更加強(qiáng)力地通過(guò)其吹出,使得其可能達(dá)到加熱腔室20的底部表面,由此以更大火力加熱食物F。因?yàn)橥ㄟ^(guò)直流馬達(dá)使得離心式風(fēng)扇26高速旋轉(zhuǎn)以有力地傳送空氣,上述效果更加明顯。
另外,鼓風(fēng)裝置25的強(qiáng)噴吹動(dòng)力非常有助于當(dāng)打開(kāi)門(mén)11取出食物F時(shí)通過(guò)排出口32迅速地排出氣體。
由于副腔40的底部面板42具有暗色頂面,從而其良好地吸收來(lái)自氣體加熱加熱器41的輻射熱量。通過(guò)底部面板42吸收的輻射熱量從同樣是暗色的底部面板42的下表面輻射到加熱腔室20內(nèi)。這減少了副腔40內(nèi)和副腔40外表面上的溫度升高,從而增強(qiáng)安全性。另外,由于來(lái)自氣體加熱加熱器41的輻射熱量通過(guò)底部面板42傳輸?shù)郊訜崆皇?0,因此加熱腔室20得到更加有效地加熱。在平面圖中底部面板42可以為圓形的或者矩形的,即,可以在幾何形狀上與加熱腔室20相似。另外,如上所述,加熱腔室20的頂板壁可被共同用作副腔40的底部面板。
在食物F例如是肉的情況下,當(dāng)溫度增加時(shí),熔化的油脂可能從肉中滴出。在食物F是容器內(nèi)的液體的情況下,當(dāng)液體沸騰時(shí),一部分液體可能從容器溢出。以這種方式滴下或溢出的任何物質(zhì)被盤(pán)21收集,并且將在烹飪以后除去。
當(dāng)蒸汽產(chǎn)生裝置50繼續(xù)產(chǎn)生蒸汽時(shí),罐51內(nèi)的水位降低。當(dāng)罐水位傳感器56檢測(cè)到水位降低到預(yù)先確定的水平時(shí),控制單元80使得供水泵57恢復(fù)操作。供水泵57抽出水箱71內(nèi)的水,并且向罐51補(bǔ)充已蒸發(fā)的水。當(dāng)罐水位傳感器56檢測(cè)到罐51內(nèi)的水位已升回到預(yù)先確定的水平時(shí),控制單元80使得供水泵57停止操作。
當(dāng)由于罐水位傳感器56或供水泵57故障或其它原因,供水泵57不能停止操作時(shí),罐51內(nèi)的水位持續(xù)升高超過(guò)預(yù)先確定的水平。當(dāng)水位到達(dá)溢流水平時(shí),從供水泵57供應(yīng)的水從溢流管98溢流到容器93a內(nèi),并且隨后流入排出管道93。這防止罐51內(nèi)的水通過(guò)蒸汽抽吸噴射器34進(jìn)入外部循環(huán)通道30。已進(jìn)入排出管道93的水流入加熱腔室20。
由于容器93a形成為具有較大的流動(dòng)通道橫截面積,因此它能夠保持相對(duì)大量的水,從而,即使當(dāng)大量水溢流時(shí),容器93a能夠容易地接收溢流的水,并且隨后將水通過(guò)排出管道93逐漸排出。
在烹飪完成以后,控制裝置80使得操作面板13顯示出相對(duì)應(yīng)的信息并且發(fā)出警報(bào)。通過(guò)信息和警報(bào)通知使用者烹飪完成以后,使用者打開(kāi)門(mén)11,并且將食物F取出加熱腔室20。
在門(mén)11開(kāi)始要被打開(kāi)時(shí),控制裝置80使得節(jié)氣閥97改變到打開(kāi)管道96的狀態(tài)?,F(xiàn)在,流過(guò)外部循環(huán)通道30的氣流通過(guò)管道96流至容器93a,由此所述氣流幾乎不流至蒸汽產(chǎn)生裝置50。這樣就減少了流入副腔40中的蒸汽量,且由此,如果存在的話,通過(guò)頂部吹氣孔43和側(cè)吹氣孔46吹出的蒸汽量極少。這樣就允許使用者安全地取出食物F,而不會(huì)受到蒸汽的沖擊且使臉、手和身體的其它部分受到灼傷。只要門(mén)11是打開(kāi)的,節(jié)氣閥97就保持管道96打開(kāi)。
由此,沒(méi)有循環(huán)蒸汽已經(jīng)通過(guò)管道96和容器93a,因此,管道96和容器93a不象外部循環(huán)通道30中一樣熱。因此,已從外部循環(huán)通道30流入管道96和容器93a中的蒸汽在接觸到其內(nèi)壁時(shí)冷凝。冷凝水向下流動(dòng)通過(guò)管道93并且進(jìn)入加熱腔室20。此水與被收集在加熱腔室20底部的水在烹飪結(jié)束以后可被除去。
由于容器93a形成為具有較大的流動(dòng)通道橫截面積,因此它具有較大的內(nèi)部表面積。這就允許相當(dāng)大部分的已經(jīng)流過(guò)管道96進(jìn)入容器93a中的蒸汽在其內(nèi)部表面上冷凝,由此減少了從其中排出的蒸汽量。
如果鼓風(fēng)裝置25由靜止?fàn)顟B(tài)完全啟動(dòng)以進(jìn)行排氣,那么將會(huì)出現(xiàn)時(shí)間滯后直至其達(dá)到穩(wěn)定鼓風(fēng)狀態(tài)。在該實(shí)施例中,鼓風(fēng)裝置25已進(jìn)行工作,因此不會(huì)出現(xiàn)時(shí)間滯后現(xiàn)象。此外,早已因此循環(huán)通過(guò)加熱腔室20和外部循環(huán)通道30的氣流在不經(jīng)過(guò)處理的情況下成為通過(guò)容器93a排出的氣流。因此,即便是在氣流方向發(fā)生改變的情況下,也不會(huì)出現(xiàn)時(shí)間滯后現(xiàn)象。這就使得有可能快速排出加熱腔室20內(nèi)的氣流,由此縮短需要保持阻止門(mén)11被打開(kāi)的時(shí)間。
當(dāng)使用者開(kāi)始打開(kāi)門(mén)11時(shí),該狀態(tài)能夠被控制裝置80例如以下面的方式被識(shí)別出。用于保持門(mén)11關(guān)閉的閂鎖被設(shè)置在柜10與門(mén)11之間,并且用于打開(kāi)閂鎖的閂鎖桿(latch lever)被設(shè)置在手柄12上從而暴露出來(lái)。在閂鎖或閂鎖桿操作時(shí)打開(kāi)和關(guān)閉的開(kāi)關(guān)被布置在門(mén)11或手柄12內(nèi),從而使得當(dāng)使用者握住手柄12和閂鎖桿進(jìn)行開(kāi)鎖時(shí),所述開(kāi)關(guān)向控制裝置80發(fā)出信號(hào)。
在該實(shí)施例中,加熱腔室20內(nèi)的蒸汽通過(guò)外部循環(huán)通道30,然后通過(guò)副腔40回到加熱腔室20內(nèi)。不用說(shuō),也可以采用任何其它構(gòu)造。例如,可以總是向副腔40供應(yīng)新鮮蒸汽,并且來(lái)自加熱腔室20的溢流蒸汽可以持續(xù)地通過(guò)排出通道釋放。
顯然,有可能通過(guò)上面的教導(dǎo)導(dǎo)出本發(fā)明的許多變型和改變。因此,應(yīng)該理解在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi),本發(fā)明可以以不同于上面作為實(shí)施例特定地描述的方式的任何其它方式得到實(shí)施。
工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明在用于家庭和商業(yè)用途的通過(guò)使用蒸汽進(jìn)行烹飪的烹飪?cè)O(shè)備中均獲得廣泛應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.一種蒸汽產(chǎn)生裝置,包括(a)具有扁平、細(xì)長(zhǎng)水平剖面的筒形罐;(b)布置在所述罐的底部的加熱器;和(c)在所述罐上面沿一定方向延伸且占據(jù)了具有扁平的垂直剖面形狀的一定空間的蒸汽抽吸部分,在所述方向上所述蒸汽抽吸部分與所述罐的軸線相交叉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽產(chǎn)生裝置,其中所述加熱器被構(gòu)造成浸入所述罐內(nèi)的水中的帶有護(hù)套的加熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽產(chǎn)生裝置,其中所述蒸汽抽吸部分被構(gòu)造成多個(gè)各自成形用以從一個(gè)扁平側(cè)面穿透所述罐到達(dá)一個(gè)相對(duì)的扁平側(cè)面的蒸汽抽吸噴射器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽產(chǎn)生裝置,其中所述多個(gè)蒸汽抽吸噴射器并列布置處于同一高度。
5.一種蒸汽烹飪?cè)O(shè)備,包括(a)食物放置在其內(nèi)的加熱腔室;(b)抽入加熱腔室內(nèi)的氣體被并且使其返回加熱腔室的外部循環(huán)通道;和(c)通過(guò)蒸汽抽吸部分將蒸汽供給至外部循環(huán)通道的根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的蒸汽產(chǎn)生裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備,其中所述蒸汽產(chǎn)生裝置是根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽產(chǎn)生裝置,且所述外部循環(huán)通道分為多條通過(guò)相應(yīng)的蒸汽抽吸噴射器的通路。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備,其中所述蒸汽產(chǎn)生裝置是根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸汽產(chǎn)生裝置,且所述外部循環(huán)通道分為多條通過(guò)相應(yīng)的蒸汽抽吸噴射器的通路。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備,其中所述蒸汽產(chǎn)生裝置被布置具有平行于所述加熱腔室的側(cè)壁的所述罐的一個(gè)扁平側(cè)面。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備,其中所述外部循環(huán)通道被連接至設(shè)置在所述加熱腔室附近的副腔,并且通過(guò)所述外部循環(huán)通道流入所述副腔的蒸汽受到設(shè)置在所述副腔中的加熱裝置的加熱,且隨后被供應(yīng)至所述加熱腔室。
全文摘要
由蒸汽產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)外部循環(huán)通道被供應(yīng)至加熱腔室。所述蒸汽產(chǎn)生裝置中設(shè)有具有扁平、細(xì)長(zhǎng)水平剖面的筒形罐、布置在所述罐的底部的蒸汽產(chǎn)生加熱器;和在所述罐上面沿一定方向延伸的蒸汽抽吸部分,在所述方向上所述蒸汽抽吸部分與所述罐的軸線相交叉。所述蒸汽抽吸部分被構(gòu)造成多個(gè)各自成形用以從一個(gè)扁平側(cè)面穿透所述罐到達(dá)一個(gè)相對(duì)的扁平側(cè)面的蒸汽抽吸噴射器。已從蒸汽抽吸噴射器中排出的蒸汽流經(jīng)導(dǎo)管進(jìn)入設(shè)置在加熱腔室附近的副腔中,然后,所述蒸汽受到設(shè)置在副腔中的氣體加熱加熱器的加熱,且隨后被鼓入加熱腔室中。
文檔編號(hào)F24C1/00GK1926380SQ200480042488
公開(kāi)日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2004年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月18日
發(fā)明者山口清司, 上田真也, 北口良和 申請(qǐng)人:夏普株式會(huì)社
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