專利名稱：可以在正規(guī)型與冷凝型之間相互轉(zhuǎn)換的鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可以在正規(guī)型與冷凝型之間相互轉(zhuǎn)換的鍋爐，更具體地說，涉及這樣一種鍋爐，該鍋爐通過在兩種類型的鍋爐中共用外殼和熱交換器，可以很容易地從正規(guī)型燃油鍋爐轉(zhuǎn)換成冷凝型燃油鍋爐或者進(jìn)行相反轉(zhuǎn)換，因此不必為了提供兩種類型的鍋爐而提供單獨(dú)制造設(shè)備，從而極大地降低了鍋爐的制造成本，并且這種鍋爐容易制造，通過在鍋爐的外殼中垂直安裝潛熱交換器以及燃燒室和主熱交換器，能夠減小它的尺寸、減輕它的重量。
背景技術(shù)：
鍋爐是一種使用燃燒熱將水加熱后向住宅和辦公室的獨(dú)立房間提供熱水的設(shè)備，而燃燒熱是在鍋爐中燃燒燃料時(shí)產(chǎn)生的。為了實(shí)現(xiàn)加熱房屋或者在房屋中供應(yīng)熱水的目的，鍋爐已被廣泛應(yīng)用。根據(jù)加熱水的熱源或者鍋爐中所使用燃料的種類，鍋爐分為多種類型。例如，根據(jù)鍋爐中使用的燃料，鍋爐分為使用LPG或LNG的燃?xì)忮仩t和使用燃油的燃油鍋爐。
此外，鍋爐還分為正規(guī)型鍋爐和冷凝型鍋爐。為了重復(fù)使用可能在正規(guī)型鍋爐中浪費(fèi)的能量，研發(fā)了冷凝型鍋爐。冷凝型鍋爐操作如下鍋爐的燃料包括氫氣(H2)，當(dāng)這種燃料燃燒時(shí)氫氣與氧氣(O2)發(fā)生反應(yīng)，從而生成水(H2O)并產(chǎn)生熱量。由于水中含有熱量，這些水轉(zhuǎn)化成水蒸汽，然后水蒸汽以廢氣的形式排放到外界。因而，如果水蒸汽的溫度低于100℃，那么水蒸汽將會(huì)再次轉(zhuǎn)化成水。
當(dāng)物質(zhì)的形態(tài)變化時(shí)，潛熱會(huì)從物質(zhì)中釋放出來或者被吸收到物質(zhì)中去。因此，當(dāng)廢氣中包含的水蒸汽液化成水時(shí)，就產(chǎn)生了潛熱。冷凝型鍋爐包括潛熱交換器，從而使用潛熱加熱水。根據(jù)冷凝型鍋爐，廢氣中包含的顯熱和水蒸汽中包含的潛熱能同時(shí)回收，從而提高了鍋爐的熱效率，使之達(dá)到95％～105％。因此，為了減少能量的消耗，優(yōu)選廣泛使用這種高效率的冷凝型鍋爐。
然而，為了將這種冷凝設(shè)計(jì)應(yīng)用到燃油鍋爐上，用于回收廢氣中潛熱的潛熱交換器與能夠吸收燃燒顯熱的主熱交換器在鍋爐中必須分開安裝。與燃?xì)忮仩t不同的是，由于燃油燃料中含有硫磺成分，燃油鍋爐可能產(chǎn)生強(qiáng)酸性的冷凝水，因此潛熱產(chǎn)生器必須使用具有優(yōu)異抗強(qiáng)酸性冷凝水的材料制造。為此，冷凝型燃油鍋爐必須裝備主熱交換器和潛熱交換器，它們使用彼此不同的材料制造。
圖1是傳統(tǒng)冷凝型燃油鍋爐的示意性剖視圖。這種傳統(tǒng)冷凝型燃油鍋爐包括用來吸收鍋爐中燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的顯熱的主熱交換器12，和與主熱交換器12平行排列、同時(shí)在它們之間形成有預(yù)定間隔的潛熱交換器16，用于從供給主熱交換器12的廢氣中吸收余熱和潛熱。主熱交換器12的下部裝配有燃燒室11，在燃燒室中燃料通過燃燒器10燃燒。另外，在主熱交換器12中安裝有許多通風(fēng)筒14。通風(fēng)筒14連接著燃燒室11的上部，用于傳送燃燒室11產(chǎn)生的廢氣。為了使熱水循環(huán)，在燃燒室11的外周部分和通風(fēng)筒14之間安裝有蓄水箱13。當(dāng)燃料在鍋爐中燃燒時(shí)產(chǎn)生的廢氣的顯熱將應(yīng)用在通過蓄水箱13循環(huán)流動(dòng)的熱水上。
圖1所示的箭頭表示了廢氣的流動(dòng)方向。如圖1所示，廢氣沿著通風(fēng)筒14從主熱交換器12的燃燒室11向上流動(dòng)，轉(zhuǎn)移到噪聲吸收容器15中，該噪聲吸收容器連接著主熱交換器12的上部和潛熱交換器16的上部，因此廢氣進(jìn)入潛熱交換器16。潛熱交換器16具有圓柱體結(jié)構(gòu)，并且潛熱交換器16的上部與噪聲吸收容器15相通。潛熱交換器16的內(nèi)部裝配有許多通風(fēng)筒18，這些通風(fēng)筒與安裝在潛熱交換器16下部的通風(fēng)筒支座19相通。另外，在通風(fēng)筒18之間還安裝有蓄水箱17，在那里儲(chǔ)存熱水。廢氣的潛熱穿過潛熱交換器16，轉(zhuǎn)移到蓄水箱17所儲(chǔ)存的熱水中。
一般來說，因廢氣中包含的水蒸汽在穿過潛熱交換器16時(shí)液化而產(chǎn)生的冷凝水表現(xiàn)出很強(qiáng)的酸性，所以冷凝水可能造成環(huán)境污染。為此，用來收集冷凝水的通風(fēng)筒支座19和用來中和通風(fēng)筒支座19收集的冷凝水的中和單元21安裝在通風(fēng)筒18的下部。通風(fēng)筒支座19的一端與潛熱交換器16的通風(fēng)筒18相通，通風(fēng)筒支座19的另一端與通風(fēng)筒20連接，因此穿過通風(fēng)筒18的廢氣可以通過通風(fēng)筒20排放到外界。
然而，具有上述結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)冷凝型燃油鍋爐表現(xiàn)出的一個(gè)問題是，用來從廢氣中回收潛熱的潛熱交換器與主熱交換器分開安裝，因此必須為傳統(tǒng)冷凝型燃油鍋爐提供單獨(dú)制造設(shè)備和夾具。也就是說，為了制造傳統(tǒng)冷凝型燃油鍋爐，必須提供單獨(dú)組裝線和額外的勞動(dòng)力。另外，由于冷凝型燃油鍋爐的零件不能用于正規(guī)型燃油鍋爐，所以制造成本可能增加，同時(shí)生產(chǎn)率降低。
此外，具有上述結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)冷凝型燃油鍋爐表現(xiàn)出的另一個(gè)問題是，與那些僅從廢氣中吸收顯熱的正規(guī)型燃油鍋爐相比，傳統(tǒng)冷凝型燃油鍋爐的體積和重量可能會(huì)增加。為此，需要相當(dāng)大的空間來安裝傳統(tǒng)冷凝型燃油鍋爐，同時(shí)傳統(tǒng)冷凝型燃油鍋爐的制造過程也很復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
因此，有鑒于上述問題做出了本發(fā)明，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種鍋爐，通過形成包括第一熱交換器和第二熱交換器的熱交換區(qū)，該鍋爐可以容易地從正規(guī)型燃油鍋爐轉(zhuǎn)換成冷凝型燃油鍋爐或者進(jìn)行相反轉(zhuǎn)換，如果需要，該第一熱交換器和第二熱交換器可以用隔板相互隔離，從而使得不需要根據(jù)鍋爐的類型提供單獨(dú)制造設(shè)備，這樣降低了鍋爐的制造成本。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種鍋爐，該鍋爐可以容易地從正規(guī)型鍋爐轉(zhuǎn)換成冷凝型鍋爐或者進(jìn)行相反轉(zhuǎn)換，并且通過如下方式構(gòu)建鍋爐，即該鍋爐包括燃燒室，該燃燒室具有用來產(chǎn)生向下方向的熱量的燃燒器，該鍋爐還包括用來吸收燃燒室產(chǎn)生的顯熱的主熱交換器以及用來吸收來自主熱交換器的廢氣中的余熱和潛熱的潛熱交換器，使得燃燒室、主熱交換器和潛熱交換器垂直地安裝在該鍋爐的外殼中，從而可以容易地制造重量較輕、尺寸較小的鍋爐。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，一方面，本發(fā)明提供了一種可以在正規(guī)型和冷凝型之間轉(zhuǎn)換的鍋爐，該鍋爐包括燃燒室，用于通過在其中燃燒燃料產(chǎn)生高溫燃燒熱；熱交換區(qū)，用于通過吸收高溫燃燒熱將熱量用于加熱水；以及外殼，在其內(nèi)部形成有用來使加熱的水循環(huán)的蓄水箱，其中，該外殼中形成有連接孔，循環(huán)室形成在該外殼的下部，燃燒器設(shè)置在該燃燒室的上部用于產(chǎn)生向下方向的熱量，該燃燒室垂直地安裝在一個(gè)連接孔中，該燃燒室的下部與該循環(huán)室相通，該熱交換區(qū)包括第一熱交換器和第二熱交換器，并且該熱交換區(qū)垂直地安裝在外殼中，與該燃燒室接近，該熱交換區(qū)的上部與一個(gè)連接孔連接，該熱交換區(qū)的下部與該循環(huán)室相通，通風(fēng)筒設(shè)置在該外殼的上部，用于排放燃料在該燃燒室中燃燒產(chǎn)生的廢氣，以及噪聲吸收容器設(shè)置在該外殼上部，用于使該通風(fēng)筒與該外殼連接。
另一方面，本發(fā)明提供了一種可以在正規(guī)型和冷凝型之間轉(zhuǎn)換的鍋爐，該鍋爐包括燃燒室，用于通過在其中燃燒燃料產(chǎn)生高溫燃燒熱；熱交換區(qū)，包括用來吸收高溫燃燒熱的顯熱的主熱交換器以及用來吸收從該主熱交換器輸出的廢氣中余熱和潛熱的潛熱交換器，該熱交換區(qū)將熱量用于加熱水；以及外殼，在其內(nèi)部形成有用來使加熱的水循環(huán)的蓄水箱，其中，該外殼中形成有連接孔，循環(huán)室形成在該外殼的下部，該燃燒室垂直地安裝在一個(gè)連接孔中，燃燒器設(shè)置在該燃燒室的上部用于產(chǎn)生向下方向的熱量，該燃燒室的下部與該循環(huán)室相通，該主熱交換器垂直地安裝在外殼中，與該燃燒室接近，該主熱交換器容納在一個(gè)連接孔中并且該主熱交換器的下部與該循環(huán)室相通，該潛熱交換器垂直地安裝在外殼中，與該主熱交換器接近，并且容納在一個(gè)連接孔中，該潛熱交換器的下部通過在該循環(huán)室中形成的隔板與該循環(huán)室隔離，通風(fēng)筒通過通風(fēng)筒支座與該潛熱交換器相通，用于將該潛熱交換器中的廢氣排放到外界，以及噪聲吸收室與該外殼的上部連接，用于封閉該外殼的上部，同時(shí)將來自該主熱交換器的廢氣導(dǎo)入該潛熱交換器。
再一方面，本發(fā)明提供了一種將正規(guī)型燃油鍋爐轉(zhuǎn)換成冷凝型燃油鍋爐或者進(jìn)行相反轉(zhuǎn)換的方法，該方法包括以下步驟將通風(fēng)筒支座從該鍋爐外殼的側(cè)部插入循環(huán)室，形成用于隔離該循環(huán)室與潛熱交換器的隔板；使通風(fēng)筒與噪聲吸收容器分離，并封閉該噪聲吸收容器的上部；以及通過該通風(fēng)筒支座使該通風(fēng)筒與該潛熱交換器相通，使得當(dāng)廢氣經(jīng)過燃燒室、循環(huán)室、噪聲吸收容器、潛熱交換器、通風(fēng)筒支座和通風(fēng)筒循環(huán)時(shí)，主熱交換器吸收廢氣中的顯熱，該潛熱交換器吸收廢氣中的潛熱。


結(jié)合附圖，從下面詳細(xì)的說明中將可以更清楚本發(fā)明前述的和其他的目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)。附圖中圖1是傳統(tǒng)冷凝型燃油鍋爐的示意性剖視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的正規(guī)型燃油鍋爐的示意性剖視圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的正規(guī)型燃油鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)的剖視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的正規(guī)型燃油鍋爐的組裝結(jié)構(gòu)的組裝圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的冷凝型燃油鍋爐的示意性剖視圖；以及圖6是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的冷凝型燃油鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面參考附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
圖2是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的正規(guī)型燃油鍋爐的示意性剖視圖，圖3是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的正規(guī)型燃油鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)的剖視圖，以及圖4是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的正規(guī)型燃油鍋爐的組裝結(jié)構(gòu)的組裝圖。
如圖2～圖4所示，本發(fā)明的鍋爐可以從正規(guī)型轉(zhuǎn)換成冷凝型或者進(jìn)行相反轉(zhuǎn)換，其包括安裝在鍋爐的外殼30中的燃燒室40和熱交換區(qū)50，該鍋爐的內(nèi)部裝備有蓄水箱31。外殼30呈圓柱體結(jié)構(gòu)，它具有足夠的強(qiáng)度抵抗內(nèi)部壓力。連接孔33、34和35形成在外殼30中。
燃燒室40呈空心圓柱體結(jié)構(gòu)，它的上部和下部是開放的。燃燒器41設(shè)在燃燒室40的上部，以便沿向下方向產(chǎn)生熱量。燃燒室40容納在連接孔33中，使得燃燒室40的下部與設(shè)在鍋爐外殼30下部的循環(huán)室32相通。當(dāng)水從蓄水箱31流過時(shí)，燃料在燃燒室40中燃燒時(shí)產(chǎn)生的高溫燃燒熱通過熱交換區(qū)50轉(zhuǎn)移到水中，以將熱水供應(yīng)到所需地方。
傳統(tǒng)正規(guī)型燃油鍋爐也具有上述外殼30、燃燒室40和熱交換區(qū)50。然而，根據(jù)本發(fā)明，燃燒室40和熱交換區(qū)50的結(jié)構(gòu)得到了改進(jìn)，使得鍋爐可以很容易地從正規(guī)型燃油鍋爐轉(zhuǎn)換成冷凝型燃油鍋爐，或者進(jìn)行相反轉(zhuǎn)換。
也就是說，熱交換區(qū)50包括第一熱交換器51和第二熱交換器52，它們可以轉(zhuǎn)換成冷凝型燃油鍋爐的主熱交換器和潛熱交換器。另外，燃燒室40、第一熱交換器51和第二熱交換器52分別垂直地容納在外殼30的連接孔33、34和35中。此外，鍋爐外殼30的下部設(shè)有循環(huán)室32。在外殼30的側(cè)部形成有插入孔36。另外，噪聲吸收容器53和通風(fēng)筒60被連接到外殼30的上部。
因此，如圖3所示，通過安裝在燃燒室40上部的燃燒器41使燃料在燃燒室40中燃燒，使得燃燒器41可以沿朝向燃料的向下方向產(chǎn)生熱量。另外，來自燃料燃燒的高溫廢氣經(jīng)過循環(huán)室32、熱交換區(qū)50、噪聲吸收容器53和通風(fēng)筒60排放到外界。此時(shí)，因?yàn)檠h(huán)室32連接著熱交換區(qū)50的第一熱交換器51和第二熱交換器52，所以進(jìn)入循環(huán)室32的廢氣分散到熱交換區(qū)50的第一熱交換器51和第二熱交換器52。然后廢氣被收集到噪聲吸收容器53，并通過通風(fēng)筒60排放到外界。
與此同時(shí)，熱水熱交換器90以盤繞的形式安裝在外殼30的內(nèi)周部分上，以便使用者可以不考慮加熱用于加熱房間的水，而通過經(jīng)熱水熱交換器90循環(huán)水來使用熱水。
根據(jù)具有上述結(jié)構(gòu)的正規(guī)型鍋爐，當(dāng)正規(guī)型鍋爐轉(zhuǎn)換成冷凝型鍋爐時(shí)，第一熱交換器51和第二熱交換器52可以容易地轉(zhuǎn)換成主熱交換器51′和潛熱交換器52′。在下文中，將詳細(xì)地描述正規(guī)型鍋爐轉(zhuǎn)換成冷凝型鍋爐的過程。
圖5和圖6是冷凝型燃油鍋爐的示意性剖視圖和運(yùn)行狀態(tài)圖，該冷凝型燃油鍋爐是由圖2和圖3所示的正規(guī)型燃油鍋爐轉(zhuǎn)換成的。如圖5和圖6所示，冷凝型燃油鍋爐也包括在其內(nèi)部形成有連接孔33、34和35的外殼30、燃燒室40和燃燒器41，這些與正規(guī)型燃油鍋爐的相同。
主熱交換器51′和潛熱交換器52′與正規(guī)型燃油鍋爐的第一熱交換器51和第二熱交換器52相同。因此，主熱交換器51′和潛熱交換器52′垂直地容納在鍋爐外殼30的連接孔34和35中。
在這種情況下，潛熱交換器52′與鄰近的主熱交換器51′對(duì)齊排列，并且潛熱交換器52′的下部與通風(fēng)筒支座70相通，該通風(fēng)筒支座從鍋爐外殼30的側(cè)部插入到循環(huán)室32中。
通風(fēng)筒支座70的一端插入到位于鍋爐外殼30側(cè)部的插入孔36中，以便與潛熱交換器52′相通，通風(fēng)筒支座70的另一端與用于將廢氣排放到外界的通風(fēng)筒60相通。另外，在通風(fēng)筒支座70的前端形成有隔板71，以便防止?jié)摕峤粨Q器52′在循環(huán)室32中與主熱交換器51′相通。
噪聲吸收容器53安裝在外殼30的上部。噪聲吸收容器53封閉了外殼30的上部，而且在它們之間形成了空腔，因此廢氣可以從主熱交換器51′進(jìn)入潛熱交換器52′。
與圖2所示的正規(guī)型燃油鍋爐不同的是，圖5所示的冷凝型燃油鍋爐進(jìn)一步包括通風(fēng)筒支座70以及中和單元80。另外，通風(fēng)筒60與通風(fēng)筒支座70連接，而不是與噪聲吸收容器53連接。
也就是說，通風(fēng)筒支座70從外殼30的側(cè)部固定地插入到循環(huán)室32中，通風(fēng)筒60與噪聲吸收容器53分離，因而噪聲吸收容器53的上部是封閉的，并且分離的通風(fēng)筒60與通風(fēng)筒支座70相連，由此，將正規(guī)型燃油鍋爐轉(zhuǎn)換成冷凝型燃油鍋爐。
具體來說，這里隔板54和隔板71借助于通風(fēng)筒支座70形成，使得循環(huán)室32與潛熱交換器52′隔離。在下文中，參照?qǐng)D6描述本發(fā)明的冷凝型燃油鍋爐的運(yùn)行。
首先，燃料在具有燃燒器41的燃燒室40中燃燒，并且來源于燃料燃燒的高溫廢氣進(jìn)入循環(huán)室32。由于借助于通風(fēng)筒支座70形成的隔板54和隔板71，使得循環(huán)室32與潛熱交換器52′隔離，所以進(jìn)入循環(huán)室32的廢氣僅僅傳輸?shù)街鳠峤粨Q器51′，這與圖3所示的廢氣流動(dòng)路徑不同。因此，當(dāng)正規(guī)型燃油鍋爐轉(zhuǎn)換成冷凝型燃油鍋爐時(shí)，第一交換器51轉(zhuǎn)換成為主熱交換器51′，用來將廢氣的顯熱供給流過蓄水箱31的水。在圖3中，噪聲吸收容器53的上部和下部是開放的，以使熱交換區(qū)50經(jīng)過噪聲吸收容器53與通風(fēng)筒60相通，與圖3所示的噪聲吸收容器53不同的是，圖5所示的噪聲吸收容器53的上部是封閉的，以使主熱交換器51′經(jīng)過噪聲吸收容器53與潛熱交換器52′相通，于是，經(jīng)過噪聲吸收容器53的廢氣進(jìn)入潛熱交換器52′。圖3所示的正規(guī)型燃油鍋爐的第二熱交換器52具有與第一熱交換器51基本上相同的功能。然而，在冷凝型燃油鍋爐中，潛熱交換器52′可以接收經(jīng)過主熱交換器51′時(shí)已經(jīng)進(jìn)行過熱交換的廢氣，所以可根據(jù)廢氣中所含水蒸汽的狀態(tài)進(jìn)行潛熱熱交換。已經(jīng)通過潛熱交換器52′的廢氣通過通風(fēng)筒支座70和通風(fēng)筒60排放到外界。
另外，通風(fēng)筒支座70可以用作冷凝水收集器。一般來說，在冷凝型燃油鍋爐中，水在經(jīng)過潛熱交換器52′時(shí)轉(zhuǎn)化成具有強(qiáng)酸性的冷凝水，從而造成環(huán)境污染。為了解決上述問題，本發(fā)明提供了用來收集冷凝水的冷凝水收集器以及用來中和儲(chǔ)存在該冷凝水收集器中的冷凝水的中和單元80。通風(fēng)筒支座70與中和單元80連接，使得儲(chǔ)存在通風(fēng)筒支座70中的冷凝水可以進(jìn)入中和單元80。與此同時(shí)，通風(fēng)筒支座70設(shè)置有隔板54和隔板71，使得正規(guī)型燃油鍋爐可以轉(zhuǎn)換成為冷凝型燃油鍋爐，并且使得在正規(guī)型燃油鍋爐轉(zhuǎn)換成為冷凝型燃油鍋爐之后可以收集冷凝水。
本發(fā)明的冷凝型燃油鍋爐在使用中可以有多種變化。例如，熱水熱交換器90可以以盤繞的形式安裝在鍋爐外殼的內(nèi)周部分上，以便使用者可以不考慮加熱用于加熱房間的水，而通過經(jīng)熱水熱交換器90循環(huán)水來使用熱水。另外，為了延遲廢氣的流動(dòng)，在主熱交換器51′或者潛熱交換器52′中可以安裝折流板。在這種情況下，廢氣與熱水之間的熱交換時(shí)間將會(huì)增加，因而可以提高熱效率。
工業(yè)實(shí)用性從前文可知，根據(jù)本發(fā)明的鍋爐可以在正規(guī)型與冷凝型之間相互轉(zhuǎn)換，正規(guī)型鍋爐的結(jié)構(gòu)被設(shè)計(jì)成與冷凝型鍋爐的結(jié)構(gòu)基本相同，所以不必根據(jù)鍋爐類型提供單獨(dú)制造設(shè)備。另外，在兩種類型鍋爐中可以共用零件，所以鍋爐的制造成本顯著降低。
此外，燃燒室、主熱交換器和潛熱交換器整合在一起安裝在鍋爐的外殼中，因此可以減小鍋爐的體積和重量。因?yàn)槿紵摇⒅鳠峤粨Q器和潛熱交換器垂直地容納在鍋爐的外殼中，所以本發(fā)明的鍋爐便于制造。
雖然本發(fā)明已經(jīng)描述了有關(guān)目前認(rèn)為最實(shí)用并且最優(yōu)選的實(shí)施例，但是應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并不局限于公開的實(shí)施例和附圖，而是覆蓋所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)的各種更改和變化。
權(quán)利要求
1.一種可以在正規(guī)型和冷凝型之間轉(zhuǎn)換的鍋爐，所述鍋爐包括燃燒室，用于通過在其中燃燒燃料產(chǎn)生高溫燃燒熱；熱交換區(qū)，用于通過吸收高溫燃燒熱將熱量用于加熱水；以及外殼，在其內(nèi)部形成有用來使加熱的水循環(huán)的蓄水箱，其中，所述外殼中形成有連接孔，循環(huán)室形成在所述外殼的下部，燃燒器設(shè)置在所述燃燒室的上部用于產(chǎn)生向下方向的熱量，所述燃燒室垂直地安裝在一個(gè)連接孔中，所述燃燒室的下部與所述循環(huán)室相通，所述熱交換區(qū)包括第一熱交換器和第二熱交換器，并且所述熱交換區(qū)垂直地安裝在外殼中，與所述燃燒室接近，所述熱交換區(qū)的上部與一個(gè)連接孔連接，所述熱交換區(qū)的下部與所述循環(huán)室相通，通風(fēng)筒設(shè)置在所述外殼的上部，用于排放燃料在所述燃燒室中燃燒產(chǎn)生的廢氣，以及噪聲吸收容器設(shè)置在所述外殼上部，用于使所述通風(fēng)筒與所述外殼連接。
2.如權(quán)利要求1所述的鍋爐，其中，所述外殼在其外周部分上設(shè)有熱水熱交換器。
3.一種可以在正規(guī)型和冷凝型之間轉(zhuǎn)換的鍋爐，所述鍋爐包括燃燒室，用于通過在其中燃燒燃料產(chǎn)生高溫燃燒熱；熱交換區(qū)，包括用來吸收高溫燃燒熱的顯熱的主熱交換器以及用來吸收從所述主熱交換器輸出的廢氣中余熱和潛熱的潛熱交換器，所述熱交換區(qū)將熱量用于加熱水；以及外殼，在其內(nèi)部形成有用來使加熱的水循環(huán)的蓄水箱，其中，所述外殼中形成有連接孔，循環(huán)室形成在所述外殼的下部，所述燃燒室垂直地安裝在一個(gè)連接孔中，燃燒器設(shè)置在所述燃燒室的上部用于產(chǎn)生向下方向的熱量，所述燃燒室的下部與所述循環(huán)室相通，所述主熱交換器垂直地安裝在外殼中，與所述燃燒室接近，所述主熱交換器容納在一個(gè)連接孔中并且所述主熱交換器的下部與所述循環(huán)室相通，所述潛熱交換器垂直地安裝在外殼中，與所述主熱交換器接近，并且容納在一個(gè)連接孔中，所述潛熱交換器的下部通過在所述循環(huán)室中形成的隔板與所述循環(huán)室隔離，通風(fēng)筒通過通風(fēng)筒支座與所述潛熱交換器相通，用于將所述潛熱交換器中的廢氣排放到外界，以及噪聲吸收室與所述外殼的上部連接，用于封閉所述外殼的上部，同時(shí)將來自所述主熱交換器的廢氣導(dǎo)入所述潛熱交換器。
4.如權(quán)利要求3所述的鍋爐，其中，所述隔板由從所述外殼的側(cè)部插入到所述循環(huán)室的通風(fēng)筒支座中的外周部分所限定。
5.如權(quán)利要求3所述的鍋爐，其中，所述通風(fēng)筒支座將所述潛熱交換器和所述通風(fēng)筒產(chǎn)生的冷凝水向中和單元排放。
6.如權(quán)利要求3所述的鍋爐，其中，所述外殼在其外周部分上設(shè)有熱水熱交換器。
7.一種使用如權(quán)利要求1或2所述的可轉(zhuǎn)換的鍋爐將正規(guī)型燃油鍋爐轉(zhuǎn)換成冷凝型燃油鍋爐或者進(jìn)行相反轉(zhuǎn)換的方法，所述方法包括以下步驟將通風(fēng)筒支座從所述鍋爐外殼的側(cè)部插入循環(huán)室，形成用于隔離所述循環(huán)室與潛熱交換器的隔板；使通風(fēng)筒與噪聲吸收容器分離，并封閉所述噪聲吸收容器的上部；以及通過所述通風(fēng)筒支座使所述通風(fēng)筒與所述潛熱交換器相通，使得當(dāng)廢氣經(jīng)過燃燒室、循環(huán)室、噪聲吸收容器、潛熱交換器、通風(fēng)筒支座和通風(fēng)筒循環(huán)時(shí)，主熱交換器吸收廢氣中的顯熱，所述潛熱交換器吸收廢氣中的潛熱。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可以容易地從正規(guī)型燃油鍋爐轉(zhuǎn)換成冷凝型燃油鍋爐或者進(jìn)行相反轉(zhuǎn)換的鍋爐，從而降低了鍋爐的制造成本。通過在該鍋爐的外殼中垂直安裝潛熱交換器以及燃燒室和主熱交換器，能夠減小鍋爐的尺寸、減輕鍋爐的重量。該鍋爐包括燃燒室、熱交換區(qū)和外殼。該外殼中形成有連接孔，循環(huán)室形成在該外殼的下部，燃燒器設(shè)置在該燃燒室的上部用于產(chǎn)生向下方向的熱量，該燃燒室垂直地安裝在一個(gè)連接孔中，該燃燒室的下部與該循環(huán)室相通。該熱交換區(qū)包括第一熱交換器和第二熱交換器，并且該熱交換區(qū)垂直地安裝在外殼中，與該燃燒室接近。該熱交換區(qū)的上部與一個(gè)連接孔連接，該熱交換區(qū)的下部與該循環(huán)室相通。通風(fēng)筒設(shè)置在該外殼的上部，用于排放燃料在該燃燒室中燃燒產(chǎn)生的廢氣，以及噪聲吸收容器設(shè)置在該外殼上部，用于使該通風(fēng)筒與該外殼連接。
文檔編號(hào)F24H8/00GK1914464SQ200480041541
公開日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2004年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月16日
發(fā)明者金元奎, 閔明基, 樸燦祐 申請(qǐng)人:(株)慶東鍋爐