專利名稱：無污染燃油速產(chǎn)蒸氣熱水安全節(jié)能裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及蒸氣熱水裝置，特別是一種無污染燃油速產(chǎn)蒸氣熱水安全節(jié)能裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的蒸氣熱水裝置種類很多，這些蒸氣熱水裝置可以滿足人們的很多要求，但是其耗能量大，且不迅速。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種無污染燃油速產(chǎn)蒸氣熱水安全節(jié)能裝置，以核心循環(huán)速熱交換的方法進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，即用泵將整套裝置內(nèi)溫度低的水抽出再壓入核心速熱裝置，采用作為排煙氣的排煙筒內(nèi)盛裝循環(huán)水和作為裝置蓋內(nèi)盛裝循環(huán)水首先預(yù)熱的加熱裝置，達(dá)到提高給水溫度，使進(jìn)入核心速熱裝置內(nèi)的水有較高的溫度，從而達(dá)到熱效率高、熱損失小、產(chǎn)蒸氣熱水迅速、節(jié)約能源的目的；空氣排出管將盛水窯窒蓋與裝置的各個進(jìn)水容器共同貫通連接，起到排出裝置內(nèi)空氣，使給水暢通、減除氣壓的作用，達(dá)到安全的目的。
本實用新型的構(gòu)成由盛水套桶、窯室、盛水窯室蓋、吸排煙氣散熱盒、盛水吸熱及排煙筒、核心速熱裝置、循環(huán)貯水箱、燃燒器、盛水筒體、座架和導(dǎo)管組成，盛水套桶26為全封閉結(jié)構(gòu)，在盛水套桶26的中心是圓柱型窯室48，在盛水套桶26與窯室48之間設(shè)置多根煙火管42，其進(jìn)口35設(shè)在窯室48下壁上，出口20直接貫通至盛水套桶26的頂封板21上，在窯室48內(nèi)上方安裝核心速熱裝置29，由豎直撐桿36支撐，在核心速熱裝置29下方的升降托架39上安裝燃燒器37，盛水窯室蓋11蓋在盛水套桶26頂上，在盛水窯室蓋11內(nèi)中間設(shè)置吸排煙氣散熱盒10，盛水吸熱及排煙筒1安裝在吸排煙氣散熱盒10的排出口62上，盛水窯室蓋11一頭上設(shè)置的進(jìn)水管3與盛水吸熱及排煙筒1上部連接，另一頭設(shè)置高出注水管13，高出注水管13通過閥門23和自然循環(huán)注水管22與核心速熱裝置29連通，空氣排出管16一頭設(shè)置在盛水套桶26上端，其中段與高出注水管13連通，盛水筒體53為兩頭封閉的圓筒體，中心是上小下大的凸形筒體燃燒室51，沿燃燒室51下端外圓周邊貫通多根火焰導(dǎo)管50，耳形循環(huán)水管54上頭彎進(jìn)盛水筒體53的上封板27內(nèi)，下頭彎進(jìn)燃燒室51的上小筒體28，橫斜循環(huán)水管49貫通在燃燒室51的下大筒壁32上，給水管52由強(qiáng)制循環(huán)注水管57和自然循環(huán)注水管22分左右兩頭設(shè)置，下端分別從兩邊貫通連接在均分布進(jìn)水管34上，均分布進(jìn)水管34的管頭33分別貫通連接在盛水筒體53底封板41內(nèi)，分左右兩頭設(shè)置的給水管52向上彎出至盛水套桶26左右兩頭設(shè)置的撂放槽58內(nèi)，強(qiáng)制循環(huán)注水管57與水泵44的出水管56連接，水泵44的吸水管45連接貫通在盛水套桶26下方，自然循環(huán)注水管22由閥門23控制連接在高出注水管13上貫通，拉撐導(dǎo)流管55分別將上下凸形封頭積熱釜65和盛水筒體53貫通連接，拉撐桿18設(shè)置在凸形封頭積熱釜65內(nèi)的頂和底封板59上，蒸氣熱水排出管7、安全閥管座8、壓力表管座5設(shè)置貫通連接在凸形封頭積熱釜65上，并分別從三根豎直套管4內(nèi)穿出；水位計43安裝在核心速熱裝置29底封板41上設(shè)置的導(dǎo)管40上，水位計47安裝在盛水套桶26下部設(shè)置的導(dǎo)管46上；在盛水套桶26的底部設(shè)置排污管69水暖供給外接管14設(shè)置在蒸氣熱水排出管7上，由截止閥19控制，蒸氣熱水排出管7與循環(huán)貯水箱15頂上水管12連通，循環(huán)貯水箱15的下水管與盛水吸熱及排煙筒1下部設(shè)置的進(jìn)水管66連通。
排出口62底部設(shè)置有清掃孔61，由清掃孔蓋60蓋住，盛水吸熱及排煙筒1內(nèi)設(shè)置多根導(dǎo)排散熱管67，導(dǎo)排散熱管67貫通上下管板2，上下管板2的上下為上集排煙保溫室68和下集排煙保溫室63，并與吸排煙氣散熱盒10連通，吸排煙氣散熱盒10的多個吸入口17向下穿出盛水窯室蓋11的底面。
整臺裝置的外部采用保溫材料64嚴(yán)密包裹，安放在座架38上。
多臺裝置串連使用的串連管24，設(shè)置在核心速熱裝置29上面的自然循環(huán)注水管22上，并伸出盛水套桶26外，其上有閥門25，另一個串連管30設(shè)置在盛水套桶26中部，其上有閥門31。
在盛水套桶26下方設(shè)置的門洞70上安裝弧型門71，在弧型門上有觀察孔72。
在壓力表管座5上安裝壓力表6，在安全閥管座8上安裝安全閥9。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實用新型除了能夠洗澡沐浴外，還能供水暖，體積小，可以兩臺、三臺串連使用，可供給需要使用大量熱水的用戶，小到家庭，大到旅社、浴室，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，采用窯室悶燒核心速熱并循環(huán)加熱的方法，即在裝置內(nèi)設(shè)置成窯室，將主熱能直接供給核心悶燒速熱，其余熱能再經(jīng)裝置內(nèi)傳導(dǎo)，可實現(xiàn)熱效率高，熱損失小，產(chǎn)蒸氣熱水迅速，節(jié)約能源。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是本實用新型外形圖。圖4是圖5的仰視圖。圖5是核心速熱裝置及水管連接主視圖。圖6是圖5的俯視圖。圖7是圖8的仰視圖。圖8是盛水窯室蓋主視圖。圖9是圖8的俯視圖。
圖中1.盛水吸熱及排煙筒，2.上下管板，3.進(jìn)水管，4.豎直管套，5.壓力表管座，6.壓力表，7.蒸氣熱水排出管，8.安全閥管座，9.安全閥，10.吸排煙氣散熱盒，11.盛水窯室蓋，12.上水管，13.高出注水管，14.水暖供給外接管，15.循環(huán)貯水箱，16.空氣排出管，17.吸入口，18.拉撐桿，19.截止閥，20.出口，21.頂封板，22.自然循環(huán)注水管，23.閥門，24.串連管，25.閥門，26.盛水套桶，27.上封板，28.上小筒體，29.核心速熱裝置，30.串連管，31.閥門，32.下大筒壁，33.管頭，34.均分布進(jìn)水管，35.進(jìn)口，36.堅直撐桿，37.燃燒器，38.座架，39.升降托架，40.導(dǎo)管，41.底封板，42.煙火管，43.水位計，44.水泵，45.吸水管，46.導(dǎo)管，47.水位計，48.窯室，49.橫斜循環(huán)水管，50.火焰導(dǎo)管，51.燃燒室，52.給水管，53.盛水筒體，54.耳形循環(huán)水管，55.拉撐導(dǎo)流管，56.出水管，57.強(qiáng)制循環(huán)注水管，58.撂放槽，59.底封板，60.清掃孔蓋，61.清掃孔，62.排出口，63.下集排煙保溫室，64.保溫材料，65.凸形封頭積熱釜，66.進(jìn)水管，67.導(dǎo)排散熱管，68.上集排煙保溫室，69.排污管，70.門洞，71.弧型門，72.觀察孔。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示，盛水套桶26為全封閉結(jié)構(gòu)，在盛水套桶26的中心是圓柱型窯室48，在盛水套桶26與窯室48之間設(shè)置多根煙火管42，其進(jìn)口35設(shè)在窯室48下壁上，出口20直接貫通至盛水套桶26的頂封板21上，在窯室48內(nèi)上方安裝核心速熱裝置29，由豎直撐桿36支撐，在核心速熱裝置29下方的升降托架39上安裝燃燒器37，在盛水套桶26下方設(shè)置的門洞70上安裝弧型門71，在弧型門的中間設(shè)置有觀察孔72。盛水窯室蓋11蓋在盛水套桶26頂上，在盛水窯室蓋11內(nèi)中間設(shè)置吸排煙氣散熱盒10，盛水吸熱及排煙筒1安裝在吸排煙氣散熱盒10的排出口62上，排出口62底部設(shè)置有清掃孔61，由清掃孔蓋60蓋住或打開，盛水吸熱及排煙筒1內(nèi)設(shè)置多根導(dǎo)排散熱管67，導(dǎo)排散熱管67貫通上下管板2，上下管板2的上下為上集排煙保溫室68和下集排煙保溫室63，并與吸排煙氣散熱盒10連通，吸排煙氣散熱盒10的多個吸入口17向下穿出盛水窯室蓋11的底面。盛水窯室蓋11一頭上設(shè)置的進(jìn)水管3與盛水吸熱及排煙筒1上部連接，另一頭設(shè)置高出注水管13，將水分別注入盛水套桶26和核心速熱裝置29內(nèi)，注入核心速熱裝置29內(nèi)的水由閥門23控制，空氣排出管16一頭設(shè)置在盛水套桶26上端，其中段與高出注水管13連通，達(dá)到排出空氣及減除氣壓的作用，盛水筒體53為兩頭封閉的圓筒體，中心是上小下大的凸形筒體燃燒室51，沿燃燒室51下端外圓周邊貫通多根火焰導(dǎo)管50，耳形循環(huán)水管54上頭彎進(jìn)盛水筒體53的上封板27內(nèi)，下頭彎進(jìn)燃燒室51的上小筒體28，橫斜循環(huán)水管49貫通在燃燒室51的下大筒壁32上，給水管52由強(qiáng)制循環(huán)注水管57和自然循環(huán)注水管22分左右兩頭設(shè)置，下端分別從兩邊貫通連接在均分布進(jìn)水管34上，均分布進(jìn)水管34的管頭33分別貫通連接在盛水筒體53底封板41內(nèi)，分左右兩頭設(shè)置的給水管52向上彎出至盛水套桶26左右兩頭設(shè)置的撂放槽58內(nèi)，強(qiáng)制循環(huán)注水管57與水泵44的出水管56連接，水泵44的吸水管45連接貫通在盛水套桶26下方，自然循環(huán)注水管22由閥門23控制連接在高出注水管13上貫通，拉撐導(dǎo)流管55分別將上下凸形封頭積熱釜65和盛水筒體53貫通連接，并起到拉撐的作用，拉撐桿18設(shè)置在凸形封頭積熱釜65內(nèi)的頂和底封板59上，蒸氣熱水排出管7、安全閥管座8、壓力表管座5設(shè)置貫通連接在凸形封頭積熱釜65上，并分別從三根豎直套管4內(nèi)穿出，在安全閥管座8上安裝安全閥9，在壓力表管座5上安裝壓力表6。
水位計43安裝在核心速熱裝置29底封板41上設(shè)置的導(dǎo)管40上，起到觀察核心速熱裝置29內(nèi)的水位，水位計47安裝在盛水套桶26下部設(shè)置的導(dǎo)管46上，起到觀察盛水套桶26內(nèi)的水位。
在盛水套桶26的底部設(shè)置排污管69，水暖供給外接管14設(shè)置在蒸氣熱水排出管7上，由截止閥19控制，蒸氣熱水排出管7與循環(huán)貯水箱15頂上水管12連通，循環(huán)貯水箱15的下水管與盛水吸熱及排煙筒1下部設(shè)置的進(jìn)水管66連通。整臺裝置的外部采用保溫材料64嚴(yán)密包裹，安放在座架38上。
多臺裝置串連使用的串連管24設(shè)置在核心速熱裝置29上面的自然循環(huán)注水管22上，并伸出盛水套桶26外，由閥門25控制，另一個串連管30設(shè)置在盛水套桶26中部，由閥門31控制，如兩臺使用時，將兩個串連管24和30相互連通，連通串連使用更能提高效率，達(dá)到更好的節(jié)能效果，產(chǎn)蒸氣熱水更加迅速的使用效果。
如圖4、圖5、圖6所示，是核心速熱裝置及水管連接圖，盛水筒體53為兩頭封閉的圓筒體，中心是上小下大的凸形筒體燃燒室，沿燃燒室下端外圓周邊貫通多根火焰導(dǎo)管50，耳形循環(huán)水管54上頭彎進(jìn)盛水筒體53的上封板內(nèi)，下頭彎進(jìn)燃燒室的上小筒體28，橫斜循環(huán)水管49貫通在燃燒室的下大筒壁32上，強(qiáng)制循環(huán)注水管57和自然循環(huán)注水管22分左右兩頭設(shè)置，下端分別從兩邊貫通連接在均分布進(jìn)水管34上，均分布進(jìn)水管的管頭33分別貫通連接在盛水筒體53底封板41內(nèi)。
如圖7、圖8、圖9所示，是盛水窯室蓋結(jié)構(gòu)圖，盛水窯室蓋1 1內(nèi)設(shè)置吸排煙氣散熱盒10，在吸排煙氣散熱盒10與盛水窯室蓋11上頂和下底之間裝有三個并排的豎直管套4，并穿出上頂面和下底面，吸排煙氣散熱盒10的多個吸入口17向下穿出盛水窯室蓋11的底面，在吸排煙氣散熱盒10的排出口62底部的清掃孔上裝有清掃孔蓋60。
權(quán)利要求1.一種無污染燃油速產(chǎn)蒸氣熱水安全節(jié)能裝置，由盛水套桶、窯室、盛水窯室蓋、吸排煙氣散熱盒、盛水吸熱及排煙筒、核心速熱裝置、循環(huán)貯水箱、燃燒器、盛水筒體、座架和導(dǎo)管組成，其特征在于盛水套桶(26)為全封閉結(jié)構(gòu)，在盛水套桶(26)的中心是圓柱型窯室(48)，在盛水套桶(26)與窯室(48)之間設(shè)置多根煙火管(42)，其進(jìn)口(35)設(shè)在窯室(48)下壁上，出口(20)直接貫通至盛水套桶(26)的頂封板(21)上，在窯室(48)內(nèi)上方安裝核心速熱裝置(29)，由豎直撐桿(36)支撐，在核心速熱裝置(29)下方的升降托架(39)上安裝燃燒器(37)，盛水窯室蓋(11)蓋在盛水套桶(26)頂上，在盛水窯室蓋(11)內(nèi)中間設(shè)置吸排煙氣散熱盒(10)，盛水吸熱及排煙筒(1)安裝在吸排煙氣散熱盒(10)的排出口(62)上，盛水窯室蓋(11)一頭上設(shè)置的進(jìn)水管(3)與盛水吸熱及排煙筒(1)上部連接，另一頭設(shè)置高出注水管(13)，高出注水管(13)通過閥門(23)和自然循環(huán)注水管(22)與核心速熱裝置(29)連通，空氣排出管(16)一頭設(shè)置在盛水套桶(26)上端，其中段與高出注水管(13)連通，盛水筒體(53)為兩頭封閉的圓筒體，中心是上小下大的凸形筒體燃燒室(51)，沿燃燒室(51)下端外圓周邊貫通多根火焰導(dǎo)管(50)，耳形循環(huán)水管(54)上頭彎進(jìn)盛水筒體(53)的上封板(27)內(nèi)，下頭彎進(jìn)燃燒室(51)的上小筒體(28)，橫斜循環(huán)水管(49)貫通在燃燒室(51)的下大筒壁(32)上，給水管(52)由強(qiáng)制循環(huán)注水管(57)和自然循環(huán)注水管(22)分左右兩頭設(shè)置，下端分別從兩邊貫通連接在均分布進(jìn)水管(34)上，均分布進(jìn)水管(34)的管頭(33)分別貫通連接在盛水筒體(53)底封板(41)內(nèi)，分左右兩頭設(shè)置的給水管(52)向上彎出至盛水套桶(26)左右兩頭設(shè)置的撂放槽(58)內(nèi)，強(qiáng)制循環(huán)注水管(57)與水泵(44)的出水管(56)連接，水泵(44)的吸水管(45)連接貫通在盛水套桶(26)下方，自然循環(huán)注水管(22)由閥門(23)控制連接在高出注水管(13)上貫通，拉撐導(dǎo)流管(55)分別將上下凸形封頭積熱釜(65)和盛水筒體(53)貫通連接，拉撐桿(18)設(shè)置在凸形封頭積熱釜(65)內(nèi)的頂和底封板(59)上，蒸氣熱水排出管(7)、安全閥管座(8)、壓力表管座(5)設(shè)置貫通連接在凸形封頭積熱釜(65)上，并分別從三根豎直套管(4)內(nèi)穿出；水位計(43)安裝在核心速熱裝置(29)底封板(41)上設(shè)置的導(dǎo)管(40)上，水位計(47)安裝在盛水套桶(26)下部設(shè)置的導(dǎo)管(46)上；在盛水套桶(26)的底部設(shè)置排污管(69)，水暖供給外接管(14)設(shè)置在蒸氣熱水排出管(7)上，由截止閥(19)控制，蒸氣熱水排出管(7)與循環(huán)貯水箱(15)頂上水管(12)連通，循環(huán)貯水箱(15)的下水管與盛水吸熱及排煙筒(1)下部設(shè)置的進(jìn)水管(66)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無污染燃油速產(chǎn)蒸氣熱水安全節(jié)能裝置，其特征在于排出口(62)底部設(shè)置有清掃孔(61)，由清掃孔蓋(60)蓋住，盛水吸熱及排煙筒(1)內(nèi)設(shè)置多根導(dǎo)排散熱管(67)，導(dǎo)排散熱管(67)貫通上下管板(2)，上下管板(2)的上下為上集排煙保溫室(68)和下集排煙保溫室(63)，并與吸排煙氣散熱盒(10)連通，吸排煙氣散熱盒(10)的多個吸入口(17)向下穿出盛水窯室蓋(11)的底面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無污染燃油速產(chǎn)蒸氣熱水安全節(jié)能裝置，其特征在于整臺裝置的外部采用保溫材料(64)嚴(yán)密包裹，安放在座架(38)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無污染燃油速產(chǎn)蒸氣熱水安全節(jié)能裝置，其特征在于多臺裝置串連使用的串連管(24)，設(shè)置在核心速熱裝置(29)上面的自然循環(huán)注水管(22)上，并伸出盛水套桶(26)外，其上有閥門(25)，另一個串連管(30)設(shè)置在盛水套桶(26)中部，其中有閥門(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無污染燃油速產(chǎn)蒸氣熱水安全節(jié)能裝置，其特征在于在盛水套桶(26)下方設(shè)置的門洞(70)上安裝弧型門(71)，在弧型門上有觀察孔(72)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無污染燃油速產(chǎn)蒸氣熱水安全節(jié)能裝置，其特征在于在壓力表管座(5)上安裝壓力表(6)，在安全閥管座(8)上安裝安全閥(9)。
專利摘要一種無污染燃油速產(chǎn)蒸氣熱水安全節(jié)能裝置，在盛水套桶(26)內(nèi)是窯室(48)，在窯室內(nèi)裝有核心速熱裝置(29)，中心是燃燒室(51)，下方是燃燒器(37)，在盛水窯室蓋(11)內(nèi)有吸排煙氣散熱盒(10)，盛水吸熱及排煙筒(1)安裝在吸排煙氣散熱盒(10)的排出口(62)上，盛水吸熱及排煙筒(1)通過進(jìn)水管(3)、(66)與盛水窯室蓋(11)和循環(huán)貯水箱(15)連接，在凸形封頭積熱釜(65)上裝有壓力表管座(5)、蒸氣熱水排出管(7)和安全閥管座(8)，蒸氣熱水排出管(7)與上水管(12)和水暖供給外接管(14)連接，高出注水管(13)與盛水套桶和核心速熱裝置連接，空氣排出管(16)與盛水套桶和高出注水管連接，給水管(52)分左右設(shè)置并與水泵(44)連接，該裝置熱效率高，產(chǎn)蒸氣熱水迅速，節(jié)約能源，適于家庭、旅社、浴室使用。
文檔編號F24H1/00GK2743750SQ200420061498
公開日2005年11月30日 申請日期2004年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月24日
發(fā)明者李曉霜, 馮超 申請人:馮超, 李曉霜