專利名稱:一種大爐膛高效煤柴汽化節(jié)能爐灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種使用固體燃料的小型爐灶,特別是一種大爐膛高效煤柴汽化節(jié)能爐灶。
背景技術(shù):
利用水蒸汽促使固體燃料汽化燃燒是已極為成熟的節(jié)能技術(shù)。我們曾以名稱為《新型煤柴汽化節(jié)能爐灶》(專利號01256690.X)和《環(huán)保型自動(dòng)溫控煤柴汽化節(jié)能爐灶》(專利號02221718.5)公開的技術(shù)方案,在實(shí)踐中就都已顯現(xiàn)了非常顯著的高效節(jié)能效果。但目前這種高效的節(jié)能技術(shù)仍停留在以燃燒單個(gè)蜂窩煤為主的家用小膛爐灶之中。而對供數(shù)十或百余人炊事之用的、一次需平鋪添加3至10多個(gè)蜂窩煤的所謂的大膛爐灶,由于其進(jìn)水汽化節(jié)能裝置在技術(shù)要求上比普通小膛煤柴汽化節(jié)能爐灶要復(fù)雜得多。故至今未見裝有進(jìn)水汽化節(jié)能裝置的大膛煤柴爐灶。再者,大膛爐灶熱容量高,每次添換蜂窩煤時(shí)都得頂著灼人的高溫操作,不僅艱苦,極易傷人,而且是在原煤尚未充分燃盡就要被換掉,燃料浪費(fèi)量大。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容我們在這里可為公眾提供一種上火速度快、熱效率高、省煤、節(jié)柴、添換煤時(shí)操作簡單、快捷、安全的新型大膛煤柴汽化節(jié)能爐灶。
本新型煤柴汽化節(jié)能爐灶也是由爐體、進(jìn)水汽化裝置和排渣機(jī)構(gòu)組成,其進(jìn)水汽化裝置包刮儲(chǔ)水箱和與儲(chǔ)水箱相連通的、安裝在爐體中的蒸汽發(fā)生器及與蒸汽發(fā)生器相連通的、裝置在爐膛下方的噴汽盤構(gòu)成,關(guān)鍵的技術(shù)特點(diǎn)是,所謂的蒸汽發(fā)生器是由裝置在爐膽頂端部上的上環(huán)套和裝置在爐膽下端部的下環(huán)套、以及連接上環(huán)套和下環(huán)套貼裝在爐膽壁內(nèi)或爐膽壁外的連通管構(gòu)成,上環(huán)套和下環(huán)套的內(nèi)環(huán)腔壁的形狀和尺寸與爐膽內(nèi)腔橫截面的形狀、尺寸相適配,蒸汽發(fā)生器的上環(huán)套與接裝在儲(chǔ)水箱內(nèi)腔頂端部的溢汽管連通,蒸汽發(fā)生器的下環(huán)套與接裝在儲(chǔ)水箱內(nèi)腔下部接裝著單向止回閥的輸水管相接通,噴汽盤的輸汽管與蒸汽發(fā)生器的上環(huán)套內(nèi)腔連通,所謂的排渣機(jī)構(gòu)是由刮渣排與出渣斗組成,刮渣排的鉤渣齒端平貼著爐膽托板底平面以排體坐擱在爐底腔內(nèi)平置著的滑座上,鉸裝在爐體外壁上固裝著的鉸軸座上的搖柄的下端頭,與刮渣排的排體連桿鉸接,出渣斗裝置在爐體底腔上設(shè)置著的滑槽中。
在本新型汽化節(jié)能爐灶中,蒸汽發(fā)生器裝置在爐膽的上、中、下三個(gè)部位,其實(shí)質(zhì)效果亦即是爐膽的一部分,只要爐膛內(nèi)一點(diǎn)火,蒸汽發(fā)生器立即受熱,套內(nèi)的水很快就開始汽化,并送到噴汽盤上向爐膛噴出,促使?fàn)t膛內(nèi)的煤柴迅猛燃燒。從爐膛點(diǎn)火到上汽助燃,不需5分鐘,上火特別快,完全可滿足大、中型群體食堂、餐飲業(yè)炊事需要。利用蒸汽助燃,所添入爐中的燃料均能徹底燃盡,生成的灰渣基本已無可燃物。刮渣排在本新型汽化節(jié)能爐灶中又起著爐條的作用,燃料直接擱置在刮渣排的鉤渣齒上,需換煤時(shí),只要將新煤添壓在爐膛內(nèi)的燃煤上,蓋上爐罩,推搖幾下鉸裝在爐體外壁上的搖柄,刮渣排上的鉤渣齒即將下層燃盡的殘?jiān)蜗拢涞綘t底的出渣斗中,新煤也隨即平穩(wěn)地落入爐膛內(nèi),換煤時(shí)無須將爐中的燃煤夾出,從而避免操作人員受爐內(nèi)烈焰的灼烤。大大改善了操作人員的勞動(dòng)條件,爐內(nèi)的溫度也不會(huì)下降,這就可減少熱量的損失,換煤后上火速度快。
圖1為本新型煤柴汽化節(jié)能爐灶的總體結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生器的一種結(jié)構(gòu)形式示意圖;圖3是刮渣排的一種結(jié)構(gòu)形式示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型中,爐體1的外殼形狀可根據(jù)實(shí)際使用要求制作呈筒體形或者是箱形。其蒸汽發(fā)生器最好是用熱傳導(dǎo)性能較好的金屬制作,可以制成薄壁焊件,也可以是鑄造成型,用耐火陶瓷制作也末償不可。上環(huán)套2、下環(huán)套4及其連通管3最好能與爐膽制成一體,換句話說,即是蒸汽發(fā)生器可以是爐膽的一部分,上環(huán)套2、下環(huán)套4和連接管3的橫截面形狀無須限制,只要能增大受熱面并便于裝配就行。排渣機(jī)構(gòu)中的搖柄6在爐體1外壁上的鉸裝方式和位置應(yīng)以能便于操作為主,爐膽托板7的中心部位的通孔面積應(yīng)大于爐膛腔的橫截面、以便將燃料擱置在刮渣排8的鉤渣齒上。噴汽盤9不必非制成彎管回轉(zhuǎn)圓盤狀不可,只要能均勻地向爐膛內(nèi)噴出蒸汽和不妨礙灰渣落入出渣斗10中,將噴汽盤9制成任何形狀都行。儲(chǔ)水箱11無論是安裝在爐體1外或是在爐體1內(nèi),其最高的液面均應(yīng)低于溢汽管18在蒸汽發(fā)生器的上壞套2上的進(jìn)口位置,以保證在蒸汽發(fā)生器的頂部始終能形成一個(gè)儲(chǔ)汽腔。在溢汽管18上可加裝一個(gè)排汽閥19,用它既可以調(diào)節(jié)爐內(nèi)火力的大小,其全閉時(shí),蒸汽發(fā)生器內(nèi)的蒸汽就可完全通過輸汽管5送往噴汽盤9中,使?fàn)t內(nèi)火力大大增強(qiáng),當(dāng)不需用大火力或需封火時(shí),便打開排汽閥19,讓蒸汽發(fā)生器內(nèi)的蒸汽排進(jìn)儲(chǔ)水箱11中,既可免讓剩余蒸汽傷人,又可對箱內(nèi)的水加熱、保持爐溫。在通入蒸汽發(fā)生器下環(huán)套4的輸水管13上,一定要裝上單向止回閥12,用以限制蒸汽進(jìn)入儲(chǔ)水箱11中,在蒸汽發(fā)生器內(nèi)蒸汽壓力小時(shí),儲(chǔ)水箱11即可自動(dòng)向蒸汽發(fā)生器內(nèi)補(bǔ)水。為實(shí)現(xiàn)無人監(jiān)管,還可在儲(chǔ)水箱11中或在儲(chǔ)水管11旁設(shè)置著一個(gè)自動(dòng)水位控制器14,在自動(dòng)水位控制器14的箱體底部接裝的進(jìn)水管上裝置著一個(gè)電磁閥15,進(jìn)水管與壓力水源連通,自動(dòng)水位控制器14箱體底端與儲(chǔ)水箱11底端連通,在自動(dòng)水位控制器14的箱體內(nèi)擱置著一個(gè)磁力浮子17,在箱體外壁上的最低水位和最高水位限定處,各固裝著一個(gè)干簧開關(guān)16,箱體內(nèi)的磁力浮子17隨箱內(nèi)水位或升或降至最高或最低水位時(shí),便會(huì)激發(fā)干簧開關(guān)16,進(jìn)而控制電磁閥15關(guān)閉或開啟。
權(quán)利要求1.一種大爐膛高效煤柴汽化節(jié)能爐灶,它由爐體(1)、進(jìn)水汽化裝置和排渣機(jī)構(gòu)組成,進(jìn)水汽化裝置包刮儲(chǔ)水箱(11)和與儲(chǔ)水箱(11)相連通的、安裝在爐體中的蒸汽發(fā)生器及與蒸汽發(fā)生器相連通的噴汽盤構(gòu)成,其特征在于蒸汽發(fā)生器由裝置在爐膽頂端部的上環(huán)套(2)和裝置在爐膽下端部的下環(huán)套(4)及連接上環(huán)套(2)和下環(huán)套(4)、貼裝在爐膽壁內(nèi)或爐膽壁外的連通管(3)構(gòu)成,上環(huán)套(2)和下環(huán)套(4)的內(nèi)環(huán)腔壁的形狀和尺寸與爐膽內(nèi)腔橫截面的形狀尺寸相適配,蒸汽發(fā)生器的上環(huán)套(2)與接裝在儲(chǔ)水箱(11)內(nèi)腔頂端部的溢汽管(18)連通,下環(huán)套(4)與接裝在儲(chǔ)水箱(11)內(nèi)腔下部、接裝著單向止回閥(12)的輸水管(13)相連通,噴汽盤(9)的輸汽管(5)與上環(huán)套(2)內(nèi)腔連通,所謂的排渣機(jī)構(gòu)由刮渣排(8)和出渣斗(10)構(gòu)成,刮渣排(8)的鉤渣齒端平貼著爐膽托板(7)底平面、排體坐擱在爐底腔內(nèi)平置著的滑座上,鉸裝在爐體(1)外壁上固裝著的鉸軸座上的搖柄(6)的下端頭,與刮渣排(8)的排體連桿鉸接,出渣斗(10)裝置在爐體(1)底腔上設(shè)置著的滑槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大爐膛高效煤柴汽化節(jié)能爐灶,其特征是在儲(chǔ)水箱(11)中或儲(chǔ)水箱(11)旁設(shè)置著自動(dòng)水位控制器(14),自動(dòng)水位控制器(14)的箱體底部接裝的進(jìn)水管上裝置著電磁閥(15),進(jìn)水管與壓力水源連通,自動(dòng)水位控制器(14)箱體底端與儲(chǔ)水箱(11)底端連通,自動(dòng)水位控制器(14)的箱體內(nèi)擱置著磁力浮子(17),箱體外壁上的最低水位和最高水位限定處,固裝著干簧開關(guān)(16)。
專利摘要這種新型煤柴汽化節(jié)能爐灶是由爐體1、進(jìn)水汽化裝置和排渣機(jī)構(gòu)組成,進(jìn)水汽化裝置包刮儲(chǔ)水箱11、蒸汽發(fā)生器和噴汽盤9,蒸汽發(fā)生器由裝在爐膽頂端的上環(huán)套2和底端的下環(huán)套4以及與之相連通的連通管3構(gòu)成,形成爐膽的組成部分,上環(huán)套2以溢汽管18與儲(chǔ)水箱11內(nèi)腔頂端部連通,下環(huán)套4以接裝著單向止回閥12的輸水管13與儲(chǔ)水箱11內(nèi)腔下部連通,刮渣排8的排體坐擱在爐底腔內(nèi)的滑座上,燃料可直接擱置在可作爐條用的刮渣排8的鉤渣齒上,搖動(dòng)排渣機(jī)構(gòu)的搖柄6,燃盡的灰渣即落入出渣斗10中。從爐膛開始點(diǎn)火到上汽強(qiáng)火,不用5分鐘,添換煤柴時(shí),操作人員可免受爐火灼烤,勞動(dòng)強(qiáng)度輕、省煤節(jié)柴。
文檔編號F24B1/00GK2676051SQ20042003270
公開日2005年2月2日 申請日期2004年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月19日
發(fā)明者凌受甲 申請人:凌受甲