專利名稱:用于熱泵熱水器的換熱器和具有它的熱泵熱水器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于熱泵熱水器的換熱器和具有它的熱泵熱水器，所述用于熱泵熱水器的換熱器包括：換熱扁管，所述換熱扁管的至少一部分適于設(shè)在所述熱泵熱水器的內(nèi)膽的外底壁上且與所述內(nèi)膽的外底壁面接觸，所述換熱扁管的兩端分別具有進(jìn)口和出口，所述換熱扁管沿其長度方向分為多個(gè)主換熱段和分別連接在相鄰主換熱段之間的多個(gè)折彎段，其中，多個(gè)所述主換熱段沿所述內(nèi)膽的周向排列，相鄰主換熱段在水平面內(nèi)的投影具有預(yù)定夾角，所述預(yù)定夾角大于0°且小于180°。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于熱泵熱水器的換熱器具有換熱效果好、換熱均勻、工藝簡單、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
用于熱泵熱水器的換熱器和具有它的熱泵熱水器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于熱栗熱水器的換熱器和具有所述用于熱栗熱水器的換熱器的熱栗熱水器。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中的熱栗熱水器，當(dāng)僅靠熱栗系統(tǒng)加熱時(shí)，出水溫度相較其它類型熱水器的出水溫度低，鑒于此，熱栗熱水器的內(nèi)膽容積通常大于其它類型熱水器的內(nèi)膽容積，且為了減小占地面積，熱栗熱水器通常采用立式水箱，導(dǎo)致?lián)Q熱效果差、水溫不均勻、工藝復(fù)雜，成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種用于熱栗熱水器的換熱器，該用于熱栗熱水器的換熱器具有換熱效果好、換熱均勻、工藝簡單、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型還提出一種具有所述用于熱栗熱水器的換熱器的熱栗熱水器。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面提出一種用于熱栗熱水器的換熱器，所述用于熱栗熱水器的換熱器包括:換熱扁管，所述換熱扁管的至少一部分適于設(shè)在所述熱栗熱水器的內(nèi)膽的外底壁上且與所述內(nèi)膽的外底壁面接觸，所述換熱扁管的兩端分別具有進(jìn)口和出口，所述換熱扁管沿其長度方向分為多個(gè)主換熱段和分別連接在相鄰主換熱段之間的多個(gè)折彎段，其中，多個(gè)所述主換熱段沿所述內(nèi)膽的周向排列，相鄰主換熱段在水平面內(nèi)的投影具有預(yù)定夾角，所述預(yù)定夾角大于0°且小于180°。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于熱栗熱水器的換熱器具有換熱效果好、換熱均勻、工藝簡單、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的用于熱栗熱水器的換熱器還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]每個(gè)主換熱段的兩端中的一個(gè)位于相鄰主換熱段O的下方且另一個(gè)位于相鄰主換熱段的上方。
[0009]多個(gè)所述主換熱段繞沿所述內(nèi)膽的周向延伸的第一折彎軸線折彎以使多個(gè)所述折彎段適于與所述內(nèi)膽的外側(cè)壁面接觸。
[0010]所述換熱器與所述內(nèi)膽裝配前，多個(gè)所述折彎段所在圓周的直徑小于所述內(nèi)膽的所述外側(cè)壁的直徑;所述換熱器與所述內(nèi)膽裝配后，多個(gè)所述折彎段所在圓周的直徑大于或等于所述內(nèi)膽的所述外側(cè)壁的直徑。
[0011]所述換熱扁管在水平面內(nèi)的投影為延伸在所述內(nèi)膽的整個(gè)周向上的正多邊形，所述正多邊形的內(nèi)切圓的直徑大于所述內(nèi)膽底部的凸起部的直徑。
[0012]所述換熱扁管在水平面內(nèi)的投影為延伸在所述內(nèi)膽的整個(gè)周向上的正三角形。
[0013]所述折彎段由所述換熱扁管繞第二折彎軸線折彎而成，所述第二折彎軸線平行于所述換熱扁管的垂直于所述換熱扁管的厚度方向的表面。
[0014]所述折彎段由所述換熱扁管扭轉(zhuǎn)后繞所述第二折彎軸線折彎而成，所述第二折彎軸線平行于所述換熱扁管的寬度方向。
[0015]所述折彎段由所述換熱扁管直接繞所述第二折彎軸線折彎而成，所述第二折彎軸線相對(duì)于所述換熱扁管的寬度方向傾斜。
[0016]所述折彎段的折彎半徑大于或等于所述換熱扁管的厚度的2倍且小于或等于所述換熱扁管的厚度的8倍。
[0017]所述換熱扁管的寬度大于或等于16毫米且小于或等于100毫米，所述換熱扁管的厚度大于或等于I.3毫米且小于或等于3毫米。
[0018]所述進(jìn)口和所述出口均設(shè)在所述主換熱段上，所述換熱器還包括:進(jìn)口管，所述進(jìn)口管通過進(jìn)口連接管與所述進(jìn)口連通，所述換熱扁管的具有所述進(jìn)口的一端和所述進(jìn)口管分別插接在所述進(jìn)口連接管上；出口管，所述出口管通過出口連接管與所述出口連通，所述換熱扁管的具有所述出口的一端和所述出口管分別插接在所述出口連接管上。
[0019]多個(gè)所述折彎段進(jìn)一步通過扎帶與所述內(nèi)膽的所述外側(cè)壁緊固。
[0020]多個(gè)所述主換熱段進(jìn)一步通過膠帶與所述內(nèi)膽的外底壁緊固。
[0021]所述換熱扁管為多個(gè)且沿所述內(nèi)膽的徑向排列，每個(gè)所述換熱扁管的兩端相互鄰近以使每個(gè)所述換熱扁管延伸在所述內(nèi)膽的整個(gè)周向上。
[0022]所述換熱扁管為多個(gè)且沿所述內(nèi)膽的軸向排列，每個(gè)所述換熱扁管的兩端相互鄰近以使每個(gè)所述換熱扁管延伸在所述內(nèi)膽的整個(gè)周向上。
[0023]所述換熱扁管為多個(gè)且沿所述內(nèi)膽的徑向排列，每個(gè)所述換熱扁管的兩端相互鄰近以使每個(gè)所述換熱扁管延伸在所述內(nèi)膽的整個(gè)周向上，多個(gè)所述換熱扁管的進(jìn)口共用一個(gè)進(jìn)口連接管和一個(gè)進(jìn)口管且多個(gè)所述換熱扁管的出口共用一個(gè)出口連接管和一個(gè)出口管。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面提出一種熱栗熱水器，所述熱栗熱水器包括:內(nèi)膽;換熱器，所述換熱器為根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面所述的用于熱栗熱水器的換熱器。
[0025]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的熱栗熱水器，通過利用根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面所述的用于熱栗熱水器的換熱器，具有換熱效果好、換熱均勻、工藝簡單、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】

[0026]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的熱栗熱水器的立體圖。
[0027]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的熱栗熱水器的側(cè)視圖。
[0028]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的熱栗熱水器的仰視圖。
[0029]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于熱栗熱水器的換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于熱栗熱水器的換熱器的換熱扁管的折彎方式示意圖。
[0031]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于熱栗熱水器的換熱器的換熱扁管的可選折彎方式示意圖。
[0032]附圖標(biāo)記:
[0033]熱栗熱水器1、內(nèi)膽10、凸起部11、換熱器20;
[0034]換熱扁管100、主換熱段110、折彎段120、第一折彎軸線K、第二折彎軸線P、進(jìn)口連接管200、進(jìn)口管300、出口連接管400、出口管500。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0036]本實(shí)用新型基于本申請(qǐng)的發(fā)明人對(duì)以下事實(shí)和問題的發(fā)現(xiàn)作出的:
[0037]相關(guān)技術(shù)中的熱栗熱水器，大部分采用內(nèi)膽底部的圓管進(jìn)行換熱，由于圓管與內(nèi)膽為線接觸，換熱面積有限，且冷媒在圓管內(nèi)的流速較低，傳熱系數(shù)較小，此外，圓管的冷凝溫度較高，致使壓縮機(jī)的壓縮比較高，從而能耗較大?；谏鲜鲈?，采用圓管換熱的熱栗熱水器的換熱效果差、成本較高。
[0038]相關(guān)技術(shù)中還有一部分熱栗熱水器采用扁管換熱，扁管通常為螺旋式圓盤結(jié)構(gòu)，該螺旋式圓盤結(jié)構(gòu)的扁管在加工時(shí)需連續(xù)折彎且折彎半徑為非定值，困難較大。
[0039]而采用其它結(jié)構(gòu)形式的扁管，通常需要設(shè)置集流管，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，在重量、連接工藝和成本上均不理想。
[0040]為此，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例提出一種換熱效果好、換熱均勻、工藝簡單、成本低的用于熱栗熱水器的換熱器20和具有該換熱器20的熱栗熱水器I。
[0041]下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的熱栗熱水器I。
[0042]如圖1-圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的熱栗熱水器I包括內(nèi)膽10和換熱器20。
[0043]內(nèi)膽10豎直設(shè)置，內(nèi)膽10的外底壁為弧形且外底壁上設(shè)有凸起部11。
[0044]首先參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于熱栗熱水器的換熱器20。
[0045]如圖1-圖6所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于熱栗熱水器的換熱器20包括換熱扁管100。
[0046]換熱扁管100的至少一部分適于設(shè)在內(nèi)膽10的外底壁上且與內(nèi)膽10的外底壁面接觸。換熱扁管100的兩端分別具有進(jìn)口和出口，換熱扁管100沿其長度方向分為多個(gè)主換熱段110和多個(gè)折彎段120，主換熱段110在水平面內(nèi)的投影為直線形，多個(gè)折彎段120分別連接在相鄰主換熱段110之間。
[0047]其中，多個(gè)主換熱段110沿內(nèi)膽10的周向排列且適于與內(nèi)膽10的外底壁面接觸，相鄰主換熱段110在水平面內(nèi)的投影具有預(yù)定夾角，所述預(yù)定夾角大于0°且小于180°。這里需要理解地，由于內(nèi)膽10的外底壁為弧形，主換熱段110與內(nèi)膽10的外底壁貼合后也大體成弧形。
[0048]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于熱栗熱水器的換熱器20，采用換熱扁管100與內(nèi)膽10進(jìn)行換熱，根據(jù)Q = K.F.Δ T(Q-換熱量、K-換熱系數(shù)、F-換熱面積、Δ T-換熱器制冷劑溫度與內(nèi)膽水溫的溫差)，一方面，換熱扁管100內(nèi)部采用微通道孔徑，冷媒在扁管內(nèi)部流動(dòng)時(shí)，由于流速較高，相應(yīng)的Re數(shù)(管內(nèi)流體雷諾數(shù))較大，會(huì)進(jìn)一步地破壞流體的邊界層的層流狀態(tài)，變成紊流狀態(tài)，從而增加換熱系數(shù);另一方面，換熱扁管100相較于圓管，圓管與內(nèi)膽為線接觸，而換熱扁管100與內(nèi)膽10為面接觸，即換熱扁管100與內(nèi)膽10的換熱接觸面積大幅增加，隨著換熱面積的增大，其換熱量是增加的，從而增加換熱效率。再一方面，采用換熱扁管100，能夠改善溫差，且由于換熱量的增加，也就意味著在整個(gè)換熱系統(tǒng)中，換熱器20的冷凝溫度會(huì)下降，進(jìn)而降低壓縮機(jī)的壓縮比，從而達(dá)到同等產(chǎn)水量下，耗能更低。
[0049]并且，通過換熱扁管100的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使受力方向發(fā)生變化，增加了換熱扁管100和內(nèi)膽10底部弧面的貼合度，在提升換熱效果的同時(shí)，省去了集流管，成本更低、重量更輕，相較于螺旋式圓盤結(jié)構(gòu)的扁管，省去了連續(xù)折彎的工序且折彎半徑可以為定值，工藝更加簡單。而換熱扁管100的容積較小，換熱系統(tǒng)的制冷劑充注量也相應(yīng)減少，更加環(huán)保。
[0050]因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于熱栗熱水器的換熱器20具有換熱效果好、換熱均勻、工藝簡單、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0051]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的熱栗熱水器I，通過利用根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的用于熱栗熱水器的換熱器20，具有換熱效果好、換熱均勻、工藝簡單、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0052]下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的用于熱栗熱水器的換熱器20。
[0053]在本實(shí)用新型的一些具體示例中，如圖4所示，每個(gè)主換熱段100的兩端中的一個(gè)位于相鄰主換熱段100的下方且另一個(gè)位于相鄰主換熱段100的上方。由此可以使多個(gè)主換熱段100與內(nèi)膽10具有相同的接觸面積，從而可以進(jìn)一步提高換熱的均勻性。進(jìn)一步地，如圖1和圖2所示，多個(gè)主換熱段110繞沿內(nèi)膽10的周向延伸的第一折彎軸線K折彎，以使多個(gè)折彎段120以及換熱扁管100的兩端適于與內(nèi)膽10的外側(cè)壁面接觸。由此，多個(gè)折彎段120和換熱扁管100的兩端向上延伸至內(nèi)膽10的側(cè)部，由此可以進(jìn)一步增大換熱面積，從而進(jìn)一步提高換熱效果，且可以使換熱更加均勻，提高內(nèi)膽1內(nèi)的水溫均勻性。
[0054]在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，換熱器20與內(nèi)膽10裝配前，多個(gè)折彎段120所在圓周的直徑小于內(nèi)膽10的所述外側(cè)壁的直徑。換熱器20與內(nèi)膽10裝配后，多個(gè)折彎段120所在圓周的直徑大于或等于內(nèi)膽10的所述外側(cè)壁的直徑。由此可以方便安裝，且可以保證換熱器20與內(nèi)膽10緊密貼合。
[0055]具體而言，現(xiàn)有技術(shù)中的圓管和螺旋式圓盤結(jié)構(gòu)的扁管，置于內(nèi)膽下方后，需用繃帶十字斜拉以使換熱器與內(nèi)膽貼合，由于換熱器的重力作用，需靠一定的外力才能使換熱器和內(nèi)膽底部的弧面保持相對(duì)較緊的貼合，安裝十分麻煩。
[0056]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于熱栗熱水器的換熱器20，在與內(nèi)膽10裝配時(shí)，先將如圖4所示的換熱器20的多個(gè)主換熱段110沿第一折彎軸線K折彎，使多個(gè)折彎段120以及換熱扁管100的兩端朝上且位于同一高度，且多個(gè)折彎段120所在的圓周的直徑小于內(nèi)膽10的外側(cè)壁的直徑，即多個(gè)折彎段120所在的圓周直徑小于內(nèi)膽10的外側(cè)壁的直徑，然后將換熱器20放置在內(nèi)膽10的下方，利用內(nèi)膽10的重力作用，內(nèi)膽10在逐漸下降的過程中其底部的弧面將換熱器20撐開，使得換熱器20發(fā)生形變，換熱器20和內(nèi)膽10的底部形成良好的貼合，裝配完成后，多個(gè)折彎段120所在的圓周的直徑大于或等于內(nèi)膽10的外側(cè)壁的直徑，且折彎段120在豎直方向上平行于內(nèi)膽10的外側(cè)壁。
[0057]可選地，如圖1和圖3所示，換熱扁管100的寬度a大于或等于16毫米且小于或等于100毫米，換熱扁管100的厚度b大于或等于1.3毫米且小于或等于3毫米，S卩16mm彡a彡100mm，1.3mm0^3mm0
[0058]在本實(shí)用新型的一些具體示例中，如圖3和圖4所示，換熱扁管100在水平面內(nèi)的投影為延伸在內(nèi)膽10的整個(gè)周向上的正多邊形，多個(gè)主換熱段110分別構(gòu)成該正多邊形的邊，多個(gè)折彎段120分別構(gòu)成該正多邊形的頂點(diǎn)，多個(gè)主換熱段110作為主要的換熱部分，能夠與內(nèi)膽10的外底壁緊密貼合，且安裝方便。
[0059 ] 其中，如圖3所示，所述正多邊形的內(nèi)切圓的直徑D大于內(nèi)膽1底部的凸起部11的直徑d，由此可以避免換熱器20的設(shè)置受到凸起部11的干涉。
[0060]可選地，換熱扁管100在水平面內(nèi)的投影為延伸在內(nèi)膽10的整個(gè)周向上的正三角形，由此在安裝時(shí)，可以進(jìn)一步便于內(nèi)膽10撐開換熱器20而與換熱器20緊密貼合。
[0061]在本實(shí)用新型的一些具體示例中，如圖5和圖6所示，折彎段120由換熱扁管100繞第二折彎軸線P折彎而成，第二折彎軸線P平行于換熱扁管100的垂直于換熱扁管100的厚度方向的表面。也就是說，折彎段120由換熱扁管100沿其厚度方向折彎而成。
[0062 ]相關(guān)技術(shù)中的螺旋式圓盤結(jié)構(gòu)的扁管，是在扁管的寬度方向上折彎變形，內(nèi)側(cè)折彎半徑與外側(cè)折彎半徑大小不同，相差一個(gè)寬度的尺寸，折彎內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力容易褶皺，而折彎外側(cè)容易受拉應(yīng)力導(dǎo)致扁管變薄甚至?xí)a(chǎn)生裂紋，扁管的寬度越大此問題表現(xiàn)的越明顯。
[0063]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器20的換熱扁管100，其折彎段120由換熱扁管100沿其厚度方向折彎而成，內(nèi)側(cè)折彎半徑與外側(cè)折彎半徑大小差別很小，大幅減小了內(nèi)外側(cè)變形差別較大的問題，從而換熱扁管100的結(jié)構(gòu)更加可靠，不易產(chǎn)生褶皺和裂紋。
[0064]具體而言，如圖6所示，折彎段120由換熱扁管100扭轉(zhuǎn)后繞第二折彎軸線P折彎而成，即換熱扁管100先繞其長度方向扭轉(zhuǎn)后再繞第二折彎軸線P折彎，第二折彎軸線P平行于換熱扁管100的寬度方向。由此可以以沿?fù)Q熱扁管100的厚度方向折彎的形式形成根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱扁管100。
[0065]可選地，如圖5所示，折彎段120由換熱扁管100直接繞第二折彎軸線P折彎而成，第二折彎軸線P相對(duì)于換熱扁管100的寬度方向傾斜。由此同樣可以以沿?fù)Q熱扁管100的厚度方向折彎的形式形成根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱扁管100。
[0066]可選地，如圖5所示，折彎段120的折彎半徑r大于或等于換熱扁管100的厚度b的2倍且小于或等于換熱扁管100的厚度b的8倍，S卩2b<r<8b。
[0067]在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，如圖1-圖4所示，換熱器20還包括進(jìn)口連接管200、進(jìn)口管300、出口連接管400和出口管500。所述進(jìn)口和所述出口均設(shè)在主換熱段110上，即換熱扁管100的兩端均為主換熱段110。進(jìn)口管300通過進(jìn)口連接管200與所述進(jìn)口連通。出口管500通過出口連接管400與所述出口連通。由此，可以便于換熱扁管100的連接以及冷媒的進(jìn)出。
[0068]具體而言，換熱扁管100的具有所述進(jìn)口的一端和進(jìn)口管300分別插接在進(jìn)口連接管200上，換熱扁管100的具有所述出口的一端和出口管500分別插接在出口連接管400上，換熱扁管100的具有所述進(jìn)口的一端、進(jìn)口管300和進(jìn)口連接管200之間以及換熱扁管100的具有所述出口的一端、出口管500和出口連接管400之間分別進(jìn)一步焊接，從而形成一個(gè)內(nèi)部連通的整體。
[0069]在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，多個(gè)折彎段120進(jìn)一步通過扎帶與內(nèi)膽10的所述外側(cè)壁緊固，由此不僅可以使多個(gè)折彎段120與內(nèi)膽10的外側(cè)壁更加緊密地貼合，而且可以使換熱器20產(chǎn)生向上的提升張力，使多個(gè)主換熱段110在張緊力的作用下和內(nèi)膽10的外底壁更加緊密地貼合。
[0070]有利地，多個(gè)主換熱段110進(jìn)一步通過膠帶與內(nèi)膽10的外底壁緊固，例如，采用膠帶從換熱器20外部以拉緊粘貼的方式使多個(gè)主換熱段110和內(nèi)膽10底部的弧面進(jìn)一步緊密貼合。
[0071]在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，為了增大流通面積，減少流通阻力，換熱扁管100為多個(gè)且沿內(nèi)膽10的徑向排列，每個(gè)換熱扁管100的兩端相互鄰近以使每個(gè)換熱扁管100延伸在內(nèi)膽10的整個(gè)周向上。由此可以形成多個(gè)冷媒回路，且多個(gè)冷媒回路沿內(nèi)膽10的徑向排列，填充了空缺位置，增大了換熱器20與內(nèi)膽10的換熱接觸面積。
[0072]有利地，多個(gè)換熱扁管100的進(jìn)口共用一個(gè)進(jìn)口連接管200和一個(gè)進(jìn)口管300，且多個(gè)換熱扁管100的出口共用一個(gè)出口連接管400和一個(gè)出口管500。具體而言，多個(gè)換熱扁管100中每一個(gè)的具有所述進(jìn)口的一端和一個(gè)進(jìn)口管300分別插接在一個(gè)進(jìn)口連接管200上，多個(gè)換熱扁管100中每一個(gè)的具有所述出口的一端和一個(gè)出口管500分別插接在一個(gè)出口連接管400上。由此不僅可以簡化管路的連接，而且可以便于冷媒在多個(gè)換熱扁管100內(nèi)均勻分配。
[0073]在本實(shí)用新型的一些具體示例中，換熱扁管100為多個(gè)，每個(gè)換熱扁管100延伸在內(nèi)膽10的整個(gè)周向上，多個(gè)換熱扁管100沿內(nèi)膽10的軸向疊加設(shè)置，多個(gè)換熱扁管100的折彎段120在內(nèi)膽10的周向上錯(cuò)開。
[0074]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于熱栗熱水器的換熱器20，采用換熱扁管100與內(nèi)膽10進(jìn)行換熱，換熱效果更優(yōu)，耗能更低。并且，換熱扁管100與內(nèi)膽10底部的弧面能夠緊密貼合，且安裝方便、成本更低、工藝更加簡單。此外，換熱器20與內(nèi)膽10的底部和側(cè)部同時(shí)換熱，換熱更加均勻。
[0075]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0076]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0077]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0078]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0079]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。
[0080]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于熱栗熱水器的換熱器，其特征在于，包括: 換熱扁管，所述換熱扁管的至少一部分適于設(shè)在所述熱栗熱水器的內(nèi)膽的外底壁上且與所述內(nèi)膽的外底壁面接觸，所述換熱扁管的兩端分別具有進(jìn)口和出口，所述換熱扁管沿其長度方向分為多個(gè)主換熱段和分別連接在相鄰主換熱段之間的多個(gè)折彎段， 其中，多個(gè)所述主換熱段沿所述內(nèi)膽的周向排列，相鄰主換熱段在水平面內(nèi)的投影具有預(yù)定夾角，所述預(yù)定夾角大于0°且小于180°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱栗熱水器的換熱器，其特征在于，每個(gè)主換熱段的兩端中的一個(gè)位于相鄰主換熱段O的下方且另一個(gè)位于相鄰主換熱段的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱栗熱水器的換熱器，其特征在于，多個(gè)所述主換熱段繞沿所述內(nèi)膽的周向延伸的第一折彎軸線折彎以使多個(gè)所述折彎段適于與所述內(nèi)膽的外側(cè)壁面接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于熱栗熱水器的換熱器，其特征在于，所述換熱器與所述內(nèi)膽裝配前，多個(gè)所述折彎段所在圓周的直徑小于所述內(nèi)膽的所述外側(cè)壁的直徑； 所述換熱器與所述內(nèi)膽裝配后，多個(gè)所述折彎段所在圓周的直徑大于或等于所述內(nèi)膽的所述外側(cè)壁的直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱栗熱水器的換熱器，其特征在于，所述換熱扁管在水平面內(nèi)的投影為延伸在所述內(nèi)膽的整個(gè)周向上的正多邊形，所述正多邊形的內(nèi)切圓的直徑大于所述內(nèi)膽底部的凸起部的直徑。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于熱栗熱水器的換熱器，其特征在于，所述換熱扁管在水平面內(nèi)的投影為延伸在所述內(nèi)膽的整個(gè)周向上的正三角形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱栗熱水器的換熱器，其特征在于，所述折彎段由所述換熱扁管繞第二折彎軸線折彎而成，所述第二折彎軸線平行于所述換熱扁管的垂直于所述換熱扁管的厚度方向的表面。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于熱栗熱水器的換熱器，其特征在于，所述折彎段由所述換熱扁管扭轉(zhuǎn)后繞所述第二折彎軸線折彎而成，所述第二折彎軸線平行于所述換熱扁管的寬度方向。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于熱栗熱水器的換熱器，其特征在于，所述折彎段由所述換熱扁管直接繞所述第二折彎軸線折彎而成，所述第二折彎軸線相對(duì)于所述換熱扁管的寬度方向傾斜。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于熱栗熱水器的換熱器，其特征在于，所述折彎段的折彎半徑大于或等于所述換熱扁管的厚度的2倍且小于或等于所述換熱扁管的厚度的8倍。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱栗熱水器的換熱器，其特征在于，所述換熱扁管的寬度大于或等于16毫米且小于或等于100毫米，所述換熱扁管的厚度大于或等于1.3毫米且小于或等于3毫米。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱栗熱水器的換熱器，其特征在于，所述進(jìn)口和所述出口均設(shè)在所述主換熱段上，所述換熱器還包括: 進(jìn)口管，所述進(jìn)口管通過進(jìn)口連接管與所述進(jìn)口連通，所述換熱扁管的具有所述進(jìn)口的一端和所述進(jìn)口管分別插接在所述進(jìn)口連接管上； 出口管，所述出口管通過出口連接管與所述出口連通，所述換熱扁管的具有所述出口的一端和所述出口管分別插接在所述出口連接管上。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱栗熱水器的換熱器，其特征在于，多個(gè)所述折彎段進(jìn)一步通過扎帶與所述內(nèi)膽的外側(cè)壁緊固。14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱栗熱水器的換熱器，其特征在于，多個(gè)所述主換熱段進(jìn)一步通過膠帶與所述內(nèi)膽的外底壁緊固。15.根據(jù)權(quán)利要求1-14中任一項(xiàng)所述的用于熱栗熱水器的換熱器，其特征在于，所述換熱扁管為多個(gè)且沿所述內(nèi)膽的徑向排列，每個(gè)所述換熱扁管的兩端相互鄰近以使每個(gè)所述換熱扁管延伸在所述內(nèi)膽的整個(gè)周向上。16.根據(jù)權(quán)利要求1-14中任一項(xiàng)所述的用于熱栗熱水器的換熱器，其特征在于，所述換熱扁管為多個(gè)且沿所述內(nèi)膽的軸向排列，每個(gè)所述換熱扁管的兩端相互鄰近以使每個(gè)所述換熱扁管延伸在所述內(nèi)膽的整個(gè)周向上。17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的用于熱栗熱水器的換熱器，其特征在于，所述換熱扁管為多個(gè)且沿所述內(nèi)膽的徑向排列，每個(gè)所述換熱扁管的兩端相互鄰近以使每個(gè)所述換熱扁管延伸在所述內(nèi)膽的整個(gè)周向上，多個(gè)所述換熱扁管的進(jìn)口共用一個(gè)進(jìn)口連接管和一個(gè)進(jìn)口管且多個(gè)所述換熱扁管的出口共用一個(gè)出口連接管和一個(gè)出口管。18.一種熱栗熱水器，其特征在于，包括: 內(nèi)膽； 換熱器，所述換熱器為根據(jù)權(quán)利要求1-17中任一項(xiàng)所述的用于熱栗熱水器的換熱器。
【文檔編號(hào)】F24H4/02GK205717905SQ201620268729
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】閆志恒, 高瑩
【申請(qǐng)人】杭州三花微通道換熱器有限公司