一、技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及利用脫硫前原煙氣加熱脫硫后凈煙氣的余熱節(jié)能領(lǐng)域，具體就是一種復(fù)合熱管式ggh換熱器。

二、

背景技術(shù)：

目前我國(guó)的燃煤電廠和垃圾焚燒電廠為了減少對(duì)大氣的污染，煙氣排放都采取了脫硫工藝，由于此工藝的采用，第一，原有列管式和回轉(zhuǎn)式ggh換熱器，出現(xiàn)了嚴(yán)重的腐蝕泄露和粘結(jié)堵塞問題。對(duì)于國(guó)內(nèi)普遍采用的回轉(zhuǎn)式煙氣再生ggh換熱器，煙氣自脫硫工藝后，一方面因粘結(jié)灰堵造成風(fēng)阻增大，輔機(jī)能耗增加；另一方面，回轉(zhuǎn)式ggh換熱器由于自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，造成脫硫前原煙氣被蓄熱板攜帶到脫硫后的凈煙氣測(cè)排放到大氣環(huán)境，從而導(dǎo)致sox的二次污染。第二、對(duì)于以塑料為基材的板式煙氣換熱器，顯然因?yàn)樗芰系慕^熱特點(diǎn)其換熱效率是低下的，從而使同樣煙氣流量下，換熱面積很大，導(dǎo)致該類換熱器的體積增加，風(fēng)機(jī)壓頭損失增大，盡管防腐性能得到改善，但對(duì)于機(jī)組節(jié)能降耗是不利的。第三、對(duì)于我國(guó)曾經(jīng)存在的熱管式ggh換熱器，由于對(duì)熱管設(shè)計(jì)和生產(chǎn)技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)缺乏嚴(yán)謹(jǐn)性，均采用了簡(jiǎn)陋工藝排氣法生產(chǎn)的碳鋼-水熱管作為傳熱原件組成的ggh換熱器，而碳鋼管-水熱管是一不相容的熱管工質(zhì)對(duì)組合，因?yàn)檫\(yùn)行過程中產(chǎn)生不凝性氣體，導(dǎo)致傳熱性能下降，此類熱管式ggh換熱器，在防腐工藝中表面即使采取了搪瓷工藝處理，但由于鍍搪瓷過程中的高溫環(huán)節(jié)，導(dǎo)致了碳鋼管內(nèi)表面的惡劣氧化析碳，由于此種熱管碳鋼管內(nèi)表面與工質(zhì)水直接接觸，加劇工質(zhì)與管材的反應(yīng)，增加熱管運(yùn)行過程中的不凝性氣體量，換熱器性能衰減加劇。第四、由于我國(guó)90％的燃煤機(jī)組均采用的 濕法脫硫工藝，此工藝脫硫后的凈煙氣溫度均在45℃～50℃，傳統(tǒng)型式的ggh換熱器的拆除導(dǎo)致了進(jìn)入煙囪的煙氣溫度過低，濕度大，因此帶來了煙囪低溫腐蝕加劇，煙囪抬升力不足，煙氣擴(kuò)散力減弱，使得煙囪出口存在嚴(yán)重的“石膏雨”現(xiàn)象，不但影響到周圍環(huán)境而且造成“視覺污染”。目前在我國(guó)，煙氣再生式ggh換熱器問題隨著環(huán)保指標(biāo)的提高，提升脫硫后凈煙氣溫度，消除煙囪出口“石膏雨”現(xiàn)象又被提到議事日程，所以，研發(fā)一種高效能、長(zhǎng)壽命、抗腐蝕、低流阻、無泄漏不攜帶的節(jié)能降耗再生式煙氣ggh換熱器尤為重要。

三、

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合熱管式ggh換熱器。解決傳統(tǒng)模式的ggh煙氣換熱器的漏風(fēng)、灰堵、泄露、攜帶、流阻大、壽命短的問題。實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，有效改善凈煙氣溫度，提高煙囪抬升力，消除煙囪出口“石膏雨”現(xiàn)象產(chǎn)生的“視覺污染”。

技術(shù)方案：一種復(fù)合熱管式ggh換熱器，包括復(fù)合熱管，原煙氣與凈煙氣之間夾層隔板，熱管支撐管板，管套，管套和支撐管板間的減震橡膠套和換熱器箱體。

技術(shù)方案有如下特征構(gòu)成。

一種復(fù)合熱管式ggh換熱器，包括熱管，每個(gè)熱管由芯管和外管復(fù)合構(gòu)成，芯管為內(nèi)壁具有毛細(xì)動(dòng)力結(jié)構(gòu)的純銅管，外管為表面鍍搪瓷工藝的碳鋼直立翅片管。芯管為單根直管，外管為一定長(zhǎng)度分段式對(duì)接式結(jié)構(gòu)，外管分段套裝到芯管上，外管對(duì)接處由防腐的管套連接，形成快速裝配結(jié)構(gòu)。毛細(xì)動(dòng)力結(jié)構(gòu)的芯管，實(shí)現(xiàn)熱管的水平傳熱功能和換熱器的臥式安裝型式。

一種復(fù)合熱管式ggh換熱器，包括連接管套處的防腐支撐管板。支撐管板固定支撐熱管并起到防止管束共振的作用，板材為雙面鍍搪瓷工藝鋼板。

一種復(fù)合熱管式ggh換熱器，包括支撐管板與管套之間的減震橡膠套。

一種復(fù)合熱管式ggh換熱器，包括箱體內(nèi)表面敷設(shè)搪瓷板，以實(shí)現(xiàn)防腐。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，首先將純銅芯管按照熱管生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)加工成熱管成品，其次將外套碳鋼直立翅片管外表面鍍搪瓷工藝處理，第三將連接管套全部表面鍍搪瓷處理，第四將外套翅片管逐一套裝到芯管，每相鄰兩個(gè)翅片外管接頭處裝配管套，由此形成完整的復(fù)合熱管。最終將復(fù)合熱管裝配到設(shè)計(jì)制造好的箱體內(nèi)，箱體內(nèi)有安裝熱管的夾層隔板，層內(nèi)充填密封材料，至此，就形成了一種復(fù)合熱管式ggh換熱器。

本發(fā)明的有益效果是，從根本上解決傳統(tǒng)模式的ggh煙氣換熱器的漏風(fēng)、灰堵、泄露、攜帶、流阻大、壽命短的問題。實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，有效改善凈煙氣溫度，提高煙囪抬升力，消除煙囪出口“石膏雨”現(xiàn)象產(chǎn)生的“視覺污染”。

四、說明書附圖

本發(fā)明結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施方式附圖給出。

圖1是本發(fā)明一種復(fù)合熱管式ggh換熱器整體裝配圖。

圖2是本發(fā)明一種復(fù)合熱管式ggh換熱器復(fù)合熱管結(jié)構(gòu)圖。

五、具體實(shí)施方式

參考附圖1、附圖2所示的一種復(fù)合熱管式ggh換熱器包括箱體1、熱管支撐管板2、復(fù)合熱管3、夾層隔板4、純銅芯管5、鍍搪瓷直立翅片結(jié)構(gòu)碳鋼外管6、外管對(duì)接處管套7、管套與支撐板減震橡膠套8。裝配施工時(shí)，按 照設(shè)計(jì)工藝將夾層隔板4和對(duì)應(yīng)支撐管板2組合成箱體1，將熱管芯管5、6和7組合裝配出復(fù)合熱管3，最后將復(fù)合熱管2裝配到箱體1中，裝配復(fù)合熱管式時(shí)，每個(gè)支撐管板孔安裝減震橡膠套8，最后將夾層隔板4內(nèi)充填密封料，由此一種復(fù)合熱管式ggh換熱器就形成了。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種復(fù)合熱管式GGH換熱器，包括復(fù)合熱管，原煙氣與凈煙氣之間夾層隔板，熱管支撐管板，管套，管套和支撐管板間的減震橡膠套和換熱器箱體。本發(fā)明的有益效果是，從根本上解決傳統(tǒng)模式的GGH煙氣換熱器的漏風(fēng)、灰堵、泄露、攜帶、流阻大、壽命短的問題。實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，有效改善凈煙氣溫度，提高煙囪抬升力，消除煙囪出口“石膏雨”現(xiàn)象產(chǎn)生的“視覺污染”。

技術(shù)研發(fā)人員：王建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：王建
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.07
技術(shù)公布日：2017.09.15