專利名稱:沸騰干燥的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種沸騰干燥機，包括空氣加熱裝置，漏斗，干燥室，所述漏斗安裝在移動的小車上，所述干燥室通過支架安裝在基座上，其特征是在干燥室的頂端設有脈沖除塵機構(gòu)，在脈沖除塵機構(gòu)下方設有過濾網(wǎng)，在過濾網(wǎng)的下方設有圓形擋風板，在圓形擋風板的下方設有環(huán)形擋風板，所述漏斗包括殼體、進氣管、攪耙電機、攪耙和通風網(wǎng)，在攪耙與通風網(wǎng)之間還設有三根呈平行等距分布的擋桿，所述殼體的頂端通過法蘭與干燥室的底端連接，所述進氣管的另一端通過法蘭與空氣加熱裝置連接。本實用新型具有除塵效率高，使用壽命長等特點。
【專利說明】沸騰干燥機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種沸騰干燥機。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的沸騰干燥機存在以下不足:一是沸騰干燥機的出風口設置在該設備的干燥室上部，在運行過程中，熱風經(jīng)干燥室頂部濾網(wǎng)直接排出，造成熱風利用率低、且物料干燥效率低，同時易造成濾網(wǎng)堵塞，增加清洗頻率，對產(chǎn)品的質(zhì)量有很大影響；二是現(xiàn)有的沸騰干燥機中的除塵裝置結(jié)構(gòu)不合理，除塵效率低；三是現(xiàn)有的沸騰干燥機中的漏斗在工作時，底部的通風網(wǎng)受氣流影響，容易向上鼓起，導致攪拌耙容易與通風網(wǎng)接觸產(chǎn)生摩擦，極易導致通風網(wǎng)的破損。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的就是針對上述情況提供一種熱風利用率高、除塵效率高、漏斗使用壽命長的沸騰干燥機。本實用新型的目的可通過以下方案來實現(xiàn):一種沸騰干燥機，包括空氣加熱裝置，漏斗，干燥室，所述漏斗安裝在移動的小車上，所述干燥室通過支架安裝在基座上，所述空氣加熱裝置安裝在基座上，其特征是在干燥室的頂端設有脈沖除塵機構(gòu)，所述脈沖除塵機構(gòu)包括平行且水平設于干燥室頂端的若干根噴吹管，噴吹管的一端均連接于一儲氣罐，每根噴吹管與儲氣罐連接處均設有脈沖閥，脈沖閥通過脈沖控制器控制，噴吹管未與儲氣罐連接的一端閉合，噴吹管壁面正下方間隔開設若干噴吹口，每個噴吹口處均對應設置有一除塵濾袋，除塵濾袋通過濾袋支架支撐，除塵濾袋呈圓柱形，豎直掛設于每個噴吹口下方，通過脈沖控制器控制各噴吹管對應的脈沖閥交替運行，使各噴吹管交替吹氣，交替將附于濾袋外側(cè)的物料抖落，提高了除塵效率；在脈沖除塵機構(gòu)下方設有過濾網(wǎng)，在過濾網(wǎng)的下方設有圓形擋風板，所述圓形擋風板的外徑小于干燥室的內(nèi)腔直徑，所述圓形擋風板的四周通過若干承腳與干燥室的內(nèi)壁連接，在圓形擋風板的下方設有環(huán)形擋風板，所述環(huán)形擋風板的截面為錐形，環(huán)形擋風板的小端孔徑小于圓形擋風板的外徑，環(huán)形擋風板的外徑與干燥室的內(nèi)腔直徑相等，環(huán)形擋風板的四周通過若干固定塊與干燥室的內(nèi)壁連接，由于干燥室周邊風速最大，遇到環(huán)形擋風板后逆流導致整個干燥室內(nèi)形成渦流現(xiàn)象，極大提高干燥效率和減少熱能損失；所述漏斗包括殼體、進氣管、攪耙電機、攪耙和通風網(wǎng)，所述進氣管與殼體底部相連，所述攪耙電機通過支撐腳固定安裝于殼體內(nèi)壁上，所述攪耙通過電機軸與攪耙電機相連，所述通風網(wǎng)固定安裝于殼體的底部，在攪耙與通風網(wǎng)之間還設有三根呈平行等距分布的擋桿，該擋桿能有效避免通風網(wǎng)與攪耙接觸產(chǎn)生摩擦，所述殼體的頂端通過法蘭與干燥室的底端連接，所述進氣管的另一端通過法蘭與空氣加熱裝置連接。本實用新型具有除塵效率高，使用壽命長等特點。

【附圖說明】

[0004]圖1，本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0005]圖2，漏斗截面圖。

【具體實施方式】
[0006]對照圖1、圖2可知，一種沸騰干燥機，包括空氣加熱裝置1，漏斗2，干燥室3，所述漏斗安裝在移動的小車4上，所述干燥室通過支架5安裝在基座6上，所述空氣加熱裝置安裝在基座上，其特征是在干燥室的頂端設有脈沖除塵機構(gòu)，所述脈沖除塵機構(gòu)包括平行且水平設于干燥室頂端的若干根噴吹管7，噴吹管的一端均連接于一儲氣罐8，每根噴吹管與儲氣罐連接處均設有脈沖閥9，脈沖閥通過脈沖控制器10控制，噴吹管未與儲氣罐連接的一端閉合，噴吹管壁面正下方間隔開設若干噴吹口 11，每個噴吹口處均對應設置有一除塵濾袋12，除塵濾袋通過濾袋支架13支撐，除塵濾袋呈圓柱形，豎直掛設于每個噴吹口下方，在脈沖除塵機構(gòu)下方設有過濾網(wǎng)14，在過濾網(wǎng)的下方設有圓形擋風板15，所述圓形擋風板的外徑小于干燥室的內(nèi)腔直徑，所述圓形擋風板的四周通過若干承腳16與干燥室的內(nèi)壁連接，在圓形擋風板的下方設有環(huán)形擋風板17，所述環(huán)形擋風板的截面為錐形，環(huán)形擋風板的小端孔徑小于圓形擋風板的外徑，環(huán)形擋風板的外徑與干燥室的內(nèi)腔直徑相等，環(huán)形擋風板的四周通過若干固定塊18與干燥室的內(nèi)壁連接；所述漏斗包括殼體19、進氣管20、攪耙電機21、攪耙22和通風網(wǎng)23，所述進氣管與殼體底部相連，所述攪耙電機通過支撐腳24固定安裝于殼體內(nèi)壁上，所述攪耙通過電機軸25與攪耙電機相連，所述通風網(wǎng)固定安裝于殼體的底部，在攪耙與通風網(wǎng)之間還設有三根呈平行等距分布的擋桿26，所述殼體的頂端通過法蘭與干燥室的底端連接，所述進氣管的另一端通過法蘭與空氣加熱裝置連接。
【權(quán)利要求】
1.一種沸騰干燥機，包括空氣加熱裝置(I )，漏斗(2)，干燥室(3)，所述漏斗安裝在移動的小車(4)上，所述干燥室通過支架(5)安裝在基座(6)上，所述空氣加熱裝置安裝在基座上，其特征是在干燥室的頂端設有脈沖除塵機構(gòu)，所述脈沖除塵機構(gòu)包括平行且水平設于干燥室頂端的若干根噴吹管(7)，噴吹管的一端均連接于一儲氣罐(8)，每根噴吹管與儲氣罐連接處均設有脈沖閥(9)，脈沖閥通過脈沖控制器(10)控制，噴吹管未與儲氣罐連接的一端閉合，噴吹管壁面正下方間隔開設若干噴吹口(11)，每個噴吹口處均對應設置有一除塵濾袋(12)，除塵濾袋通過濾袋支架(13)支撐，除塵濾袋呈圓柱形，豎直掛設于每個噴吹口下方，在脈沖除塵機構(gòu)下方設有過濾網(wǎng)(14)，在過濾網(wǎng)的下方設有圓形擋風板(15)，所述圓形擋風板的外徑小于干燥室的內(nèi)腔直徑，所述圓形擋風板的四周通過若干承腳(16)與干燥室的內(nèi)壁連接，在圓形擋風板的下方設有環(huán)形擋風板(17)，所述環(huán)形擋風板的截面為錐形，環(huán)形擋風板的小端孔徑小于圓形擋風板的外徑，環(huán)形擋風板的外徑與干燥室的內(nèi)腔直徑相等，環(huán)形擋風板的四周通過若干固定塊(18)與干燥室的內(nèi)壁連接；所述漏斗包括殼體(19)、進氣管(20)、攪耙電機(21)、攪耙(22)和通風網(wǎng)(23)，所述進氣管與殼體底部相連，所述攪耙電機通過支撐腳(24)固定安裝于殼體內(nèi)壁上，所述攪耙通過電機軸(25 )與攪耙電機相連，所述通風網(wǎng)固定安裝于殼體的底部，在攪耙與通風網(wǎng)之間還設有三根呈平行等距分布的擋桿(26)，所述殼體的頂端通過法蘭與干燥室的底端連接，所述進氣管的另一端通過法蘭與空氣加熱裝置連接。
【文檔編號】F26B3-08GK204301413SQ201420730353
【發(fā)明者】洪華星 [申請人]江西麒麟化工有限公司