專利名稱：燒結(jié)機上的旋轉(zhuǎn)通氣桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燒結(jié)機進料單元中用于裝料設(shè)備的旋轉(zhuǎn)通氣桿。具體的，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)通氣桿有改進的結(jié)構(gòu)，當混合生料裝入燒結(jié)機料車上時，可以得到均勻顆粒大小分布，而且通氣桿可以在混合生料的運動力作用下自動旋轉(zhuǎn)，因而使混合生料的裝料層得到最佳的透氣性，同時防止產(chǎn)生礦石沉積、混合生料局部堆積和通氣桿磨損。
背景技術(shù)：
總體上講，燒結(jié)機是燒結(jié)廠生產(chǎn)燒結(jié)礦石的主要設(shè)備，燒結(jié)礦石是用在鼓風(fēng)爐中的主要生料。裝料設(shè)備100是燒結(jié)機將混合生料裝入料車104的進料單元。點火爐點燃料車104上的混合生料后，燒結(jié)工藝開始運行直到生料進入卸載單元。
完成燒結(jié)后，燒結(jié)礦石由破碎機106壓碎，然后從那里卸載。燒結(jié)礦石冷卻后根據(jù)顆粒大小分類，最后燒結(jié)礦石被輸送到鼓風(fēng)爐中。
在此工藝中，料車104下的主送風(fēng)機111產(chǎn)生吸力從而在料車104下的風(fēng)箱107中形成負壓。負壓使要燒結(jié)的混合生料向下運動。送風(fēng)機111吸入的空氣通過風(fēng)箱107和空氣主管道108，將灰塵收集到電塵收集器10，然后通過主排氣管排出。
在如圖8所示的燒結(jié)工藝中，裝料設(shè)備100在料車104底部鋪了預(yù)定量的上層礦石，然后將貯存在浪涌漏斗113中的混合生料加入到料車104的上端。浪涌漏斗113的混合生料進料量是由漏斗的打開/關(guān)閉(未畫出)和鼓形進料器的旋轉(zhuǎn)所控制的。當料車104向前行進時，混合生料的厚度由控制板119所確定。
當混合生料通過導(dǎo)流板114進入到料車104時，其顆粒大小分布是不均勻的，進料密集程度受到下降速度和堆積在頂層礦石的影響。
結(jié)果，這種不均勻性導(dǎo)致了燒結(jié)工藝生產(chǎn)率和質(zhì)量的下降。
韓國申請?zhí)枮镹o.1997-21973的專利為了解決上述問題，提出將多個可變通氣桿116插入到燒結(jié)機的進料單元中，在混合生料中預(yù)先形成氣孔以提高混合生料的燒結(jié)速度和生產(chǎn)率。
如圖9和11所示，在上述技術(shù)的通氣桿116中，軸121的兩端通過軸承126分別插入到支座124中。每個軸承126的一端連接在與小齒輪130嚙合的齒條128上。小齒輪由每個支座124外部手柄進行旋轉(zhuǎn)。軸121的一端與蝸輪134固定，其中蝸輪134與蝸輪裝置124嚙合。蝸輪裝置136的軸121從支座124伸出并連接到手柄138上。
在上述結(jié)構(gòu)中，當操作者旋轉(zhuǎn)手柄132，軸121通過小齒輪130和齒條128前進或后退。旋轉(zhuǎn)手柄138通過蝸輪裝置136和蝸輪134改變軸121的角度。這種結(jié)構(gòu)可以調(diào)節(jié)軸121的角度以及前進和后退。
由剛性鐵棒制成的通氣桿116成組安裝在管狀軸121中。軸121和通氣桿116一起安裝在導(dǎo)流板下邊，以給混合生料提供良好透氣性。但是，如圖10所示，在通氣桿116上端形成了局部集中磨損116D。同樣，混合生料中含有的濕氣可能會在通氣桿116上端形成堆積116C。由此，生料有可能產(chǎn)生局部積聚，或在生料的一些部位由于在通氣桿116上部的礦石堆積而產(chǎn)生空洞。
還有，礦石堆積從通氣桿116上分離并混入到生料中，成為燒結(jié)礦石質(zhì)量惡化的一個因素。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，因而本發(fā)明的一個目的是為燒結(jié)機提供改進的進料設(shè)備旋轉(zhuǎn)通氣桿，可以從根本上防止裝入生料產(chǎn)生礦石堆積，并人為地形成低密度層，以提高燒結(jié)速度和生產(chǎn)率，同時生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的燒結(jié)礦石。
本發(fā)明的另一個目的是為燒結(jié)機提供進料設(shè)備，用于將混合生料M加入到燒結(jié)機中，并裝配了多個上述旋轉(zhuǎn)通氣桿。
根據(jù)實現(xiàn)本發(fā)明以上目標的一方面，為燒結(jié)機中提供進料設(shè)備的旋轉(zhuǎn)通氣桿，包括一端通過軸承旋轉(zhuǎn)安裝于連接件的桿體，連接件從軸上垂下，其可以前進/后退以及調(diào)節(jié)角度；和安裝在桿體另一端的翼，料車上混合生料的移動可以使翼和桿旋轉(zhuǎn)，從而在混合生料中形成了低密度層，保證了透氣性。
根據(jù)實現(xiàn)本發(fā)明以上目標的另一方面，為燒結(jié)機提供的進料設(shè)備，用于將混合生料加入到燒結(jié)機中。進料設(shè)備包括可以前進/后退以及調(diào)節(jié)角度的軸；多個上述通氣桿。


圖1是裝有根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)通氣桿的燒結(jié)機進料設(shè)備透視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)通氣桿的詳細透視圖；圖3是圖2的分解圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)通氣桿的剖視圖；圖5是裝有根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)通氣桿的燒結(jié)機進料設(shè)備側(cè)剖視圖；圖6說明了根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)通氣桿的運轉(zhuǎn)；圖7說明了本發(fā)明所應(yīng)用的燒結(jié)機；圖8是裝有現(xiàn)有技術(shù)中旋轉(zhuǎn)通氣桿的燒結(jié)機進料設(shè)備透視圖；圖9是現(xiàn)有技術(shù)中旋轉(zhuǎn)通氣桿的詳細透視圖；
圖10說明現(xiàn)有技術(shù)中旋轉(zhuǎn)通氣桿所存在的問題；圖11說明了現(xiàn)有技術(shù)中旋轉(zhuǎn)通氣桿的前進/后退調(diào)節(jié)裝置和角度調(diào)節(jié)裝置。
具體實施例方式
以下，將結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
圖1說明了本發(fā)明的燒結(jié)機進料設(shè)備的旋轉(zhuǎn)通氣桿1。
本發(fā)明燒結(jié)機進料設(shè)備的旋轉(zhuǎn)通氣桿1的結(jié)構(gòu)使桿1能夠在輸送到料車104上生料的作用力下自動旋轉(zhuǎn)。
圖2說明了本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)通氣桿1組件，其中旋轉(zhuǎn)通氣桿1由軸121所支撐，軸兩端延伸并組裝到軸承122上。角度調(diào)節(jié)裝置117和前進/后退運動調(diào)節(jié)裝置118象現(xiàn)有技術(shù)中一樣，安裝在軸121的兩端。支架121a安裝在軸121的下端，連接件29固定在支架121a上，以旋轉(zhuǎn)固定多個旋轉(zhuǎn)通氣桿1的管狀桿身2。
圖4是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)通氣桿1詳細的剖視圖。旋轉(zhuǎn)通氣桿1有一個管狀桿身2，其一端26為橫截面積減小的錐形。固定于端部26的翼27扭轉(zhuǎn)到180度，同時在向末梢端延伸時逐漸變寬。桿身2的另一端做為固定端安裝在每個連接件29下端的中空支座28上，由此一個軸承32和一個鎖緊螺母34固定在桿身的該端。
支座28的內(nèi)壁形狀可以使旋轉(zhuǎn)通氣桿1的桿身2安裝在支座28上。如圖3所示，將桿身插入到支座28中后，防塵密封31和球軸承32裝配到支座28中。鎖緊螺母34通過墊圈33固定在桿身的另一端。一個開口銷插入到桿身該端和鎖緊螺母34的孔中，以防止鎖緊螺母34的松脫。蓋36通過螺栓36a安裝在支座28上。在支座28上端有一個孔，孔中安裝一個用來上潤滑油的油嘴37。
與支座28連接的連接件29在其上端通過螺栓30固定在軸121下端的支架121a上。
通過上述裝配，現(xiàn)有技術(shù)裝料設(shè)備中在導(dǎo)流板114下安裝的旋轉(zhuǎn)通氣桿1的運轉(zhuǎn)如圖5所示。
本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)的操作和效果如下。
本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)通氣桿1插入到混合生料中，在裝入料車生料的運動力作用下自動旋轉(zhuǎn)。因此，不需要其它動力來驅(qū)動本發(fā)明中的旋轉(zhuǎn)通氣桿1。
如圖5所示，旋轉(zhuǎn)通氣桿1平行于料車104底端安裝，并帶有調(diào)節(jié)角度裝置117和前進/后退調(diào)節(jié)裝置118。運轉(zhuǎn)開始時，混合生料M通過導(dǎo)流板114裝入到料車104中，從而旋轉(zhuǎn)通氣桿1掩埋到混合生料M中。
接下來，如圖6所示，當料車104向圖中左邊移動時，料車104中的混合生料M移動到卸料一側(cè)(或旋轉(zhuǎn)通氣桿有翼的一側(cè))。
當混合生料M裝入到料車104上時，混合生料M自然的在翼27上作用一個水平壓力，這樣混合生料M的直線運動就轉(zhuǎn)換為翼27的旋轉(zhuǎn)運動，來旋轉(zhuǎn)通氣桿1的桿身2。在旋轉(zhuǎn)通氣桿1的桿身2上，安裝在翼27對面部位的球軸承32減小了摩擦力，防止了旋轉(zhuǎn)力的減小。
因此，通過裝有旋轉(zhuǎn)通氣桿1的進料設(shè)備，在混合生料M中形成了如圖5所示的低密度層K。所以，混合生料M在燒結(jié)中有著良好的透氣性。
工業(yè)應(yīng)用根據(jù)上述所提出的發(fā)明，燒結(jié)時裝料密度均勻及透氣性良好的混合生料M被裝入到燒結(jié)機的料車104中，從而提高了燒結(jié)礦石的生產(chǎn)率和質(zhì)量。本發(fā)明可以防止礦石在通氣桿1上產(chǎn)生沉積，避免混合生料M的不均勻局部堆積物或掉下的礦石沉積物混入到生料中，從而避免了由于燒結(jié)礦石質(zhì)量而可能造成的燒結(jié)反應(yīng)不均勻。另外，通氣桿1的旋轉(zhuǎn)防止了通氣桿1上某些部位的集中磨損，從而延長了壽命。
權(quán)利要求
1.燒結(jié)機進料設(shè)備的旋轉(zhuǎn)通氣桿，包括桿身(2)，通過其第一端通過軸承(32)安裝于連接件(29)上而旋轉(zhuǎn)安裝，從進料設(shè)備的軸121上垂下的連接件(29)可以前進/后退以及調(diào)節(jié)角度；和安裝在桿體(2)第二端(26)的翼(27)，由此，料車(104)上混合生料的移動可以使翼(27)和桿身(2)旋轉(zhuǎn)，從而在混合生料(M)中形成了低密度層(K)，保證了透氣性。
2.如要求1所述的進料設(shè)備的旋轉(zhuǎn)通氣桿，其中翼(27)扭轉(zhuǎn)到180度，同時在向末梢端延伸時逐漸變寬，并固定在桿身(2)另一端(26)，其形狀為橫截面積減小的錐形。
3.用于將混合生料(M)裝入到燒結(jié)機中的燒結(jié)機進料設(shè)備，包括可以前進/后退以及調(diào)節(jié)角度的軸(121)；和多個如權(quán)利要求1或2所述的通氣桿(1)。
4.如要求3所述的進料設(shè)備，還包括中空支座(28)，分別在與桿身(2)連接的連接件(29)的下端，每個桿身(2)插入到每個支座(28)中，其中每個支座(28)包括組裝到支座(28)中的防塵密封(31)和球軸承(32)；通過墊圈(33)固定在桿身(2)第二端的鎖緊螺母(34)；用于防止鎖緊螺母(34)松脫的一個開口銷(35)，插入到鎖緊螺母(34)和桿身(2)第二端的孔中；通過螺栓(36a)組裝在支座(28)上的蓋(36)；和一個組裝在支座(28)上部的孔中、用來上潤滑油的油嘴(37)。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于燒結(jié)機進料單元中旋轉(zhuǎn)通氣桿在裝料設(shè)備上的使用。特別是，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)通氣桿有一個結(jié)構(gòu)上的改進，當混合生料裝入燒結(jié)機料車上時，可以得到均勻顆粒大小分布，而且旋轉(zhuǎn)通氣桿可以在混合生料的運動力作用下自動旋轉(zhuǎn)，因而使混合生料得到最佳的透氣性，同時防止產(chǎn)生礦石沉積，混合生料局部堆積和通氣桿磨損。本發(fā)明中燒結(jié)機進料設(shè)備的旋轉(zhuǎn)通氣桿包括一端通過軸承旋轉(zhuǎn)固定于連接件上的桿身，該連接件從軸上垂下，其可以前進/后退以及調(diào)節(jié)角度；和安裝在桿體另一端的翼，由此，料車上混合生料的移動使翼和桿旋轉(zhuǎn)，從而在混合生料中形成了低密度層，保證了透氣性。
文檔編號F27D3/10GK1585883SQ03801456
公開日2005年2月23日 申請日期2003年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月30日
發(fā)明者尹英培, 禹元守 申請人:Posco 公司