專(zhuān)利名稱(chēng)：盤(pán)式連續(xù)干燥器的前推式耙葉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種盤(pán)式連續(xù)干燥器配件，特別是一種盤(pán)式連續(xù)干燥器的前推式耙葉。
背景技術(shù)：
盤(pán)式連續(xù)干燥器也稱(chēng)圓盤(pán)干燥器、板式干燥器，它是一種高效節(jié)能的連續(xù)傳導(dǎo)干燥設(shè)備，其結(jié)構(gòu)如附圖1所示，由機(jī)架14、自上而下交替排列而各自固定在機(jī)架14上的小干燥盤(pán)7和大干燥盤(pán)5、穿過(guò)大小干燥盤(pán)中心孔而設(shè)置的立式主軸1、立式主軸1上端裝置的布料盤(pán)2及與立式主軸1固定而設(shè)置于各層干燥盤(pán)上方的耙臂4、各層干燥盤(pán)上方設(shè)置的耙臂4上穿裝的耙葉6、筒體8及其頂蓋3和底座10構(gòu)成，頂蓋3上開(kāi)設(shè)有加料口16和排濕口15，底座10上設(shè)置有立式主軸1引出口和出料口12，配置有驅(qū)動(dòng)立式主軸1轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置11，大干燥盤(pán)5中心孔的直徑大于小干燥盤(pán)7的中心孔直徑，工作時(shí)，立式主軸1以1～10轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速帶動(dòng)各層干燥盤(pán)上方設(shè)置的耙臂4、各層干燥盤(pán)上方設(shè)置的耙臂4再帶動(dòng)其各自上穿裝的耙葉6旋轉(zhuǎn)，濕物料由頂部開(kāi)設(shè)的加料口16加入、通過(guò)立式主軸1上端設(shè)置的布料盤(pán)2散落到上邊第一層小干燥盤(pán)盤(pán)面的內(nèi)緣上，在第一層小干燥盤(pán)上方設(shè)置的耙臂4上穿裝的外翻耙葉的作用下，不斷被向前、向外翻抄，最終由該小干燥盤(pán)的外緣落到下一層大干燥盤(pán)盤(pán)面的外緣上，而在該大干燥盤(pán)的盤(pán)面上，待干燥的物料在干燥盤(pán)上方設(shè)置的耙臂4上穿裝的內(nèi)翻耙葉的作用下，不斷被向前、向內(nèi)翻抄，最終由該大干燥盤(pán)的內(nèi)緣落到下一層小干燥盤(pán)盤(pán)面的內(nèi)緣上，重復(fù)上邊第一層小干燥盤(pán)上的工作，再重復(fù)上邊第二層大干燥盤(pán)上的工作，……，依次向下，待干燥的物料在自上而下逐層被翻抄移動(dòng)的過(guò)程中即被干燥盤(pán)內(nèi)的加熱介質(zhì)加熱干燥，在這樣的干燥設(shè)備中，耙葉的結(jié)構(gòu)形式、尺寸及安裝排列方式對(duì)整個(gè)干燥器的傳熱傳質(zhì)性能影響很大，因而它就成為盤(pán)式連續(xù)干燥器的一個(gè)關(guān)鍵部件，而傳統(tǒng)的耙葉都是后拖式的，如附圖2、3所示，由后楔形耙葉架18和其后端拖帶的刮板17構(gòu)成的內(nèi)翻抄耙葉，后楔形耙葉架18前端的下部設(shè)置有兩只帶耙臂插入孔20的耙耳19，后楔形耙葉架18與其后端拖帶的刮板17是一體的，后楔形耙葉架18前端下部設(shè)置的兩只耙耳19上開(kāi)設(shè)的耙臂插入孔20為圓孔，使用時(shí)，通過(guò)兩只耙耳19穿裝在耙臂4上而與耙臂4鉸聯(lián)，刮板17的后表面與干燥盤(pán)盤(pán)面的夾角保持在60～90°之間，存在著“當(dāng)被干燥物料密度較大，或處理量較大、干燥盤(pán)上料層較厚時(shí)，耙葉6傾斜翹起或整個(gè)浮起”和“當(dāng)干燥盤(pán)盤(pán)面不平或耙臂4與干燥盤(pán)盤(pán)面不平行時(shí)”，不能對(duì)被干燥物料進(jìn)行有效翻抄，影響干燥過(guò)程順利進(jìn)行的不足。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的盤(pán)式連續(xù)干燥器的后拖式耙葉之不足，而提供盤(pán)式連續(xù)干燥器一種能徹底解決耙葉傾斜翹起或浮起問(wèn)題、有效彌補(bǔ)干燥盤(pán)盤(pán)面不平和耙臂與干燥盤(pán)盤(pán)面不平行缺陷的前推式耙葉，即盤(pán)式連續(xù)干燥器的前推式耙葉。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案可為這種能徹底解決耙葉傾斜翹起或浮起問(wèn)題、有效彌補(bǔ)干燥盤(pán)盤(pán)面不平和耙臂與干燥盤(pán)盤(pán)面不平行缺陷的前推式耙葉，即盤(pán)式連續(xù)干燥器的前推式耙葉，它由前楔形耙葉架和其前端裝置的刮板構(gòu)成，前楔形耙葉架的前端設(shè)置有刮板吊耳、后端的下部設(shè)置有兩只帶耙臂插入孔的耙耳，刮板與前楔形耙葉架的前端設(shè)置的刮板吊耳用鉚釘松動(dòng)鉸聯(lián)在一起，前楔形耙葉架后端下部設(shè)置的兩只耙耳上開(kāi)設(shè)的耙臂插入孔為圓孔，這樣的耙葉，穿裝在耙臂上，不僅能繞著耙臂作軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，而且其刮板還能以鉚釘為軸任意擺動(dòng)。
上述的盤(pán)式連續(xù)干燥器的前推式耙葉，其前楔形耙葉架可用圓金屬棒折窩焊接制成。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案還可為這種能徹底解決耙葉傾斜翹起或浮起問(wèn)題、有效彌補(bǔ)干燥盤(pán)盤(pán)面不平和耙臂與干燥盤(pán)盤(pán)面不平行缺陷的前推式耙葉，即盤(pán)式連續(xù)干燥器的前推式耙葉，它由前楔形耙葉架和其前端設(shè)置的刮板構(gòu)成，前楔形耙葉架后端的下部設(shè)置有兩只帶耙臂插入孔的耙耳，前楔形耙葉架與其前端設(shè)置的刮板是一體的，前楔形耙葉架后端下部設(shè)置的兩只耙耳一只上開(kāi)設(shè)的耙臂插入孔為圓孔，另一只上開(kāi)設(shè)的耙臂插入孔為橢圓孔且該橢圓形耙臂插入孔的長(zhǎng)軸與預(yù)插入耙臂的軸線(xiàn)所在的豎直平面呈5～25°夾角，而開(kāi)設(shè)圓形耙臂插入孔的耙耳還以其圓形耙臂插入孔水平直徑為折線(xiàn)折成150～170°夾角狀，開(kāi)設(shè)橢圓形耙臂插入孔的耙耳還以其相對(duì)的開(kāi)設(shè)圓形耙臂插入孔的耙耳折線(xiàn)為軸線(xiàn)窩成柱面狀，這樣的耙葉，穿裝在耙臂上，不僅能繞著耙臂作軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，而且還能以其開(kāi)設(shè)圓形耙臂插入孔的耙耳折線(xiàn)為軸上、下擺動(dòng)。
上述的盤(pán)式連續(xù)干燥器的前推式耙葉，其刮板最好是采用螺旋曲面狀的。
上述的盤(pán)式連續(xù)干燥器的前推式耙葉，其刮板的側(cè)后部還可開(kāi)設(shè)有一橫V狀缺口，以強(qiáng)化刮板的翻抄混合作用，提高干燥器的干燥速率，并提高耙葉間物料的流通面積，避免物料堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。
本實(shí)用新型所提供的這種盤(pán)式連續(xù)干燥器耙葉，由于采用前推式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其刮板具有下沉的特點(diǎn)，使其可避免現(xiàn)有的后拖式耙葉存在著的“當(dāng)被干燥物料密度較大，或處理量較大、干燥盤(pán)上料層較厚時(shí)，耙葉傾斜翹起或整個(gè)浮起”現(xiàn)象的發(fā)生；又由于耙葉穿裝在耙臂上不僅能繞耙臂作軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，而且其刮板還能擺動(dòng)一定的角度，具有很好的仿形性能，能有效地彌補(bǔ)干燥盤(pán)盤(pán)面不平和耙臂與干燥盤(pán)盤(pán)面不平行的缺陷，保證耙葉與干燥盤(pán)盤(pán)面有效貼合，因而能保證被干燥物料被有效翻抄，使干燥過(guò)程順利進(jìn)行。


圖1為盤(pán)式連續(xù)干燥器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為現(xiàn)有的盤(pán)式連續(xù)干燥器的后拖式耙葉的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為現(xiàn)有的盤(pán)式連續(xù)干燥器的后拖式耙葉的后楔形耙葉架的俯視示意圖。
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1所提供的盤(pán)式連續(xù)干燥器的前推式耙葉的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2所提供的盤(pán)式連續(xù)干燥器的前推式耙葉的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖5的A-A剖視圖。
圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例3所提供的用圓金屬棒折窩焊接制成的前楔形耙葉架的示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例1所提供的這種能徹底解決耙葉傾斜翹起或浮起問(wèn)題、有效彌補(bǔ)干燥盤(pán)盤(pán)面不平和耙臂與干燥盤(pán)盤(pán)面不平行缺陷的前推式耙葉，即盤(pán)式連續(xù)干燥器的前推式耙葉，它由前楔形耙葉架23和其前端裝置的刮板25構(gòu)成，前楔形耙葉架23的前端設(shè)置有刮板吊耳24、后端的下部設(shè)置有兩只帶耙臂插入孔21的耙耳22，刮板25與前楔形耙葉架23的前端設(shè)置的刮板吊耳24用鉚釘松動(dòng)鉸聯(lián)在一起，前楔形耙葉架23后端下部設(shè)置的兩只耙耳22上開(kāi)設(shè)的耙臂插入孔21為圓孔。
參照附圖5、6，本實(shí)用新型實(shí)施例2所提供的這種能徹底解決耙葉傾斜翹起或浮起問(wèn)題、有效彌補(bǔ)干燥盤(pán)盤(pán)面不平和耙臂與干燥盤(pán)盤(pán)面不平行缺陷的前推式耙葉，即盤(pán)式連續(xù)干燥器的前推式耙葉，它由前楔形耙葉架23和其前端設(shè)置的刮板25構(gòu)成，前楔形耙葉架23后端的下部設(shè)置有兩只帶耙臂插入孔21的耙耳22，前楔形耙葉架23與其前端設(shè)置的刮板25是一體的，前楔形耙葉架23前端設(shè)置的刮板25呈螺旋曲面狀、其側(cè)后部還開(kāi)設(shè)有一橫V狀缺口26，前楔形耙葉架23后端下部設(shè)置的兩只耙耳22一只(22a)上開(kāi)設(shè)的耙臂插入孔21a為圓孔，另一只(22b)上開(kāi)設(shè)的耙臂插入孔21b為橢圓孔且該橢圓形耙臂插入孔的長(zhǎng)軸與預(yù)插入耙臂的軸線(xiàn)所在的豎直平面呈25°夾角α，而開(kāi)設(shè)圓形耙臂插入孔21a的耙耳22a還以其圓形耙臂插入孔水平直徑為折線(xiàn)折成160°夾角(β)狀，開(kāi)設(shè)橢圓形耙臂插入孔21b的耙耳22b還以其相對(duì)的開(kāi)設(shè)圓形耙臂插入孔的耙耳折線(xiàn)為軸線(xiàn)窩成柱面狀。
參照附圖7，本實(shí)用新型實(shí)施例3所提供的一種用圓金屬棒折窩焊接制成的前楔形耙葉架。
圖1中，9—加熱介質(zhì)出口，13—加熱介質(zhì)進(jìn)口。
權(quán)利要求1.一種盤(pán)式連續(xù)干燥器的前推式耙葉，其特征在于它是由前楔形耙葉架(23)和其前端裝置的刮板(25)構(gòu)成的，前楔形耙葉架(23)的前端設(shè)置有刮板吊耳(24)、后端的下部設(shè)置有兩只帶耙臂插入孔(21)的耙耳(22)，刮板(25)與前楔形耙葉架(23)的前端設(shè)置的刮板吊耳(24)用鉚釘松動(dòng)鉸聯(lián)在一起，前楔形耙葉架(23)后端下部設(shè)置的兩只耙耳(22)上開(kāi)設(shè)的耙臂插入孔(21)為圓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤(pán)式連續(xù)干燥器的前推式耙葉，其特征在于其前楔形耙葉架(23)是用圓金屬棒折窩焊接制成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的盤(pán)式連續(xù)干燥器的前推式耙葉，其特征在于其刮板(25)是螺旋曲面狀的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的盤(pán)式連續(xù)干燥器的前推式耙葉，其特征在于其刮板(25)的側(cè)后部還開(kāi)設(shè)有一橫V狀缺口。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盤(pán)式連續(xù)干燥器的前推式耙葉，其特征在于其刮板(25)的側(cè)后部還開(kāi)設(shè)有一橫V狀缺口。
6.一種盤(pán)式連續(xù)干燥器的前推式耙葉，其特征在于它是由前楔形耙葉架(23)和其前端設(shè)置的刮板(25)構(gòu)成的，前楔形耙葉架(23)后端的下部設(shè)置有兩只帶耙臂插入孔(21)的耙耳(22)，前楔形耙葉架(23)與其前端設(shè)置的刮板(25)是一體的，前楔形耙葉架(23)后端下部設(shè)置的兩只耙耳(22)一只(22a)上開(kāi)設(shè)的耙臂插入孔(21a)為圓孔，另一只(22b)上開(kāi)設(shè)的耙臂插入孔(21b)為橢圓孔且該橢圓形耙臂插入孔的長(zhǎng)軸與預(yù)插入耙臂的軸線(xiàn)所在的豎直平面呈5～25°夾角(α)，而開(kāi)設(shè)圓形耙臂插入孔(21a)的耙耳(22a)還以其圓形耙臂插入孔水平直徑為折線(xiàn)折成150～170°夾角(β)狀，開(kāi)設(shè)橢圓形耙臂插入孔(21b)的耙耳(22b)還以其相對(duì)的開(kāi)設(shè)圓形耙臂插入孔的耙耳折線(xiàn)為軸線(xiàn)窩成柱面狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的盤(pán)式連續(xù)干燥器的前推式耙葉，其特征在于其刮板(25)是螺旋曲面狀的。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的盤(pán)式連續(xù)干燥器的前推式耙葉，其特征在于其刮板(25)的側(cè)后部還開(kāi)設(shè)有一橫V狀缺口(26)。
專(zhuān)利摘要一種盤(pán)式連續(xù)干燥器的前推式耙葉，由前楔形耙葉架和其前端設(shè)置的刮板構(gòu)成，刮板或與前楔形耙葉架前端設(shè)置的刮板吊耳用鉚釘松動(dòng)鉸聯(lián)在一起，前楔形耙葉架后端下部設(shè)置的兩只耙耳上開(kāi)設(shè)的耙臂插入孔為圓孔；或與前楔形耙葉架是一體的，前楔形耙葉架后端下部設(shè)置的兩只耙耳一只上開(kāi)設(shè)的耙臂插入孔為圓孔，另一只上開(kāi)設(shè)的耙臂插入孔為橢圓孔。由于采用前推式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可避免后拖式耙葉存在的“當(dāng)被干燥物料密度較大，或處理量較大、干燥盤(pán)上料層較厚時(shí)，耙葉傾斜翹起或整個(gè)浮起”現(xiàn)象的發(fā)生；又具有很好的仿形性能，能彌補(bǔ)干燥盤(pán)盤(pán)面不平和耙臂與干燥盤(pán)盤(pán)面不平行缺陷，保證耙葉與干燥盤(pán)盤(pán)面有效貼合、被干燥物料被有效翻抄，使干燥過(guò)程順利進(jìn)行。
文檔編號(hào)F26B17/06GK2655147SQ0324895
公開(kāi)日2004年11月10日 申請(qǐng)日期2003年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月29日
發(fā)明者張繼軍, 馬群 申請(qǐng)人:石家莊工大化工設(shè)備有限公司