專利名稱：既能生產(chǎn)型材又能生產(chǎn)蒸氣的工藝及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料與熱力工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種既能生產(chǎn)型材又能生產(chǎn)蒸氣的工藝及設(shè)備。
2、通過高壓輸水閥向蒸氣發(fā)生爐腔內(nèi)輸水，3、按常規(guī)方法制作型材坯料并按常規(guī)建筑型材燒制工藝燒制型材，4、當(dāng)蒸氣發(fā)生器內(nèi)壓力達(dá)到所需壓力時，打開蒸氣管閥門輸出蒸氣。
所說的窯爐一體隧道窯，包括窯體、窯腔底部軌道和窯體進(jìn)料端的推進(jìn)裝置，窯體中段頂部為一蒸氣發(fā)生爐，蒸氣發(fā)生爐底部兩側(cè)與隧道窯側(cè)壁固定連接，爐體腔壁上設(shè)有進(jìn)水管口與高壓進(jìn)水管相連，爐體頂部設(shè)有蒸氣管口與帶閥門的蒸氣管相連。
所說蒸氣發(fā)生爐可以為與隧道窯體頂部相一致的拱形腔體，也可以一端為排管，另一端為與排管相連的腔體，排管另一端與高壓進(jìn)水管相連。
使用時按常規(guī)燒制建筑型材的方法進(jìn)行，只是需增加定時補充水和蒸氣輸出工序即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明有以下優(yōu)點1、能充分利用型材生產(chǎn)中的大量余熱，進(jìn)行蒸氣生產(chǎn)，用于工業(yè)生產(chǎn)或發(fā)電，減少了能源消耗；2、大大減少了污染物排放，有利于環(huán)境保護(hù)(煤碴作為型材一部分被利用)；3、降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟效益；4、窯爐一體化能大大減少建隧道窯和建鍋爐的投資和節(jié)省人力。
實施例1如圖所示，首先設(shè)計建筑一窯爐體隧道窯，包括窯體1、煙囪、軌道5和窯體端的推進(jìn)裝置，窯體1中段窯頂為一蒸氣發(fā)生爐2，爐體壁應(yīng)有一定抗壓能力，一般不少于10Kg/cm2。爐體底部兩側(cè)與隧道窯側(cè)壁固定連接，爐體上設(shè)有進(jìn)水管口3與高壓進(jìn)水管相連，爐體頂部設(shè)有蒸氣管口4與帶閥門的蒸氣輸出管相連，所說的蒸氣發(fā)生爐可以為拱形，也可以為一端為排管，排管與進(jìn)水管相通，排管另一端與矩形腔體或異型腔體如梯形、半園形相連，腔體頂部高于排管頂部，以便進(jìn)水后腔體有一定空間便于蒸氣產(chǎn)生，本實施例選用拱形爐體?？紤]到充分利用窯體冷卻段余熱，在高壓進(jìn)水管與蒸氣發(fā)生爐之間設(shè)有預(yù)熱管，所說的預(yù)熱管以蛇形管或波浪形管為佳，且預(yù)熱管設(shè)于窯體腔上部或頂部為佳，本實施例選用二根預(yù)熱管，分別于拱形蒸氣發(fā)生爐體底部進(jìn)水口相連。
其次按常規(guī)方法制作建筑型材坯料，以內(nèi)燃型坯材為佳，并用窯車將坯料推入窯體中燒制，燒制方法同常規(guī)方法，在燒制坯料時通過進(jìn)水管向蒸氣發(fā)生爐腔內(nèi)輸入水，水量根據(jù)需要而定，但不能灌滿爐腔，一般以爐腔體積2/3為宜，并注意隨時補充水。當(dāng)蒸氣發(fā)生爐內(nèi)蒸氣達(dá)到所需壓力時，打開蒸氣管閥門輸出蒸氣，用于取暖或工業(yè)生產(chǎn)利用，也可將蒸氣輸出管與汽輪機進(jìn)氣口相連，汽輪機通過傳動裝置與發(fā)動機相連，在蒸氣沖擊下，汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電。
權(quán)利要求
1.一種既能生產(chǎn)型材又能生產(chǎn)蒸氣的方法，按下列步驟進(jìn)行①建筑一中段上部設(shè)有蒸氣發(fā)生爐的窯爐一體隧道窯(1)，爐體(2)底部兩側(cè)與隧道側(cè)壁固定連接，蒸氣發(fā)生爐上設(shè)有進(jìn)水口(3)與高壓進(jìn)水管相連，爐體頂部設(shè)有蒸氣管口(4)與帶閥門的蒸氣管相連，②通過高壓輸水閥向蒸氣發(fā)生器內(nèi)輸水，③按常規(guī)方法制作型材坯料并按常規(guī)建筑型材生產(chǎn)工藝燒制型材，④當(dāng)蒸氣發(fā)生器內(nèi)壓力達(dá)到所需壓力時，打開蒸氣管閥門輸出蒸氣。
2.一種生產(chǎn)型材又能生產(chǎn)蒸氣的設(shè)備，包括窯體(1)、窯腔底部軌道(5)和窯體進(jìn)料端的推進(jìn)裝置，其特征在于窯體中段頂部為一蒸氣發(fā)生爐(2)，蒸氣發(fā)生爐底部兩側(cè)與隧道窯側(cè)壁固定連接，爐體腔壁上設(shè)有進(jìn)水管口(3)與高壓進(jìn)水管相連，爐體頂部設(shè)有蒸氣管口(4)與帶閥門的蒸氣管相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所說的一種生產(chǎn)型材又能生產(chǎn)蒸氣的設(shè)備，其特征在于蒸氣發(fā)生爐為與隧道窯體頂部相一致的拱形腔體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所說的一種生產(chǎn)型材又能生產(chǎn)蒸氣的設(shè)備，其特征在于蒸氣發(fā)生爐的一端為排管，另一端為與排管相連的腔體，排管另一端與高壓進(jìn)水管相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所說的一種生產(chǎn)型材又能生產(chǎn)蒸氣的設(shè)備，其特征在于蒸氣發(fā)生爐(2)與進(jìn)水管口(3)間設(shè)有預(yù)熱管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所說的一種生產(chǎn)型材又能生產(chǎn)蒸氣的設(shè)備，其特征在于預(yù)熱管為波浪形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種既能生產(chǎn)型材又能生產(chǎn)蒸氣的方法及設(shè)備,其特征在于:建筑一中段上部設(shè)有蒸氣發(fā)生爐的窯爐一體隧道窯(1),爐體(2)底部兩側(cè)與隧道側(cè)壁固定連接,蒸氣發(fā)生爐上設(shè)有進(jìn)水口(3)與高壓進(jìn)水管相連,爐體頂部設(shè)有蒸氣管口(4)與帶閥門的蒸氣管相連,通過高壓輸水閥向蒸氣發(fā)生器內(nèi)輸水,按常規(guī)方法制作型材坯料并按常規(guī)建筑型材生產(chǎn)工藝燒制型材,當(dāng)蒸氣發(fā)生器內(nèi)壓力達(dá)到所需壓力時,打開蒸氣管閥門輸出蒸氣,本發(fā)明能充分利用型材生產(chǎn)中的大量余熱,減少了能源消耗和污染物排放,有利于環(huán)境保護(hù),降低了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟效益。
文檔編號F27D17/00GK1379222SQ0211358
公開日2002年11月13日 申請日期2002年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月5日
發(fā)明者彭學(xué)強 申請人:彭學(xué)強