專利名稱：一種組合式空調(diào)箱用護板框梁結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種組合式空調(diào)箱用的護板框梁結(jié)構(gòu)。
如


圖1和2所示，目前的組合式空調(diào)箱均采用雙層金屬護板，即內(nèi)護板101和外護板102。兩層護板之間采用聚胺脂發(fā)泡保溫材料103。其中，內(nèi)外護板靠螺釘或鉚釘104直接裝配在一起。由于，內(nèi)護板是暴露在空調(diào)箱內(nèi)部的冷空氣之中的，因此，空調(diào)箱內(nèi)部的冷量會沿內(nèi)、外護板101和102的直接接觸處(包括螺釘)傳遞到單個空調(diào)箱的外壁，從而造成能量損失和外護板102、明梁105、框梁106外表面常常出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，即產(chǎn)生“冷橋”現(xiàn)象。長時間的表面結(jié)露，容易造成空調(diào)外表面的銹蝕，縮短空調(diào)箱的使用壽命。這一點在南方夏季以及低溫空調(diào)工程，如制藥廠中尤為明顯。另外，如
圖1所示，對于大風量(風量大于8×104m3/h)的空調(diào)箱而言，因空調(diào)箱的高度、長度尺寸均較大，且因大尺寸保溫護板在空調(diào)箱運行過程中易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形，因此，目前均采用多塊小尺寸的保溫護板和明梁105拼湊而成，故會造成成本高，現(xiàn)場組裝周期長，外形不美觀的缺點。
為了解決上述缺點，本實用新型提供了一種組合式空調(diào)箱用護板框梁結(jié)構(gòu)，其不僅能夠降低空調(diào)箱整機的漏風率，避免“冷橋”現(xiàn)象的產(chǎn)生，從而防止了框梁、明梁和外護板的銹蝕，延長了空調(diào)箱的使用壽命，而且還能夠減少大風量空調(diào)箱明梁的用料，縮短空調(diào)箱現(xiàn)場的組裝時間，增強空調(diào)箱的強度，并提高整機的密封性。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種組合式空調(diào)箱用護板框梁結(jié)構(gòu)，其包括框梁、護板，在框梁與空調(diào)箱內(nèi)部空氣接觸的內(nèi)表面上設(shè)有隔熱板；內(nèi)護板和外護板通過隔熱塑料件聯(lián)接在一起，內(nèi)護板、外護板和熱絕緣連接件構(gòu)成護板的內(nèi)部密封空間，在內(nèi)部密封空間內(nèi)填充保溫材料。
作為對本實用新型的進一步改進，護板為整體式護板且其內(nèi)部設(shè)有內(nèi)置式加強梁。
作為對本實用新型的進一步改進，熱絕緣連接件在位于護板內(nèi)部的部分上開有孔。
作為對本實用新型的進一步改進，熱絕緣連接件和隔熱板為PVC塑料板。
作為對本實用新型的進一步改進，內(nèi)置式加強梁為與外護板呈分離式的鋼板件。
本實用新型的組合式空調(diào)箱用護板框梁結(jié)構(gòu)不僅能夠降低空調(diào)箱整機的漏風率，避免“冷橋”現(xiàn)象的產(chǎn)生，從而防止了梁的銹蝕，節(jié)省冷源，延長了空調(diào)箱的使用壽命，而且還能夠減少大風量空調(diào)箱明梁的用料，簡化空調(diào)箱的安裝工序，縮短空調(diào)箱現(xiàn)場的組裝時間，增強空調(diào)箱的強度，并提高整機的密封性。
下面，將結(jié)合附圖，對本實用新型的組合式空調(diào)箱用護板框梁結(jié)構(gòu)進一步說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)箱護板框梁結(jié)構(gòu)的剖面俯視圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)箱中雙層金屬護板的剖面圖；圖3為本實用新型空調(diào)箱護板框梁結(jié)構(gòu)的剖面俯視圖；圖4為圖3中空調(diào)箱一端的局部放大視圖；圖5為本實用新型空調(diào)箱中護板的剖面圖；圖6為圖5中護板的局部放大視圖。
如
圖1所示，如上文所述，由于原梁106的內(nèi)表面1a直接暴露于空調(diào)箱內(nèi)部的冷空氣，進而空調(diào)箱內(nèi)的冷空氣通過原框梁106的內(nèi)表面1a和外表面1b與外界進行熱傳遞而產(chǎn)生所述“冷橋”現(xiàn)象，因此為了避免“冷橋”現(xiàn)象的產(chǎn)生，在與空調(diào)箱內(nèi)冷空氣接觸的框梁1(如圖3、圖4所示)內(nèi)表面1a上設(shè)置一隔熱板3，從而將內(nèi)表面1a與空調(diào)箱內(nèi)部空氣徹底隔離。
如圖2所示，構(gòu)成原護板的內(nèi)護板101和外護板102直接接觸，使空調(diào)箱內(nèi)的冷量可傳遞到外護板，從而造成“冷橋”現(xiàn)象。
如圖3-6所示，為了避免空調(diào)箱中雙層金屬護板直接接觸所產(chǎn)生的“冷橋”現(xiàn)象，在本實用新型中，護板2的內(nèi)、外護板2a和2b是分離的，內(nèi)護板2a和外護板2b通過如PVC塑料件這樣的熱絕緣連接件5被聯(lián)接在一起，且內(nèi)護板2a，外護板2b和熱絕緣連接件5構(gòu)成了護板2內(nèi)的內(nèi)部密封空間，以滿足在護板2內(nèi)填充如發(fā)泡聚氨脂這樣的保溫材料4的需要。
另外，為了在填充發(fā)泡聚氨脂保溫材料4時，使發(fā)泡聚氨脂保溫材料4不受設(shè)置在護板2內(nèi)的熱絕緣連接件5的阻擋而充滿護板2內(nèi)的整個內(nèi)部密封空間，在隔熱板5上預(yù)設(shè)出允許發(fā)泡聚氨脂保溫材料4通過的孔6。
從圖4中可明顯看出，隔熱板3和熱絕緣連接件5相配合，密封住框梁1的連接邊1c與護板2連接處的熱交換路徑，從而進一步保證了空調(diào)箱內(nèi)部的密封性。
另外，如圖3所示，對于大風量空調(diào)箱而言，與現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)箱所采用的由多塊小尺寸保溫護板和明梁拼湊而成護板不同，本實用新型空調(diào)箱體各功能段采用了整體式護板2，因為在該護板2內(nèi)部設(shè)置如鋼板加強梁這樣的內(nèi)置式加強梁7，以保證空調(diào)箱在運行過程護板不變形。
以上所描述的僅是本實用新型的最佳實施例。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型思想的前提下，還可對其作出多種變形和改進，這些變形和改進也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種組合式空調(diào)箱用護板框梁結(jié)構(gòu)，其包括框梁(1)，由內(nèi)護板(2a)和外護板(2b)構(gòu)成的護板(2)，其特征在于在所述框梁(1)與空調(diào)箱內(nèi)部接觸的內(nèi)表面(1a)上設(shè)有隔熱板(3)；彼此分離的所述內(nèi)護板(2a)和外護板(2b)由熱絕緣連接件(5)聯(lián)接在一起，所述內(nèi)護板(2a)，外護板(2b)和熱絕緣連接件(5)構(gòu)成所述護板(2)的內(nèi)部密封空間，在所述內(nèi)部密封空間內(nèi)填充保溫材料(4)；并且，所述隔熱板(3)和熱絕緣連接件(5)相配合，密封住所述框梁(1)的連接邊(1c)與所述護板(2)連接處的熱交換路徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式空調(diào)箱用護板框梁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述護板(2)為整體式護板且其內(nèi)部設(shè)有內(nèi)置式加強梁(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式空調(diào)箱用護板框梁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述熱絕緣連接件(5)在位于所述護板(2)內(nèi)部的部分上開有孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式空調(diào)箱用護板框梁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述熱絕緣連接件(5)和隔熱板(3)為PVC塑料件。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式空調(diào)箱用護板框梁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)置式加強梁(7)為與外護板(2b)呈分離式的鋼板件。
專利摘要一種組合式空調(diào)箱用護板框梁結(jié)構(gòu),包括梁、護板、在梁與空調(diào)箱內(nèi)部空氣接觸的內(nèi)表面設(shè)有隔熱板;彼此分離的內(nèi)護板和外護板由絕緣連接件聯(lián)接在一起;內(nèi)護板、外護板和熱絕緣連接件構(gòu)成護板內(nèi)填充保溫材料的內(nèi)部密封空間。熱絕緣連接件上開有孔。護板為設(shè)有內(nèi)置式加強梁的整體式護板。該組合式空調(diào)箱用護板框梁結(jié)構(gòu)降低了空調(diào)箱整機的漏風率,避免“冷橋”現(xiàn)象,節(jié)省了空調(diào)能耗,減少了空調(diào)箱明梁用料,縮短了整機現(xiàn)場組裝周期。
文檔編號F24F13/00GK2424407SQ0023892
公開日2001年3月21日 申請日期2000年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月21日
發(fā)明者敖順榮 申請人:北京市康孚環(huán)境控制公司