一種電磁感應輔助的?;贩贌隣t的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于?;诽幚碓O備技術(shù)領域,涉及一種?;贩贌隣t,尤其涉及一種電磁感應輔助的?;贩贌隣t。
【背景技術(shù)】
[0002]?;窂U棄物及尾料的危險系數(shù)極大,對其處理的要求甚高?,F(xiàn)在對于?;返奶幚恚ǔ6际遣捎萌紵隣t燃燒的方式。焚燒爐是常用于醫(yī)療及生活廢品、動物無害化處理方面的一種無害化處理設備。其原理是利用煤、燃油、燃氣等燃料的燃燒,將要處理的物體進行高溫的焚毀碳化,以達到消毒的目的。有數(shù)據(jù)表明,很多?;芬?000度左右高溫下焚燒才能完全處理掉,而現(xiàn)有的很多焚燒設備,焚燒溫度不夠,如天然氣爐的溫度最高不超過800多度。導致燃燒不充分,或生成毒性更大的二噁英,起不到對環(huán)境以及人類生命安全的保護作用,甚至造成更加嚴重的二次污染。
[0003]中國實用新型專利CN201320700167X提供了一種把燃燒室分為燃燒區(qū)和排煙灰區(qū),以達到完全燃燒,排煙順暢目的的焚燒爐,其結(jié)構(gòu)如圖1所示。該焚燒爐包括:1、爐體;3、盛有水的箱體;11、位于爐體內(nèi)的燃燒室;12、與燃燒室11相聯(lián)通的加料口; 13、位于爐體上且安裝有排風機2的排氣口 ; 14、排氣通道。其技術(shù)原理為:加料口即為進風口,位于燃燒室的上方,燃燒室下部具有與所述排氣通道相聯(lián)通的煙氣排出口,同時在燃燒室底部擱置有燃燒床,對應煙氣排出口的燃燒床兩側(cè)面上具有通風口,該燃燒床的其余側(cè)面封閉,從而在燃燒室內(nèi)形成位于格柵上下方的燃燒區(qū)域和排煙灰區(qū)域,實現(xiàn)廢棄物的完全燃燒。其利用燃燒床加熱進行焚燒,地板加熱弊端在于一次性焚燒量少,無保溫裝置,貼近燃燒床的部分與上部溫度差距較大,且無法攪拌,使得燃燒不均勻。
[0004]中國發(fā)明專利CN2013107504851提供了一種在焚燒廢棄物的同時將鋁材生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工業(yè)化學廢料焙燒成陶瓷制備材料的焚燒爐,其結(jié)構(gòu)如圖2所示。該焚燒爐包括:
1、外爐壁;2、外爐芯;3、內(nèi)爐芯;4、底座;5、外爐腔;6、攪拌器;7、托臺;8、送料器;13、進料口。其技術(shù)原理為:底座、外爐壁和外爐芯形成垃圾焚燒的外爐腔,外爐壁上部設置有垃圾進口和燃料輸入通道,外爐壁與外爐芯之間設置有送料器,內(nèi)爐芯上部設置有進料口,內(nèi)爐芯內(nèi)部有攪拌器。外爐腔焚燒垃圾,內(nèi)爐腔焙燒可轉(zhuǎn)化為陶瓷原料的化學廢料。其通過設置內(nèi)外爐芯將垃圾分類焚燒,弊端在于將垃圾分類在實際操作中有困難,且生活垃圾中鋁材數(shù)量遠遠少于一般垃圾,內(nèi)爐芯實際很少得到預期效果。
[0005]中國實用新型專利CN2015201547735提供了一種低NOx、高效、節(jié)能的焚燒爐,其結(jié)構(gòu)如圖3所示。該焚燒爐包括:10、臥式一燃燒室;20、立式二燃燒室;12、主燃燒嘴;13、輔助燃燒嘴;11、送風口。其技術(shù)原理:需焚燒的廢棄物廢液或廢氣經(jīng)主燃燒嘴霧化噴入,采用空氣分級供應,控制焚燒溫度,抑制NOx(氮氧化物)生成。結(jié)構(gòu)采用多次擾動,形成湍流,利用煙氣中的游離氧,為后續(xù)的脫硝設備減輕壓力,降低脫硝設備的投資成本和運行成本。其采用空氣分級供應的方式控制焚燒溫度,從而達到降低Nox低排放的目的。但是對于固體廢棄物難免會出現(xiàn)堵塞燃燒嘴和進氣口的現(xiàn)象,且氣流難以控制,對焚燒物與空氣通入量的比例要求較高,難以實現(xiàn)。
[0006]同時,上述三個裝置均沒有尾氣處理裝置,焚燒過程中可能釋放出毒性更大的二噁英,無法及時處理。
[0007]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)缺陷,迫切需要研制一種新型的?;贩贌隣t。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,提供一種電磁感應輔助的?;贩贌隣t,該?;贩贌隣t能實現(xiàn)危化品廢棄物的完全焚燒。
[0009]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種電磁感應輔助的?;贩贌隣t,其包括爐體和位于所述爐體外側(cè)的防輻射合金保護層,所述爐體內(nèi)的下部設置有灶臺,其特征是,所述爐體為密封腔體,其腔體內(nèi)填充有多孔材料,所述多孔材料表面吸附有催化劑,所述爐體與所述防輻射合金保護層間纏繞有加熱線圈,所述加熱線圈連接電磁感應加熱裝置且所述加熱線圈與所述爐體間設有鐵磁材料,所述爐體內(nèi)設置有溫度測量及控制裝置,所述灶臺的入氣口通過管道與圓肚狀管道的出口相連且所述灶臺與所述圓肚狀管道之間的管道中設置有撞擊霧化器,所述圓肚狀管道的入口與天然氣入口和空氣入口相連。
[0010]進一步地,其中,該危化品焚燒爐的尾氣出口的內(nèi)徑小于所述爐體的內(nèi)徑。
[0011]更進一步地,其中,所述爐體的與所述灶臺的爐火相對處設置有觀察窗。
[0012]再進一步地,其中,該?;贩贌隣t進一步包括與所述圓肚狀管道相連的廢料自吸裝置。
[0013]與現(xiàn)有的焚燒爐相比,本實用新型的電磁感應輔助的?;贩贌隣t具有如下有益技術(shù)效果:
[0014]1、爐體內(nèi)設置溫度測量及控制裝置,以便實時監(jiān)測焚燒爐工作狀態(tài),解決了整個裝置因高溫而產(chǎn)生的安全問題;
[0015]2、在天然氣和空氣通道后增加自動進樣器,并使自動進樣器階段的管徑呈寬大圓肚狀,以便焚燒物與天然氣和空氣在所述圓肚狀管道處進行混合,解決了有機或無機?;芬后w、氣體或粉末進入焚燒爐的問題;
[0016]3、圓肚狀管道后增加了撞擊霧化器,使得有機或無機危化品廢棄物得以混合均勻,解決了將氣體或液體或粉末狀廢棄物噴入灶臺時不夠均勻而產(chǎn)生的燃燒不充分的情況;
[0017]4、在爐體上設置電磁感應加熱裝置,提高焚燒溫度,解決了焚燒過程中因焚燒溫度不夠而出現(xiàn)的?;窂U棄物不能完全焚燒的問題;
[0018]5、在電磁感應加熱裝置內(nèi)設置有鐵磁材料,有效防止爐體內(nèi)熱量損耗,解決了加熱過程中保溫不嚴密,熱量損失嚴重的問題;
[0019]6、爐體內(nèi)層為多孔材料,并在其表面吸附有催化劑,保證廢棄物的完全焚燒,并提高反應速率,解決了?;窂U棄物在爐體中反應不夠快,以至于難以被迅速處理的問題;
[0020]7、在爐體外側(cè)設置防輻射合金保護層,以有效降低電磁感應的輻射作用,解決了電磁感應加熱裝置產(chǎn)生輻射,而對工作人員產(chǎn)生傷害的問題;
[0021]8、廢氣出口的內(nèi)徑小于爐體的內(nèi)徑,使氣體不能迅速沖出爐體,強烈的氣流沖撞內(nèi)壁,形成湍流,氣體分子經(jīng)碰撞更加活躍,增大反應速率;同時,爐體內(nèi)壓強升高,延長氣體與催化劑反應的時間,提高反應效率。
【附圖說明】
[0022]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的另一焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為現(xiàn)有技術(shù)的再另一焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4為本實用新型的電磁感應輔助的?;贩贌隣t的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[