一種用于燃燒煤矸石中間除塵的鍋爐結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鍋爐結(jié)構(gòu)，具體涉及一種用于燃燒煤矸石中間除塵的鍋爐結(jié)構(gòu)，屬于鍋爐制造技術領域。
【背景技術】
[0002]中國積存煤矸石達10億噸以上，每年還將排出煤矸石I億噸。為了消除污染，自60年代起，很多國家開始重視煤矸石的處理和利用，目前國內(nèi)發(fā)電廠中混燒煤矸石的鍋爐基本是循環(huán)流化床鍋爐。循環(huán)流化床鍋爐無制粉系統(tǒng)，機組經(jīng)濟性行對于煤粉鍋爐偏低，而且爐膛硫化過程容易造成水冷壁系統(tǒng)減薄后爆管，機組可用率相對煤粉鍋爐偏低，但傳統(tǒng)的煤粉鍋爐在混燒煤矸石燃料時，由于煤矸石熱值低、灰量大，在摻矸率過高時，灰量增加明顯，會帶來鍋爐燃燒、傳熱、燃料破碎、排渣和爐內(nèi)磨損等方面的系列問題，傳統(tǒng)的煤粉鍋爐的除塵裝置設置在空氣預熱器和排煙管道之間，為了減少煙氣排放的污染量，而燃用的煤矸石煤質(zhì)顆粒較粗，燃燒后灰量較大的高溫煙氣在尾部煙道流速急速增加，加上鍋爐轉(zhuǎn)向室溫度降低后灰粒的磨損性增強，高溫煙氣對尾部煙道以及尾部煙道低溫受熱面等受熱管路的磨損性極大，因此在空氣預熱器前端就應該對煙氣灰粒進行除塵以及降低煙氣速度、減少尾部受熱面等措施以達到減少磨損的效果，因此，亟待設計一種減少鍋爐尾部管路磨損的結(jié)構(gòu)，以此應用于煤粉鍋爐以達到混燒煤矸石的目的。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為解決現(xiàn)有的煤粉鍋爐混燒煤矸石時對尾部煙道以及其他管路的磨損性大的問題，進而提供了一種用于燃燒煤矸石中間除塵的鍋爐結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型為解決上述技術問題所采取的技術方案是:
[0005]本實用新型的一種用于燃燒煤矸石中間除塵的鍋爐結(jié)構(gòu)，包括尾部煙道、尾部煙道低溫受熱面和空氣預熱器，所述尾部煙道與尾部煙道低溫受熱面連接，尾部煙道低溫受熱面與空氣預熱器連接，鍋爐的爐膛設置有兩條尾部煙道與尾部煙道低溫受熱面連通，每條尾部煙道上分別連接一個多管除塵裝置，所述多管除塵裝置分別通過進氣管和排氣管與尾部煙道連接。
[0006]上述方案的一種用于燃燒煤矸石中間除塵的鍋爐結(jié)構(gòu)，打破傳統(tǒng)鍋爐除塵器的安裝位置，在鍋爐的中間位置，即爐膛和尾部煙道低溫受熱面之間的尾部煙道上增加多管除塵裝置，從鍋爐尾部煙道抽取煙氣，經(jīng)多管分離器除塵后再送回爐內(nèi)，減少尾部受熱面及煙道的磨損。
[0007]對方案進一步設計:為了進一步發(fā)揮空氣預熱器的作用，空氣預熱器為回轉(zhuǎn)式空氣預熱器。
[0008]本實用新型的有益效果:基于開發(fā)燃用煤矸石的煤粉鍋爐的目的，由于鍋爐轉(zhuǎn)向室溫度降低后灰粒的磨損性增強，本實用新型的一種用于燃燒煤矸石中間除塵的鍋爐結(jié)構(gòu)采用了通過從鍋爐尾部煙道抽取煙氣，經(jīng)多管分離器除塵后再送回爐內(nèi)，減少尾部受熱面及煙道的磨損，保證機組的安全經(jīng)濟運行，通過開發(fā)燃用煤矸石的煤粉鍋爐技術，可以有效地利用煤研石資源發(fā)電，降低發(fā)電成本，有利于節(jié)約能源和環(huán)境保護，具有良好的社會效益和可觀的經(jīng)濟效益。同時優(yōu)化了煤粉鍋爐對現(xiàn)場運行煤質(zhì)的適應性，對保證鍋爐的運行參數(shù)和機組運行可靠性起到了重要的作用。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的縱剖圖；
[00?0]圖2是是本實用新型的頂視圖；
[0011 ]圖中:1-尾部煙道，2-多管除塵裝置，4-尾部煙道低溫受熱面，5-空氣預熱器，6-進氣管，7-排氣管。
【具體實施方式】
[0012]本實用新型提供的【具體實施方式】如下:
[0013]【具體實施方式】:如圖1和圖2所示，本實用新型的一種用于燃燒煤矸石中間除塵的鍋爐結(jié)構(gòu)，包括尾部煙道1、尾部煙道低溫受熱面4和空氣預熱器5，所述尾部煙道I與尾部煙道低溫受熱面4連接，尾部煙道低溫受熱面4與空氣預熱器5連接，所述空氣預熱器5為回轉(zhuǎn)式空氣預熱器，鍋爐的爐膛設置有兩條尾部煙道I與尾部煙道低溫受熱面4連通，每條尾部煙道I上分別連接一個多管除塵裝置2，所述多管除塵裝置2分別通過進氣管6和排氣管7與尾部煙道I連接。
[0014]多管除塵裝置2通過進氣管6從鍋爐尾部煙道I抽取煙氣，經(jīng)多管除塵裝置2將大顆?；覊m除去后再通過排氣管7排到尾部煙道，通過煙氣循環(huán)系統(tǒng)送回爐內(nèi)，減少尾部受熱面及煙道的磨損。同時合理設計鍋爐爐膛、燃燒器結(jié)構(gòu)等，包括加深尾部煙道，降低煙速，減少磨損;增加尾部煙道低溫受熱面節(jié)距;增加低溫受熱面防磨蓋板。達到可以實現(xiàn)采用Π型煤粉鍋爐燃用煤矸石的目的，提高機組經(jīng)濟性。
[0015]本實施方式只是對本專利的示例性說明，并不限定它的保護范圍，本領域技術人員還可以對其局部進行改變，只要沒有超出本專利的精神實質(zhì)，都在本專利的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于燃燒煤矸石中間除塵的鍋爐結(jié)構(gòu)，包括尾部煙道(I)、尾部煙道低溫受熱面(4)和空氣預熱器(5)，所述尾部煙道(I)與尾部煙道低溫受熱面(4)連接，尾部煙道低溫受熱面(4)與空氣預熱器(5)連接，其特征在于:鍋爐的爐膛設置有兩條尾部煙道(I)與尾部煙道低溫受熱面(4)連通，每條尾部煙道(I)上分別連接一個多管除塵裝置(2)，所述多管除塵裝置(2)分別通過進氣管(6)和排氣管(7)與尾部煙道(I)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于燃燒煤矸石中間除塵的鍋爐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述空氣預熱器(5)為回轉(zhuǎn)式空氣預熱器。
【專利摘要】一種用于燃燒煤矸石中間除塵的鍋爐結(jié)構(gòu)，它涉及鍋爐技術領域。為解決現(xiàn)有的煤粉鍋爐混燒煤矸石對尾部煙道以及其他管路的磨損性大的問題,本實用新型的一種用于燃燒煤矸石中間除塵的鍋爐結(jié)構(gòu)，尾部煙道與尾部煙道低溫受熱面連接，尾部煙道低溫受熱面與空氣預熱器連接，鍋爐的爐膛設置有兩條尾部煙道與尾部煙道低溫受熱面連通，每條尾部煙道上分別連接一個多管除塵裝置，多管除塵裝置分別通過進氣管和排氣管與尾部煙道連接。本實用新型的結(jié)構(gòu)可以大幅度減少尾部受熱面及煙道的磨損，從而達到可以實現(xiàn)采用煤粉鍋爐燃用煤矸石的目的，提高機組經(jīng)濟性。
【IPC分類】F23C10/18
【公開號】CN205208551
【申請?zhí)枴緾N201521068303
【發(fā)明人】張彥軍, 王鳳君, 黃鶯, 劉恒宇, 于強, 崔凱, 于景澤, 殷亞寧, 王偉來, 賈培英
【申請人】哈爾濱鍋爐廠有限責任公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月18日