一種高效循環(huán)利用的脫硫除塵塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效循環(huán)利用的脫硫除塵塔，包括水膜脫硫塔、固液分離機和污水管道，所述水膜脫硫塔安裝在底座的上方，且水膜脫硫塔的左側設置有鍋爐，所述水膜脫硫塔的右側設置有煙囪，所述鍋爐的右側設置有進氣口，所述進氣口的右側設置有介質霧化燃燒器。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型一種高效循環(huán)利用的脫硫除塵塔結構科學合理，操作安全方便，在循環(huán)泵上安裝了一個固液分離器，可以將不能過濾掉的雜質分離出來，提高循環(huán)用水的質量；在脫硫塔上設置了兩個污水管，可以更好的排出塔內(nèi)的水，脫硫塔的下方設置了兩個沉淀池能夠讓排出的水得到更好的沉淀，更好的防止了循環(huán)利用的水對塔內(nèi)造成污垢。
【專利說明】
一種高效循環(huán)利用的脫硫除塵塔
技術領域
[0001]本實用新型涉及脫硫除塵領域，具體為一種高效循環(huán)利用的脫硫除塵塔。
【背景技術】
[0002]脫硫是控制二氧化硫排放的技術，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產(chǎn)出高附加值的硫酸氨化肥產(chǎn)品。該鍋爐除塵設備利用一定濃度底座此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。脫硫過程中使用的氨水需要量，由預設PH控制閥來自動調節(jié)，并由流量計進行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子栗送到處理場，經(jīng)過初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠進行進一步脫水、干燥、冷凝和存儲，通過鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產(chǎn)品，達到一定的經(jīng)濟效益。通過對國內(nèi)外脫硫技術以及國內(nèi)電力行業(yè)引進脫硫工藝試點廠情況的分析研究，目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。其中燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫，在F⑶技術中，按脫硫劑的種類劃分，可分為以下五種方法:以CaC03(石灰石)為基礎的鈣法，以Na2S03為基礎的鈉法，以NH3為基礎的氨法，以有機堿為基礎的有機堿法。世界上普遍使用的商業(yè)化技術是鈣法，所占比例在90%以上。按吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫過程中的干濕狀態(tài)又可將脫硫技術分為濕法、干法和半干(半濕)法?，F(xiàn)有的脫硫除塵器在使用的過程中存在一些缺陷，例如，流入沉淀池內(nèi)的污水沉淀的時間不夠長，導致脫硫塔內(nèi)有許多污垢，影響除塵的效果，許多不能沉淀的物質不能過濾掉。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高效循環(huán)利用的脫硫除塵塔，以解決上述【背景技術】中提出的造成污垢和雜質過濾不完全的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種高效循環(huán)利用的脫硫除塵塔，包括水膜脫硫塔、固液分離機和污水管道，所述水膜脫硫塔安裝在底座的上方，且水膜脫硫塔的左側設置有鍋爐，所述水膜脫硫塔的右側設置有煙囪，所述鍋爐的右側設置有進氣口，所述進氣口的右側設置有介質霧化燃燒器，所述水膜脫硫塔的上方設置有出氣管道，所述出氣管道的右側設置有出氣口，所述出氣口的右側設置有引風機，所述水膜脫硫塔的下方設置有沉淀池和進水池，所述污水管道安裝在沉淀池上，所述進水池的右側設置有漿液箱和循環(huán)水栗，所述循環(huán)水栗上設置有供水管，所述固液分離機安裝在循環(huán)水栗上。
[0005]優(yōu)選的，所述沉淀池共設置有兩個。
[0006]優(yōu)選的，所述污水管道共設置有兩個，且兩個污水管道分別安裝在沉淀池上。
[0007]優(yōu)選的，所述漿液箱方形結構。
[0008]優(yōu)選的，所述水膜脫硫塔與沉淀池通過污水管道連接。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型一種高效循環(huán)利用的脫硫除塵塔結構科學合理，操作安全方便，在循環(huán)栗上安裝了一個固液分離器，可以將不能過濾掉的雜質分離出來，提高循環(huán)用水的質量;在脫硫塔上設置了兩個污水管，可以更好的排出塔內(nèi)的水，脫硫塔的下方設置了兩個沉淀池能夠讓排出的水得到更好的沉淀，更好的防止了循環(huán)利用的水對塔內(nèi)造成污垢。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一種高效循環(huán)利用的脫硫除塵塔的結構示意圖；
[0011]圖中:1_水膜脫硫塔、2-供水管、3-介質霧化燃燒器、4-進氣口、5-鍋爐、6-固液分離機、7-循環(huán)水栗、8-漿液箱、9-進水池、I O-沉淀池、11 -污水管道、12-底座、13-引風機、14-煙囪、15-出氣口、16-出氣管道。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種高效循環(huán)利用的脫硫除塵塔技術方案:一種高效循環(huán)利用的脫硫除塵塔，包括水膜脫硫塔1、固液分離機6和污水管道11，水膜脫硫塔I安裝在底座12的上方，且水膜脫硫塔I的左側設置有鍋爐5，水膜脫硫塔I的右側設置有煙囪14，鍋爐5的右側設置有進氣口 4，進氣口 4的右側設置有介質霧化燃燒器3，水膜脫硫塔I的上方設置有出氣管道16，出氣管道16的右側設置有出氣口 15，出氣口 15的右側設置有引風機13，水膜脫硫塔I的下方設置有沉淀池10和進水池9，污水管道11安裝在沉淀池10上，進水池9的右側設置有漿液箱8和循環(huán)水栗7，循環(huán)水栗7上設置有供水管2，固液分離機6安裝在循環(huán)水栗7上。
[0014I 沉淀池10共設置有兩個，污水管道11共設置有兩個，且兩個污水管道11分別安裝在沉淀池10上，漿液箱8方形結構，水膜脫硫塔I與沉淀池10通過污水管道11連接。
[0015]工作原理:本實用新型安裝好過后，含煙塵及硫氧化物的煙氣通過進口口4經(jīng)過介質霧化燃燒器3霧化后進入水膜脫硫塔I，含有離子的堿性吸收液分別從供水管2處的噴嘴噴出，形成與煙氣成逆向的多排高速霧化水幕，增加了煙塵硫氧化物與水的碰撞概率，并充分利用霧化液滴的速度來造成很高的氣液相對速度，以保證除塵器的除塵和脫硫效果。脫硫生成物隨水流到水膜脫硫塔I底部，從污水管道11排到沉淀池10內(nèi)，沉淀中和再生，循環(huán)使用。凈化后的氣體，通過由弓I風機13從出氣口 15抽入煙囪14然后排出，從而達到除塵脫硫目的。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種高效循環(huán)利用的脫硫除塵塔，包括水膜脫硫塔(I)、固液分離機(6)和污水管道(11)，其特征在于:所述水膜脫硫塔(I)安裝在底座(12 )的上方，且水膜脫硫塔(I)的左側設置有鍋爐(5)，所述水膜脫硫塔(I)的右側設置有煙囪(14)，所述鍋爐(5)的右側設置有進氣口(4)，所述進氣口(4)的右側設置有介質霧化燃燒器(3)，所述水膜脫硫塔(I)的上方設置有出氣管道(16)，所述出氣管道(16)的右側設置有出氣口(15)，所述出氣口(15)的右側設置有引風機(13)，所述水膜脫硫塔(I)的下方設置有沉淀池(10)和進水池(9)，所述污水管道(11)安裝在沉淀池(10)上，所述進水池(9)的右側設置有漿液箱(8)和循環(huán)水栗(7)，所述循環(huán)水栗(7)上設置有供水管(2)，所述固液分離機(6)安裝在循環(huán)水栗(7)上。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高效循環(huán)利用的脫硫除塵塔，其特征在于:所述沉淀池(10)共設置有兩個。3.根據(jù)權利要求1所述的一種高效循環(huán)利用的脫硫除塵塔，其特征在于:所述污水管道(11)共設置有兩個，且兩個污水管道(11)分別安裝在沉淀池(10)上。4.根據(jù)權利要求1所述的一種高效循環(huán)利用的脫硫除塵塔，其特征在于:所述漿液箱(8)方形結構。5.根據(jù)權利要求1所述的一種高效循環(huán)利用的脫硫除塵塔，其特征在于:所述水膜脫硫塔(I)與沉淀池(1 )通過污水管道(11)連接。
【文檔編號】F23G7/06GK205586774SQ201620258265
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】陳聰
【申請人】陳聰