一種多級送風無級可調(diào)低氮煤粉燃燒器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多級送風無級可調(diào)低氮煤粉燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]煤粉燃燒器，指能夠讓煤粉在短時間內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生高溫渦流的設(shè)備。目前現(xiàn)有的容量2.8MW-42MW范圍內(nèi)的小型煤粉蒸汽鍋爐和熱水鍋爐的燃燒器，普遍在60 %以上的運行負荷下才能穩(wěn)定燃燒，在低負荷情況下無法正常運行，進而無法滿足用熱負荷不穩(wěn)定的用戶；同時，煤粉燃燒產(chǎn)生的氮氧化物在400mg/m3-800mg/m3，遠遠達不到國家和地方的環(huán)保標準，脫硝成本高，運行成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多級送風無級可調(diào)低氮煤粉燃燒器。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]—種多級送風無級可調(diào)低氮煤粉燃燒器，包括預燃室、一次風機、二次風機、三次風機、自動化控制系統(tǒng)，預燃室頂部設(shè)置有燒頭前盤和點火器，預燃室底部通過預燃室連接體與鍋爐本體段相連接，預燃室周向設(shè)置有二次調(diào)風門和三次調(diào)風門，二次風機通過二次調(diào)風門與預燃室相連通，三次風機通過三次調(diào)風門與預燃室相連通，自動化控制系統(tǒng)控制煤粉供料量以及一次風、二次風、三次風的風量在不同負荷下自動配比。
[0006]所述二次調(diào)風門與三次調(diào)風門呈90°布置。
[0007]所述燒頭前盤在預燃室上呈傾斜布置，點火器的軸線與預燃室安裝面相垂直。
[0008]所述預燃室上傾斜布置有火焰監(jiān)視器，用于觀察鍋爐內(nèi)部點火、正常燃燒以及其他狀態(tài)。
[0009]所述預燃室上設(shè)置熱電偶，實時測量預燃室的溫度。
[0010]所述三次調(diào)風門與風門馬達相連接。
[0011 ]本實用新型的有益效果是:通過二次調(diào)風門與三次調(diào)風門的設(shè)置，可對風量精確控制;采用空氣分級和煙氣再循環(huán)技術(shù)，實現(xiàn)在25%-110%范圍的不同負荷下無級調(diào)節(jié)，高效穩(wěn)定運行，燃料燃燼率不低于98%，實現(xiàn)煤粉低氮燃燒，使氮氧化物原始排放不大于200mg/m3;最低可實現(xiàn)25%負荷運行，特別適用于熱負荷不穩(wěn)定、高能耗、地方環(huán)保標準高的用戶，自動化程度高，環(huán)保成本低，經(jīng)濟節(jié)能，安全穩(wěn)定。
【附圖說明】
:
[0012]圖1是本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的主視圖；
[0014]圖3是本實用新型的俯視圖；
[0015]圖中:1、燒頭前盤，2、預燃室，3、預燃室連接體，4、二次調(diào)風門，5、三次調(diào)風門，6、風門馬達，7、點火器，8、火焰監(jiān)視器，9、熱電偶，10、鍋爐本體段。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0017]—種多級送風無級可調(diào)低氮煤粉燃燒器，如圖1所示，包括預燃室2、一次風機、二次風機、三次風機、自動化控制系統(tǒng)，預燃室2頂部設(shè)置有燒頭前盤I和點火器7，如圖2所示，預燃室2底部通過預燃室連接體3與鍋爐本體段10相連接，如圖3所示，預燃室2周向設(shè)置有二次調(diào)風門4和三次調(diào)風門5，所述二次調(diào)風門4與三次調(diào)風門5呈90°布置，自動化控制系統(tǒng)控制煤粉供料量以及一次風、二次風、三次風的風量，使煤粉供料量以及一次風、二次風、三次風的風在不同負荷下自動配比，實現(xiàn)無級可調(diào)效果。
[0018]燒頭前盤I在預燃室2上呈傾斜布置，點火器7的軸線與預燃室2安裝面相垂直。火焰監(jiān)視器8在預燃室2上呈傾斜布置，用于觀察鍋爐內(nèi)部點火、正常燃燒以及其他狀態(tài)，起到安全點火和熄火保護的作用。如圖2所示，預燃室2上設(shè)置熱電偶9，實時測量預燃室2的溫度。
[0019]三次調(diào)風門5與風門馬達6相連接，二次調(diào)風門4與另一個風門馬達相連接。
[0020]預燃室2的進料口與一次風機的出風口連通，出料口通過鍋爐本體段10與鍋爐的爐膛相連通，使得一次風機吹來的燃料經(jīng)預燃室2的點火器7點燃后，進入鍋爐的爐膛內(nèi)進行燃燒。預燃室2的進風口分別與二次風機和三次風機的出風口連通，二次風機通過二次調(diào)風門4與預燃室2進風口相連通，三次風機通過三次調(diào)風門5與預燃室2進風口相連通。
[0021]工作原理為:一次風機輸出高壓低風量的新鮮空氣將煤粉送入預燃室2，經(jīng)霧化錐后高度散化；二次風機輸出助燃風經(jīng)蝸殼旋流，經(jīng)二次調(diào)風門4進入預燃室2，進而進入鍋爐，帶動進入鍋爐的煤粉在爐膛內(nèi)部旋流行進，增加煤粉在爐膛的滯留時間，進而提高燃料的燃燼率;在引風機后取部分煙氣，與新鮮空氣混合作為三次風，經(jīng)三次調(diào)風門5進入預燃室2，在預燃室2周圈均勻分布直流進入鍋爐的爐膛，降低燃燒高溫區(qū)溫度及氧含量，達到低氮燃燒的效果，同時為燃料的在爐膛后部充分燃燒提供充足的氧氣，保證燃料額高燃燼率；在此過程中自動化控制系統(tǒng)可以通過控制風門馬達6，進而控制二次調(diào)風門4或三次調(diào)風門5的開啟量的大小，進而調(diào)節(jié)二次風量或三次風量的大小，同時自動化控制系統(tǒng)還控制一次風機引入的一次風量以及煤粉供料量的大小，最終使得一次風、二次風、三次風及煤粉供料量得到精細控制，在不同負荷下自動配比，實現(xiàn)無級可調(diào)效果。整個過程采用空氣分級和煙氣再循環(huán)技術(shù)，在25%-110%范圍內(nèi)不同負荷下無級調(diào)節(jié)，高效穩(wěn)定運行，燃料燃燼率不低于98 %，實現(xiàn)煤粉低氮燃燒，達到氮氧化物原始排放不大于200mg/m3。
[0022]上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多級送風無級可調(diào)低氮煤粉燃燒器，包括預燃室、一次風機、二次風機、三次風機、自動化控制系統(tǒng)，其特征是，預燃室頂部設(shè)置有燒頭前盤和點火器，預燃室底部通過預燃室連接體與鍋爐本體段相連接，預燃室周向設(shè)置有二次調(diào)風門和三次調(diào)風門，二次風機通過二次調(diào)風門與預燃室相連通，三次風機通過三次調(diào)風門與預燃室相連通。2.如權(quán)利要求1所述的一種多級送風無級可調(diào)低氮煤粉燃燒器，其特征是，所述二次調(diào)風門與三次調(diào)風門呈90°布置。3.如權(quán)利要求1所述的一種多級送風無級可調(diào)低氮煤粉燃燒器，其特征是，所述燒頭前盤在預燃室上呈傾斜布置，點火器的軸線與預燃室安裝面相垂直。4.如權(quán)利要求1所述的一種多級送風無級可調(diào)低氮煤粉燃燒器，其特征是，所述預燃室上傾斜布置有火焰監(jiān)視器。5.如權(quán)利要求1所述的一種多級送風無級可調(diào)低氮煤粉燃燒器，其特征是，所述預燃室上設(shè)置熱電偶。6.如權(quán)利要求1所述的一種多級送風無級可調(diào)低氮煤粉燃燒器，其特征是，所述三次調(diào)風門與風門馬達相連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多級送風無級可調(diào)低氮煤粉燃燒器，包括預燃室、一次風機、二次風機、三次風機、自動化控制系統(tǒng)，預燃室頂部設(shè)有燒頭前盤和點火器，底部通過預燃室連接體與鍋爐本體段相連接，周向設(shè)有二次調(diào)風門和三次調(diào)風門，二次風機通過二次調(diào)風門與預燃室相連通，三次風機通過三次調(diào)風門與預燃室相連通，自動化控制系統(tǒng)控制煤粉供料量以及一次風、二次風、三次風的風量在不同負荷下自動配比。本實用新型采用空氣分級和煙氣再循環(huán)技術(shù)，實現(xiàn)在25％-110％范圍的不同負荷下無級調(diào)節(jié)，高效穩(wěn)定運行，燃料燃燼率不低于98％，實現(xiàn)煤粉低氮燃燒，使氮氧化物原始排放不大于200mg/m3。
【IPC分類】F23C7/00, F23C5/08
【公開號】CN205208550
【申請?zhí)枴緾N201521098026
【發(fā)明人】馮現(xiàn)河, 閆龍, 韓志剛
【申請人】山東永寧環(huán)保工程有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月24日