一種沸騰爐護(hù)坡的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于供熱系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)石膏板的供熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在紙面石膏板的日常生產(chǎn)過程中，沸騰爐作為熱力能源的提供設(shè)備，因長期處于高溫(近100tC )負(fù)壓的狀態(tài)，其燃燒室內(nèi)部各結(jié)構(gòu)因膨脹率不一，受熱膨脹后產(chǎn)生應(yīng)力，層次之間松動，形成縫隙，致使熱量散失，沸騰爐保溫性能變差，導(dǎo)致熱能利用率差，能源浪費(fèi)嚴(yán)重。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠防止燃燒室內(nèi)部護(hù)坡因受熱膨脹形成縫隙，導(dǎo)致沸騰爐保溫性能變差的沸騰爐護(hù)坡。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種沸騰爐護(hù)坡，位于沸騰爐燃燒室內(nèi)的水泥地面上，與燃燒室內(nèi)墻墻體交界，將沸騰爐的布風(fēng)板圍繞在中間，至少包括由外至內(nèi)的耐火磚層、保溫磚層、紅磚層；所述布風(fēng)板與水泥地面交界處塞置陶瓷棉；所述水泥地面上鋪設(shè)陶瓷棉板；所述紅磚層與燃燒室內(nèi)墻墻體交界處設(shè)置陶瓷棉。
[0005]進(jìn)一步，所述耐火磚層、保溫磚層的各層磚與磚之間填充耐火泥并相互錯(cuò)縫，且耐火磚層每層留有一條膨脹縫。
[0006]進(jìn)一步，所述水泥地面上鋪設(shè)的陶瓷棉板厚度為5cm。
[0007]進(jìn)一步，所述紅磚層與燃燒室內(nèi)墻墻體交界處設(shè)置的陶瓷棉厚度為5cm。
[0008]進(jìn)一步，所述耐火磚層磚與磚之間耐火泥的厚度不超過2mm ;所述膨脹縫厚度在2?3cm之間ο
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0010]通過于交界處添加保溫材料，增強(qiáng)護(hù)坡的保溫性能；通過增加膨脹縫，以防護(hù)坡受熱膨脹產(chǎn)生縫隙；不僅提高了能源利用率，而且延長了護(hù)坡的使用壽命。
【附圖說明】
[0011 ] 圖1為一種沸騰爐的結(jié)構(gòu)。
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下文中將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
[0014]附圖1所示的是一種沸騰爐I的結(jié)構(gòu)，沸騰爐I包括燃燒室內(nèi)墻墻體14、布風(fēng)板15、下煤口 16、爐門17、風(fēng)帽18、風(fēng)箱20、排渣口 21、花墻22、擋灰墻23、沉降室24、排灰口25、一次風(fēng)機(jī)26。
[0015]本實(shí)用新型提供了如附圖1-2所示的一種沸騰爐護(hù)坡11，位于沸騰爐I燃燒室12內(nèi)的水泥地面13上，與燃燒室內(nèi)墻墻體14交界，將沸騰爐I的布風(fēng)板15圍繞在中間。護(hù)坡11至少包括由外至內(nèi)的耐火磚層111、保溫磚層112、紅磚層113 ;布風(fēng)板15與水泥地面13交界處塞置陶瓷棉114 ;水泥地面13上鋪設(shè)陶瓷棉板115 ;紅磚層113與燃燒室內(nèi)墻墻體14交界處設(shè)置陶瓷棉116。水泥地面13上鋪設(shè)的陶瓷棉板115厚度為5cm。紅磚層113與燃燒室內(nèi)墻墻體14交界處設(shè)置的陶瓷棉116厚度為5cm。
[0016]耐火磚層111、保溫磚層112的各層磚與磚之間相互錯(cuò)縫，并填充耐火泥118，耐火磚層每層留有一條膨脹縫117。耐火磚層磚與磚之間耐火泥的厚度不超過2mm ;膨脹縫117厚度在2?3cm之間。紅磚層113不要求錯(cuò)縫、也不用填充耐火泥、也不留膨脹縫，只要碼實(shí)就行，主要起承重作用。
[0017]工作過程:
[0018]1、在布風(fēng)板15與水泥地面13交界處塞置陶瓷棉114，要求用鋼板搗實(shí)。
[0019]2、在水泥地面13上鋪設(shè)厚度為5cm的陶瓷棉板115，壓實(shí)處理。
[0020]3、在護(hù)坡11與燃燒室內(nèi)墻墻體14交界處貼上厚度為5cm的陶瓷棉116，并用紅磚頂實(shí)。
[0021]4、砌筑護(hù)坡11:要求磚與磚錯(cuò)縫處理，縫隙要小，耐火泥118厚度不得超過2mm，增加保溫；每層留有一條膨脹縫117，要求厚度在2?3cm之間，以防受熱膨脹產(chǎn)生縫隙。
[0022]5、護(hù)坡保溫結(jié)構(gòu):外層為耐火磚，抗磨損；中間為保溫磚，保溫；里層為紅磚，承重。
[0023]6、護(hù)坡砌筑至最高幾層，要求保溫磚與內(nèi)墻墻體無縫結(jié)合，凡有縫隙處一律用陶瓷棉塞實(shí)。
[0024]通過于交界處添加保溫材料，增強(qiáng)護(hù)坡的保溫性能；通過增加膨脹縫，以防護(hù)坡受熱膨脹產(chǎn)生縫隙；不僅提高了能源利用率，而且延長了護(hù)坡的使用壽命。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沸騰爐護(hù)坡，位于沸騰爐燃燒室內(nèi)的水泥地面上，與燃燒室內(nèi)墻墻體交界，將沸騰爐的布風(fēng)板圍繞在中間，其特征在于，至少包括由外至內(nèi)的耐火磚層、保溫磚層、紅磚層；所述布風(fēng)板與水泥地面交界處塞置陶瓷棉；所述水泥地面上鋪設(shè)陶瓷棉板；所述紅磚層與燃燒室內(nèi)墻墻體交界處設(shè)置陶瓷棉。2.如權(quán)利要求1所述的一種沸騰爐護(hù)坡，其特征在于，所述耐火磚層、保溫磚層的各層磚與磚之間填充耐火泥并相互錯(cuò)縫，且耐火磚層每層留有一條膨脹縫。3.如權(quán)利要求2所述的一種沸騰爐護(hù)坡，其特征在于: 所述水泥地面上鋪設(shè)的陶瓷棉板厚度為5cm。4.如權(quán)利要求3所述的一種沸騰爐護(hù)坡，其特征在于: 所述紅磚層與燃燒室內(nèi)墻墻體交界處設(shè)置的陶瓷棉厚度為5cm。5.如權(quán)利要求4所述的一種沸騰爐護(hù)坡，其特征在于: 所述耐火磚層磚與磚之間耐火泥的厚度不超過;所述膨脹縫厚度在2?3cm之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種沸騰爐護(hù)坡，位于沸騰爐燃燒室內(nèi)的水泥地面上，與燃燒室內(nèi)墻墻體交界，將沸騰爐的布風(fēng)板圍繞在中間，至少包括由外至內(nèi)的耐火磚層、保溫磚層、紅磚層；所述布風(fēng)板與水泥地面交界處塞置陶瓷棉；所述水泥地面上鋪設(shè)陶瓷棉板；所述紅磚層與燃燒室內(nèi)墻墻體交界處設(shè)置陶瓷棉。本實(shí)用新型通過在護(hù)坡與內(nèi)墻墻體、護(hù)坡與水泥地面、水泥地面與布風(fēng)板等交界處添置保溫材料以及優(yōu)化護(hù)坡結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了護(hù)坡的保溫性能。
【IPC分類】F23C10/20
【公開號】CN204922960
【申請?zhí)枴緾N201520103851
【發(fā)明人】王海明, 朱敏, 郭臣明, 彭中銀, 梁云飛, 劉偉, 孫昕
【申請人】太倉北新建材有限公司, 北新集團(tuán)建材股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年2月12日