反應(yīng)器框架和省煤器護(hù)板一體化結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鍋爐尾部煙氣處理和本體結(jié)構(gòu)結(jié)合的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種反應(yīng)器框架和省煤器護(hù)板一體化結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前隨著國(guó)家環(huán)保新政的實(shí)施，對(duì)鍋爐尾部煙氣中的NOX排放有明確的要求(10mg/匪2)，對(duì)于煤粉鍋爐，則必須要增加SCR (選擇性催化還原)系統(tǒng)，對(duì)于循環(huán)流化床鍋爐，可以采用SNCR，但一般用戶也會(huì)預(yù)留SCR脫硝空間。SCR系統(tǒng)的脫硝溫度窗口為360°C ~380°C，此溫度一般在鍋爐兩組省煤器中間，鍋爐省煤器區(qū)域一般為護(hù)板爐墻結(jié)構(gòu)，省煤器管系通過通風(fēng)梁支撐在護(hù)板上，護(hù)板為內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)，護(hù)板溫度和環(huán)境溫度相差不大，護(hù)板框架與底部支撐梁焊接，內(nèi)部耐熱保溫爐墻通過托磚架固定在護(hù)板上?，F(xiàn)在省煤器中間增加了一組脫硝反應(yīng)器，反應(yīng)器因?yàn)樽陨斫Y(jié)構(gòu)的原因，必須做成外保溫結(jié)構(gòu)，見圖1，因?yàn)榉磻?yīng)器為熱膨脹結(jié)構(gòu)，而省煤器護(hù)板為固定結(jié)構(gòu)，兩者屬于不同的結(jié)構(gòu)體系，需要分別設(shè)梁作支撐，由于存在三向膨脹，中間用非金屬膨脹節(jié)17相連。而省煤器護(hù)板出口至空預(yù)器的連接煙道，一般為外保溫結(jié)構(gòu)，同省煤器護(hù)板的內(nèi)保溫也不兼容，現(xiàn)場(chǎng)為直接焊接，但時(shí)間長(zhǎng)，由于膨脹問題，容易把焊縫撕裂造成泄漏。
[0003]從上面可以看出，由于在兩組省煤器之間布置了脫硝反應(yīng)器，如果省煤器還是按常規(guī)的內(nèi)保溫做法的話，則1、需要布置反應(yīng)器支撐梁，催化劑比較重(如150麗煤粉鍋爐，催化劑重量約為450t)，梁就比較高，造成布置空間不足，有時(shí)候需要整體抬高，提高成本。2、反應(yīng)器至省煤器需要設(shè)置連接煙道，中間還要布置非金屬柔性膨脹節(jié)，既使結(jié)構(gòu)復(fù)雜，又會(huì)增加空間。3、省煤器護(hù)板出口至空預(yù)器的連接煙道，又回到了外保溫結(jié)構(gòu)，這部分結(jié)構(gòu)時(shí)間長(zhǎng)，也會(huì)產(chǎn)生泄漏。4、由于大荷載分在不同的支撐層，但兩層距離又不大，一般只會(huì)設(shè)計(jì)一層剛性層，當(dāng)?shù)卣饡r(shí)，會(huì)產(chǎn)生兩層水平力，另外一層的水平力就只能依靠鋼柱本身來(lái)抵御，對(duì)結(jié)構(gòu)不利。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種反應(yīng)器框架和省煤器護(hù)板一體化結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)布置合理，能夠解決現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中不足之處。
[0005]其技術(shù)方案是這樣的:一種反應(yīng)器框架和省煤器護(hù)板一體化結(jié)構(gòu)，其包括連通上升煙道的尾部煙道，所述尾部煙道從上至下布置有脫硝反應(yīng)器和省煤器，所述脫硝反應(yīng)器外側(cè)部設(shè)置有反應(yīng)器護(hù)板，所述反應(yīng)器護(hù)板上設(shè)置有外保溫層，其特征在于，所述省煤器四周設(shè)置有省煤器前護(hù)板、省煤器后護(hù)板和兩個(gè)省煤器側(cè)護(hù)板，兩個(gè)所述省煤器側(cè)護(hù)板分別與所述省煤器前護(hù)板、省煤器后護(hù)板連接形成煙氣通道，所述省煤器前護(hù)板、省煤器后護(hù)板和省煤器側(cè)護(hù)板上端分別固定連接所述脫硝反應(yīng)器的底座、下端分別固定連接下部連接煙道，所述煙氣通道內(nèi)設(shè)置有上支撐梁和下支撐梁，所述上支撐梁、下支撐梁分別穿過所述省煤器前護(hù)板、省煤器后護(hù)板并與所述省煤器前護(hù)板、省煤器后護(hù)板固定連接，所述下支撐梁外露于所述省煤器前護(hù)板、省煤器后護(hù)板的兩端分別滑動(dòng)支撐于所述尾部煙道外部的大梁上，所述上支撐梁通過立柱連接所述下支撐梁，所述省煤器前護(hù)板、省煤器后護(hù)板、省煤器側(cè)護(hù)板和外露于所述省煤器前護(hù)板、省煤器后護(hù)板的所述上支撐梁、下支撐梁上設(shè)置有所述外保溫層。
[0006]其進(jìn)一步特征在于，所述省煤器前護(hù)板、省煤器后護(hù)板上安裝有垂直剛性梁和水平剛性梁；
[0007]所述省煤器前護(hù)板、省煤器后護(hù)板與所述上支撐梁、下支撐梁的連接處設(shè)置有筋板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)；
[0008]所述省煤器前護(hù)板、省煤器后護(hù)板間設(shè)置有煙道內(nèi)撐桿；
[0009]所述煙氣通道內(nèi)設(shè)置有四個(gè)所述上支撐梁、下支撐梁。
[0010]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，上支撐梁和下支撐梁之間設(shè)置有立柱，可以將上支撐梁荷載傳至下支撐梁上，脫硝反應(yīng)器的荷載通過省煤器前護(hù)板、省煤器后護(hù)板也可以傳遞至下支撐梁上，下支撐梁兩端滑動(dòng)支撐于尾部煙道外部的大梁上，受到膨脹時(shí)可以在大梁上發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，整體結(jié)構(gòu)省去反應(yīng)器支撐梁、中間連接煙道和非金屬膨脹節(jié)，不會(huì)發(fā)生泄露等，結(jié)構(gòu)布置更加合理，有效解決了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中不足之處。
【附圖說明】
[0011 ] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖2中右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]見圖2，圖3所示，一種反應(yīng)器框架和省煤器護(hù)板一體化結(jié)構(gòu)，其包括連通上升煙道I的尾部煙道，尾部煙道從上至下布置有脫硝反應(yīng)器2和省煤器，脫硝反應(yīng)器2外側(cè)部設(shè)置有反應(yīng)器護(hù)板3，反應(yīng)器護(hù)板3上設(shè)置有外保溫層16，省煤器四周設(shè)置有省煤器前護(hù)板4、省煤器后護(hù)板5和兩個(gè)省煤器側(cè)護(hù)板6，兩個(gè)省煤器側(cè)護(hù)板6分別與省煤器前護(hù)板4、省煤器后護(hù)板5通過端部焊縫連接形成煙氣通道，省煤器前護(hù)板4、省煤器后護(hù)板5和省煤器側(cè)護(hù)板6上端分別焊接連接脫硝反應(yīng)器2的底座、下端分別焊接連接下部連接煙道7，煙氣通道內(nèi)設(shè)置有上支撐梁8和下支撐梁9，均采用Q345R高強(qiáng)低合金鋼板拼接，確保抗彎、抗剪和撓度達(dá)到要求，上支撐梁8、下支撐梁9分別穿過省煤器前護(hù)板4、省煤器后護(hù)板5并與省煤器前護(hù)板4、省煤器后護(hù)板5焊接連接，下支撐梁9外露于省煤器前護(hù)板4、省煤器后護(hù)板5的兩端分別滑動(dòng)支撐于尾部煙道外部的大梁10上，上支撐梁8通過立柱11連接下支撐梁9，省煤器前護(hù)板4、省煤器后護(hù)板5、省煤器側(cè)護(hù)板6和外露于省煤器前護(hù)板4、省煤器后護(hù)板5的上支撐梁8、下支撐梁9上設(shè)置有外保溫層16 ;省煤器側(cè)護(hù)板6僅護(hù)板自身和外保溫層16重量以及很少的脫硝反應(yīng)器2筒體重量，荷載很小，可以通過角部的焊縫把荷載傳至省煤器前護(hù)板4、省煤器后護(hù)板5上。
[0015]由于脫硝反應(yīng)器2的荷載位于省煤器前護(hù)板4、省煤器后護(hù)板5處，因此省煤器前護(hù)板4、省煤器后護(hù)板5上安裝有垂直剛性梁12和水平剛性梁13，加強(qiáng)強(qiáng)度；省煤器前護(hù)板4、省煤器后護(hù)板5與上支撐梁8、下支撐梁9的連接處設(shè)置有筋板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)14，具體為多塊筋板圍成方形結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)強(qiáng)度；省煤器前護(hù)板4、省煤器后護(hù)板5間設(shè)置有煙道內(nèi)撐桿15，防止省煤器前護(hù)板4、省煤器后護(hù)板5內(nèi)因受到負(fù)壓而向內(nèi)收縮；煙氣通道內(nèi)設(shè)置有四個(gè)上支撐梁8、下支撐梁9，確保支撐強(qiáng)度。本實(shí)用新型中在脫硝反應(yīng)器上端設(shè)置有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，在煙氣通道的支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，保證整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種反應(yīng)器框架和省煤器護(hù)板一體化結(jié)構(gòu)，其包括連通上升煙道的尾部煙道，所述尾部煙道從上至下布置有脫硝反應(yīng)器和省煤器，所述脫硝反應(yīng)器外側(cè)部設(shè)置有反應(yīng)器護(hù)板，所述反應(yīng)器護(hù)板上設(shè)置有外保溫層，其特征在于，所述省煤器四周設(shè)置有省煤器前護(hù)板、省煤器后護(hù)板和兩個(gè)省煤器側(cè)護(hù)板，兩個(gè)所述省煤器側(cè)護(hù)板分別與所述省煤器前護(hù)板、省煤器后護(hù)板連接形成煙氣通道，所述省煤器前護(hù)板、省煤器后護(hù)板和省煤器側(cè)護(hù)板上端分別固定連接所述脫硝反應(yīng)器的底座、下端分別固定連接下部連接煙道，所述煙氣通道內(nèi)設(shè)置有上支撐梁和下支撐梁，所述上支撐梁、下支撐梁分別穿過所述省煤器前護(hù)板、省煤器后護(hù)板并與所述省煤器前護(hù)板、省煤器后護(hù)板固定連接，所述下支撐梁外露于所述省煤器前護(hù)板、省煤器后護(hù)板的兩端分別滑動(dòng)支撐于所述尾部煙道外部的大梁上，所述上支撐梁通過立柱連接所述下支撐梁，所述省煤器前護(hù)板、省煤器后護(hù)板、省煤器側(cè)護(hù)板和外露于所述省煤器前護(hù)板、省煤器后護(hù)板的所述上支撐梁、下支撐梁上設(shè)置有所述外保溫層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)器框架和省煤器護(hù)板一體化結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述省煤器前護(hù)板、省煤器后護(hù)板上安裝有垂直剛性梁和水平剛性梁。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)器框架和省煤器護(hù)板一體化結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述省煤器前護(hù)板、省煤器后護(hù)板與所述上支撐梁、下支撐梁的連接處設(shè)置有筋板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)器框架和省煤器護(hù)板一體化結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述省煤器前護(hù)板、省煤器后護(hù)板間設(shè)置有煙道內(nèi)撐桿。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)器框架和省煤器護(hù)板一體化結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述煙氣通道內(nèi)設(shè)置有四個(gè)所述上支撐梁、下支撐梁。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于鍋爐尾部煙氣處理和本體結(jié)構(gòu)結(jié)合的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種反應(yīng)器框架和省煤器護(hù)板一體化結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)布置合理，能夠解決現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中不足之處，省煤器四周設(shè)置有省煤器前護(hù)板、省煤器后護(hù)板和兩個(gè)省煤器側(cè)護(hù)板，兩個(gè)省煤器側(cè)護(hù)板分別與省煤器前護(hù)板、省煤器后護(hù)板連接形成煙氣通道，省煤器前護(hù)板、省煤器后護(hù)板和省煤器側(cè)護(hù)板上端分別固定連接脫硝反應(yīng)器的底座、下端分別固定連接下部連接煙道，煙氣通道內(nèi)設(shè)置有上支撐梁和下支撐梁，上支撐梁、下支撐梁分別穿過省煤器前護(hù)板、省煤器后護(hù)板并與省煤器前護(hù)板、省煤器后護(hù)板固定連接，下支撐梁外露于省煤器前護(hù)板、省煤器后護(hù)板的兩端分別滑動(dòng)支撐于尾部煙道外部的大梁上。
【IPC分類】F23J15/00
【公開號(hào)】CN204739606
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520395718
【發(fā)明人】陸曉焰, 蔡銀鋒
【申請(qǐng)人】無(wú)錫華光鍋爐股份有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年6月10日