式】對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0036] 圖1是本實用新型熱風(fēng)室型鼓泡式流化床污泥焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0037] 請參閱圖1所示，本實用新型熱風(fēng)室型鼓泡式流化床污泥焚燒爐，其爐體內(nèi)部設(shè) 有拱床1，拱床上方為焚燒區(qū)2、下方為風(fēng)室3。
[0038] 其中，爐體優(yōu)選為鋼質(zhì)外殼并內(nèi)嵌耐火材料。
[0039] 拱床1為拱形耐火材料支撐的流化床，并設(shè)有多個鼓風(fēng)口 11。拱床1上方鋪有床 砂，一般采用惰性硅酸鹽砂粒，當(dāng)高速空氣通過鼓風(fēng)口 11噴入焚燒區(qū)2時，砂床成為"流化" 狀態(tài)。
[0040] 焚燒區(qū)2包括位于拱床上方呈倒圓錐形的爐床區(qū)，以及爐床區(qū)上方的懸浮區(qū)。懸 浮區(qū)為圓柱形的爐室，對焚燒爐的性能影響至關(guān)重要，它給所有可燃份物質(zhì)（氣態(tài)和固態(tài)） 提供充分的滯留時間，多數(shù)設(shè)計為4-6秒讓有機(jī)物質(zhì)能夠完全燒盡。
[0041] 爐床區(qū)設(shè)有幾個燃油噴嘴21提供輔助燃料直接進(jìn)入爐床內(nèi)，幾個污泥進(jìn)料口 22， 一個空氣噴嘴23,以及一個進(jìn)砂口 24和一個排砂口 25用于必要時對砂床進(jìn)行補砂或排砂 操作，并可設(shè)有溫度檢測點、壓力檢測點和冷卻室噴嘴。爐體頂部設(shè)有冷卻水噴嘴26和煙 氣出口 27,并可在懸浮區(qū)設(shè)置觀察孔28。此外，還可在爐體外部在與風(fēng)室、爐床區(qū)、懸浮區(qū) 分界高度對應(yīng)處設(shè)置操作平臺29。
[0042] 風(fēng)室3呈圓柱形，一側(cè)設(shè)有流化空氣入口 31，并可安裝有預(yù)熱燃燒器32,用于焚燒 爐冷啟動以及當(dāng)爐床溫度由于某種原因低于某一設(shè)定溫度時提供補充熱源。
[0043] 運行時，經(jīng)預(yù)熱的流化空氣經(jīng)流化空氣入口 31進(jìn)入風(fēng)室3,然后通過鼓風(fēng)口 11噴 入到焚燒區(qū)2。拱床1可以承受高達(dá)650°C的預(yù)熱流化空氣，可同時起到空氣分配板作用， 安裝于這個"空氣分配板"上的眾多鼓風(fēng)口 11提供均勻的空氣流從風(fēng)室3進(jìn)入焚燒區(qū)2。 污泥在爐床區(qū)內(nèi)燃燒，燃燒產(chǎn)生的煙氣和較輕的煙灰顆粒自煙氣出口 27離開焚燒爐；而流 化的床砂和一些較重的煙灰顆粒、爐渣無法到達(dá)煙氣出口 27,并由于速度的降低從懸浮區(qū) 回落到爐床區(qū)，大部分煙灰顆粒和爐渣將由于流化床的研磨作用逐漸減小尺寸直至最終隨 煙氣流離開焚燒爐，而那些沒有破碎的爐渣將隨著床砂的定期置換而排出。正常運行時，爐 內(nèi)處于正壓燃燒狀態(tài)、煙氣在懸浮區(qū)滯留的時間多2秒、飛灰熱灼減率< 7%、爐渣熱灼減 率< 3%、煙氣排放溫度為870°C。
[0044] 基于應(yīng)力強(qiáng)度的考慮，金屬板或其它普通結(jié)構(gòu)的爐床支撐層僅能承受預(yù)熱至 425-475?的流化空氣，亦即需要降低熱量回收，而采用更多的輔助燃料或者引進(jìn)干燥裝置 來提高污泥的含固率，從而導(dǎo)致投資及運行成本倍增。而本實用新型的拱形流化床可以承 受高達(dá)650°C的預(yù)熱流化空氣，由于其焚燒煙氣的熱量回收效率高，含固率在25% -30%的 非消化污泥或含水80%干基低位熱值大于5, OOOKcal/kg的濕污泥，不需要添加任何輔助 燃料，就有可能自行完全燃燒，熱能回用率高達(dá)45%，對污泥的減量程度可高達(dá)95%，并滿 足且優(yōu)于國內(nèi)大氣排放的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，因而具有極高的成本效益。
[0045] 此外，本實用新型采用的熱風(fēng)是爐型設(shè)計，也達(dá)到了更低的燃料消耗：
[0046]
【主權(quán)項】
1. 一種熱風(fēng)室型鼓泡式流化床污泥焚燒爐，其特征在于：其爐體內(nèi)部設(shè)有拱床，拱床 上方為焚燒區(qū)、下方為風(fēng)室，所述拱床采用耐火材料并設(shè)有多個鼓風(fēng)口，拱床上方鋪有床 砂，爐體在風(fēng)室一側(cè)設(shè)有流化空氣入口，焚燒區(qū)設(shè)有燃料噴嘴、污泥進(jìn)料口、空氣噴嘴、進(jìn)砂 口和排砂口，并在爐體頂部設(shè)有煙氣出口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)室型鼓泡式流化床污泥焚燒爐，其特征在于所述的焚燒 區(qū)包括位于拱床上方的爐床區(qū)，以及爐床區(qū)上方的懸浮區(qū)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱風(fēng)室型鼓泡式流化床污泥焚燒爐，其特征在于所述的爐床 區(qū)呈倒圓錐形，所述懸浮區(qū)和風(fēng)室為圓柱形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱風(fēng)室型鼓泡式流化床污泥焚燒爐，其特征在于所述的爐床 區(qū)還設(shè)置有溫度檢測點和壓力檢測點，所述的燃料噴嘴和污泥進(jìn)料口設(shè)置在爐床區(qū)下部， 燃料噴嘴位于污泥進(jìn)料口下方，所述的空氣噴嘴設(shè)置在爐床區(qū)中部，所述爐體頂部還設(shè)有 冷卻水噴嘴。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱風(fēng)室型鼓泡式流化床污泥焚燒爐，其特征在于所述爐體外 部在與風(fēng)室、爐床區(qū)、懸浮區(qū)分界高度對應(yīng)處設(shè)有操作平臺。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱風(fēng)室型鼓泡式流化床污泥焚燒爐，其特征在于所述的懸浮 區(qū)設(shè)有觀察孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)室型鼓泡式流化床污泥焚燒爐，其特征在于所述的爐體 采用鋼質(zhì)外殼，并內(nèi)嵌耐火材料。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)室型鼓泡式流化床污泥焚燒爐，其特征在于所述的風(fēng)室 內(nèi)安裝有預(yù)熱燃燒器。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)室型鼓泡式流化床污泥焚燒爐，其特征在于所述的燃料 噴嘴和污泥進(jìn)料口均為多個。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)室型鼓泡式流化床污泥焚燒爐，其特征在于所述的床 砂采用惰性硅酸鹽砂粒。
【專利摘要】本實用新型是有關(guān)于一種熱風(fēng)室型鼓泡式流化床污泥焚燒爐，其爐體內(nèi)部設(shè)有拱床，拱床上方為焚燒區(qū)、下方為風(fēng)室，所述拱床采用耐火材料并設(shè)有多個鼓風(fēng)口，拱床上方鋪有床砂，爐體在風(fēng)室一側(cè)設(shè)有流化空氣入口，焚燒區(qū)設(shè)有燃料噴嘴、污泥進(jìn)料口、空氣噴嘴、進(jìn)砂口和排砂口，并在爐體頂部設(shè)有煙氣出口。本實用新型提供一種熱風(fēng)室型鼓泡式流化床污泥焚燒爐，能有效提高流化風(fēng)預(yù)熱溫度，降低輔助燃料的耗量，消除現(xiàn)有污泥焚燒系統(tǒng)對干化設(shè)備的依賴，從而克服現(xiàn)有的冷風(fēng)室及暖風(fēng)室型鼓泡式流化床污泥焚燒爐的不足。
【IPC分類】F23G7-00
【公開號】CN204438140
【申請?zhí)枴緾N201420785462
【發(fā)明人】白巖松, 黃菲
【申請人】北京瑞克森地環(huán)保技術(shù)有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月11日