一種垃圾焚燒循環(huán)流化床鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及垃圾焚燒鍋爐，具體涉及一種垃圾焚燒循環(huán)流化床鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]垃圾焚燒是垃圾處理的一種形式，可以實現(xiàn)垃圾減量化、無害化、資源化處理。由于我國垃圾存在成分復(fù)雜、水分大、熱值低的問題，普遍采取循環(huán)流化床鍋爐燃燒技術(shù)對垃圾進行焚燒處理。
[0003]循環(huán)流化床鍋爐具有燃燒效率高，燃料適用范圍廣，污染排放低的優(yōu)點。但是，目前在用的循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐存在連續(xù)運行時間短，單臺鍋爐垃圾處理量低、摻燒燃煤比例大(10%~30%)的缺點。
[0004]為了滿足垃圾處理量不斷增加的需要，滿足對循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐穩(wěn)定連續(xù)經(jīng)濟運行的要求，本實用新型研發(fā)了一種新型結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒循環(huán)流化床鍋爐。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型是為了解決現(xiàn)有循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐存在的連續(xù)運行時間短、處理量低、摻燒燃煤比例大的問題，而提供了一種垃圾焚燒循環(huán)流化床鍋爐。
[0006]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]一種垃圾焚燒循環(huán)流化床鍋爐，包括上部開設(shè)有垃圾給料口和下部安裝有布風板的燃燒室，爐膛連通旋風分離器，旋風分離器的底部通過返料板與燃燒室連通，上部連通有三個煙道豎井，其中第一豎井煙道內(nèi)由上到下固定有低溫過熱器、高溫過熱器和水冷蒸發(fā)器，第二豎井煙道內(nèi)由下到上固定有高溫省煤器、高溫空氣預(yù)熱器、低溫省煤器，第三煙道的上部為除硝空間，下部為低溫空氣預(yù)熱器。
[0008]進一步地，所述的布風板上安裝有多個風帽和接管，布風板上開設(shè)有620mm的橢圓排渣口。
[0009]所述的爐膛為全部絕熱爐膛，爐膛的頂部和四周全部用耐火耐磨澆注料澆筑覆蓋，截面積為9000X5000mm。
[0010]爐膛排渣口為長軸620毫米的橢圓形狀。
[0011]所述的垃圾給料口為兩個，大小分別為1300X800mm。
[0012]所述的水冷蒸發(fā)器為固定有14個彎頭的水冷蒸發(fā)器。
[0013]所述的高溫過熱器、低溫過熱器管子橫向節(jié)距是150mm，省煤器管子橫向節(jié)距是100mm，空氣預(yù)熱器管子橫向節(jié)距是110mm，蒸發(fā)器管子橫向節(jié)距是150mm。
[0014]本實用新型的垃圾處理量為每天900t，摻燒燃煤的比例不大于5% ;爐膛采取全部絕熱爐膛形式，爐膛包括爐膛頂部、四周全部用耐火耐磨澆注料澆筑覆蓋；垃圾給料口采用大面積連接口，水冷布風板上布置較大的橢圓排渣口，鍋爐爐膛出口連接一個高效的旋風分離器，鍋爐尾部豎井采取三個豎井用來布置受熱面，最后煙道豎井預(yù)留出鍋爐脫硝空間，尾部豎井布置多彎頭水冷蒸發(fā)器，高低溫過熱器和蒸發(fā)器布置在第一個豎井中，高低溫省煤器和高溫空氣預(yù)熱器布置在第二個豎井中，低溫空氣預(yù)熱器布置在第三個豎井中，一次風，二次風空氣預(yù)熱器并排布置，各個受熱面采用順列布置，大橫向管子節(jié)距。
[0015]本實用新型結(jié)構(gòu)新穎合理，鍋爐燃燒穩(wěn)定，垃圾處理量大，為目前垃圾處理量最大的循環(huán)流化床鍋爐，連續(xù)運行時間長，摻煤量低，污染排放低，節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1、2所示的一種拉結(jié)焚燒循環(huán)流化床鍋爐，包括上部開設(shè)有垃圾給料口 5和下部安裝有布風板2的燃燒室3，爐膛6連通旋風分離器8，旋風分離器8的底部通過返料板19與燃燒室3連通，上部連通有三個煙道豎井，其中第一豎井煙道20內(nèi)由上到下固定有低溫過熱器9、高溫過熱器10和水冷蒸發(fā)器11，第二豎井煙道21內(nèi)由下到上固定有高溫省煤器13、高溫空氣預(yù)熱器14、低溫省煤器12，第三煙道22的上部為除硝空間15，下部為低溫空氣預(yù)熱器16。
[0019]其中布風板2上安裝有多個風帽和接管，布風板上開設(shè)有620mm的橢圓排渣口18 ;爐膛6為全部絕熱爐膛，爐膛的頂部和四周全部用耐火耐磨澆注料澆筑覆蓋，截面積為9000X5000mm ;垃圾給料口 5為兩個，大小分別為1300X800mm ;水冷蒸發(fā)器11為固定有14個彎頭的水冷蒸發(fā)器；高溫過熱器10、低溫過熱器9管子橫向節(jié)距是150_ ;低溫省煤器12、高溫省煤器的管子橫向節(jié)距是10mm ;高溫空氣預(yù)熱器14、低溫空氣預(yù)熱器16的管子橫向節(jié)距是IlOmm ;水冷蒸發(fā)器11管子橫向節(jié)距是150mm。
[0020]鍋爐的燃燒工作過程如下，垃圾由給料口 5進入鍋爐燃燒室3，給煤由給煤口 4進入燃燒室3，一次風經(jīng)過低溫空氣預(yù)熱器16和高溫空氣預(yù)熱器14加熱后進入水冷風室1，通過布風板2和風帽進入燃燒室3與垃圾和煤混合進行燃燒，二次風也是通過低溫空氣預(yù)熱器16和高溫空氣預(yù)熱器14加熱后進入二次風箱23再進入燃燒室與垃圾和煤混合進行燃燒；燃燒的煙氣和灰混合物上升在爐膛6里繼續(xù)燃燒，鍋筒7設(shè)置在爐膛頂部，爐膛6及燃燒室3全部用耐火澆注料覆蓋，減少水冷壁的吸熱，保證爐膛及燃燒室的燃燒溫度在合理范圍內(nèi)，使得垃圾和煤能穩(wěn)定燃燒，并且在此溫度范圍污染氣體二噁英分解，降低環(huán)境污染；煙氣和灰的混合物由爐膛上部爐膛出口進入高效旋風分離器8進行氣固分離，分離后的煙氣進入垂直豎井，分離下來的含有未燃盡燃料通過返料器19進入燃燒室3繼續(xù)燃燒，高效旋風分離器提高了分離效率，大大降低了進入尾部煙道煙氣的含灰量；煙氣進入第一跨豎井煙道20，第一跨豎井煙道20上連接有蒸汽出口集箱17，煙氣向下流動，依次通過低溫過熱器9、高溫過熱器10、水冷蒸發(fā)器11后拐彎180度進入第二跨豎井煙道21向上流動，依次通過高溫省煤器13、高溫空氣預(yù)熱器14、低溫省煤器12、拐彎180度進入第三跨豎井煙道22向下流動，依次通過多組低溫空氣預(yù)熱器16后進入鍋爐出口煙道，為了降低尾部受熱面積灰，采取了大管子節(jié)距的措施，高溫過熱器，低溫過熱器管子橫向節(jié)距是150毫米，省煤器管子橫向節(jié)距是100毫米，空氣預(yù)熱器管子橫向節(jié)距是110毫米，蒸發(fā)器管子橫向節(jié)距是150毫米，燃燒室里大塊的大渣從排渣口 18排出。為了保證順利排渣排渣口采取了長軸為620毫米的橢圓形狀，爐膛采用了 9000X5000毫米截面。
【主權(quán)項】
1.一種垃圾焚燒循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于，包括上部開設(shè)有垃圾給料口(5)和下部安裝有布風板(2 )的燃燒室(3 )，爐膛(6 )連通旋風分離器(8 )，旋風分離器(8 )的底部通過返料板(19)與燃燒室(3)連通，上部連通有三個煙道豎井，其中第一豎井煙道(20)內(nèi)由上到下固定有低溫過熱器(9)、高溫過熱器(10)和水冷蒸發(fā)器(11)，第二豎井煙道(21)內(nèi)由下到上固定有高溫省煤器(13)、高溫空氣預(yù)熱器(14)、低溫省煤器(12)，第三煙道(22)的上部為除硝空間(15)，下部為低溫空氣預(yù)熱器(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于，所述的布風板(2)上安裝有多個風帽和接管，布風板上開設(shè)有620mm的橢圓排渣口(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種垃圾焚燒循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于，所述的爐膛(6)為全部絕熱爐膛，爐膛的頂部和四周全部用耐火耐磨澆注料澆筑覆蓋，截面積為9000X5000mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種垃圾焚燒循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于，所述的垃圾給料口(5)為兩個，大小分別為1300X800mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種垃圾焚燒循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于，所述的水冷蒸發(fā)器(11)為固定有14個彎頭的水冷蒸發(fā)器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種垃圾焚燒循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于，所述的高溫過熱器(10)、低溫過熱器(9)管子橫向節(jié)距是150_。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種垃圾焚燒循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于，所述的低溫省煤器(12)、高溫省煤器的管子橫向節(jié)距是100mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種垃圾焚燒循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于，所述的高溫空氣預(yù)熱器(14)、低溫空氣預(yù)熱器(16)的管子橫向節(jié)距是110mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種垃圾焚燒循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于，所述的水冷蒸發(fā)器(11)管子橫向節(jié)距是150mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種垃圾焚燒循環(huán)流化床鍋爐，涉及垃圾焚燒鍋爐，解決現(xiàn)有循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐存在的連續(xù)運行時間短、處理量低、摻燒燃煤比例大的問題。一種垃圾焚燒循環(huán)流化床鍋爐，包括上部開設(shè)有垃圾給料口和下部安裝有布風板的燃燒室，爐膛連通旋風分離器，旋風分離器的底部通過返料板與燃燒室連通，上部連通有三個煙道豎井，其中第一豎井煙道內(nèi)由上到下固定有低溫過熱器、高溫過熱器和水冷蒸發(fā)器，第二豎井煙道內(nèi)由下到上固定有高溫省煤器、高溫空氣預(yù)熱器、低溫省煤器，第三煙道的上部為除硝空間，下部為低溫空氣預(yù)熱器。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎合理，鍋爐燃燒穩(wěn)定，垃圾處理量大，連續(xù)運行時間長，摻煤量低，污染排放低，節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】F23G5-44, F23G5-30
【公開號】CN204421014
【申請?zhí)枴緾N201420828954
【發(fā)明人】王歡, 王民發(fā), 王正博, 郎鵬德, 郎鳳娥, 孫甲成, 于長海
【申請人】山西藍天環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月24日