風(fēng)道223,所述連接壁221連接所述上板孔2242 的邊緣及所述下板孔2241的邊緣；所述喂料口 6與所述第二爐體2底部連接，所述喂料口 6底面朝向所述第二爐體2的中心軸方向傾斜向下，以使進(jìn)料端高而出料端低。優(yōu)選地，在 所述垂直于所述兩空心板224的方向上，所述第三進(jìn)氣孔222軸線朝向所述第一爐體1 一 側(cè)傾斜；在垂直于所述空心板224的平面上，所述第三進(jìn)氣孔222軸線朝向所在連接壁221 上的位置的切向方向傾斜。在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中，所述中空密封部14為所述下縮口 211的延伸，所述下縮口 211小徑端與所述內(nèi)筒12相連，所述外筒11與所述下縮口 211的 側(cè)壁或者大徑端相連。
[0024] 所述排煙管3包括排煙管本體31及防雨罩32,所述排煙管本體31的底部連通所 述筒體21，所述防雨罩32設(shè)置在所述排煙管3的頂端。特別地，所述外筒11、所述內(nèi)筒12、 所述筒體21、所述兩空心板孔224、所述排煙管本體31同軸。
[0025] 所述引風(fēng)部4為中空管道，并連通所述換氣空間17及所述風(fēng)道223。所述風(fēng)機(jī)5 設(shè)置在第一爐體1上，所述風(fēng)機(jī)5的排風(fēng)口連通所述外筒11，用以將新鮮空氣通過所述換氣 空間17、所述引風(fēng)部4,穿過所述第一進(jìn)氣孔121、第二進(jìn)氣孔122、第三進(jìn)氣孔222,進(jìn)入所 述第一燃燒室16及所述風(fēng)道223。在本發(fā)明的另一實(shí)施方式當(dāng)中，所述風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口連通 所述引風(fēng)部4。
[0026] 使用時(shí)，將垃圾從喂料口 6倒入所述垃圾焚燒爐100,垃圾順著所述喂料口 6落入 所述第一爐體1的內(nèi)筒12,然后打開風(fēng)機(jī)5供氣，使用炭和汽油點(diǎn)燃垃圾，隨著爐溫的逐漸 增加以及進(jìn)氣溫度的增加，垃圾中的水分逐漸被蒸發(fā)，因此不用再添加炭和汽油垃圾都會(huì) 繼續(xù)燃燒。固體在所述第一燃燒室16燃燒時(shí)分解出大量的不完全燃燒氣體，這些不完全燃 燒氣體在所述第二燃燒室23遇到所述第二進(jìn)氣孔122、所述第三進(jìn)氣孔222噴出的空氣時(shí) 會(huì)再次燃燒。由于所述第三進(jìn)氣孔222是沿切向進(jìn)入所述第二燃燒室23的，會(huì)在所述第二 燃燒室23中形成渦流，提高不完全燃燒氣體的燃燒效率。同時(shí)，由于所述第二燃燒室23的 溫度達(dá)到950-1KKTC，垃圾燃燒過程中產(chǎn)生的二噁英在所述第二燃燒室23內(nèi)被分解，極大 的減少了二噁英的排放。
[0027] 垃圾燃燒后的灰渣掉落在第一爐體1的底部，可以通過排渣口 7取出。
[0028] 本發(fā)明通過設(shè)置用于燃燒固體垃圾的第一爐體1、用于燃燒固體垃圾燃燒時(shí)分解 出的氣體的第二爐體2,并且設(shè)置有引風(fēng)部4和風(fēng)機(jī)5將新鮮空氣引入第一爐體1、第二爐 體2及排煙管3,增加了垃圾焚燒爐100的新鮮充量，提升了垃圾焚燒爐100的燃燒效率和 溫度，使垃圾焚燒爐內(nèi)的溫度達(dá)到950Γ~1100°C，達(dá)到了二噁英的分解溫度，極大的減少 了二噁英的排放。同時(shí)，被預(yù)熱的新鮮空氣從第一進(jìn)氣孔121進(jìn)入垃圾，提前烘干未燃燒的 垃圾，提升焚燒垃圾的速度。
[0029] 上述說明是針對本發(fā)明較佳可行實(shí)施例的詳細(xì)說明，但實(shí)施例并非用以限定本發(fā) 明的專利申請范圍，凡本發(fā)明所提示的技術(shù)精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應(yīng)屬 于本發(fā)明所涵蓋專利范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種垃圾焚燒爐，其特征在于：所述垃圾焚燒爐包括第一爐體、第二爐體、風(fēng)機(jī)、弓丨 風(fēng)部及排煙管，并設(shè)有喂料口及排渣口；所述第一爐體包括外筒、內(nèi)筒、中空密封件及底板； 所述內(nèi)筒設(shè)置在外筒內(nèi)部，所述底板設(shè)置在所述內(nèi)筒及所述外筒的底面；所述中空密封件 開設(shè)有通孔，并連接所述內(nèi)筒及所述外筒的頂部；所述內(nèi)筒內(nèi)部為第一燃燒室，并與所述 外筒、所述中空密封件及所述底板一起圍繞成換氣空間；所述內(nèi)筒側(cè)壁下部及上部分別開 設(shè)有第一進(jìn)氣孔、第二進(jìn)氣孔，所述排渣口設(shè)置在所述第一爐體底部，并與所述第一燃燒室 連通；所述第二爐體包括筒體及攔火進(jìn)氣部；所述筒體內(nèi)部為第二燃燒室，并且一端與所 述排煙管連通，另一端通過所述通孔與所述內(nèi)筒連通；所述攔火進(jìn)氣部包括兩空心板及連 接壁，外緣與所述筒體連接；所述連接壁連接所述兩空心板內(nèi)沿并環(huán)繞形成排氣道，并開 設(shè)有第三進(jìn)氣孔；所述兩空心板之間開設(shè)有風(fēng)道；所述第三進(jìn)氣孔連通所述風(fēng)道與所述排 氣道；所述引風(fēng)部連通所述第一進(jìn)氣孔、第二進(jìn)氣孔及第三進(jìn)氣孔；所述風(fēng)機(jī)吸入的新鮮 空氣能夠穿過所述第一進(jìn)氣孔、第二進(jìn)氣孔及第三進(jìn)氣孔進(jìn)入所述第一燃燒室及第二燃燒 室。2. 如權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述兩空心板平行排列，并垂直于所 述筒體；靠近所述第一爐體端的空心板上開設(shè)有下板孔，靠近所述排煙管端的空心板上開 設(shè)有上板孔；所述連接壁連接所述上板孔邊緣及所述下板孔邊緣，所述上板孔小于或者等 于所述下板孔。3. 如權(quán)利要求2所述的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述筒體底部設(shè)置有下縮口；所述下 縮口與所述第一爐體頂部相連并連通第一燃燒室及第二燃燒室。4. 如權(quán)利要求3所述的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述筒體頂部設(shè)置有上縮口，所述上 縮口與所述排煙管相連并連通所述第二燃燒室及排煙管。5. 如權(quán)利要求4所述的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述外筒、所述內(nèi)筒、所述筒體、所述 下板孔、所述上板孔、所述排煙管同軸。6. 如權(quán)利要求5所述的垃圾焚燒爐，其特征在于：在垂直于所述空心板的方向上，所述 第三進(jìn)氣孔軸線朝向第一爐體一側(cè)傾斜；在垂直于所述空心板的平面上，所述第三進(jìn)氣孔 軸線朝向所在連接壁上的位置的切向方向傾斜。7. 如權(quán)利要求6所述的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述喂料口底面朝向所述第二爐體 的中心軸方向傾斜向下，以使進(jìn)料端高而出料端低。8. 如權(quán)利要求7所述的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述排煙管包括排煙管本體和防雨 罩，所述排煙管本體的底部連通所述筒體，所述防雨罩設(shè)置在所述排煙管本體頂部。9. 如權(quán)利要求1-8中任一所述的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口連通所 述換氣空間，用以將新鮮空氣通過所述換氣空間、所述引風(fēng)部進(jìn)入所述第一燃燒室、第二燃 燒室及所述風(fēng)道。10. 如權(quán)利要求1-8中任一所述的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口連通所 述引風(fēng)部，用以將新鮮空氣通過所述引風(fēng)部、換氣空間進(jìn)入所述第一燃燒室、第二燃燒室、 及所述風(fēng)道。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種垃圾焚燒爐，所述垃圾焚燒爐包括第一爐體、第二爐體、風(fēng)機(jī)、引風(fēng)部及排煙管，并設(shè)有喂料口及排渣口。本發(fā)明設(shè)置用于燃燒固體垃圾的第一爐體、用于燃燒固體垃圾燃燒時(shí)分解出的氣體的第二爐體，并且設(shè)置有引風(fēng)部和風(fēng)機(jī)將空氣引入第一爐體、第二爐體及排煙管，增加了垃圾焚燒爐的新鮮充量，提升了垃圾焚燒爐的燃燒效率和溫度，使垃圾焚燒爐內(nèi)的溫度達(dá)到950℃～1100℃，達(dá)到了二噁英的分解溫度，減少了二噁英的排放。同時(shí)，被預(yù)熱的新鮮空氣從第一進(jìn)氣孔進(jìn)入垃圾，提前烘干未燃燒的垃圾，提升焚燒垃圾的速度。
【IPC分類】F23G5/16, F23G5/44, F23G5/04
【公開號(hào)】CN105135442
【申請?zhí)枴緾N201510567318
【發(fā)明人】黃峰
【申請人】廣西秀美壯鄉(xiāng)能源環(huán)保有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月8日