下調(diào)整角度，如圖2所示。
[0043]所述焚燒爐主體的水平橫截面為矩形。
[0044]所述導(dǎo)流板6有四塊，各導(dǎo)流板6相對(duì)布置。
[0045]各導(dǎo)流板6最外端邊緣重疊交錯(cuò)，如圖9所示。
[0046]實(shí)施例3:
如圖1所示，一種能動(dòng)態(tài)調(diào)控氣料流的導(dǎo)流焚燒裝置，包括焚燒爐主體，所述焚燒爐主體上部分別設(shè)置廢棄物進(jìn)料口 1、燃料進(jìn)口 2和空氣進(jìn)口 3，下部分別設(shè)置廢氣出口 4和灰渣出口 5，所述焚燒爐主體內(nèi)部壁上設(shè)置至少一塊由牽動(dòng)裝置8驅(qū)動(dòng)著轉(zhuǎn)動(dòng)的扇形導(dǎo)流板6，所述焚燒爐主體外壁上還設(shè)置導(dǎo)流板罩7與導(dǎo)流板6對(duì)應(yīng)，導(dǎo)流板6板面豎直向下時(shí)，整個(gè)導(dǎo)流板6都容納在導(dǎo)流板罩7內(nèi)。
[0047]所述導(dǎo)流板6分成內(nèi)外兩層，內(nèi)層材料為鋼板6-1，外層材料為耐火澆注料6-2，所述牽動(dòng)裝置8為液壓或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該牽動(dòng)裝置8設(shè)置在焚燒爐主體外部，如圖3、4所不O
[0048]導(dǎo)流板6在牽動(dòng)裝置8的驅(qū)動(dòng)下調(diào)整角度，如圖2所示。
[0049]所述焚燒爐主體的水平橫截面為矩形加圓弧形，所述導(dǎo)流板6有四塊，各導(dǎo)流板6相對(duì)布置，各導(dǎo)流板6最外端邊緣對(duì)齊，所述焚燒爐主體內(nèi)還形成氣流旁通道9，如圖10所不O
[0050]氣、料流從上至下通過焚燒爐主體時(shí)，調(diào)節(jié)導(dǎo)流板6的角度實(shí)際上就可以改變氣、料流的流場(chǎng)，如圖5、6、7所示，從而滿足停留時(shí)間及氣流混合的條件。焚燒溫度除可以通過調(diào)節(jié)噴入燃料量調(diào)節(jié)外，加入冷料量，控制進(jìn)風(fēng)量等措施也可進(jìn)行調(diào)節(jié)。補(bǔ)氧助燃可以通過調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行控制。每個(gè)導(dǎo)流板6都可單獨(dú)調(diào)節(jié)控制，也可以根據(jù)需要，調(diào)節(jié)成相同角度或不同角度。
[0051]實(shí)施例4:
一種能動(dòng)態(tài)調(diào)控氣料流的導(dǎo)流焚燒裝置，包括焚燒爐主體，所述焚燒爐主體上部分別設(shè)置廢棄物進(jìn)料口 1、燃料進(jìn)口 2和空氣進(jìn)口 3，下部分別設(shè)置廢氣出口 4和灰渣出口 5，所述焚燒爐主體內(nèi)部壁上設(shè)置至少一塊由牽動(dòng)裝置8驅(qū)動(dòng)著轉(zhuǎn)動(dòng)的扇形導(dǎo)流板6，所述焚燒爐主體外壁上還設(shè)置導(dǎo)流板罩7與導(dǎo)流板6對(duì)應(yīng)，導(dǎo)流板6板面豎直向下時(shí)，整個(gè)導(dǎo)流板6都容納在導(dǎo)流板罩7內(nèi)。
[0052]所述導(dǎo)流板6分成內(nèi)外兩層，內(nèi)層材料為鋼板6-1，外層材料為耐火澆注料6-2，所述牽動(dòng)裝置8為液壓或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該牽動(dòng)裝置8設(shè)置在焚燒爐主體外部，如圖3、4所不O
[0053]導(dǎo)流板6在牽動(dòng)裝置8的驅(qū)動(dòng)下調(diào)整角度，如圖2所示。
[0054]所述焚燒爐主體的水平橫截面為正六邊形，所述導(dǎo)流板6有六塊，各導(dǎo)流板6交錯(cuò)布置，各導(dǎo)流板6最外端邊緣重疊交錯(cuò)，如圖11所示。
[0055]實(shí)施例5:
一種能動(dòng)態(tài)調(diào)控氣料流的導(dǎo)流焚燒裝置，包括焚燒爐主體，所述焚燒爐主體上部分別設(shè)置廢棄物進(jìn)料口 1、燃料進(jìn)口 2和空氣進(jìn)口 3，下部分別設(shè)置廢氣出口 4和灰渣出口 5，所述焚燒爐主體內(nèi)部壁上設(shè)置至少一塊由牽動(dòng)裝置8驅(qū)動(dòng)著轉(zhuǎn)動(dòng)的扇形導(dǎo)流板6，所述焚燒爐主體外壁上還設(shè)置導(dǎo)流板罩7與導(dǎo)流板6對(duì)應(yīng)，導(dǎo)流板6板面豎直向下時(shí)，整個(gè)導(dǎo)流板6都容納在導(dǎo)流板罩7內(nèi)。
[0056]所述導(dǎo)流板6分成內(nèi)外兩層，內(nèi)層材料為鋼板6-1，外層材料為耐火澆注料6-2，所述牽動(dòng)裝置8為液壓或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該牽動(dòng)裝置8設(shè)置在焚燒爐主體外部，如圖3、4所不O
[0057]導(dǎo)流板6在牽動(dòng)裝置8的驅(qū)動(dòng)下調(diào)整角度，如圖2所示。
[0058]所述焚燒爐主體的水平橫截面為圓形，所述導(dǎo)流板6有三塊，各導(dǎo)流板6交錯(cuò)布置，各導(dǎo)流板6最外端邊緣重疊交錯(cuò)，如圖12所示。
[0059]圖12以及前面各實(shí)施例的圖8、圖9、圖10、圖11中的字母A、B、C、D、E、F均表示導(dǎo)流板6。
[0060]所述導(dǎo)流板6通過固定框?qū)崿F(xiàn)與焚燒爐主體之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，固定框在導(dǎo)流板6上、下部分別形成一個(gè)弧形凸臺(tái)11，在上的弧形凸臺(tái)11上面敷設(shè)局部耐火材料10形成斜面，如圖13、14所示。
[0061]上述五個(gè)實(shí)施例均可與水泥窯分解爐結(jié)合使用，圖15即為實(shí)施例1、2、3與水泥窯分解爐結(jié)合使用的示意圖。
[0062]本發(fā)明與水泥窯分解爐結(jié)合使用時(shí)，廢棄物焚燒過程與水泥熟料煅燒主體過程分別進(jìn)行，減少了對(duì)水泥熟料煅燒過程的干擾和影響，整個(gè)過程在系統(tǒng)內(nèi)部完成，減少能量的額外損耗，簡(jiǎn)化了廢棄物焚燒系統(tǒng)構(gòu)成，能適合已建成的系統(tǒng)改造和新建。
[0063]實(shí)施例6:
一種能動(dòng)態(tài)調(diào)控氣料流的導(dǎo)流焚燒方法，具體為:將廢棄物、燃料和空氣從焚燒爐主體上部引入，在焚燒爐主體內(nèi)部焚燒之后，再從下部將灰渣、廢氣分別排出，在焚燒爐主體內(nèi)設(shè)置若干可以調(diào)整角度的導(dǎo)流板，根據(jù)需要來形成不同的物料流場(chǎng)和氣流流場(chǎng)。
[0064]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能動(dòng)態(tài)調(diào)控氣料流的導(dǎo)流焚燒裝置，包括焚燒爐主體，所述焚燒爐主體上部分別設(shè)置廢棄物進(jìn)料口( I)、燃料進(jìn)口( 2 )和空氣進(jìn)口( 3 )，下部分別設(shè)置廢氣出口( 4)和灰渣出口(5)，其特征在于:所述焚燒爐主體內(nèi)部壁上設(shè)置至少一塊由牽動(dòng)裝置(8)驅(qū)動(dòng)著轉(zhuǎn)動(dòng)的扇形導(dǎo)流板(6)，所述焚燒爐主體外壁上還設(shè)置導(dǎo)流板罩(7)與導(dǎo)流板(6)對(duì)應(yīng)，導(dǎo)流板(6)板面豎直向下時(shí)，整個(gè)導(dǎo)流板(6)都容納在導(dǎo)流板罩(7)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能動(dòng)態(tài)調(diào)控氣料流的導(dǎo)流焚燒裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流板(6)分成內(nèi)外兩層，內(nèi)層材料為鋼板(6-1)，外層材料為耐火澆注料(6-2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種能動(dòng)態(tài)調(diào)控氣料流的導(dǎo)流焚燒裝置，其特征在于:所述焚燒爐主體的水平橫截面為矩形、圓形、多邊形或矩形加圓弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種能動(dòng)態(tài)調(diào)控氣料流的導(dǎo)流焚燒裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流板(6)有兩塊以上時(shí)，各導(dǎo)流板(6)相對(duì)布置或交錯(cuò)布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種能動(dòng)態(tài)調(diào)控氣料流的導(dǎo)流焚燒裝置，其特征在于:各導(dǎo)流板(6)最外端邊緣對(duì)齊或重疊交錯(cuò)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種能動(dòng)態(tài)調(diào)控氣料流的導(dǎo)流焚燒裝置，其特征在于:所述焚燒爐主體內(nèi)還形成氣流旁通道(9 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種能動(dòng)態(tài)調(diào)控氣料流的導(dǎo)流焚燒裝置，其特征在于:所述焚燒爐主體與導(dǎo)流板(6)連接部分為弧形或圓弧形時(shí)，導(dǎo)流板(6)通過固定框?qū)崿F(xiàn)與焚燒爐主體之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，固定框在導(dǎo)流板(6)上、下部分別形成一個(gè)弧形凸臺(tái)(11)，在上的弧形凸臺(tái)(11)上面敷設(shè)局部耐火材料(10)形成斜面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能動(dòng)態(tài)調(diào)控氣料流的導(dǎo)流焚燒裝置，其特征在于:所述牽動(dòng)裝置(8)為液壓或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該牽動(dòng)裝置(8)設(shè)置在焚燒爐主體外部。
9.一種能動(dòng)態(tài)調(diào)控氣料流的導(dǎo)流焚燒方法，將廢棄物、燃料和空氣從焚燒爐主體上部引入，在焚燒爐主體內(nèi)部焚燒之后，再從下部將灰渣、廢氣分別排出，其特征在于:在焚燒爐主體內(nèi)設(shè)置若干可以調(diào)整角度的導(dǎo)流板，根據(jù)需要來形成不同的物料流場(chǎng)和氣流流場(chǎng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種能動(dòng)態(tài)調(diào)控氣料流的導(dǎo)流焚燒裝置及方法，包括焚燒爐主體，所述焚燒爐主體上部分別設(shè)置廢棄物進(jìn)料口、燃料進(jìn)口和空氣進(jìn)口，下部分別設(shè)置廢氣出口和灰渣出口，所述焚燒爐主體內(nèi)部壁上設(shè)置至少一塊由牽動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)著轉(zhuǎn)動(dòng)的扇形導(dǎo)流板，所述焚燒爐主體外壁上還設(shè)置導(dǎo)流板罩與導(dǎo)流板對(duì)應(yīng)，導(dǎo)流板板面豎直向下時(shí)，整個(gè)導(dǎo)流板都容納在導(dǎo)流板罩內(nèi)。本發(fā)明的有益效果是：滿足不同特性廢棄物單獨(dú)焚燒和與水泥窯結(jié)合的焚燒條件，可實(shí)現(xiàn)廢棄物焚燒過程的靈活調(diào)控，通過調(diào)整導(dǎo)流板的角度來形成不同的物料流場(chǎng)和氣流流場(chǎng)，操控簡(jiǎn)捷，可靠性好，能適應(yīng)不同物理特性及不同有害物成分的廢棄物焚燒條件要求。
【IPC分類】F23G5-24, F23G5-44
【公開號(hào)】CN104879757
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510318424
【發(fā)明人】文柏鳴, 高敏, 蔡順華, 董貝, 劉建
【申請(qǐng)人】成都建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月11日