一種事故處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種事故處理系統(tǒng)，尤其涉及一種安全系數(shù)高的事故處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]焚燒爐出來(lái)的焚燒氣溫度高(約在1100度到1300度之間)，因此在焚燒裝置因?yàn)橥ｋ姷染o急下，廢氣會(huì)貫通整個(gè)焚燒系統(tǒng)，焚燒系統(tǒng)后續(xù)流程是按照冷卻后的溫度進(jìn)行設(shè)計(jì)，其設(shè)備、材料大量使用耐腐蝕的非金屬管道，一旦焚燒氣提進(jìn)入，設(shè)備及管道就會(huì)損壞，損壞后的管道及設(shè)備會(huì)泄露這些高溫有毒氣體，對(duì)環(huán)境造成重大傷害，同時(shí)，設(shè)備、管道及儀表的損壞會(huì)造成重大的經(jīng)濟(jì)損失，因此進(jìn)行特發(fā)情況的事故處理非常必要。另外國(guó)內(nèi)原來(lái)采用的事故處理一般僅采用冷卻水、消防水進(jìn)行沖洗，這樣會(huì)產(chǎn)生大量的廢液，產(chǎn)生一定的廢液，需要進(jìn)行二次處理，而且，水量無(wú)法進(jìn)行有效控制，容易產(chǎn)生二次污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種事故處理系統(tǒng)，具有安全系數(shù)高的特點(diǎn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種事故處理系統(tǒng)，其特征在于包括:
內(nèi)部通高溫焚燒氣體的急冷器，所述急冷器上通過(guò)第一管道與儲(chǔ)存有冷卻液的高位槽相連，且所述高位槽設(shè)置于所述急冷器的上方；
內(nèi)部?jī)?chǔ)存冷卻液的急冷槽，所述急冷槽通過(guò)第二管道與所述高位槽相連，該第二管道并接到所述第一管道上，且所述第二管道上串聯(lián)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，所述急冷器部分伸入所述急冷槽中；
增壓管道，所述增壓管道豎直設(shè)置在所述高位槽上且伸入所述高位槽內(nèi)部。
[0005]優(yōu)選的，所述冷卻液為系統(tǒng)產(chǎn)品生產(chǎn)中衍生出來(lái)的副產(chǎn)品。
[0006]優(yōu)選的，所述高位槽的容積為所述急冷槽容積的1/2~1/3。
[0007]優(yōu)選的，所述高位槽的容積等于所述驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)瞬間注入的冷卻液的體積。
[0008]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置為離心泵。
[0009]優(yōu)選的，所述急冷槽與所述高位槽之間還設(shè)置有第四管道，所述增壓管道通過(guò)第三管道與所述第四管道相連通。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:上述的事故處理系統(tǒng)采用生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品進(jìn)行沖洗，避免了傳統(tǒng)的使用緊急用水的造成的大量污染水體的出現(xiàn)。
[0011]本發(fā)明的事故系統(tǒng)為系統(tǒng)故障處于停電狀況下時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置已經(jīng)停止工作后，高位的高位槽中的副產(chǎn)品自流并充滿急冷槽與急冷器，充滿后，急冷器上方進(jìn)入煙氣就不會(huì)進(jìn)入急冷器，甚至也不會(huì)通過(guò)急冷槽流到后續(xù)的系統(tǒng)中。
[0012]而高位槽的體積與事故發(fā)生處的容積有關(guān)，一旦發(fā)生事故，其所裝副產(chǎn)品正好可以裝滿急冷器及其管道，堵塞住焚燒爐出來(lái)的氣體不會(huì)進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng)；而高位槽的安裝位置與泵的壓力有關(guān)，其所裝副產(chǎn)品在泵開(kāi)啟時(shí)裝滿高位槽，與泵的壓力產(chǎn)生一個(gè)平衡，不會(huì)因?yàn)閴毫^(guò)高從高位槽上部溢出，同時(shí)也不影響副產(chǎn)品作為冷卻液對(duì)急冷器進(jìn)行急冷冷卻的用量，而在滿足冷卻用液后，多余副產(chǎn)品也正好可以抽出作為產(chǎn)品輸送到副產(chǎn)品儲(chǔ)罐。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明；
圖1是本發(fā)明一種事故處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中急冷器、2-第一管道、3-高位槽、4-急冷槽、5-第二管道、6-驅(qū)動(dòng)裝置、7-增壓管道、8-第三管道、9-第二冷卻液進(jìn)口、10-第四管道。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本發(fā)明的事故處理系統(tǒng)包括:內(nèi)部通高溫焚燒氣體的急冷器1，該急冷器I上通過(guò)第一管道2與儲(chǔ)存有冷卻液的高位槽3相連，且高位槽3設(shè)置于急冷器I的上方。內(nèi)部?jī)?chǔ)存冷卻液的急冷槽4，該急冷槽4通過(guò)第二管道5與高位槽3相連，該第二管道5并接到第一管道2上，且第二管道5上串聯(lián)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置6，急冷器I部分伸入急冷槽4中。增壓管道7，該增壓管道7豎直設(shè)置在高位槽3上且伸入高位槽3內(nèi)部。急冷槽4與高位槽3之間還設(shè)置有第四管道10，增壓管道7通過(guò)第三管道8與第四管道10相連通。當(dāng)事故系統(tǒng)為系統(tǒng)故障處于停電狀況下時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置6已經(jīng)停止工作后，高位的高位槽3中的副產(chǎn)品自流并充滿急冷槽4與急冷器I，充滿后，急冷器I上方進(jìn)入煙氣就不會(huì)進(jìn)入急冷器I，甚至也不會(huì)通過(guò)急冷槽4流到后續(xù)的系統(tǒng)中。
[0015]為避免了傳統(tǒng)的使用緊急用水的造成的大量污染水體的出現(xiàn)，冷卻液為系統(tǒng)產(chǎn)品生產(chǎn)中衍生出來(lái)的副產(chǎn)品。
[0016]高位槽33的容積為急冷槽44容積的1/2~1/3，高位槽33的容積等于驅(qū)動(dòng)裝置66啟動(dòng)瞬間注入的冷卻液的體積，該驅(qū)動(dòng)裝置6為離心泵。體積比設(shè)計(jì)時(shí)考慮到高位槽33的體積與事故發(fā)生處的容積有關(guān)，一旦發(fā)生事故，其所裝副產(chǎn)品正好可以裝滿急冷器11及其管道，堵塞住焚燒爐出來(lái)的氣體不會(huì)進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng)。
[0017]最后需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種事故處理系統(tǒng)，其特征在于包括: 內(nèi)部通高溫焚燒氣體的急冷器，所述急冷器上通過(guò)第一管道與儲(chǔ)存有冷卻液的高位槽相連，且所述高位槽設(shè)置于所述急冷器的上方； 內(nèi)部?jī)?chǔ)存冷卻液的急冷槽，所述急冷槽通過(guò)第二管道與所述高位槽相連，該第二管道并接到所述第一管道上，且所述第二管道上串聯(lián)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，所述急冷器部分伸入所述急冷槽中； 增壓管道，所述增壓管道豎直設(shè)置在所述高位槽上且伸入所述高位槽內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求1所述的一種事故處理系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻液為系統(tǒng)產(chǎn)品生產(chǎn)中衍生出來(lái)的副產(chǎn)品。
3.如權(quán)利要求1所述的一種事故處理系統(tǒng)，其特征在于:所述高位槽的容積為所述急冷槽容積的1/2~1/3。
4.如權(quán)利要求1所述的一種事故處理系統(tǒng)，其特征在于:所述高位槽的容積等于所述驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)瞬間注入的冷卻液的體積。
5.如權(quán)利要求4所述的一種事故處理系統(tǒng)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為離心泵。
6.如權(quán)利要求1所述的一種事故處理系統(tǒng)，其特征在于:所述急冷槽與所述高位槽之間還設(shè)置有第四管道，所述增壓管道通過(guò)第三管道與所述第四管道相連通。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種事故處理系統(tǒng)包括：內(nèi)部通高溫焚燒氣體的急冷器，所述急冷器上通過(guò)第一管道與儲(chǔ)存有冷卻液的高位槽相連，且所述高位槽設(shè)置于所述急冷器的上方；內(nèi)部?jī)?chǔ)存冷卻液的急冷槽，所述急冷槽通過(guò)第二管道與所述高位槽相連，該第二管道并接到所述第一管道上，且所述第二管道上串聯(lián)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，所述急冷器部分伸入所述急冷槽中；增壓管道，所述增壓管道豎直設(shè)置在所述高位槽上且伸入所述高位槽內(nèi)部。本發(fā)明的事故系統(tǒng)為系統(tǒng)故障處于停電狀況下時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置已經(jīng)停止工作后，高位的高位槽中的副產(chǎn)品自流并充滿急冷槽與急冷器，充滿后，急冷器上方進(jìn)入煙氣就不會(huì)進(jìn)入急冷器，甚至也不會(huì)通過(guò)急冷槽流到后續(xù)的系統(tǒng)中。
【IPC分類】F23G5-50
【公開(kāi)號(hào)】CN104879758
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510238220
【發(fā)明人】張衛(wèi)宏, 程永軍, 喬德冠, 陳曉春, 許送波
【申請(qǐng)人】靖江格蘭石化設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月12日