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一種垃圾焚燒爐的給料爐排及垃圾焚燒爐的制作方法_2

文檔序號(hào):8252749閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
給料小車(chē)在起始位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0044]圖4為本發(fā)明的給料爐排中給料小車(chē)在終止位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0045]圖5為本發(fā)明的給料爐排中給料小車(chē)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0046]圖6為本發(fā)明的給料爐排的導(dǎo)料板的支撐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0047]圖7為本發(fā)明的給料爐排的給料小車(chē)爐排片和三角導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0048]圖8為本發(fā)明的給料爐排的給料小車(chē)爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0049]附圖標(biāo)識(shí)
[0050]1、驅(qū)動(dòng)液壓缸2、給料小車(chē)
[0051]3、導(dǎo)料板4、給料小車(chē)導(dǎo)向輪
[0052]5、支撐滾輪6、支撐鋼架
[0053]7、給料平臺(tái)8、垃圾
[0054]9、輕軌10、給料小車(chē)爐排片
[0055]11、三角導(dǎo)軌12、焚燒爐
[0056]13、滑動(dòng)支撐板14、給料平臺(tái)耐磨板
[0057]15、限位輪
【具體實(shí)施方式】
[0058]在下文的描述中,給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本發(fā)明更為徹底的理解。然而,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見(jiàn)的是,本發(fā)明可以無(wú)需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中,為了避免與本發(fā)明發(fā)生混淆,對(duì)于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。
[0059]為了徹底理解本發(fā)明,將在下列的描述中提出詳細(xì)的步驟,以便闡釋本發(fā)明提出的污水廠(chǎng)污泥改性干化處理方法和污水廠(chǎng)污泥處理系統(tǒng)。顯然,本發(fā)明的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。本發(fā)明的較佳實(shí)施例詳細(xì)描述如下,然而除了這些詳細(xì)描述外,本發(fā)明還可以具有其他實(shí)施方式。
[0060]應(yīng)當(dāng)理解的是,當(dāng)在本說(shuō)明書(shū)中使用術(shù)語(yǔ)“包含”和/或“包括”時(shí),其指明存在所述特征、整體、步驟、操作、元件和/或組件,但不排除存在或附加一個(gè)或多個(gè)其他特征、整體、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組合。
[0061]本發(fā)明提供了一種垃圾焚燒爐的給料裝置,如圖2所示,其中所述給料裝置包括驅(qū)動(dòng)液壓缸1、給料小車(chē)2、導(dǎo)料板3、給料小車(chē)導(dǎo)向輪4、支撐滾輪5、支撐鋼架6、給料平臺(tái)7、垃圾8、輕軌9、給料小車(chē)爐排片10、三角導(dǎo)軌11、焚燒爐12、滑動(dòng)支撐板13、給料平臺(tái)耐磨板14和限位輪15。
[0062]本發(fā)明所述垃圾焚燒爐的給料爐排,包括給料平臺(tái)7和并列設(shè)置于所述給料平臺(tái)7上的若干給料小車(chē)2,位于兩側(cè)的所述給料小車(chē)的寬度小于位于中間的所述給料小車(chē)的寬度,位于兩側(cè)的所述給料小車(chē)的進(jìn)料頻率大于位于中間的所述給料小車(chē)的進(jìn)料頻率。
[0063]具體地,本發(fā)明給料爐排給料寬度超過(guò)12m,采用6個(gè)給料小車(chē)2進(jìn)行進(jìn)料,中間4列小車(chē)寬度較大,兩側(cè)小車(chē)寬度較小,如圖8所示。由于進(jìn)料寬度很大,中間部分進(jìn)料小車(chē)寬度一致,可以保證中間部分進(jìn)料的一致性和均勻性。兩側(cè)由于垃圾與榴槽的摩擦作用,垃圾的下落情況相對(duì)中間會(huì)小一點(diǎn),采用寬度較小的進(jìn)料小車(chē),高頻率進(jìn)行進(jìn)料,保證在橫向上整個(gè)進(jìn)料寬度上進(jìn)料的均勻性。
[0064]所述給料爐排還包括與所述給料小車(chē)連接的驅(qū)動(dòng)裝置,可選地,所述驅(qū)動(dòng)液壓缸I固定在支撐鋼架6上,驅(qū)動(dòng)給料小車(chē)2向前運(yùn)動(dòng),給料小車(chē)2通過(guò)給料小車(chē)導(dǎo)向輪4和支撐滾輪5來(lái)向前運(yùn)動(dòng)。
[0065]可選地,在所述給料小車(chē)2的頭部上方還設(shè)置有導(dǎo)料板3,垃圾通過(guò)導(dǎo)料板3到達(dá)進(jìn)料平臺(tái)7,給料小車(chē)2小前運(yùn)動(dòng)把垃圾推入垃圾焚燒爐。
[0066]進(jìn)一步,為了防止導(dǎo)料板的下?lián)希瑢?dǎo)料板的支撐橫梁采用網(wǎng)式結(jié)構(gòu),同時(shí)與榴槽的圈梁用固定板焊接成一體,增加整個(gè)梁的剛度,如圖6所示。
[0067]本垃圾焚燒給料的給料寬度超過(guò)12米,對(duì)支撐鋼架6的強(qiáng)度和剛度要求很高,所述給料爐排沿橫向由一根軸驅(qū)動(dòng),所述給料爐排在橫向上由支撐鋼架一體支撐。
[0068]此外,進(jìn)料的均勻度要求都很高。所以給料小車(chē)采用6個(gè)獨(dú)立運(yùn)動(dòng)的小車(chē)進(jìn)行給料,如圖2所示。其中,每個(gè)給料小車(chē)都獨(dú)立控制系統(tǒng),來(lái)調(diào)節(jié)整個(gè)12米的寬度上進(jìn)料均勻度。
[0069]可選地,所述給料小車(chē)2前端的底面上設(shè)置有滑動(dòng)支撐板13,用于支撐所述給料小車(chē)的前端,所述滑動(dòng)支撐板與所述給料平臺(tái)相接觸并沿所述給料平臺(tái)向前滑動(dòng)。
[0070]所述給料平臺(tái)上還設(shè)置有若干支撐滾輪5,所述支撐滾輪5支撐設(shè)置于所述給料小車(chē)2底面的下方,用于支撐所述給料小車(chē)的后端。
[0071]可選地,所述給料小車(chē)2的尾部的下方還設(shè)置有若干給料小車(chē)導(dǎo)向滾輪4。
[0072]在本發(fā)明中所述滑動(dòng)支撐板13形成給料小車(chē)的前端支撐,所述支撐滾輪5形成所述給料小車(chē)的后端支撐,因此給料小車(chē)支撐裝置采用滾動(dòng)支撐和滑動(dòng)支撐相結(jié)合方法,減少小車(chē)運(yùn)動(dòng)部件的更換和維修。
[0073]具體地,所述給料平臺(tái)呈臺(tái)階形結(jié)構(gòu),其中,給料小車(chē)2的頭部設(shè)置于較高的所述給料平臺(tái)上,所述滑動(dòng)支撐板13與較高的所述給料平臺(tái)相接觸,支撐給料小車(chē)前端;所述給料小車(chē)2的尾部設(shè)置于較低的給料平臺(tái)上,所述支撐滾輪5設(shè)置于所述較低的給料平臺(tái)上,支撐所述給料小車(chē)2的尾部,如圖3-4所示。
[0074]可選地。所述給料平臺(tái)上與所述滑動(dòng)支撐板13相接觸的部分設(shè)置有給料平臺(tái)耐磨板14,其中,所述滑動(dòng)支撐板選用自潤(rùn)滑材料,摩擦系數(shù)很小,以減小所述滑動(dòng)支撐板13和給料平臺(tái)耐磨板14之間的摩擦力,給料平臺(tái)耐磨板14和滑動(dòng)支撐板的更換周期,較以前更換周期都小很多。
[0075]給料小車(chē)2推動(dòng)垃圾向前運(yùn)動(dòng)時(shí),現(xiàn)有技術(shù)中的給料小車(chē)2沒(méi)有滑動(dòng)支撐板13,小車(chē)前端形成懸臂結(jié)構(gòu),前端的支撐滾輪5磨損嚴(yán)重,上部的限位輪15也磨損嚴(yán)重。
[0076]本發(fā)明中增加滑動(dòng)支撐板13以后,前端垃圾的重量主要由滑動(dòng)支撐板13來(lái)支撐,消除了之前的懸臂結(jié)構(gòu),給料小車(chē)2前端依靠滑動(dòng)支撐板13和給料平臺(tái)耐磨板14之間的滑動(dòng)支撐來(lái)運(yùn)動(dòng),如圖3所示;給料小車(chē)后端仍然依靠給料小車(chē)2和支撐滾輪5之間的滾動(dòng)支撐來(lái)運(yùn)動(dòng),如圖4所示。
[0077]進(jìn)一步,給料小車(chē)導(dǎo)向輪4和滑動(dòng)支撐板13固定在給料小車(chē)2上,隨著小車(chē)一起運(yùn)動(dòng),而所述支撐滾輪5設(shè)置于所述較低的給料平臺(tái)。進(jìn)一步,所述給料小車(chē)導(dǎo)向滾輪架設(shè)于所述給料平臺(tái)上的輕軌上。
[0078]此外,本發(fā)明中增加滑動(dòng)支撐板13以后,前端垃圾的重量主要由滑動(dòng)支撐板13來(lái)支撐,消除了之前的懸臂結(jié)構(gòu),避免了給老小車(chē)2后端翹起的現(xiàn)象,通過(guò)所述設(shè)置限位輪15的損壞幾乎可以杜絕,極大的提高支撐滾輪5和限位輪15的使用壽命。
[0079]其中,所述限位輪包括固定在給料車(chē)上的支撐架、限位輪和滾動(dòng)輪軸,所述支撐架頂部具有凹槽,所述滾動(dòng)輪通過(guò)滾動(dòng)輪軸固定于所述凹槽中,限位輪在所述凹槽中可自由滾動(dòng)。
[0080]所述小車(chē)運(yùn)行時(shí)給料小車(chē)在起始位置時(shí),給料小車(chē)整個(gè)重力都支撐在支撐滾輪5上,此時(shí)給料小車(chē)2僅僅頭部有一點(diǎn)點(diǎn)垃圾,給料小車(chē)幾乎不受到垃圾的重力,只有給料小車(chē)2的自重,如圖3所示。當(dāng)給料小車(chē)2推動(dòng)垃圾向前運(yùn)動(dòng)時(shí),前端垃圾的重量主要由滑動(dòng)支撐板13來(lái)支撐,消除了之前的懸臂結(jié)構(gòu),給料小車(chē)前端依靠滑動(dòng)支撐板13和給料平臺(tái)耐磨板14之間的滑動(dòng)支撐來(lái)向前運(yùn)動(dòng);給料小車(chē)后端仍然依靠給料小車(chē)2和支撐滾輪5之間的滾動(dòng)支撐來(lái)運(yùn)動(dòng),所述給料小車(chē)支撐采用尾部滾動(dòng)支撐和頭部滑動(dòng)支撐相結(jié)合方法,減少小車(chē)運(yùn)動(dòng)部件的更換和維修,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的各種問(wèn)題。
[0081]進(jìn)一步,在所述給料小車(chē)2的頭部設(shè)置有在所述給料平臺(tái)7上滑動(dòng)的給料小車(chē)爐排片10,所述給料小車(chē)爐排片10的底面設(shè)置有凹槽,所述給料平臺(tái)上設(shè)置有凸起的導(dǎo)軌,所述給料小車(chē)爐排片通過(guò)所述凹槽扣設(shè)于所述凸起的導(dǎo)軌上,如圖5所示。
[0082]其中,所述給料小車(chē)的頭部是指在所述垃圾前進(jìn)方向上給料小車(chē)的最前端,其尾部是指遠(yuǎn)離垃圾前進(jìn)方向的一端,在沒(méi)有特殊說(shuō)明的情況下,進(jìn)料小車(chē)的頭部和尾部
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