專利名稱：改型的發(fā)熱圓管散熱片的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種散熱裝置，尤其涉及一種利用具有彈性且是連續(xù)皺折成型的發(fā)熱圓管散熱片，以用于具有發(fā)熱圓管體外徑表面作熱傳導的散熱。
現(xiàn)代社會電子科技日漸發(fā)展，并大量運用于家電，電腦或機械等，而且，均與人們的生活息息相關，而各種產(chǎn)品設計均朝向輕、薄、短、小的目標邁進，在產(chǎn)生的具有高熱的液體輸送管，熱水冷管或散熱用循環(huán)系統(tǒng)中，處理各種管體散熱問題時，大多采用螺旋式的散熱片來傳導發(fā)熱管體的熱能，以利增加整體面積，以達到迅速擴散冷卻的效果，但傳統(tǒng)的螺旋式的散熱片在制造時極為不便，而且傳導面積也不足夠，更無法配合不同直徑尺寸的圓體使用，并且還存在制造成本較高，散熱面積不足，應用范圍不夠廣泛的缺點。
如


圖1、2所示為臺灣專利局于1998年5月21日在專利公告第332664號的圓管發(fā)熱體界面的散熱鰭片(2)的新型專利。其主要利用一種圓管發(fā)熱體界面的散熱鰭片(2)，該散熱鰭片中心形成一接孔，接孔外圍連接多數(shù)個呈幅射狀排列的鰭片，以形成360度環(huán)繞狀。上述散熱鰭片為以接孔套設在圓管發(fā)熱體上，并使散熱鰭片的接孔與圓管發(fā)熱體間適當接合。但當圓管發(fā)熱體的直徑大小不一致時，其散熱鰭片(鋁擠型)只能另外再開模具以生產(chǎn)不同接孔尺寸大小的散熱鰭片，而且此種散熱鰭片如使用在較大直徑圓管為發(fā)熱體時，便會產(chǎn)生成本提高，制造困難的缺點。
本實用新型的目的在于，是利用彈性薄片而且呈連續(xù)皺折成型的散熱片，以其具有可塑性及熱傳導性，來使用于發(fā)熱圓管的散熱，并通過這種皺折式散熱片的長度、寬度及密度極易變化的特性，使這種散熱片裝設在不同直徑大小的發(fā)熱圓管時更加簡易，并達到不但使用范圍極廣，而且具有組裝方便，成本低廉，散熱面積增加的功效。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的改型的發(fā)熱圓管的散熱片包括一具有彈性并且能連續(xù)皺折成型的散熱片，此散熱片整體形成有予設數(shù)目的鰭片，各鰭片的頂端為一彎折面，相鄰鰭片的底側(cè)銜接有一接觸面，并在左右外側(cè)各具有一邊板。一個導熱介質(zhì)，此介質(zhì)將傳送發(fā)熱圓管的熱能到皺折式散熱片上，上述構(gòu)件裝設發(fā)熱圓管外徑時將導熱介質(zhì)覆蓋在發(fā)熱圓管的外徑表面，并將皺折式散熱片的兩邊板沿導熱介質(zhì)的外表面旋動靠合固定，即可使散熱片形成360度的放射狀態(tài)，以此達到散熱性良好，適用性廣泛，而且制造成本低的功效。
所述散熱片二邊板的固定為透過一個固定元件(鉚釘、夾片)來作夾合，鉚固等方式，也可利用焊接劑或粘固劑的固定結(jié)合方式，以防止具有彈性的皺折式散熱片在組合后而產(chǎn)生一個反作用力。
所述的導電介質(zhì)可以是散熱膏，導熱膠片或焊錫等具有傳導熱能的材料，在所述的散熱片的鰭片上可開設有一個或一個以上的透氣孔以增加散熱時的空氣對流。在散熱片的鰭片上也可沖壓出一個或一個以上凸體，使凸體與鰭片表面之間形成開孔，以增加散熱時的空氣對流。在散熱片中各鰭片的頂端所形成的彎折面，也可開設適當大小的剖槽，以增加散熱時間空氣對流。
本實用新型的積極效果在于主要是在發(fā)熱圓管外徑上，依序以一導熱介質(zhì)及具有彈性，并且呈連續(xù)皺折成型的散熱片的各鰭片底部的接觸面包覆在發(fā)熱圓管外周的圓徑表面，并利用一固定元件，將皺折式散熱片在旋轉(zhuǎn)包覆后的兩邊板夾折固定，以透過導熱介質(zhì)與皺折式散熱片來將發(fā)熱圓管所具有的熱能傳導散發(fā)，可開成皺折式散熱片直接配合尺寸不同大小的發(fā)熱圓管作一組配合使用，這樣不但有效增加散熱面積，節(jié)省不同尺寸的制造成本，而且可依實際情況來作出在長度、寬度上的變化的散熱片，另外皺折式散熱片是在發(fā)熱圓管外表面旋動靠合固定，所以使散熱片形成360度的放射狀態(tài)，而且鰭片上有透氣孔，鰭片上有凸體和鰭片頂端形成的彎折面有剖槽，散熱時空氣對流好，所以本實用新型散熱性能良好，適用性廣，制造成本低。
以下結(jié)合附圖對本實用新型較佳實施例加以詳述
圖1為現(xiàn)有技術的發(fā)熱圓管散熱片的立體分解圖圖2為現(xiàn)有技術的發(fā)熱圓管散熱片的組合圖圖3為本實用新型的皺折式散熱片的立體外觀圖圖4為本實用新型的皺折式散熱片的平面示意圖圖5為本實用新型的立體組合圖圖6為本實用新型的平面示意圖圖7為本實用新型的另種使用狀態(tài)的立體示意圖圖8為本實用新型的另種皺折式散熱片的立體外觀圖圖9為本實用新型的又一皺折式散熱片的立體外觀圖如圖3-5所示為本實用新型皺折式散熱片立體外觀圖，平面示意圖及立體組合圖，可由圖中清楚看出皺折式散熱片1在未裝設本發(fā)熱圓管3上時，其形狀為一平整狀態(tài)，而其二側(cè)邊板12為向中央連續(xù)彎折出復數(shù)鰭片11，在各鰭片11上方為一彎折部111，而下方底側(cè)為一接觸面112，并在各接觸面112下方覆蓋一層導熱介質(zhì)2(可為軟性材質(zhì)的散熱膏式導熱膠片等相關熱傳導材料制成)，皺折式散熱片1如將兩邊板12以底部接觸面112沿發(fā)熱圓管3的外徑表面旋動靠合后，僅需以固定元件4(可用鉚釘、夾片或其它具有扣合功能的元件使用，亦可利用焊接，粘固等結(jié)合方式)將此兩邊板12作一固定，就可使散熱片1形成360度的放射狀態(tài)，以構(gòu)成本實用新型的整體。
如圖6-7所示，當本實用新型裝在發(fā)熱圓管3時，是利用適當長度的導熱介質(zhì)2包覆在發(fā)熱管3的外徑表面，并將皺折式散熱片1的兩邊板12沿發(fā)熱圓管3的外徑包覆，再以一固定元件4將兩邊板12作一固定，此時，該散熱片1因具有彈性而以底側(cè)各接觸面112將發(fā)熱圓管3與導熱介質(zhì)2作一圍繞包覆，并以各接觸面112為固定轉(zhuǎn)動點，而使各鰭片11頂端的彎折部111形成一放射狀的排列，而使本實用新型可穩(wěn)固的包覆在發(fā)熱圓管3上。
另外，本實用新型緊貼在發(fā)熱圓管3后，便使皺折式散熱片1不但會產(chǎn)生放射狀的彈性變形，也會使散熱片1因欲回復原狀，而會產(chǎn)生出一個反作用力，所以必須以一固定元件4將散熱片1的兩邊板12固定牢，以防止整體在包覆后會產(chǎn)生兩邊板12脫離的情況發(fā)生。
如圖3、5、7所示，本實用新型在實際運用中，因皺折式散熱片1具有彈性變形的特性，所以不論在發(fā)熱圓管3的直徑變化如何，均極容易以皺折式散熱片1的長度及寬度的簡易變化，而可輕易配合發(fā)熱圓管3的使用。另外，還可利用皺折式散熱片1的長度大小來決定鰭片11的數(shù)量與其接觸面112包覆在發(fā)熱圓管3外徑上的面積(指間隔式包覆或以連續(xù)靠合包覆)大小，所以也形成此種皺折式散熱片1具有散熱面積(因是非實心鋁擠型的空心鰭片，所以可以內(nèi)，外表面同時用作散熱面積使用)極大，且重量極輕，而且可以達到散熱性良好，適用性廣泛，且制造成本降低的功效。
如圖8所示，是本實用新型的另一種皺折式散熱片的立體外觀圖，可看出也可在其散熱片面1的各鰭片11上開設一個或一個以上的透空氣孔113，以增加散熱時的空氣對流上使用。
如圖9所示，是本實用新型的另一種皺折式散熱片的立體外觀圖。可看出，也可在其散熱片1的各鰭片11上，沖壓一個或一個以上的凸體114，而凸體114與鰭片11表面形成有開孔，以增加散熱時的空氣流上使用。
權利要求1.一種改型的發(fā)熱圓管的散熱片，包括具有散熱鰭片的散熱片，其特征在于它還包括一導熱介質(zhì)，所述的散熱片是具有彈性并能連續(xù)皺折成型，此散熱片整體形成有予設數(shù)目的鰭片，各鰭片的頂端為一彎折面，相鄰鰭片的底側(cè)銜接有一接觸面，并在左右外側(cè)各具有一邊板；將上述構(gòu)件裝設發(fā)熱圓管外經(jīng)上，導熱介質(zhì)緊貼發(fā)熱圓管外徑，皺折式散熱片的兩邊板沿導熱介質(zhì)的外表面旋轉(zhuǎn)靠合用固定元件固定，散熱片形成360度放射狀。
2.根據(jù)權利要求1所述的散熱片，其特征在于所述的固定元件可以是鉚釘、夾片、焊接劑、粘固劑。
3.根據(jù)權利要求1所述的散熱片，其特征在于所述的導熱介質(zhì)可以是散熱膏、導熱膠片、焊錫及傳導熱能的材料。
4.根據(jù)權利要求1所述的散熱片，其特征在于所述的散熱片的鰭片上可開設一個或一個以上的透空孔。
5.根據(jù)權利要求1所述的散熱片，其特征在于所述的散熱片的鰭片上可沖壓出一個或一個以上的凸體，使凸體與鰭片表面之間形成有開孔。
6.根據(jù)權利要求1所述的散熱片，其特征在于所述散熱片鰭片頂端彎折面可開設有適當大小剖槽。
專利摘要一種改型的發(fā)熱圓管的散熱片,在一發(fā)熱圓管的外徑上,依次以一導熱介質(zhì)及具彈性且呈連續(xù)皺折成型的散熱片的各鰭片底部的接觸面包覆在其外周的圓徑表面,并利用一固定元件將皺折式散熱片在旋轉(zhuǎn)包覆后的兩邊板夾持固定,以透過導熱介質(zhì)與皺折式散熱片將發(fā)熱圓管所具有的熱能傳導散發(fā),便可形成皺折散熱片可直接配合尺寸不同大小的發(fā)熱圓管來作一組配合使用,不僅可有效增加散熱面積,節(jié)省不同尺寸的制造成本,而且可依實際需要來作長度,寬度上的變化使用。
文檔編號F28D1/02GK2380884SQ9920892
公開日2000年5月31日 申請日期1999年4月30日 優(yōu)先權日1999年4月30日
發(fā)明者林世仁 申請人:林世仁